CN110629893B - 一种卫生间防水工程的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种卫生间防水工程的施工方法,运用干湿分离的卫生间,通过冲击钻钻取通孔,采用快速堵漏剂进行初次堵洞、二次堵洞后进行第一次(管边)蓄水测试,测试合格后进行三层堵洞,第二次蓄水测试后进行墙地面交接处的护角施工、门槛止水带的加强施工以及钢架和止水钢板施工,并三次(结构)蓄水测试;待初次施工干燥后进行墙面、地面的涂刷施工,进行墙面二次防水施工,待二次防水施工初凝后进行地面纤维网布施工以及地面二层次、三层次的防水施工,最后进行四次蓄水测试、防水保护层以及地暖施工和水泥砂浆保护施工,本发明通过多道工序实现家装防水工程优良的防水效果,确保居住者放心、安心。
Description
技术领域
本发明涉及家装工程的技术领域,尤其是涉及一种卫生间防水工程的施工方法。
背景技术
家装工程是房屋修建当中必不可少的一环,特别是卫生间防水工程环节是考验整个装修过程中质量至关重要的因素,房屋装修后的防水性与干透性是众多居住者最为关心的一个指标,不同施工者可能会采用各种形式各异的装修方式,传统防水工程使用的原料要么是价格高昂,要么就是防水工程工序简单,难以提供既能满足众多居住者对于装修成本的考量,又能提高防水质量的防水施工方法。
基于上述一系列的问题,遂有以下技术方案的产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卫生间防水工程的施工方法,通过多道工序实现家装卫生间防水工程优良的防水效果,提高居住者的信赖程度。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种卫生间防水工程的施工方法,运用在干湿分离的卫生间,所述工艺方法包括防水准备阶段和防水施工阶段,其中,
S1、防水准备阶段:通过金刚钻钻取通孔,并进行基层施工面上的卫生清洗,采用快速堵漏剂进行初次堵洞、二次堵洞后进行蓄水测试,测试合格后清洗表面杂物并进行三层堵洞,二次蓄水测试后进行护角施工、门槛止水带加强施工以及钢架和止水钢板施工并三次蓄水测试;
S2、防水施工阶段:处理施工部位的杂物后采用防水浆料进行墙面和地面初次防水施工,待初次施工干燥后进行墙面、地面的涂刷施工,在进行门槛止水带施工后进行墙面二次防水施工,待二次防水施工干涸后进行地面纤维网布施工以及地面二层次、三层次的防水施工,最后进行四次蓄水测试、防水保护层以及地暖施工和水泥砂浆保护施工。
进一步的,所述防水准备阶段具体包括:
S11、通过金刚钻钻取通孔,再次核对预埋点位,将排污管周边凿成垂直竖立,形成下面大上面小的喇叭口通孔,所述通孔朝外口径与孔洞中心的夹角≥45°,清理钻孔后的杂物后快速堵漏剂放入容器内,加水进行配比后在适当温度将浆体倒入孔洞进行凝固;
S12、待初次堵洞材料干透后灌入加微膨胀剂的半干硬性细石混凝土并捣实,加水进行初次蓄水测试,经测试合格后清理积水并灌入加防水剂的半干硬性细石混凝土并捣实;
S13、加水进行二次蓄水测试,经验收合格后清理杂物和积水并开始进行护角施工,门槛止水带的施工必须与厨房、卫生间反梁浇筑一起施工,所述止水带高度应低于地面30mm且不得低于地面60mm,再用加防水剂与水泥砂浆按照1:3混合粉刷止水带相交处;
S14、开始搭建钢架、止水钢板以及固定基座,将挡水条止水钢板高于完成面15-20mm处搭建,止水钢板与墙地面相交处的墙、地面开槽宽度应≥100mm,深度应≥30mm,加防水剂与水泥砂浆按照1:3混合并粉刷与止水钢板相交处,并做圆弧角,之后进行三次蓄水测试。
