CN110631384A - 一种节能型吸热保温炉胆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型吸热保温炉胆,具体涉及炉胆技术领域,包括炉胆环座,所述炉胆环座顶部设有保温隔热机构;所述保温隔热机构包括炉胆筒,所述炉胆筒顶部固定设有炉胆颈,所述炉胆颈顶部设有炉胆顶环,所述炉胆颈为弧形设置,所述炉胆环座、炉胆筒、炉胆颈和炉胆顶环均由陶瓷材料制成,所述炉胆筒内部设有保温腔,所述保温腔内壁一侧固定设有隔热层,所述隔热层由硅酸盐材料制成,所述隔热层一侧固定设有导热翅片,所述导热翅片一侧固定设有导热柱。本发明通过设置保温隔热机构,有效的提升了本发明的保温效果,提高了吸热和储热的效果,提升了燃料在炉胆筒内部的燃烧效率,保证了炉胆筒内部的温度,进而提升了节能减排的效果。
Description
技术领域
本发明涉及炉胆技术领域,更具体地说,本发明涉及一种节能型吸热保温炉胆。
背景技术
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料,它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点,可用作结构材料、刀具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料,由陶瓷材料制成的炉胆具有较长的使用寿命。
专利申请公布号CN201318865Y的实用新型专利公开了一种节能炉胆,它包括胆体,在胆体上设有条状开口,胆体内壁设有至少二条凹槽,凹槽内嵌有碳纤维管,碳纤维管的二端架于胆体的侧壁上。该实用新型的特点是电热转换效能高、安全性能好,十分适合在生产节能灯管环节中使用。
但是在实际使用时,如该实用在使用时,炉胆吸热效率低,保温效果差,不从而降低对热量的利用效率,节能减排效果差。
发明新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种节能型吸热保温炉胆,通过设置保温隔热机构,炉胆可以在炉胆颈有效的对炉胆筒内部的火焰进行限制,降低温度的散热速度,导热槽可以提升火焰与炉胆筒内壁的接触面积,为镂空设置的分散板在火焰燃烧时将火焰进行有效分散,流通槽提升空气在炉胆筒内部的流通效率,从而提高燃料的燃烧效率,导热翅片和导热将炉胆筒内部的热量传导到保温内部,隔热层避免保温腔内部的热量对外发散,与现有技术相比,有效的提升了本发明的保温效果,提高了吸热和储热的效果,提升了燃料在炉胆筒内部的燃烧效率,保证了炉胆筒内部的温度,进而提升了节能减排的效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型吸热保温炉胆,包括炉胆环座,所述炉胆环座顶部设有保温隔热机构;
所述保温隔热机构包括炉胆筒,所述炉胆筒顶部固定设有炉胆颈,所述炉胆颈顶部设有炉胆顶环,所述炉胆颈为弧形设置,所述炉胆环座、炉胆筒、炉胆颈和炉胆顶环均由陶瓷材料制成,所述炉胆筒内部设有保温腔,所述保温腔内壁一侧固定设有隔热层,所述隔热层由硅酸盐材料制成,所述隔热层一侧固定设有导热翅片,所述导热翅片一侧固定设有导热柱,所述导热柱贯穿炉胆筒且延伸至内部,所述导热翅片和导热柱均由铜材料制成;
所述炉胆筒内壁设有导热槽,所述导热槽横截形状设置为环形,所述导热柱设置在导热槽内部,所述导热槽顶部和底部均设有流通槽,所述流通槽为垂直设置,所述炉胆筒内部固定设有分散板,所述分散板为镂空设置,所述分散板由铁材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述炉胆环座底部设有换热机构,所述换热机构包括换热座,所述换热座与炉胆环座固定连接,所述导热翅片、导热槽、流通槽和分散板数量均设置为多个。
