CN110628331A - 一种家具高上光剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家具高上光剂及其制备方法，属于化学制剂领域。本发明制备的蜡基添加剂，利用较小分子量的特性使得蜡基上光剂能较快的渗透至基体中进行遮盖，与家具基体形成交联而使得上光效果提高；制备的上光粘结剂，形成具有黏着力强、延伸性和柔韧性较好的表层涂膜，从而使得光亮度得到提升；制备的稳定乳化添加剂，使得上光剂的油分散性能和溶解性增强，增加稳定性能，同时增加了乳化效果，进行均匀的在家具表面铺展；在最后经二次乳化法先将蜡基原料分散形成水包油的微乳液，形成涂抹性能、耐久性能较好的家具上光涂层。本发明解决了目前上光剂上光效果差、光亮度低的问题。

Description

一种家具高上光剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及化学制剂技术领域，尤其涉及一种家具高上光剂及其制备方法。

背景技术

大多数家具在外表面必然有漆层或漆“膜”这一部分。熟知的已有工艺是传统的家具上光剂在家具的漆层或漆膜上再形成至少一个额外的膜层。沿着家具上光膜层的表面施加切变应力的时候会在上光后的家具表面产生 “涂污”。“涂污”会由如反射光线的扩散，底层基材表面的暴露等因素引起。在上光的家具表面（例如，家具上光膜层）被涂污后恢复最初外观的能力，和家具上光涂层恢复到最初外观所需的时间是评价任何家具上光剂组合物和配方性能的两个重要因素。长期以来的理想是家具上光剂组合物或配方拥有上乘的涂污恢复性能。然而，工业化的含硅氧烷家具上光剂，以及尤其是它们产生的表面涂膜通常缺乏这种特殊地品质。实际上，很多传统的二甲基硅氧烷导致形成显现出“古铜”斑纹的沉积膜。进一步，一些常在家具上光剂中找到的二甲基硅氧烷是液体，自然地导致产生涂污。为了减少“古铜”斑纹，许多目前工业化的家具上光剂的配制者在他们的一些含二甲基硅氧烷的家具上光剂配方中混合某种添加剂－例如蜡，油类和/或表面活性剂。然而，将这些添加剂加入到家具上光剂配方中，经常产生不良效果。例如，将蜡添加到上光剂配方中一般降低生成的上光膜展现出的恢复整个涂污的能力；当添加油类和/或表面活性剂，导致产生一般不希望的更为可见的污迹。因此，工业化的家具上光剂使用传统的含硅氧烷或传统的硅氧烷基液体，及某些传统的蜡，表面活性剂和/或某些油类，起初似乎确实可以提供想要的表面外观值，但是，实际上，由于其品种本身固有的缺陷最终受到损害。已经付出努力，以克服这些已知的含硅氧烷家具上光剂现有技术的缺陷。这样的组合物的例子见Miller的美国专利5,112,394号，其描述了一种含二甲基硅氧烷和聚(二甲基)-共聚(甲基，含氧)硅氧烷共聚物的家具上光剂浓缩物。基于硅油的家具上光剂组合物也会产生被称为“斑影”的现象。硅油流向木材表面的低洼处，例如不完整的部位(擦痕，孔屑等)。这种流动在上光表面产生暗斑或斑点。为了防止这种流动，加入蜡以使硅氧烷分子附着在表面。用于固定硅氧烷的乳化蜡∶硅油的比例是1∶1。然而，乳化蜡中含有的固体分散颗粒，降低了得到的膜或漆面的透明度，并且蜡颗粒的硬度增加了磨光时间同时对磨光的上光膜有影响。此外，含蜡配方生产时比较昂贵，因为必须加热蜡以确保在家具上光剂组合物中充分混合。家具上光剂另一个很重要的性质是用户易于使用或涂履。人们不希望上光剂很难使用或花费时间涂匀。含蜡上光剂经常出现这些现象。还希望家具上光剂能够使处理过的表面有光泽。用户欣喜地看到上光剂组合物提供了高磨光或高光泽。最好的是那些组合物可以保持磨光或光泽很长时间。现有技术中的上光剂存在上光效果差、光亮度低、使用后还有残留物的缺点。因此，开发一种新型的家具上光剂符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进家居装饰装潢行业的发展具有积极作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前上光剂上光效果差、光亮度低的问题，提供一种家具高上光剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种家具高上光剂，包括蜡基添加剂、上光粘结剂、稳定乳化添加剂；

