CN110627341B - 一种可自动控制温差的污泥地热能干化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地热能设备技术领域，且公开了一种可自动控制温差的污泥地热能干化设备，包括干化通道，干化通道筒壁的内部活动连接有两个换气板，两个换气板之间通过连接环连接，换气板的左侧固定连接有插板，干化通道的左壁内部转动连接有上转板和下转板，下转板上安装有压簧，干化通道的左壁且位于下转板的右侧固定安装有上热变形板。在刚开始通入热气的过程中，上热变形板受热向左膨胀，通过推板拨动下转板，使得上撞球撞击到插板，使换气板转动，热气腔内上下方的空气和热量发生交换，进而使温度更均匀，当加热腔上方的温度降低时，推板向右移动，再次拨动下转板，如此循环，减少了加热腔内的温差，提高了污泥干化效果。

Description

一种可自动控制温差的污泥地热能干化设备

技术领域

本发明涉及地热能设备技术领域，具体为一种可自动控制温差的污泥地热能干化设备。

背景技术

地热能是一种来自于地球内部的可再生热资源，具有稳定可靠、成本低廉、清洁环保等优点，可被用来进行污泥干化，污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用，进一步降低污泥含水率的方法，干化后的污泥，其臭味、病原体、不稳定性等得到显著改善，可用作肥料、制建材、填埋或是进一步提炼化工产品等，目前国内污泥干化技术主要有新能源干化、设备干化及新技术干化等，随着地球资源的日趋紧张，新能源干化技术也越来越受重视。

污泥地热能干化，运用地源热泵技术，采用垂直埋管，以地表水、地下水及土壤作为热量传输介质，将地下深层土壤中的热量传递至地表，用于污泥干化的热源，目前常用的污泥干化设备为单通道式干燥机，在采用地热能来供热时，热气通过加热管道由下至上的传输到通道内，在传输的过程中，热量逐渐散失，导致通道内部的上下区域之间存在温度差，一般是通过不断输入热气来缓解这种现象，但是这样就会出现下方的污泥已经干化完毕，上方的污泥还未完全干化的情形，不仅延长了干化时间，降低了工作效率，而且造成了地热能的浪费，提高了工作成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动控制温差的污泥地热能干化设备，具备自动控制干化通道内的温差，提高污泥干化效果等优点，解决了污泥干化过程中，通道内部存在温差，影响到干化效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动控制干化通道内的温差，提高污泥干化效果的目的，本发明提供如下技术方案：

一种可自动控制温差的污泥地热能干化设备，包括干化通道，所述干化通道的内部放置有传送带，所述干化通道的底部固定连接有地热能加热管，所述干化通道筒壁的内部活动连接有两个换气板，两个所述换气板之间通过连接环连接，所述换气板的左侧固定连接有插板，所述干化通道的内顶壁上安装有与换气板对应的弹性卡块，所述干化通道的左壁内部且位于上边插板的下方转动连接有上转板，所述上转板的底部固定连接有上撞球，所述干化通道的左壁内部且位于上转板的下方转动连接有下转板，所述下转板的顶部固定连接有下撞球，所述下转板上安装有压簧，所述干化通道的左壁且位于下转板的右侧固定安装有上热变形板，所述上热变形板的左侧固定连接有推板，所述干化通道的左壁且位于下边插板的下方固定安装有下热变形板，所述下热变形板的左侧固定连接有与插板对应的限位座。

优选的，所述干化通道的左侧和右侧均安装有密封板，将污泥通过传送带送到干化通道的内部后，闭合密封板，形成一个封闭的干化区域，所述干化通道筒壁的内部开设有与地热能加热管相连通的加热腔，地热能加热管内的热气进入加热腔内部后，对传送带上的污泥进行蒸发干化。

优选的，所述干化通道左壁的右侧开设有与插板对应的环形槽，所述干化通道的内部开设有与上转板和上撞球对应的弧槽，且弧槽与环形槽贯通，使得上撞球可以往上转动并撞击到上边的插板。