在一个优选地实施方式中,所述换热座一侧表面设有换热进气腔,所述换热座另一侧表面设有换热出气腔,所述换热进气腔和换热出气腔均与保温腔贯通连接。
在一个优选地实施方式中,所述换热出气腔一侧设有出气管,所述出气管与换热座固定连接,所述出气管一端固定设有第一三通,所述第一三通底部固定设有循环管,所述第一三通一侧固定设有第一连通管。
在一个优选地实施方式中,所述循环管贯穿换热座,所述循环管一端固定设有第二三通,所述第二三通一端固定设有换热进气管,所述换热进气管与换热座固定连接,所述换热进气与换热进气腔贯通连接,所述第二三通另一端固定设有第二连通管。
在一个优选地实施方式中,所述第一连通管和第二连通管一端均固定设有活接头。
在一个优选地实施方式中,所述出气管内部设有第一手阀,所述循环管内部设有第二手阀,所述第一连通管内部设有第三手阀。
在一个优选地实施方式中,所述换热进气管内部设有第四手阀,所述第二连通管内部设有第五手阀。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设置保温隔热机构,炉胆可以在炉胆颈有效的对炉胆筒内部的火焰进行限制,降低温度的散热速度,导热槽可以提升火焰与炉胆筒内壁的接触面积,为镂空设置的分散板在火焰燃烧时将火焰进行有效分散,流通槽提升空气在炉胆筒内部的流通效率,从而提高燃料的燃烧效率,导热翅片和导热将炉胆筒内部的热量传导到保温内部,隔热层避免保温腔内部的热量对外发散,与现有技术相比,有效的提升了本发明的保温效果,提高了吸热和储热的效果,提升了燃料在炉胆筒内部的燃烧效率,保证了炉胆筒内部的温度,进而提升了节能减排的效果;
2、通过设置换热机构,可以通过活接头将第二连通管与外部管道进行连接,可以通过第二连通管和换热进气管,经过换热进气腔将低温或者高温的水或者油输送掉保温腔内部,添加低温水时,可以对炉胆筒内部进行降温添加高温水水,通过对输送的水进行持续的循环,可以提升保温效果,添加油时,油比谁具有更高的吸热储热效果,进一步保证炉胆筒内部高温的效果,使得内部的添加液体通过第一连通管流出,与现有技术相比,有效的对炉胆内部的温度进行控制。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的图2中A部局部结构示意图。
图5为本发明的图2中B部局部结构示意图。
图6为本发明的图2中C部局部结构示意图。
图7为本发明的分散板立体示意图。
附图标记为:1炉胆环座、2保温隔热机构、3炉胆筒、4炉胆颈、5炉胆顶环、6保温腔、7隔热层、8导热翅片、9导热柱、10导热槽、11流通槽、12分散板、13换热机构、14换热座、15换热进气腔、16换热出气腔、17出气管、18第一三通、19循环管、20第一连通管、21第二三通、22换热进气管、23第二连通管、24活接头、25第一手阀、26第二手阀、27第三手阀、28第四手阀、29第五手阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-7所示的一种节能型吸热保温炉胆,包括炉胆环座1,所述炉胆环座1顶部设有保温隔热机构2;
所述保温隔热机构2包括炉胆筒3,所述炉胆筒3顶部固定设有炉胆颈4,所述炉胆颈4顶部设有炉胆顶环5,所述炉胆颈4为弧形设置,所述炉胆环座1、炉胆筒3、炉胆颈4和炉胆顶环5均由陶瓷材料制成,所述炉胆筒3内部设有保温腔6,所述保温腔6内壁一侧固定设有隔热层7,所述隔热层7由硅酸盐材料制成,所述隔热层7一侧固定设有导热翅片8,所述导热翅片8一侧固定设有导热柱9,所述导热柱9贯穿炉胆筒3且延伸至内部,所述导热翅片8和导热柱9均由铜材料制成;
所述炉胆筒3内壁设有导热槽10,所述导热槽10横截形状设置为环形,所述导热柱9设置在导热槽10内部,所述导热槽10顶部和底部均设有流通槽11,所述流通槽11为垂直设置,所述炉胆筒3内部固定设有分散板12,所述分散板12为镂空设置,所述分散板12由铁材料制成。