所述蜡基添加剂的制备方法为：

（1）取蜡原料按质量比5~7：5~10加入二甲苯搅拌混合，得混合液，按质量份数计，取40~50份混合液、2~7份富马酸、0.5~1份过氧化苯甲酰、40~60份二甲苯搅拌混合，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比2~5：5~10加入丙酮，静置，过滤，取滤饼干燥，得干燥物；

（2）取干燥物按质量比5~9：1~3：5~10加入改性单体、甲苯，升温至100~120℃，再加入甲苯质量1~4%的催化剂，保温，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比1~5：4~9加入丙酮，静置，取沉淀干燥，即得蜡基添加剂。

所述步骤（1）中的蜡原料为：取棕榈蜡、蜂蜡、蒙旦蜡、微晶蜡、米糠蜡、聚氧乙烯蜡中的任意一种或任意几种按任意质量比混合，即得。

所述步骤（2）中的改性单体为：取环氧乙烷、聚乙二醇单甲醚、辛醇、癸醇、辛癸醇、月桂醇、肉豆蔻醇、棕榈醇、硬脂醇中任意一种或任意几种按任意质量比混合，即得。

所述步骤（2）中的催化剂为：取环烷酸锰、环烷酸锌、硬脂酸锰、硬脂酸锌、高锰酸钾中任意一种即得。

所述上光粘结剂的制备方法为：取聚碳酸酯二元醇按质量比3~5：1~3加入烯丙基缩水甘油醚，得混合物，升温至80~90℃，加入混合物质量1~4%的四氯化锡，保温，得混合物a，按质量份数计，取3~7份混合物a、10~15份混合单体、1~3份乳化剂、40~60份去离子水搅拌混合，得混合物，加入混合物质量1~3%的过硫酸铵，于85~90℃保温，冷却至室温，即得上光粘结剂。

所述混合单体为：按质量份数计，取3~8份丙烯酸-2-乙基乙酯、2~5份甲基丙烯酸甲酯、1~3份羟甲基丙烯酰胺、4~9份苯乙烯、2~8份丙烯酸混合，即得。

所述乳化剂为：按质量份数计，取1~5份十二烷基硫酸钠、3~6份十二烷基苯磺酸钠、5~10份司盘-80、2~5份吐温-60混合，即得。

所述稳定乳化添加剂的制备方法为：按质量份数计，取50~100份正辛烷、1~1.5份对甲基苯磺酸、30~50份聚异丁烯丁二酸酐、30~50份聚甘油搅拌混合，静置，取上层液旋转蒸发，收集旋转蒸发剩余物，即得稳定乳化添加剂。

该制备方法包括如下步骤：取蜡基添加剂升温至70~85℃进行融化，取融化液按质量比30~50：1~5：20~50加入稳定乳化添加剂、去离子水，再加入融化液质量30~50%的上光粘结剂搅拌混合，冷却至室温，得冷却物a，按质量份数计，按质量份数计，取3~7份聚二甲基硅氧烷、1~4份氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、2~6份液体石蜡、50~60份溶剂油搅拌混合，得乳化液，取冷却物a按质量比3~7：5~10加入乳化液搅拌混合，即得家具高上光剂。

所述溶剂油为：取70#溶剂油、120#溶剂油、190#溶剂油、260#溶剂油中任意一种即得。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明制备的蜡基添加剂是以用富马酸对蜡原料进行接枝改性，在蜡原料的分子链上富马酸分子形成联挂结构，从而在蜡原料的分子链上引入极性基团-COOH，使两者分子中都含有自由基，再进行自由基结合终止反应，再加入改性单体，进行醇改性，进行酯化反应，引入乙氧基等极性亲水基团，增强蜡基与水的融合与乳化性，同时利用得到的改性蜡基原料作为基料，其蜡乳液形成的蜡膜具有质硬，耐刮擦，利用较小分子量的特性使得蜡基上光剂能较快的渗透至基体中进行遮盖，与家具基体形成交联而使得上光效果提高；