进一步的,所述防水施工阶段具体包括:
S21、清理杂物和积水采用浆状堵漏王对管边、圆弧角处进行粉刷,涂刷范围半径为≥300mm,采用德高PD-200S聚合物水泥防水浆料与添加剂按照0.3:1的比例混合后用刷子进行初次防水墙面涂刷,用德高PD-600聚合物水泥防水涂料与添加剂按照0.4:1的比例混合后用刷子进行初次防水地面涂刷;
S22、待墙面与地面干透后对墙面与地面相交的圆弧角以及管根部位进行薄刷,使用纤维网布对厨卫门槛防水层进行施工,施工时应水平延展,向外延展深度≥500mm,向两侧延展深度≥200mm,接着进行墙面二次防水涂刷;
S23、待地面干透后对地面铺满纤维网布,纤维网布相交搭接≥300mm,接着进行地面二次防水涂刷,待墙面与地面二次涂刷干透后进行三层次防水涂刷,其中,墙面防水施工厚度不得≤1.5mm,施工完成后应在厨卫门口做好成品拦截保护;
S24、进行四层次蓄水测试,蓄水深度≥50mm,蓄水时间≥48,蓄水时间≥48小时,测试合格后使用加防水剂与水泥砂浆按照1:3混合后的混合物进行防水保护层施工,施工厚度为20-30mm,接着进行地暖施工及水泥砂浆保护施工。
进一步的,所述快速堵漏王加水的施工中包括:将一公斤快速堵漏王与0.3-0.33公斤水迅速拌和成浆体,若温度低于10℃时,采用30-40℃的水进行搅拌。
所述初次蓄水测试具体包括:添加水至蓄水高度≥30mm,蓄水时间≥48小时,待48小时后观察有无渗漏情况,并做记录。
进一步的,所述S13还包括:在二次蓄水测试前要确认细石混凝土养护至少7天后方可蓄水测试,止水坎与管边的半径≥150mm,高度≥50mm。
进一步的,所述钢架、止水钢板及配件为热镀锌钢材,所述固定基座为镀锌角码或预埋钢板,其中,止水钢板厚度3-5mm,隔断止水钢板高度≥300mm。
进一步的,所述三次蓄水测试包括:蓄水深度≥50mm,蓄水时间≥48。
进一步的,墙面初次防水施工还包括:墙面初次干固时间≥4H,地面初次
干固时间≥6H。
进一步的,墙面二次防水涂刷时,毛刷的走向应与上一层成90度角,墙面防水施工厚度不得≤1.2mm,地面二次防水涂刷时,毛刷的走向应与上一层成90度角。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明通过防水准备阶段对通孔进行多次堵洞并对施工部位进行多层次蓄水测试,可以很好的检验施工部位的防水性能,采用特定材质的钢架、止水钢板以及固定基座利于防水施工阶段工作的顺利进行;
2、防水施工阶段采用多种防水原料与水进行配比对墙面和地面施以反复的涂刷,在涂刷时毛刷的走向与上一层成90度角,以利于达到最好的涂料覆盖,与此同时采用多层蓄水测试保证防水的优良性;
3、本发明通过实时记录,获取防水施工环节的施工数据,方便实时调整施工时原料的改变,实现高质量的防水工程,最大程度满足众多居住者对房屋防水性能性价比的追求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施案例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得施工工艺。
图1是本发明施工方法的流程示意图;
图2是本发明防水涂料施工质量通病防治的表格示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种卫生间防水工程的施工方法。下面将结合图1对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1所示,为了提供既能满足众多居住者对于装修成本的考量,又能提高防水质量的需求,本申请公开了一种卫生间防水工程的施工方法,运用在干湿分离的卫生间,所述工艺方法包括防水准备阶段和防水施工阶段,具体包括:
防水准备-1
采用金刚钻或者其他钻孔工具钻取通孔,钻孔完成后需要再次核对预埋点位,确保通孔位置的准确性,然后将排污管周边凿成垂直方向上下面大上面小的喇叭口形状,其中,朝外方向上口径应与孔洞中心所成的夹角≥45°为优选,然后清理钻孔后的杂物,完成喇叭口钻孔施工;
接着清理原结构面上的砂浆、浮灰以及杂物等,使用高压水枪冲洗原结构面2-3遍为宜,然后清扫干净地面积水,并让其自然风干;
开始进行初次堵洞施工工艺,在堵洞前应清理干净管边杂物,然后将一公斤快速堵漏剂放入容器,放入0.3-0.33公斤水,迅速拌和成均匀的浆体,当室温低于10℃时,要用30-40℃的水进行搅拌,防止低温带来的易冻影响,接着讲浆体倒入孔洞内,时间在≤10min终凝即可。
防水准备-2
待初次堵洞材料干透后开始进行二次堵洞,等待初次堵洞干透一般需要3小时,先清理干净管边杂物、灰尘等,保证施工部位的干净,灌入加微膨胀剂的半干硬性细石混凝土并捣实,二次堵洞养护时间≥7天,混凝土强度等级比原楼板混凝土等级提高一个标号,因此,在本发明中优选采用半干硬性细石混凝土;
进行初次蓄水测试,在蓄水测试之前一定要保证细石混凝土养护超过7天,通过往通孔处灌入水,蓄水的高度≥30mm,蓄水时间≥48H,待48小时后观察孔洞是否有渗漏情况,并做好记录;
初次蓄水测试合格后开始进行三层次堵洞施工,先清理干净管边积水、杂物,然后往孔洞灌入加防水剂的半干硬性细石混凝土并捣实。
防水准备-3
经过三层次堵洞后,确保细石混凝土养护超过7天开始进行二次蓄水测试,先在通孔周围建立止水坎,止水坎与管边形成的半径R≥150mm,止水坎的高度应≥50mm为宜,防止积水外流,二次蓄水高度≥30mm,蓄水时间≥48H,待48小时过后观察孔洞有无渗漏,并做好记录工作;
二次蓄水测试验收合格后,清理砂浆、浮灰以及杂物,排除积水确保地面不得有积水,然后以墙地相交处作半径R≥50MM圆弧角,确保圆弧角表面光滑、整洁;
接着进行厨卫门槛止水带加强施工操作,首先需要确认止水带必须与厨卫反梁浇筑一起施工,止水带高度应低于地面30mm且不得低于60mm,然后采用加防水剂与水泥砂浆按照1:3的比例混合后并粉刷至止水带相交处。
防水准备-4
待前述工作完成后开始进行钢架、止水钢板的施工,采用热镀锌钢材的钢架、止水钢板及配件,施工所用的固定基座应使用镀锌角码或者预埋钢板,其中止水钢板的厚度优选3-5mm,隔断止水钢板高度超过300mm,挡水条止水钢板应高于完成面15-20mm为宜,另外,止水钢板与墙地面相交处,墙地之间的开槽宽度应≥100mm,深度应≥30mm,接着采用加防水剂与水泥砂浆按照1:3的比例混合后并粉刷止水钢板相交处,并做圆弧角,在焊接时,要确保焊接处满焊,并清理焊渣,反复打磨平整凸起焊点,然后对焊接处涂刷防锈漆后再刷银色漆;
但上述工作完成后,进行第三层次的蓄水测试,先是清理砂浆、浮灰以及杂物,确保蓄水时蓄水深度≥50mm,蓄水时间≥48h,待48小时后观察有无渗漏情况并做好记录。
防水准备1-4的作业完成后开始进行防水正式施工,防水施工的工作内容具体包括:
防水施工-1
清理木屑、浮沉等杂物,对处理部位开始施工前先洒水湿润,待风干后无明水才可以开始施工,管边以及圆弧角处使用浆状堵漏王涂刷,涂刷半径≥300mm;
接着对墙面初次防水施工,本发明优选采用添加剂与德高PD-200s聚合物水泥防水浆料按照0.3:1的配比进行混合,所得混合浆料呈蓝色,再用刷子或者滚筒将浆料均匀涂刷于处理好的底材上,本次墙面干固时间≥4H;
