CN110631657B - 一种便于安装的角度可调节雷达物位计 - Google Patents

一种便于安装的角度可调节雷达物位计 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于安装的角度可调节雷达物位计,其结构包括雷达物位计本体、角度调节安装座、法兰盘、探头,雷达物位计本体与角度调节安装座相连接,角度调节安装座下设有与雷达物位计本体连接的探头,与现有技术相比,本发明的有益效果在于:雷达物位计本体能带动探头随旋转球发生转动,使物位计具有角度调节的功能,使雷达物位计本体与不平料面为垂直状态,能防止回波衰减,避免物位计的测量受到影响,使物位计的测量更为精确,物位计与料仓法兰接口采用新型的安装方式进行装卸,有效防止因螺母发生松动而导致物位计松动,安装更为固定,摒弃了传统采用螺栓、螺母的安装方式,从而无须借助扳手一个个去拧动螺母,操作简单,装卸效率高。

Description

一种便于安装的角度可调节雷达物位计
技术领域
本发明涉及物位仪器仪表技术领域,具体地说是一种便于安装的角度可调节雷达物位计。
背景技术
在工业生产过程中为了正确地测知容器或设备中所存储物料的容量或质量,常采用物位计对物料的高度进行检测,物位计有静压式物位计、浮子式物位计、超声波物位计、雷达物位计等等,其中雷达物位计适用范围和应用场合广,几乎可以测量所有介质,而被广泛使用。
就雷达物位计而言,其物位计本体是直接安装在法兰上,再将法兰安装在料仓顶部的法兰接口处,会导致物位计为固定式,若料斗内的物料非平面而是成料堆时,致使天线不能对准料面,会因倾斜的物料表面会造成回波衰减而影响物位计的测量;
另外,物位计与料仓顶部的法兰接口处是通过法兰盘在螺栓、螺母的紧固作用下进行连接,在装卸都需要一个一个去拧动螺母,在拧紧过程中还需要借助扳手,操作颇为繁琐,装卸效率低。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种便于安装的角度可调节雷达物位计。
本发明采用如下技术方案来实现:一种便于安装的角度可调节雷达物位计,其结构包括雷达物位计本体、角度调节安装座、法兰盘、探头,所述雷达物位计本体与角度调节安装座相连接,所述角度调节安装座下设有与雷达物位计本体连接的探头,所述角度调节安装座安装在与之为同心圆结构的法兰盘上;
所述度调节安装座包括有橡胶波纹防尘罩、旋转球、安装座本体,所述安装座本体内置有与之相连接的旋转球,所述旋转球上方设有与安装座本体连接的橡胶波纹防尘罩,所述橡胶波纹防尘罩与雷达物位计本体连接;
所述法兰盘包括有法兰盘本体、中心安装孔、圆环罩、C型导向道、拨动块、扣合块,所述法兰盘本体设置有中心安装孔,顶设有与扣合块相扣合的圆环罩,所述圆环罩上开设有C型导向道,所述拨动块穿过C型导向道而与圆环罩固定连接,所述中心安装孔与安装座本体相配合。
作为优化,所述旋转球包括有球体、微电机、导向圆槽、凹槽、中心轴,所述球体的一端中心开设有凹槽,所述凹槽内置有悬空设置的微电机,所述微电机与输出轴与球体的凹槽中心端面连接,所述球体的另一端中心垂直连接有中心轴,所述中心轴与球体为同心结构设置,所述球体的两端均设置有导向圆槽,所述导向圆槽与安装座本体相配合,所述微电机、中心轴均与安装座本体内壁连接。
作为优化,所述安装座本体包括有圆形开口、矩形开口、导向环、基座,所述基座呈圆柱体结构设置,所述基座上开设有圆形开口,下设矩形开口,两内侧固定有导向环,所述导向环与导向圆槽采用间隙配合,所述基座与中心安装孔采用过度配合,所述基座的一内端面与微电机机械连接,另一端面垂直连接于中心轴,所述基座的顶面与橡胶波纹防尘罩的底面固定连接,所述球体内置于基座。
