CN110625809B - 一种珠宝浇筑模具制作用石膏浆制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种珠宝浇筑模具制作用石膏浆制备设备,包括制备器,所述制备器内设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有搅拌机构,所述搅拌机构用于石膏浆的搅拌制备,所述搅拌腔上端壁内设有工作腔,所述工作腔内设有动力机构,所述动力机构包括可左右移动的电机,所述电机作为装置动力源驱动整个装置运行,所述动力机构上侧设有输送机构,本装置可自动进行石膏浆的制备,针对珠宝浇筑模型所需石膏浆配比要求较高的特定,装置每次都可按照设置进行自动配比,较为节约劳动力与时间,同时也不会造成石膏粉的散落,保护工作环境,通过多个搅拌棒的搅拌及真空泵的抽真空可获得空气较少,较为细腻的石膏浆,有助于珠宝浇筑模型的制备。
Description
技术领域
本发明涉及珠宝制作领域,具体为一种珠宝浇筑模具制作用石膏浆制备设备。
背景技术
包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的,具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝,随着经济的发展,珠宝的需求量越变越大,在珠宝的加工过程中,需要较为细腻的石膏浆进行倒模浇筑成型,而现有的珠宝制作用石膏浆在制备时需要大量的手工操作,在制备时还容易将石膏粉洒在工作环境中,使工作环境恶劣,危害工作者身体,同时,生产效率低,浪费时间和劳动力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种珠宝浇筑模具制作用石膏浆制备设备,克服石膏浆制备费时费力,工作环境变差等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种珠宝浇筑模具制作用石膏浆制备设备,包括制备器,所述制备器内设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有搅拌机构,所述搅拌机构用于石膏浆的搅拌制备;
所述搅拌腔上端壁内设有工作腔,所述工作腔内设有动力机构,所述动力机构包括可左右移动的电机,所述电机作为装置动力源驱动整个装置运行;
所述动力机构上侧设有输送机构,所述输送机构包括设置在所述制备器上端面内的储存腔,所述储存腔开口朝上,所述储存腔下端壁内设有输送腔,所述输送腔内设有可转的螺旋块,往所述储存腔内加入石膏粉,通过所述螺旋块的旋转可将石膏粉均匀排出;
所述动力机构右侧设有定量排放机构,所述定量排放机构包括设置在所述工作腔右端壁内的收集腔,所述收集腔上端壁连通所述输送腔,所述收集腔内滑动设有斜面板,所述斜面板下侧设有随所述斜面板运动的齿条,所述齿条右侧啮合有输出齿轮,所述输出齿轮右侧设有可转动的挡板,所述挡板用于阻挡所述收集腔内的石膏粉排出,当所述收集腔内石膏粉达到一定质量时,挡板旋转至一定角度,不再阻挡所述收集腔内石膏粉排出,所述收集腔内定量石膏粉被排至所述搅拌腔内。
优选地,所述搅拌机构包括与所述搅拌腔上端壁转动连接的传动轴,所述传动轴上端贯穿所述搅拌腔上端壁且位于所述工作腔内,所述传动轴上端固定设有传动齿轮,所述搅拌腔内的所述传动轴上固定设有八个搅拌棒,所述搅拌腔左端壁内嵌设有连通外界空间的真空泵,所述搅拌腔右端壁内设有开口朝上的水腔,所述水腔与所述搅拌腔通过连接管道相连通,所述连接管道内安装有水泵,所述水腔内设有第二塞子,所述搅拌腔下端壁内设有电动喷嘴。
优选地,所述输送机构还包括设置在所述输送腔左端壁内的顶部腔,所述顶部腔下端壁连通所述工作腔,所述顶部腔左端壁转动设有右端与所述输送腔右端壁转动连接的旋转轴,所述顶部腔内的所述旋转轴上固定设有传动锥齿轮,所述螺旋块与所述旋转轴固定连接,所述储存腔内设有第一塞子。
优选地,所述动力机构还包括设置在所述工作腔下端壁内的移动槽,所述移动槽开口朝上,所述移动槽内滑动设有移动块,所述移动块上端面位于所述工作腔内且固定设有电机,所述电机上端面转动设有驱动轴,所述驱动轴上端固定设有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合,所述工作腔后端壁内设有开口朝前的运动槽,所述运动槽右端壁固定设有运动弹簧,所述运动弹簧左端固定设有与所述运动槽滑动连接的运动块,所述运动块前端位于所述工作腔内且固定设有支撑块,所述支撑块与所述驱动轴通过轴承转动连接,所述支撑块右端面固定设有推杆。