紧接着对地面开始初次防水施工,本发明优选采用添加剂与德高PD-600聚合物水泥防水涂料按照0.4:1的配比进行混合,所得混合浆料呈绿色,再用刷子或者滚筒将浆料均匀涂刷于处理好的底材上,本次地面干固时间≥6H。
防水施工-2
待防水施工1的作业完成后,先要保证此次施工前墙面与地面是干透的,对圆弧角、管根等节点的部位的涂刷采用多次反复薄刷,使用纤维网布加强圆弧角管根等节点处,施工半径应≥300mm为宜;
厨卫门槛处防水层先使用纤维网布施工,网布施工应水平延展,向外延展深度不小于500mm,向两侧延展不小于200mm;
当用手抚摸墙壁时,感觉墙壁手感已干,触动不脱落时开始进行墙面二次防水施工,在进行第二层次防水涂刷时,毛刷的走向应与上一层成90度角,以利于达到最好的覆盖,本次墙面防水施工厚度不得≤1.2mm。
防水施工-3
当对地板多次行走后,发现行走不会破坏防水层时判断地面初次施工干涸成功,接着在地面防水层上铺满纤维网布,纤维网布相交搭接不得小于300mm;
当地面纤维网布满铺施工完后便可以进行地面二次防水施工,在进行第二层次防水涂刷时,毛刷的走向应与上一层成90度角,以利于达到最好的覆盖;
等上述地面第二层次防水施工干固后便可以进行第三层次防水施工,本次地面防水施工厚度不得≤1.5mm,防水层干固时间应至少5天以上,施工完成后应在厨卫门口做好成品拦截保护。
防水施工-4
开始进行第四层次的蓄水测试,在蓄水前应检查管盖是否丢失脱落,如果是的话需要恢复原样,本次蓄水深度≥50mm,蓄水时间蓄水时间≥48h,待48小时后观察有无渗漏,并做好记录工作;
放干蓄水时应注意防水层保护,不得使用锋利或者硬质容器盛水,待无明水时方可施工,使用加防水剂与水按照1:3的配比混合形成的水泥砂浆并涂刷,所形成的的保护层厚度20-30mm为宜;
待上述操作完成并干固后开始进行地暖施工以及水泥砂浆保护施工。
本发明当中所采用的的防水材料包括:
德高PD-200S聚合物水泥基防水浆料:德高PD-200S聚合物水泥基防水浆料:是由硅酸盐水泥、多种特殊的活性化学物质和精细骨料等配制而成的防水材料。它的活性物质能在水的作用带动下,渗透到混凝土内部的毛细孔,与混凝土中的游离离子,未水化的水泥颗粒等发生化学反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体,该结晶体与混凝土结合成一体,封住从各个方向来的水或其他液体,使混凝土达到永久性的防水和保护;PD-200S属于渗透结晶型(俗称刚性防水层)具有保障后期贴砖中防水层与瓷砖粘接的更加牢固,此型号具有粘结强度高,抗渗性能好的特点,可用于砂浆、混凝土结构的防水处理。
其适用于混凝土、水泥批荡、砖砌体、预浇体等基面;特别适用于精装修的贴砖墙面(如卫生间,厨房地面位置)。
德高PD-600聚合物水泥防水涂料:是一种双组分、丙烯酸类高聚物改性的水泥基防水材料。粉料与添加剂混合后发生化学反应,形成一层韧性防水膜,该膜对混凝土和防水砂浆层、找平层均有良好的粘接性,与之能形成紧密牢固的永久性结合,阻止了水的渗透。该产品富有韧性能适应建筑结构轻微的震动以及微小的位移,能阻止碳酸盐、氯离子的渗透,防止盐分污染和侵蚀饰面或混凝土;粘接强度高,与基面及饰面均有很好的亲和性;耐水性良好,可在潮湿基面施工,适用于长期浸水部位;绿色环保,其适用于混凝土、水泥批荡、砖砌体、预浇体等基面;室内外墙地面,如厨房、阳台、洗手间、游泳池、水池、隧道、桥梁、地下室等;管口周边、密封预浇体的接缝、后浇带接口等。