优选的，所述干化通道的内部设置有与下转板对应的挡板，且挡板位于推板的上方，通过挡板对下转板的转动范围进行限制。

优选的，所述推板的正面设置有拨板，且拨板的左侧和右侧均为陡坡状，推板在左右移动的过程中，可以通过拨板挤压下转板，使压簧发生形变。

优选的，所述干化通道的左壁上开设有分别与上热变形板和下热变形板对应的通气孔，以便上热变形板和下热变形板可以随干化通道内的温度变化而伸缩变形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可自动控制温差的污泥地热能干化设备，具备以下有益效果：

1、该可自动控制温差的污泥地热能干化设备，热气通过地热能加热管进入加热腔内，为污泥干化提供热量，热气在向上传输的过程中会发生热量损失，因此热气腔内上方的温度低于下方的温度，在刚开始通入热气的过程中，上热变形板受热向左膨胀，通过推板拨动下转板，使得下撞球撞击到上撞球，上撞球再撞击到插板，使换气板转动，热气腔内上下方的空气和热量发生交换，进而使温度更均匀，减少了加热腔内的温差，提高了污泥干化效果。

2、该可自动控制温差的污泥地热能干化设备，在干化的过程中，当加热腔上方的温度降低时，上热变形板收缩向右移动，带动推板向右移动，再次拨动下转板和压簧，使得换气板再次旋转，如此循环往复，实现了自动控制温差的目的，且该控制过程根据温度的变化自动进行，无需增设额外的驱动能源，节能环保。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视图；

图2为本发明图1中A-A方向剖视图；

图3为本发明干化通道结构B-B方向剖视图；

图4为本发明图1中C部分放大图；

图5为本发明图1中D部分放大图；

图6为本发明换气板与连接环结构立体图；

图7为本发明上转板与下转板结构右视剖视图；

图8为本发明推板结构俯视示意图；

图9为本发明限位座结构立体图。

图中：1干化通道、2传送带、3地热能加热管、4换气板、5连接环、6插板、7弹性卡块、8上转板、9上撞球、10下转板、11下撞球、12压簧、13上热变形板、14推板、15下热变形板、16限位座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种可自动控制温差的污泥地热能干化设备，包括干化通道1，干化通道1的内部放置有传送带2，干化通道1的底部固定连接有地热能加热管3，干化通道1筒壁的内部活动连接有两个换气板4，两个换气板4之间通过连接环5连接，换气板4的左侧固定连接有插板6，干化通道1的内顶壁上安装有与换气板4对应的弹性卡块7，对换气板4起到临时固定的作用，干化通道1的左壁内部且位于上边插板6的下方转动连接有上转板8，上转板8的底部固定连接有上撞球9，干化通道1的左壁内部且位于上转板8的下方转动连接有下转板10，下转板10的顶部固定连接有下撞球11，下转板10上安装有压簧12，干化通道1的左壁且位于下转板10的右侧固定安装有上热变形板13，上热变形板13的左侧固定连接有推板14，干化通道1的左壁且位于下边插板6的下方固定安装有下热变形板15，下热变形板15的左侧固定连接有与插板6对应的限位座16。

其中，干化通道1的左侧和右侧均安装有密封板，将污泥通过传送带2送到干化通道1的内部后，闭合密封板，形成一个封闭的干化区域，干化通道1筒壁的内部开设有与地热能加热管3相连通的加热腔，地热能加热管3内的热气进入加热腔内部后，对传送带2上的污泥进行蒸发干化。

其中，干化通道1左壁的右侧开设有与插板5对应的环形槽，干化通道1的内部开设有与上转板8和上撞球9对应的弧槽，且弧槽与环形槽贯通，使得上撞球9可以往上转动并撞击到上边的插板6。