（2）本发明制备的上光粘结剂是以聚碳酸酯二元醇、烯丙基缩水甘油醚经反应后与混合单体进行，经引发形成丙烯酸类的树脂，与蜡基添加剂中的硬质物质形成协调作用，平衡软硬段比例，形成具有黏着力强、延伸性和柔韧性较好的表层涂膜，引入聚碳酸酯二元醇而使得粘结剂分子结构规整，连续碳链变长，成膜时较易产生定向结晶，从而使得光亮度得到提升；

（3）本发明制备的稳定乳化添加剂是以聚异丁烯丁二酸酐、聚甘油等为原料进行催化酯化反应，在上光剂中引入聚异丁烯基作为亲油基团，使得上光剂的油分散性能和溶解性增强，再引入氨基形成亲水基团，于乳化液中的水形成氢键分散，增加稳定性能，使得蜡基的上光剂在储存的过程中保持状态稳定，同时增加了乳化效果，进行均匀的在家具表面铺展；

（4）本发明在最后经二次乳化法先将蜡基原料分散形成水包油的微乳液，再经氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、溶剂油等进行乳化，加入水包油微乳液均匀分散到连续的油相中形成油包水上光剂，形成涂抹性能、耐久性能较好的家具上光涂层；

（5）本发明先制备蜡基添加剂使得蜡基与水能较好的融合、乳化，同时利用改性蜡基原料作为基料，其蜡乳液形成的蜡膜具有质硬，耐刮擦，利用较小分子量的特性使得蜡基上光剂能较快的渗透至基体中进行遮盖，与家具基体形成交联而使得上光效果提高，再通过上光粘结剂形成具有黏着力强、延伸性和柔韧性的表层涂膜，成膜时定向结晶，提高光亮度，再经稳定乳化添加剂处理使得蜡基的上光剂在储存的过程中保持状态稳定，最后经二次乳化法形成水包油微乳液，形成耐久性较好的、光泽度高的家具高上光剂。

具体实施方式

蜡原料为：取棕榈蜡、蜂蜡、蒙旦蜡、微晶蜡、米糠蜡、聚氧乙烯蜡中的任意一种或任意几种按任意质量比混合，即得。

改性单体为：取环氧乙烷、聚乙二醇单甲醚、辛醇、癸醇、辛癸醇、月桂醇、肉豆蔻醇、棕榈醇、硬脂醇中任意一种或任意几种按任意质量比混合，即得。

催化剂为：取环烷酸锰、环烷酸锌、硬脂酸锰、硬脂酸锌、高锰酸钾中任意一种即得。

蜡基添加剂的制备方法为：

（1）取蜡原料按质量比5~7：5~10加入二甲苯，于140~160℃搅拌混合30~60min，得混合液，按质量份数计，取40~50份混合液、2~7份富马酸、0.5~1份过氧化苯甲酰、40~60份二甲苯，于130~150℃搅拌混合2~4h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比2~5：5~10加入丙酮，静置30~50min，过滤，取滤饼干燥，得干燥物；

（2）取干燥物按质量比5~9：1~3：5~10加入改性单体、甲苯，升温至100~120℃，再加入甲苯质量1~4%的催化剂，保温1~4h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比1~5：4~9加入丙酮，静置1~3h，取沉淀干燥，即得蜡基添加剂。

混合单体为：按质量份数计，取3~8份丙烯酸-2-乙基乙酯、2~5份甲基丙烯酸甲酯、1~3份羟甲基丙烯酰胺、4~9份苯乙烯、2~8份丙烯酸混合，即得。

乳化剂为：按质量份数计，取1~5份十二烷基硫酸钠、3~6份十二烷基苯磺酸钠、5~10份司盘-80、2~5份吐温-60混合，即得。

上光粘结剂的制备方法为：取聚碳酸酯二元醇按质量比3~5：1~3加入烯丙基缩水甘油醚，得混合物，升温至80~90℃，加入混合物质量1~4%的四氯化锡，保温3~6h，得混合物a，按质量份数计，取3~7份混合物a、10~15份混合单体、1~3份乳化剂、40~60份去离子水，升温至80~90℃搅拌混合30~40min，得混合物，加入混合物质量1~3%的过硫酸铵，于85~90℃保温60~90min，冷却至室温，即得上光粘结剂。

稳定乳化添加剂的制备方法为：按质量份数计，取50~100份正辛烷、1~1.5份对甲基苯磺酸、30~50份聚异丁烯丁二酸酐、30~50份聚甘油，升温至110~120℃搅拌混合2~4h，静置30~50min，取上层液旋转蒸发，收集旋转蒸发剩余物，即得稳定乳化添加剂。