作为优化,所述圆环罩包括有主动齿轮、圆环、罩体、固定卡位组,所述主动齿轮背向罩体的一面固定有与法兰盘本体滑动连接的圆环,所述罩体朝向法兰盘本体一面的八等分位上均安装有固定卡位组,所述固定卡位组与法兰盘本体的八等分位上的圆孔相对应,所述主动齿轮与拨动块垂直连接。
作为优化,所述固定卡位组包括有丝杆、卡位盘、从动齿轮,所述丝杆上过度配合有从动齿轮,所述从动齿轮下方平行设有与丝杆相连接的卡位盘,所述卡位盘与法兰盘本体的圆孔接触,所述从动齿轮位于法兰盘本体的圆孔正上方且与主动齿轮相啮合,所述丝杆的顶部与罩体的内顶面进行轴连接。
作为优化,所述卡位盘包括有定环、卡珠、发条、螺母副、扇形片,所述螺母副的外壁上下端的六等分位上均通过扇形片与定环的内壁固定连接,相邻两个扇形片之间设置有与发条连接的卡珠,所述发条内置于定环,所述螺母副与丝杆之间螺纹连接。
作为优化,所述卡珠包括有光滑层、卡珠本体、限位块、扣合孔、回型块,所述卡珠本体的顶部设置光滑层,所述卡珠本体的底部通过限位块与回型块连接,所述限位块开设有扣合孔,所述回型块与发条相配合,所述限位块两侧滑槽与扇形片间隙配合,所述扣合孔与扣合块扣合。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种便于安装的角度可调节雷达物位计,具备以下有益效果:
(I)本发明通过微电机运作时会带动球体在导向圆槽、导向环的导向作用下以中心轴为轴进行旋转,球体旋转时会带动与之相对静止的雷达物位计本体旋转,从而达到角度调节的作用,使得雷达物位计本体与料面为垂直状态,能够防止回波衰减,避免物位计的测量受到影响,使得物位计的测量更为精确;
(II)本发明通过将法兰盘本体上的各个丝杆穿过料仓上法兰接口的安装孔,使得法兰盘本体上与料仓上法兰贴合接触,通过拨动拨动块,使得拨动块在型导向道的导向作用下带动主动齿轮在圆环的导向作用下进行旋转,从而带动多组固定卡位组上的从动齿轮旋转,进而使得丝杆随之联动的同时带动卡位盘下降,直至卡位盘穿过料仓上法兰接口的安装孔,位于安装孔的正下方时,发条不受孔壁的限制而由于被压缩要复位,通过回型块对卡珠本体、限位块提供外推力,使得卡珠本体外伸、直至限位块受到定环上通孔的限制,从而通过扣合块与扣合孔相扣合,实现法兰盘与料仓上法兰的固定安装,采用新型的安装方式进行装卸,摒弃了传统采用螺栓、螺母的安装方式,从而无须借助扳手一个个去拧动螺母,操作简单,装卸效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种便于安装的角度可调节雷达物位计的结构示意图。
图2为本发明的雷达物位计本体、角度调节安装座、探头连接的结构示意图。
图3为本发明的旋转球的后视结构示意图。
图4为本发明的旋转球的俯视结构示意图。
图5为本发明的旋转球的正视结构示意图。
图6为本发明的安装座本体的纵向剖面结构示意图。
图7为本发明的法兰盘的俯视结构示意图。
图8为本发明的法兰盘的仰视结构示意图。
图9为本发明的圆环罩的内部结构示意图。
图10为本发明的固定卡位组的结构示意图。
图11为本发明的卡位盘的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
雷达物位计本体-1、角度调节安装座-2、法兰盘-3、探头-4、橡胶波纹防尘罩-21、旋转球-22、安装座本体-23、法兰盘本体-31、中心安装孔-32、圆环罩-33、C型导向道-34、拨动块-35、扣合块-36、球体-220、微电机-221、导向圆槽-222、凹槽-223、中心轴-224、圆形开口-230、矩形开口-231、导向环-232、基座-233、主动齿轮-330、圆环-331、罩体-332、固定卡位组-333、丝杆-3331、卡位盘-3332、从动齿轮-3333、定环-a、卡珠-b、发条-c、螺母副-d、扇形片-e、光滑层-ba、卡珠本体-bb、限位块-bc、扣合孔-bd、回型块-be。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-11,本发明提供一种便于安装的角度可调节雷达物位计技术方案:其结构包括雷达物位计本体1、角度调节安装座2、法兰盘3、探头4,所述雷达物位计本体1与角度调节安装座2相连接,所述角度调节安装座2下设有与雷达物位计本体1连接的探头4,所述角度调节安装座2安装在与之为同心圆结构的法兰盘3上;