其中，干化通道1的内部设置有与下转板10对应的挡板，且挡板位于推板14的上方，通过挡板对下转板10的转动范围进行限制。

其中，推板14的正面设置有拨板，且拨板的左侧和右侧均为陡坡状，推板14在左右移动的过程中，可以通过拨板挤压下转板10，使压簧12发生形变。

其中，干化通道1的左壁上开设有分别与上热变形板13和下热变形板15对应的通气孔，以便上热变形板13和下热变形板15可以随干化通道1内的温度变化而伸缩变形。

在使用时，两个换气板4通过连接环5形成一个整体，并把干化通道1筒壁内部的加热腔分割成两部分，初始状态下，未通入热气时，加热腔内的温度较低，上热变形板13和下热变形板15均处于收缩状态，推板14位于下转板10的右侧，限位座16位于最右端，且卡住下边的插板6，进而固定住换气板4的位置，待干化的污泥通过传送带2送入到干化通道1内部，利用地热能产生的热气通过地热能加热管3向上送入到加热腔内，对污泥进行干化，热气在向上传输的过程中，温度会逐渐降低，因此，加热腔内上方的温度要低于下方的温度，加热腔内的温度逐渐升高，通过对两个热变形板的变形率进行设计，在加热腔温度升高的过程中，先是下热变形板15受热变形向左膨胀，将限位座16向左推动，使之与下边的插板6分离，此时换气板4失去了限位座16的束缚，可以自由转动，然后上热变形板13受热变形向左膨胀，通过推板14挤压下转板10和压簧12，加热腔内的温度继续升高，推板14继续向左移动，当推板14上的拨板与下转板10分离后，下转板10在压簧12的推动下回转，带动下撞球11撞击上撞球9，上撞球9在撞击力的作用下向上旋转并撞击到上边的插板6，进而带动换气板4旋转，使得两个换气板旋转180度，因此，加热腔内上方和下方的空气和热量就产生了交换，进而使得温度变得均匀，且旋转后的换气板4在弹性卡块7的作用下临时被固定住，避免了晃动，当上方的温度随着干化的进行而降低时，上热变形板13随温度降低而收缩，带动推板14向右移动，拨板再次拨动下转板10和压簧12，换气板4再次发生旋转，如此循环往复，实现了污泥干化过程中的温差控制效果，避免了加热腔内上下温差过大，对干化造成不利影响的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种可自动控制温差的污泥地热能干化设备，包括干化通道（1）,其特征在于：所述干化通道（1）的内部放置有传送带（2），所述干化通道（1）的底部固定连接有地热能加热管（3），所述干化通道（1）筒壁的内部活动连接有两个换气板（4），两个所述换气板（4）之间通过连接环（5）连接，所述换气板（4）的左侧固定连接有插板（6），干化通道（1）的内顶壁上安装有与换气板（4）对应的弹性卡块（7），所述干化通道（1）的左壁内部且位于上边插板的下方转动连接有上转板（8），上转板（8）的底部固定连接有上撞球（9），所述干化通道（1）的左壁内部且位于上转板（8）的下方转动连接有下转板（10），下转板（10）的顶部固定连接有下撞球(11)，所述下转板（10）上安装有压簧（12），所述干化通道（1）的左壁且位于下转板（10）的右侧固定安装有上热变形板（13），所述上热变形板（13）的左侧固定连接有推板（14），所述干化通道（1）的左壁且位于下边插板的下方固定安装有下热变形板（15），所述下热变形板（15）的左侧固定连接有与插板（6）对应的限位座（16）；所述干化通道（1）左壁的右侧开设有与插板（6）对应的环形槽，所述干化通道（1）的内部开设有与上转板（8）和上撞球（9）对应的弧槽，且弧槽与环形槽贯通；所述干化通道（1）的内部设置有与下转板（10）对应的挡板，且挡板位于推板（14）的上方；所述推板（14）的正面设置有拨板，且拨板的左侧和右侧均为陡坡状，所述干化通道（1）的左壁上开设有分别与上热变形板（13）和下热变形板（15）对应的通气孔。

Images