溶剂油：取70#溶剂油、120#溶剂油、190#溶剂油、260#溶剂油中任意一种即得。

一种家具高上光剂的制备方法，包括如下步骤：取蜡基添加剂升温至70~85℃进行融化，取融化液按质量比30~50：1~5：20~50加入稳定乳化添加剂、去离子水，再加入融化液质量30~50%的上光粘结剂，于70~80℃搅拌混合30~40min，冷却至室温，得冷却物a，按质量份数计，取3~7份聚二甲基硅氧烷、1~4份氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、2~6份液体石蜡、50~60份溶剂油，于1000r/min搅拌混合15~20min，得乳化液，取冷却物a按质量比3~7：5~10加入乳化液，于60~80℃搅拌混合20~40min，即得家具高上光剂。

实施例1

蜡原料为：取棕榈蜡。

改性单体为：取环氧乙烷。

催化剂为：取环烷酸锰。

蜡基添加剂为：

（1）取蜡原料按质量比5：5加入二甲苯，于140℃搅拌混合30min，得混合液，按质量份数计，取40份混合液、2份富马酸、0.5份过氧化苯甲酰、40份二甲苯，于130℃搅拌混合2h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比2：5加入丙酮，静置30min，过滤，取滤饼干燥，得干燥物；

（2）取干燥物按质量比5：1：5加入改性单体、甲苯，升温至100℃，再加入甲苯质量1%的催化剂，保温1h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比1：4加入丙酮，静置1h，取沉淀干燥，即得蜡基添加剂。

混合单体为：按质量份数计，取3份丙烯酸-2-乙基乙酯、2份甲基丙烯酸甲酯、1份羟甲基丙烯酰胺、4份苯乙烯、2份丙烯酸混合，即得。

乳化剂为：按质量份数计，取1份十二烷基硫酸钠、3份十二烷基苯磺酸钠、5份司盘-80、2份吐温-60混合，即得。

上光粘结剂的制备方法为：取聚碳酸酯二元醇按质量比3：1加入烯丙基缩水甘油醚，得混合物，升温至80℃，加入混合物质量1%的四氯化锡，保温3h，得混合物a，按质量份数计，取3份混合物a、10份混合单体、1份乳化剂、40份去离子水，升温至80℃搅拌混合30min，得混合物，加入混合物质量1%的过硫酸铵，于85℃保温60min，冷却至室温，即得上光粘结剂。

稳定乳化添加剂的制备方法为：按质量份数计，取50份正辛烷、1份对甲基苯磺酸、30份聚异丁烯丁二酸酐、30份聚甘油，升温至110℃搅拌混合2h，静置30min，取上层液旋转蒸发，收集旋转蒸发剩余物，即得稳定乳化添加剂。

溶剂油：取70#溶剂油。

一种家具高上光剂的制备方法，包括如下步骤：取蜡基添加剂升温至70℃进行融化，取融化液按质量比30：1：20加入稳定乳化添加剂、去离子水，再加入融化液质量30%的上光粘结剂，于70℃搅拌混合30min，冷却至室温，得冷却物a，按质量份数计，取3份聚二甲基硅氧烷、1份氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、2份液体石蜡、50份溶剂油，于1000r/min搅拌混合15min，得乳化液，取冷却物a按质量比3：5加入乳化液，于60℃搅拌混合20min，即得家具高上光剂。

实施例2

蜡原料为：取聚氧乙烯蜡。

改性单体为：取硬脂醇。

催化剂为：取高锰酸钾。

蜡基添加剂为：

（1）取蜡原料按质量比7：10加入二甲苯，于160℃搅拌混合60min，得混合液，按质量份数计，取50份混合液、7份富马酸、1份过氧化苯甲酰、60份二甲苯，于150℃搅拌混合4h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比5：10加入丙酮，静置50min，过滤，取滤饼干燥，得干燥物；

（2）取干燥物按质量比9：3：10加入改性单体、甲苯，升温至120℃，再加入甲苯质量4%的催化剂，保温4h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比5：9加入丙酮，静置3h，取沉淀干燥，即得蜡基添加剂。