所述度调节安装座2包括有橡胶波纹防尘罩21、旋转球22、安装座本体23,所述安装座本体23内置有与之相连接的旋转球22,所述旋转球22上方设有与安装座本体23连接的橡胶波纹防尘罩21,所述橡胶波纹防尘罩21与雷达物位计本体1连接,所述橡胶波纹防尘罩21的设置具有防尘的功能,有效防止粉尘杂质进入角度调节安装座2内,使得雷达物位计本体1的旋转更加顺畅;
所述法兰盘3包括有法兰盘本体31、中心安装孔32、圆环罩33、C型导向道34、拨动块35、扣合块36,所述法兰盘本体31设置有中心安装孔32,顶设有与扣合块36相扣合的圆环罩33,所述圆环罩33上开设有C型导向道34,所述拨动块35穿过C型导向道34而与圆环罩33固定连接,所述中心安装孔32与安装座本体23相配合,所述C型导向道34的设置使得拨动块35得以转动。
所述旋转球22包括有球体220、微电机221、导向圆槽222、凹槽223、中心轴224,所述球体220的一端中心开设有凹槽223,所述凹槽223内置有悬空设置的微电机221,所述微电机221与输出轴与球体220的凹槽中心端面连接,所述球体220的另一端中心垂直连接有中心轴224,所述中心轴224与球体220为同心结构设置,所述球体220的两端均设置有导向圆槽222,所述导向圆槽222与安装座本体23相配合,所述微电机221、中心轴224均与安装座本体23内壁连接,所述微电机221的设置能够带动球体220以中心轴224为轴进行自转,同时在待机或停机时对球体220起到限位的作用,避免球体220发生转动,使得调节后的角度不会发生改变。
所述安装座本体23包括有圆形开口230、矩形开口231、导向环232、基座233,所述基座233呈圆柱体结构设置,所述基座233上开设有圆形开口230,下设矩形开口231,两内侧固定有导向环232,所述导向环232 与导向圆槽222 采用间隙配合,所述基座233与中心安装孔32采用过度配合,所述基座233的一内端面与微电机221机械连接,另一端面垂直连接于中心轴224,所述基座233的顶面与橡胶波纹防尘罩21的底面固定连接,所述球体220内置于基座233,所述导向环232的设置对旋转球22起到导向、限位、支撑的作用,利于旋转球22的旋转,所述圆形开口230、矩形开口231的设置在于雷达物位计本体1能够随旋转球22发生角度变化。
所述圆环罩33包括有主动齿轮330、圆环331、罩体332、固定卡位组333,所述主动齿轮330背向罩体332的一面固定有与法兰盘本体31滑动连接的圆环331,所述罩体332朝向法兰盘本体31一面的八等分位上均安装有固定卡位组333,所述固定卡位组333与法兰盘本体31的八等分位上的圆孔相对应,所述主动齿轮330与拨动块35垂直连接,所述主动齿轮330的设置在于能够同时带动多组固定卡位组333进行运动,大大提高了紧固效率,无须一个个去操作。
所述固定卡位组333包括有丝杆3331、卡位盘3332、从动齿轮3333,所述丝杆3331上过度配合有从动齿轮3333,所述从动齿轮3333下方平行设有与丝杆3331相连接的卡位盘3332,所述卡位盘3332与法兰盘本体31的圆孔接触,所述从动齿轮3333位于法兰盘本体31的圆孔正上方且与主动齿轮330相啮合,所述丝杆3331的顶部与罩体332的内顶面进行轴连接,所述丝杆3331的设置在于能够随从动齿轮3333旋转而带动卡位盘3332位移。