优选地,所述定量排放机构包括设置在所述工作腔右端壁的中间腔,所述中间腔开口朝左,所述中间腔后端壁转动设有连接轴,所述连接轴上固定设有连接齿轮与弧面块,所述弧面块位于所述连接齿轮前侧,所述连接齿轮与所述齿条啮合,所述齿条右端面内设有开口朝右的伸缩槽,所述伸缩槽左端壁固定设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧右端固定设有右端位于所述中间腔内的斜面块,所述中间腔下端壁内设有开口朝上的伸入腔,所述伸入腔左端壁内嵌设有电磁铁,所述伸入腔右端壁内设有开口朝左的卡槽,所述齿条上端面固定设有连接杆,所述连接杆与所述斜面板固定连接,所述斜面板下端面左右对称固定设有下端与所述收集腔下端壁固定连接的压力弹簧,所述齿条右侧设有与所述中间腔后端壁转动连接的中间轴,所述中间轴上固定设有输入锥齿轮与输出齿轮,所述输出齿轮与所述齿条啮合,所述中间腔右端壁转动设有转动轴,所述转动轴左端固定设有输出锥齿轮,所述输出锥齿轮与所述输入锥齿轮啮合,所述转动轴上固定设有所述挡板,所述收集腔右端壁内设有收纳腔,所述收纳腔与所述收集腔通过排出腔相连接,所述挡板上端位于所述收纳腔内,所述收纳腔后端壁固定设有定位杆,所述定位杆上通过扭簧转动设有阻挡块,所述阻挡块左端面固定设有折叠布,所述收纳腔与所述搅拌腔通过弧形管道相连通。
优选地,所述扭簧处于压缩状态,所述运动弹簧处于拉伸状态。
本发明的有益效果 :本装置可自动进行石膏浆的制备,针对珠宝浇筑模型所需石膏浆配比要求较高的特定,装置每次都可按照设置进行自动配比,较为节约劳动力与时间,同时也不会造成石膏粉的散落,保护工作环境,通过多个搅拌棒的搅拌及真空泵的抽真空可获得空气较少,较为细腻的石膏浆,有助于珠宝浇筑模型的制备。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种珠宝浇筑模具制作用石膏浆制备设备整体全剖的主视结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为图1中B处放大示意图;
图4为图1中C-C方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种珠宝浇筑模具制作用石膏浆制备设备的机械机构示意图,包括制备器10,所述制备器10内设有搅拌腔45,所述搅拌腔45内设有搅拌机构70,所述搅拌机构70用于石膏浆的搅拌制备;
所述搅拌腔45上端壁内设有工作腔66,所述工作腔66内设有动力机构72,所述动力机构72包括可左右移动的电机65,所述电机65作为装置动力源驱动整个装置运行;
所述动力机构72上侧设有输送机构71,所述输送机构71包括设置在所述制备器10上端面内的储存腔28,所述储存腔28开口朝上,所述储存腔28下端壁内设有输送腔31,所述输送腔31内设有可转的螺旋块30,往所述储存腔28内加入石膏粉,通过所述螺旋块30的旋转可将石膏粉均匀排出;
所述动力机构72右侧设有定量排放机构73,所述定量排放机构73包括设置在所述工作腔66右端壁内的收集腔32,所述收集腔32上端壁连通所述输送腔31,所述收集腔32内滑动设有斜面板27,所述斜面板27下侧设有随所述斜面板27运动的齿条49,所述齿条49右侧啮合有输出齿轮56,所述输出齿轮56右侧设有可转动的挡板53,所述挡板53用于阻挡所述收集腔32内的石膏粉排出,当所述收集腔32内石膏粉达到一定质量时,挡板53旋转至一定角度,不再阻挡所述收集腔32内石膏粉排出,所述收集腔32内定量石膏粉被排至所述搅拌腔45内。
有益地,所述搅拌机构70包括与所述搅拌腔45上端壁转动连接的传动轴43,所述传动轴43上端贯穿所述搅拌腔45上端壁且位于所述工作腔66内,所述传动轴43上端固定设有传动齿轮12,所述搅拌腔45内的所述传动轴43上固定设有八个搅拌棒44,所述搅拌腔45左端壁内嵌设有连通外界空间的真空泵11,所述搅拌腔45右端壁内设有开口朝上的水腔34,所述水腔34与所述搅拌腔45通过连接管道38相连通,所述连接管道38内安装有水泵37,所述水腔34内设有第二塞子33,所述搅拌腔45下端壁内设有电动喷嘴41。