混合单体为：按质量份数计，取8份丙烯酸-2-乙基乙酯、5份甲基丙烯酸甲酯、3份羟甲基丙烯酰胺、9份苯乙烯、8份丙烯酸混合，即得。

乳化剂为：按质量份数计，取5份十二烷基硫酸钠、6份十二烷基苯磺酸钠、10份司盘-80、5份吐温-60混合，即得。

上光粘结剂的制备方法为：取聚碳酸酯二元醇按质量比5：3加入烯丙基缩水甘油醚，得混合物，升温至90℃，加入混合物质量4%的四氯化锡，保温6h，得混合物a，按质量份数计，取7份混合物a、15份混合单体、3份乳化剂、60份去离子水，升温至90℃搅拌混合40min，得混合物，加入混合物质量3%的过硫酸铵，于90℃保温90min，冷却至室温，即得上光粘结剂。

稳定乳化添加剂的制备方法为：按质量份数计，取100份正辛烷、1.5份对甲基苯磺酸、50份聚异丁烯丁二酸酐、50份聚甘油，升温至120℃搅拌混合4h，静置50min，取上层液旋转蒸发，收集旋转蒸发剩余物，即得稳定乳化添加剂。

溶剂油：取260#溶剂油。

一种家具高上光剂的制备方法，包括如下步骤：取蜡基添加剂升温至85℃进行融化，取融化液按质量比50：5：50加入稳定乳化添加剂、去离子水，再加入融化液质量50%的上光粘结剂，于80℃搅拌混合40min，冷却至室温，得冷却物a，按质量份数计，取7份聚二甲基硅氧烷、4份氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、6份液体石蜡、60份溶剂油，于1000r/min搅拌混合20min，得乳化液，取冷却物a按质量比7：10加入乳化液，于80℃搅拌混合40min，即得家具高上光剂。

实施例3

蜡原料为：取微晶蜡。

改性单体为：取聚乙二醇单甲醚。

催化剂为：取硬脂酸锰。

蜡基添加剂为：

（1）取蜡原料按质量比6：7加入二甲苯，于150℃搅拌混合50min，得混合液，按质量份数计，取45份混合液、5份富马酸、0.7份过氧化苯甲酰、50份二甲苯，于140℃搅拌混合3h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比3：7加入丙酮，静置40min，过滤，取滤饼干燥，得干燥物；

（2）取干燥物按质量比7：2：7加入改性单体、甲苯，升温至110℃，再加入甲苯质量3%的催化剂，保温2h，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比3：5加入丙酮，静置2h，取沉淀干燥，即得蜡基添加剂。

混合单体为：按质量份数计，取5份丙烯酸-2-乙基乙酯、3份甲基丙烯酸甲酯、2份羟甲基丙烯酰胺、5份苯乙烯、6份丙烯酸混合，即得。

乳化剂为：按质量份数计，取3份十二烷基硫酸钠、5份十二烷基苯磺酸钠、7份司盘-80、3份吐温-60混合，即得。

上光粘结剂的制备方法为：取聚碳酸酯二元醇按质量比4：2加入烯丙基缩水甘油醚，得混合物，升温至85℃，加入混合物质量2%的四氯化锡，保温5h，得混合物a，按质量份数计，取4份混合物a、12份混合单体、2份乳化剂、50份去离子水，升温至85℃搅拌混合35min，得混合物，加入混合物质量2%的过硫酸铵，于88℃保温80min，冷却至室温，即得上光粘结剂。

稳定乳化添加剂的制备方法为：按质量份数计，取70份正辛烷、1.2份对甲基苯磺酸、40份聚异丁烯丁二酸酐、40份聚甘油，升温至115℃搅拌混合3h，静置40min，取上层液旋转蒸发，收集旋转蒸发剩余物，即得稳定乳化添加剂。

溶剂油：取120#溶剂油。

一种家具高上光剂的制备方法，包括如下步骤：取蜡基添加剂升温至75℃进行融化，取融化液按质量比40：3：30加入稳定乳化添加剂、去离子水，再加入融化液质量40%的上光粘结剂，于75℃搅拌混合35min，冷却至室温，得冷却物a，按质量份数计，取4份聚二甲基硅氧烷、3份氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、5份液体石蜡、55份溶剂油，于1000r/min搅拌混合17min，得乳化液，取冷却物a按质量比4：7加入乳化液，于70℃搅拌混合30min，即得家具高上光剂。