所述卡位盘3332包括有定环a、卡珠b、发条c、螺母副d、扇形片e,所述螺母副d的外壁上下端的六等分位上均通过扇形片e与定环a的内壁固定连接,相邻两个扇形片e之间设置有与发条c连接的卡珠b,所述发条c内置于定环a,所述螺母副d与丝杆3331之间螺纹连接,所述发条c的设置在于能够带动六个卡珠b同时外伸或内缩,调节效率高。
所述卡珠b包括有光滑层ba、卡珠本体bb、限位块bc、扣合孔bd、回型块be,所述卡珠本体bb的顶部设置光滑层ba,所述卡珠本体bb的底部通过限位块bc与回型块be连接,所述限位块bc开设有扣合孔bd,所述回型块be与发条c相配合,所述限位块bc两侧滑槽与扇形片e间隙配合,所述扣合孔bd与扣合块36扣合,所述光滑层ba的设置在于卡珠本体bb与法兰盘本体31孔壁的摩擦系数,使得摩擦系数可忽略不计,较大程度上避免卡珠本体bb被磨薄,所述限位块bc的设置在于对卡珠本体bb起到限位的作用,从而来防止卡珠本体bb脱离定环a,所述扣合孔bd的设置在于能够与扣合块36扣合,从而对卡珠本体bb起到固定的作用,有效防止卡珠本体bb内缩,进一步提高法兰盘与料仓的连接牢固性。
本发明的工作原理:将法兰盘本体31上的各个丝杆3331穿过料仓上法兰接口的安装孔,使得法兰盘本体31上与料仓上法兰贴合接触,通过拨动拨动块35,使得拨动块35在C型导向道34的导向作用下带动主动齿轮330在圆环331的导向作用下进行旋转,从而带动多组固定卡位组333上的从动齿轮3333旋转,进而使得丝杆3331随之联动的同时带动卡位盘3332下降,直至卡位盘3332穿过料仓上法兰接口的安装孔,位于安装孔的正下方时,发条c不受孔壁的限制而由于被压缩要复位,通过回型块be对卡珠本体bb、限位块bc提供外推力,使得卡珠本体bb外伸、直至限位块bc受到定环a上通孔的限制,从而通过扣合块36与扣合孔bd相扣合,实现法兰盘3与料仓上法兰的固定安装;
当料面不平时,角度传感器将信号发送给微电机221,使得微电机221的输出轴进行旋转,微电机221运作时会带动球体220在导向圆槽222、导向环232的导向作用下以中心轴224为轴进行旋转,球体220旋转时会带动与之相对静止的雷达物位计本体1旋转,从而达到角度调节的作用,使得雷达物位计本体1与料面为垂直状态。
综上所述,本发明相对现有技术获得的技术进步是:
(1)本发明通过旋转球、橡胶波纹防尘罩、安装座本体的结合设置,使得雷达物位计本体能够带动探头随旋转球发生转动,从而具有角度调节的功能,使得雷达物位计本体与不平料面为垂直状态,能够防止回波衰减,避免物位计的测量受到影响,使得物位计的测量更为精确;
(2)本发明通过主动齿轮、从动齿轮、丝杆、卡位盘、发条等部件的结合设置,采用新型的安装方式进行装卸,有效防止因螺母发生松动而导致物位计松动,安装更为固定,摒弃了传统采用螺栓、螺母的安装方式,从而无须借助扳手一个个去拧动螺母,操作简单,装卸效率高。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于安装的角度可调节雷达物位计,其结构包括雷达物位计本体(1)、角度调节安装座(2)、法兰盘(3)、探头(4),所述法兰盘(3)上装有角度调节安装座(2),所述角度调节安装座(2)与带有探头(4)的雷达物位计本体(1)连接,其特征在于:
所述度调节安装座(2)包括有橡胶波纹防尘罩(21)、旋转球(22)、安装座本体(23),所述安装座本体(23)内置有旋转球(22),外设有与雷达物位计本体(1)相接的橡胶波纹防尘罩(21);
所述法兰盘(3)包括有法兰盘本体(31)、中心安装孔(32)、圆环罩(33)、C型导向道(34)、拨动块(35)、扣合块(36),所述法兰盘本体(31)设置有与安装座本体(23)配合的中心安装孔(32),顶设有与扣合块(36)相扣合的圆环罩(33),所述圆环罩(33)上开设有C型导向道(34),所述拨动块(35)穿过C型导向道(34)与圆环罩(33)连接;