实施方式具体为:使用时,为弧形设置的炉胆可以在炉胆颈4有效的对炉胆筒3内部的火焰进行限制,降低温度的散热速度,横截形状设置为环形的导热槽10可以提升火焰与炉胆筒3内壁的接触面积,为镂空设置的分散板12在火焰燃烧时将火焰进行有效分散,为垂直设置的流通槽11提升空气在炉胆筒3内部的流通效率,从而提高燃料的燃烧效率,设置的均由铜材料制成的导热翅片8和导热将炉胆筒3内部的热量传导到保温内部,由硅酸盐材料制成的隔热层7避免保温腔6内部的热量对外发散,进而有效的提升了本发明的保温效果,提高了吸热和储热的效果,提升了燃料在炉胆筒3内部的燃烧效率,保证了炉胆筒3内部的温度,进而提升了节能减排的效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在的在使用时,炉胆吸热效率低,保温效果差,不从而降低对热量的利用效率,节能减排效果差的问题。
如附图5-6所示的一种节能型吸热保温炉胆,还包括换热机构13,所述换热机构13设置在炉胆环座1底部,所述换热机构13包括换热座14,所述换热座14与炉胆环座1固定连接,所述导热翅片8、导热槽10、流通槽11和分散板12数量均设置为多个;
所述换热座14一侧表面设有换热进气腔15,所述换热座14另一侧表面设有换热出气腔16,所述换热进气腔15和换热出气腔16均与保温腔6贯通连接;
所述换热出气腔16一侧设有出气管17,所述出气管17与换热座14固定连接,所述出气管17一端固定设有第一三通18,所述第一三通18底部固定设有循环管19,所述第一三通18一侧固定设有第一连通管20;
所述循环管19贯穿换热座14,所述循环管19一端固定设有第二三通21,所述第二三通21一端固定设有换热进气管22,所述换热进气管22与换热座14固定连接,所述换热进气与换热进气腔15贯通连接,所述第二三通21另一端固定设有第二连通管23;
所述第一连通管20和第二连通管23一端均固定设有活接头24;
所述出气管17内部设有第一手阀25,所述循环管19内部设有第二手阀26,所述第一连通管20内部设有第三手阀27;
所述换热进气管22内部设有第四手阀28,所述第二连通管23内部设有第五手阀29。
实施方式具体为:需要进行换热时,可以通过活接头24将第二连通管23与外部管道进行连接,之后打开第五手阀29、第四手阀28、第一手阀25和第二手阀26,可以通过第二连通管23和换热进气管22,经过换热进气腔15将低温或者高温的水或者油输送掉保温腔6内部,添加低温水时,可以对炉胆筒3内部进行降温添加高温水水,通过对输送的水进行持续的循环,可以提升保温效果,添加油时,油比谁具有更高的吸热储热效果,进一步保证炉胆筒3内部高温的效果,之后关闭第二手阀26,使得内部的添加液体通过第一连通管20流出,有效的对炉胆内部的温度进行控制,该实施方式具体解决了现有技术中存在不能对炉胆内部的温度进行有效的控制的问题。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-7,炉胆可以在炉胆颈4有效的对炉胆筒3内部的火焰进行限制,降低温度的散热速度,导热槽10可以提升火焰与炉胆筒3内壁的接触面积,为镂空设置的分散板12在火焰燃烧时将火焰进行有效分散,流通槽11提升空气在炉胆筒3内部的流通效率,从而提高燃料的燃烧效率,导热翅片8和导热将炉胆筒3内部的热量传导到保温内部,隔热层7避免保温腔6内部的热量对外发散,进而有效的提升了本发明的保温效果,提高了吸热和储热的效果,提升了燃料在炉胆筒3内部的燃烧效率,保证了炉胆筒3内部的温度,进而提升了节能减排的效果;