本发明中使用的快速堵漏王包括:
创达速效堵漏王:创达速效堵漏王修补各种非结构性裂缝或孔洞,可用于阴角、管口的圆弧处理,终凝时间为4-8分钟,早期强度高。
本发明在一系列的操作过程中涉及到清理、湿润基面时可优选使用扫把、钢丝刷、海绵以及喷壶进行处理;当需要搅拌浆料时优先使用电动搅拌机;当需要盛放材料时优选采用30-50L的搅拌桶和5L的小桶;当需要进行涂刷防水涂料时,优选采用排刷以及滚筒进行操作。
经过本发明的防水工程施工后所得工程的质量标准需要达到如下内容:
防水涂料在防水施工后需要实现主控项目跟一般项目两个方面的标准,具体包括:
1、主控项目
(1)涂膜防水层所用防水涂料及配套材料的品种及性能应符合合计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:检查产品出厂合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。
(2)涂膜防水层在变形缝、门窗洞口、穿外墙管道、预埋件等部位的做法应符合设计要求。
检验方法:观察;检查隐蔽工序验收记录。
(3)涂膜防水层不得有渗漏现场。
检验方法:检查雨后或现场淋水检验记录。
(4)涂膜防水层与基层之间应粘结牢固。
检验方法:观察。
2、一般项目
(1)涂膜防水层表面应平整,涂刷应均匀,不得有坠流、露底、气泡、皱折和翘边等缺陷。
检查方法:观察
(2)涂膜防水层的厚度应符合设计要求。
检查方法:针测法或者割取20mm*20mm实样用卡尺测量。
另外,在本发明中,防水涂料在具体施工时出现具体质量通病时采用不同的防止措施,具体详见附图2。
本发明通过防水准备阶段对通孔进行多次堵洞并对施工部位进行多层次蓄水测试,可以很好的检验施工部位的防水性能,采用特定材质的钢架、止水钢板以及固定基座利于防水施工阶段工作的顺利进行;
防水施工阶段采用多种防水原料与水进行配比对墙面和地面施以反复的涂刷,在涂刷时毛刷的走向与上一层成90度角,以利于达到最好的涂料覆盖,与此同时采用多层蓄水测试保证防水的优良性;
本发明通过实时记录,获取防水施工环节的施工数据,方便实时调整施工时原料的改变,实现高质量的防水工程,最大程度满足众多居住者对房屋防水性能性价比的追求。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应当涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卫生间防水工程的施工方法,运用在卫生间,其特征在于:所述施工方法包括防水准备阶段和防水施工阶段,其中,
S1、防水准备阶段:对穿板管边用冲击钻施作成喇叭口,所述喇叭口高度大于楼板厚度的1/2,分三次用1:3的水泥砂浆灌注,并对基层施工面上进行卫生清洗,确保墙地面无空鼓、无浮灰,采用快速堵漏剂进行初次堵洞、二次堵洞后进行第一次蓄水测试,测试合格后进行墙地面交接处的护角施工、门槛止水带加强施工以及止水钢板施工,并第二次蓄水测试,蓄水测试通过后即可进入防水施工阶段;
所述防水准备阶段具体包括:
S11、通过金刚钻钻取通孔,将穿板设备管道的周边凿成下面大上面小的喇叭口通孔,所述通孔朝外口径与孔洞中心的夹角≥45°,且高度应大于楼板厚度的1/2,清理钻孔后的杂物后快速堵漏剂放入容器内,加水进行配比后在适当温度将浆体倒入孔洞进行凝固;
S12、待初次堵洞材料干透后灌入加微膨胀剂的半干硬性细石混凝土并捣实,加水进行第一次蓄水测试,经测试合格后清理积水并灌入加防水剂的半干硬性细石混凝土并捣实;