所述圆环罩(33)包括有主动齿轮(330)、圆环(331)、罩体(332)、固定卡位组(333),所述主动齿轮(330)固定有与法兰盘本体(31)滑动连接的圆环(331),所述罩体(332)安装有固定卡位组(333)八组,每组所述固定卡位组(333)均扣合有扣合块(36),所述主动齿轮(330)与拨动块(35)垂连;
所述固定卡位组(333)包括有丝杆(3331)、卡位盘(3332)、从动齿轮(3333),所述丝杆(3331)上设有从动齿轮(3333)、卡位盘(3332),所述卡位盘(3332)与法兰盘本体(31)接触,所述从动齿轮(3333)与主动齿轮(330)啮合,所述丝杆(3331)与罩体(332)连接;
所述卡位盘(3332)包括有定环(a)、卡珠(b)、发条(c)、螺母副(d)、扇形片(e),所述螺母副(d)通过扇形片(e)与定环(a)连接,相邻两个扇形片(e)之间设置有与发条(c)连接的卡珠(b),所述发条(c)内置于定环(a),所述螺母副(d)与丝杆(3331)连接;
所述卡珠(b)包括有光滑层(ba)、卡珠本体(bb)、限位块(bc)、扣合孔(bd)、回型块(be),所述卡珠本体(bb)外设有光滑层(ba),所述卡珠本体(bb)通过限位块(bc)与回型块(be)连接,所述限位块(bc)开设有扣合孔(bd),所述回型块(be)与发条(c)相配合,限位块(bc)与扇形片(e)间隙配合,所述扣合孔(bd)与扣合块(36)扣合;
使用时,将法兰盘本体(31)上的各个丝杆(3331)穿过料仓上法兰接口的安装孔,使得法兰盘本体(31)上与料仓上法兰贴合接触,通过拨动拨动块(35),使得拨动块(35)在C型导向道(34)的导向作用下带动主动齿轮(330)在圆环(331)的导向作用下进行旋转,从而带动多组固定卡位组(333)上的从动齿轮(3333)旋转,进而使得丝杆(3331)随之联动的同时带动卡位盘(3332)下降,直至卡位盘(3332)穿过料仓上法兰接口的安装孔,位于安装孔的正下方时,发条c不受孔壁的限制而由于被压缩要复位,通过回型块(be)对卡珠本体(bb)、限位块(bc)提供外推力,使得卡珠本体(bb)外伸、直至限位块(bc)受到定环(a)上通孔的限制,从而通过扣合块(36)与扣合孔(bd)相扣合,实现法兰盘(3)与料仓上法兰的固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的角度可调节雷达物位计,其特征在于:所述旋转球(22)包括有球体(220)、微电机(221)、导向圆槽(222)、凹槽(223)、中心轴(224),所述球体(220)一端开设有凹槽(223),另一端设有中心轴(224),所述凹槽(223)内置有与球体(220)相连的微电机(221),所述球体(220)两端还设有与安装座本体(23)配合的导向圆槽(222),所述微电机(221)、中心轴(224)均与安装座本体(23)连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的角度可调节雷达物位计,其特征在于:所述安装座本体(23)包括有圆形开口(230)、矩形开口(231)、导向环(232)、基座(233),所述基座(233)上开圆形开口(230),下设矩形开口(231),两内侧固定有与导向圆槽(222)配合的导向环(232),所述基座(233)与中心安装孔(32)配合,所述基座(233)内与微电机(221)、中心轴(224)相连,外与橡胶波纹防尘罩(21)相接。
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