有益地,所述输送机构71还包括设置在所述输送腔31左端壁内的顶部腔26,所述顶部腔26下端壁连通所述工作腔66,所述顶部腔26左端壁转动设有右端与所述输送腔31右端壁转动连接的旋转轴25,所述顶部腔26内的所述旋转轴25上固定设有传动锥齿轮24,所述螺旋块30与所述旋转轴25固定连接,所述储存腔28内设有第一塞子29。
有益地,所述动力机构72还包括设置在所述工作腔66下端壁内的移动槽13,所述移动槽13开口朝上,所述移动槽13内滑动设有移动块14,所述移动块14上端面位于所述工作腔66内且固定设有电机65,所述电机65上端面转动设有驱动轴16,所述驱动轴16上端固定设有驱动锥齿轮23,所述驱动锥齿轮23与所述传动锥齿轮24啮合,所述工作腔66后端壁内设有开口朝前的运动槽20,所述运动槽20右端壁固定设有运动弹簧22,所述运动弹簧22左端固定设有与所述运动槽20滑动连接的运动块21,所述运动块21前端位于所述工作腔66内且固定设有支撑块18,所述支撑块18与所述驱动轴16通过轴承转动连接,所述支撑块18右端面固定设有推杆17。
有益地,所述定量排放机构73包括设置在所述工作腔66右端壁的中间腔51,所述中间腔51开口朝左,所述中间腔51后端壁转动设有连接轴46,所述连接轴46上固定设有连接齿轮48与弧面块47,所述弧面块47位于所述连接齿轮48前侧,所述连接齿轮48与所述齿条49啮合,所述齿条49右端面内设有开口朝右的伸缩槽59,所述伸缩槽59左端壁固定设有伸缩弹簧58,所述伸缩弹簧58右端固定设有右端位于所述中间腔51内的斜面块57,所述中间腔51下端壁内设有开口朝上的伸入腔40,所述伸入腔40左端壁内嵌设有电磁铁42,所述伸入腔40右端壁内设有开口朝左的卡槽39,所述齿条49上端面固定设有连接杆35,所述连接杆35与所述斜面板27固定连接,所述斜面板27下端面左右对称固定设有下端与所述收集腔32下端壁固定连接的压力弹簧19,所述齿条49右侧设有与所述中间腔51后端壁转动连接的中间轴55,所述中间轴55上固定设有输入锥齿轮50与输出齿轮56,所述输出齿轮56与所述齿条49啮合,所述中间腔51右端壁转动设有转动轴54,所述转动轴54左端固定设有输出锥齿轮52,所述输出锥齿轮52与所述输入锥齿轮50啮合,所述转动轴54上固定设有所述挡板53,所述收集腔32右端壁内设有收纳腔67,所述收纳腔67与所述收集腔32通过排出腔63相连接,所述挡板53上端位于所述收纳腔67内,所述收纳腔67后端壁固定设有定位杆60,所述定位杆60上通过扭簧61转动设有阻挡块64,所述阻挡块64左端面固定设有折叠布62,所述收纳腔67与所述搅拌腔45通过弧形管道36相连通。
有益地,所述扭簧61处于压缩状态,所述运动弹簧22处于拉伸状态。
整个装置的机械动作的顺序 :
(1)初始状态下,储存腔28内装有石膏粉,水腔34内装有水,需要石膏浆液时,启动电机65,驱动驱动轴16转动,驱动轴16带动驱动齿轮15与驱动锥齿轮23转动,通过驱动锥齿轮23与传动锥齿轮24的啮合,带动传动锥齿轮24转动,螺旋块30随传动锥齿轮24转动,将储存腔28内石膏粉均匀排入收集腔32内。
(2)石膏粉在斜面板27上端面堆积,推动斜面板27下降,压力弹簧19被压缩,齿条49随斜面板27下降,通过齿条49与连接齿轮48及输出齿轮56的啮合,带动连接齿轮48与输出齿轮56同时转动,输入锥齿轮50随输出齿轮56转动,通过输入锥齿轮50与输出锥齿轮52的啮合,带动输出锥齿轮52转动,挡板53随输出锥齿轮52转动。
(3)通过连接齿轮48与齿条49的啮合,带动连接齿轮48转动,弧面块47随连接齿轮48转动,当收集腔32上端面的石膏粉装到指定质量后,弧面块47旋转一定角度,运动弹簧22复位,推动推杆17向右运动,驱动锥齿轮23随推杆17运动脱离传动锥齿轮24的啮合,停止向收集腔32内输送石膏粉,驱动齿轮15随推杆17向右运动与传动齿轮12啮合。
(4)通过驱动齿轮15与传动齿轮12的啮合,带动传动齿轮12转动,搅拌棒44随传动齿轮12转动。
(5)斜面块57随齿条49下降进入卡槽39内卡死,同时挡板53运动至不阻挡阻挡块64的位置,扭簧61复位,带动阻挡块64转动,收集腔32内石灰通过弧形管道36进入搅拌腔45内,启动水泵37,可往搅拌腔45内加入定量水,搅拌棒44转动对石膏粉与水进行搅拌,启动真空泵11,减少石膏浆内的空气,一定时间后,关闭真空泵11与电机65。