对比例1：与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少蜡基添加剂。

对比例2：与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少上光粘结剂。

对比例3：与实施例2的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少稳定乳化添加剂。

对比例4：青岛市某公司生产的家具高上光剂。

将上述实施例与对比例制备的家具高上光剂进行检测，根据QB 2550-2002 检测其性能，得到的结果如表1所示。

表1：

综合上述，从表1可以看出本发明的家具高上光剂效果更好，值得推广使用，以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种家具高上光剂，其特征在于，包括蜡基添加剂、上光粘结剂、稳定乳化添加剂；

所述蜡基添加剂的制备方法为：

（1）取蜡原料按质量比5~7：5~10加入二甲苯搅拌混合，得混合液，按质量份数计，取40~50份混合液、2~7份富马酸、0.5~1份过氧化苯甲酰、40~60份二甲苯搅拌混合，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比2~5：5~10加入丙酮，静置，过滤，取滤饼干燥，得干燥物；

（2）取干燥物按质量比5~9：1~3：5~10加入改性单体、甲苯，升温至100~120℃，再加入甲苯质量1~4%的催化剂，保温，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比1~5：4~9加入丙酮，静置，取沉淀干燥，即得蜡基添加剂。

2.根据权利要求1所述的家具高上光剂，其特征在于，所述步骤（1）中的蜡原料为：取棕榈蜡、蜂蜡、蒙旦蜡、微晶蜡、米糠蜡、聚氧乙烯蜡中的任意一种或任意几种按任意质量比混合，即得。

3.根据权利要求1所述的家具高上光剂，其特征在于，所述步骤（2）中的改性单体为：取环氧乙烷、聚乙二醇单甲醚、辛醇、癸醇、辛癸醇、月桂醇、肉豆蔻醇、棕榈醇、硬脂醇中任意一种或任意几种按任意质量比混合，即得。

4.根据权利要求1所述的家具高上光剂，其特征在于，所述步骤（2）中的催化剂为：取环烷酸锰、环烷酸锌、硬脂酸锰、硬脂酸锌、高锰酸钾中任意一种即得。

5.根据权利要求1所述的家具高上光剂，其特征在于，所述上光粘结剂的制备方法为：取聚碳酸酯二元醇按质量比3~5：1~3加入烯丙基缩水甘油醚，得混合物，升温至80~90℃，加入混合物质量1~4%的四氯化锡，保温，得混合物a，按质量份数计，取3~7份混合物a、10~15份混合单体、1~3份乳化剂、40~60份去离子水搅拌混合，得混合物，加入混合物质量1~3%的过硫酸铵，于85~90℃保温，冷却至室温，即得上光粘结剂。

6.根据权利要求5所述的家具高上光剂，其特征在于，所述混合单体为：按质量份数计，取3~8份丙烯酸-2-乙基乙酯、2~5份甲基丙烯酸甲酯、1~3份羟甲基丙烯酰胺、4~9份苯乙烯、2~8份丙烯酸混合，即得。

7.根据权利要求5所述的家具高上光剂，其特征在于，所述乳化剂为：按质量份数计，取1~5份十二烷基硫酸钠、3~6份十二烷基苯磺酸钠、5~10份司盘-80、2~5份吐温-60混合，即得。

8.根据权利要求1所述的家具高上光剂，其特征在于，所述稳定乳化添加剂的制备方法为：按质量份数计，取50~100份正辛烷、1~1.5份对甲基苯磺酸、30~50份聚异丁烯丁二酸酐、30~50份聚甘油搅拌混合，静置，取上层液旋转蒸发，收集旋转蒸发剩余物，即得稳定乳化添加剂。

9.一种如权利要求1~8任意一项所述的家具高上光剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：取蜡基添加剂升温至70~85℃进行融化，取融化液按质量比30~50：1~5：20~50加入稳定乳化添加剂、去离子水，再加入融化液质量30~50%的上光粘结剂搅拌混合，冷却至室温，得冷却物a，按质量份数计，按质量份数计，取3~7份聚二甲基硅氧烷、1~4份氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、2~6份液体石蜡、50~60份溶剂油搅拌混合，得乳化液，取冷却物a按质量比3~7：5~10加入乳化液搅拌混合，即得家具高上光剂。

10.根据权利要求9所述的家具高上光剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂油为：取70#溶剂油、120#溶剂油、190#溶剂油、260#溶剂油中任意一种即得。