参照说明书附图5-6,可以通过活接头24将第二连通管23与外部管道进行连接,可以通过第二连通管23和换热进气管22,经过换热进气腔15将低温或者高温的水或者油输送掉保温腔6内部,添加低温水时,可以对炉胆筒3内部进行降温添加高温水水,通过对输送的水进行持续的循环,可以提升保温效果,添加油时,油比谁具有更高的吸热储热效果,进一步保证炉胆筒3内部高温的效果,使得内部的添加液体通过第一连通管20流出,有效的对炉胆内部的温度进行控制。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能型吸热保温炉胆,包括炉胆环座(1),其特征在于:所述炉胆环座(1)顶部设有保温隔热机构(2);
所述保温隔热机构(2)包括炉胆筒(3),所述炉胆筒(3)顶部固定设有炉胆颈(4),所述炉胆颈(4)顶部设有炉胆顶环(5),所述炉胆颈(4)为弧形设置,所述炉胆环座(1)、炉胆筒(3)、炉胆颈(4)和炉胆顶环(5)均由陶瓷材料制成,所述炉胆筒(3)内部设有保温腔(6),所述保温腔(6)内壁一侧固定设有隔热层(7),所述隔热层(7)由硅酸盐材料制成,所述隔热层(7)一侧固定设有导热翅片(8),所述导热翅片(8)一侧固定设有导热柱(9),所述导热柱(9)贯穿炉胆筒(3)且延伸至内部,所述导热翅片(8)和导热柱(9)均由铜材料制成;
所述炉胆筒(3)内壁设有导热槽(10),所述导热槽(10)横截形状设置为环形,所述导热柱(9)设置在导热槽(10)内部,所述导热槽(10)顶部和底部均设有流通槽(11),所述流通槽(11)为垂直设置,所述炉胆筒(3)内部固定设有分散板(12),所述分散板(12)为镂空设置,所述分散板(12)由铁材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种节能型吸热保温炉胆,其特征在于:所述炉胆环座(1)底部设有换热机构(13),所述换热机构(13)包括换热座(14),所述换热座(14)与炉胆环座(1)固定连接,所述导热翅片(8)、导热槽(10)、流通槽(11)和分散板(12)数量均设置为多个。
3.根据权利要求2所述的一种节能型吸热保温炉胆,其特征在于:所述换热座(14)一侧表面设有换热进气腔(15),所述换热座(14)另一侧表面设有换热出气腔(16),所述换热进气腔(15)和换热出气腔(16)均与保温腔(6)贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能型吸热保温炉胆,其特征在于:所述换热出气腔(16)一侧设有出气管(17),所述出气管(17)与换热座(14)固定连接,所述出气管(17)一端固定设有第一三通(18),所述第一三通(18)底部固定设有循环管(19),所述第一三通(18)一侧固定设有第一连通管(20)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型吸热保温炉胆,其特征在于:所述循环管(19)贯穿换热座(14),所述循环管(19)一端固定设有第二三通(21),所述第二三通(21)一端固定设有换热进气管(22),所述换热进气管(22)与换热座(14)固定连接,所述换热进气与换热进气腔(15)贯通连接,所述第二三通(21)另一端固定设有第二连通管(23)。
6.根据权利要求3所述的一种节能型吸热保温炉胆,其特征在于:所述第一连通管(20)和第二连通管(23)一端均固定设有活接头(24)。
7.根据权利要求4所述的一种节能型吸热保温炉胆,其特征在于:所述出气管(17)内部设有第一手阀(25),所述循环管(19)内部设有第二手阀(26),所述第一连通管(20)内部设有第三手阀(27)。
8.根据权利要求5所述的一种节能型吸热保温炉胆,其特征在于:所述换热进气管(22)内部设有第四手阀(28),所述第二连通管(23)内部设有第五手阀(29)。
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