(6)启动电动喷嘴41可将搅拌腔45内石膏浆排出,不需使用时,将搅拌腔45内石膏浆排尽,电磁铁42通电吸引斜面块57,将斜面块57从卡槽39中吸出,压力弹簧19复位,可用于下次石膏浆的制备。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种珠宝浇筑模具制作用石膏浆制备设备,包括制备器,其特征在于:所述制备器内设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有搅拌机构,所述搅拌机构用于石膏浆的搅拌制备;所述搅拌腔上端壁内设有工作腔,所述工作腔内设有动力机构,所述动力机构包括可左右移动的电机,所述电机作为装置动力源驱动整个装置运行;所述动力机构上侧设有输送机构,所述输送机构包括设置在所述制备器上端面内的储存腔,所述储存腔开口朝上,所述储存腔下端壁内设有输送腔,所述输送腔内设有可转的螺旋块,往所述储存腔内加入石膏粉,通过所述螺旋块的旋转可将石膏粉均匀排出;所述动力机构右侧设有定量排放机构,所述定量排放机构包括设置在所述工作腔右端壁内的收集腔,所述收集腔上端壁连通所述输送腔,所述收集腔内滑动设有斜面板,所述斜面板下侧设有随所述斜面板运动的齿条,所述齿条右侧啮合有输出齿轮,所述输出齿轮右侧设有可转动的挡板,所述挡板用于阻挡所述收集腔内的石膏粉排出,当所述收集腔内石膏粉达到一定质量时,挡板旋转至一定角度,不再阻挡所述收集腔内石膏粉排出,所述收集腔内定量石膏粉被排至所述搅拌腔内;所述搅拌机构包括与所述搅拌腔上端壁转动连接的传动轴,所述传动轴上端贯穿所述搅拌腔上端壁且位于所述工作腔内,所述传动轴上端固定设有传动齿轮,所述搅拌腔内的所述传动轴上固定设有八个搅拌棒,所述搅拌腔左端壁内嵌设有连通外界空间的真空泵,所述搅拌腔右端壁内设有开口朝上的水腔,所述水腔与所述搅拌腔通过连接管道相连通,所述连接管道内安装有水泵,所述水腔内设有第二塞子,所述搅拌腔下端壁内设有电动喷嘴;所述输送机构还包括设置在所述输送腔左端壁内的顶部腔,所述顶部腔下端壁连通所述工作腔,所述顶部腔左端壁转动设有右端与所述输送腔右端壁转动连接的旋转轴,所述顶部腔内的所述旋转轴上固定设有传动锥齿轮,所述螺旋块与所述旋转轴固定连接,所述储存腔内设有第一塞子;所述动力机构还包括设置在所述工作腔下端壁内的移动槽,所述移动槽开口朝上,所述移动槽内滑动设有移动块,所述移动块上端面位于所述工作腔内且固定设有电机,所述电机上端面转动设有驱动轴,所述驱动轴上端固定设有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合,所述工作腔后端壁内设有开口朝前的运动槽,所述运动槽右端壁固定设有运动弹簧,所述运动弹簧左端固定设有与所述运动槽滑动连接的运动块,所述运动块前端位于所述工作腔内且固定设有支撑块,所述支撑块与所述驱动轴通过轴承转动连接,所述支撑块右端面固定设有推杆;所述定量排放机构包括设置在所述工作腔右端壁的中间腔,所述中间腔开口朝左,所述中间腔后端壁转动设有连接轴,所述连接轴上固定设有连接齿轮与弧面块,所述弧面块位于所述连接齿轮前侧,所述连接齿轮与所述齿条啮合,所述齿条右端面内设有开口朝右的伸缩槽,所述伸缩槽左端壁固定设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧右端固定设有右端位于所述中间腔内的斜面块,所述中间腔下端壁内设有开口朝上的伸入腔,所述伸入腔左端壁内嵌设有电磁铁,所述伸入腔右端壁内设有开口朝左的卡槽,所述齿条上端面固定设有连接杆,所述连接杆与所述斜面板固定连接,所述斜面板下端面左右对称固定设有下端与所述收集腔下端壁固定连接的压力弹簧,所述齿条右侧设有与所述中间腔后端壁转动连接的中间轴,所述中间轴上固定设有输入锥齿轮与输出齿轮,所述输出齿轮与所述齿条啮合,所述中间腔右端壁转动设有转动轴,所述转动轴左端固定设有输出锥齿轮,所述输出锥齿轮与所述输入锥齿轮啮合,所述转动轴上固定设有所述挡板,所述收集腔右端壁内设有收纳腔,所述收纳腔与所述收集腔通过排出腔相连接,所述挡板上端位于所述收纳腔内,所述收纳腔后端壁固定设有定位杆,所述定位杆上通过扭簧转动设有阻挡块,所述阻挡块左端面固定设有折叠布,所述收纳腔与所述搅拌腔通过弧形管道相连通;所述扭簧处于压缩状态,所述运动弹簧处于拉伸状态。
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