S13、加水进行二次蓄水测试,经验收合格后清理杂物和积水并开始进行护角施工,门槛止水带的施工有条件时须与厨房、卫生间反梁浇筑一起施工,所述止水带高度应低于地面30mm且不得低于地面60mm,再用加防水剂与水泥砂浆按照1:3混合粉刷止水带相交处;
S14、开始在干湿分离区焊接钢架、止水钢板以及固定基座,将挡水条止水钢板高于完成面15-20mm处搭建,止水钢板与墙地面相交处的墙、地面开槽宽度应≥100mm,深度应≥30mm,加防水剂与水泥砂浆按照1:3混合并粉刷与止水钢板相交处,并做圆弧角,之后进行第三次蓄水测试;
S2、防水施工阶段:基层处理干净后采用刚性防水浆料进行对墙面、柔性防水浆料对地面初次防水施工,待初次施工干燥后进行墙面、地面的二次涂刷;二次防水施工初凝后进行地面玻璃纤维网格布施工,沿四壁上翻≧300MM,成膜厚度不小于1.5MM,最后进行第三次蓄水测试;通过后方可进行防水砂浆保护层以及地暖施工和水泥砂浆保护施工;
所述防水施工阶段具体包括:
S21、清理杂物和积水采用浆状堵漏王对管边、圆弧角处进行粉刷,涂刷范围半径为≥300mm,采用德高PD-200S聚合物水泥防水浆料与添加剂按照0.3:1的比例混合后用刷子进行初次防水墙面涂刷,用德高PD-600聚合物水泥防水涂料与添加剂按照0.4:1的比例混合后用刷子进行初次防水地面涂刷;
S22、待墙面与地面干透后对墙面与地面相交的圆弧角以及管根部位进行薄刷,使用玻璃纤维网格布对厨卫门槛防水层进行施工,施工时应水平延展,向外延展深度≥500mm,向两侧延展深度≥200mm,接着进行墙面二次防水涂刷;
S23、待地面干透后对地面铺满纤维网布,纤维网布相交搭接≥300mm,接着进行地面二次防水涂刷,待墙面与地面二次涂刷干透后进行三层次防水涂刷,其中,墙面防水施工厚度不得≤1.5mm,施工完成后应在厨卫门口做好成品拦截保护;
S24、进行第四次蓄水测试,蓄水深度≥50mm,蓄水时间≥48小时,测试合格后使用加防水剂与水泥砂浆按照1:3混合后的混合物进行防水保护层施工,施工厚度为15-20mm,接着进行地暖施工及水泥砂浆保护施工。
2.如权利要求1所述的卫生间防水工程的施工方法,其特征在于:所述堵漏王加水的施工中包括:将一公斤堵漏王与0.3-0.33公斤水迅速拌和成浆体,若温度低于10℃时,采用30-40℃的水进行搅拌。
3.如权利要求1所述的卫生间防水工程的施工方法,其特征在于:所述第一次蓄水测试具体包括:添加水至蓄水高度≥30mm,蓄水时间≥48小时,待48小时后观察有无渗漏情况,并做记录。
4.如权利要求1所述的卫生间防水工程的施工方法,其特征在于:所述S13还包括:在二次蓄水测试前要确认细石混凝土养护至少7天后方可蓄水测试,止水坎与管边的半径≥150mm,高度≥50mm。
5.如权利要求1所述的卫生间防水工程的施工方法,其特征在于:所述钢架、止水钢板及配件为热镀锌钢材,所述固定基座为镀锌角码或预埋钢板,其中,止水钢板厚度3-5mm,隔断止水钢板高度≥300mm。
6.如权利要求1所述的卫生间防水工程的施工方法,其特征在于:所述第三次蓄水测试包括:蓄水深度≥50mm,蓄水时间≥48小时。
7.如权利要求1所述的卫生间防水工程的施工方法,其特征在于:墙面初次防水施工还包括:墙面初次干固时间≥4H,地面初次干固时间≥6H。
8.如权利要求1所述的卫生间防水工程的施工方法,其特征在于:墙面二次防水涂刷时,地面二次防水涂刷时,毛刷的走向应与上一层成90度角,墙面防水施工厚度不得≤1.2mm,地面防水施工厚度不得≤1.5mm。
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