CN110622945A - 一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置及方法，包括牵引架、支撑组件、调整组件、喷药组件和连接组件；控制方法，包括以下步骤：步骤一，设置缓冲带；步骤二，调整支撑组件高度；步骤三，安装喷药组件；步骤四，调整喷药角度；该发明，在位于施药区域附近的敏感地带设置不喷雾安全间隔区，作为喷药缓冲带；通过牵引架在打药机主体上的安装位置调整支撑组件的整体高度，使得喷药组件尽量靠近施药区域，减少雾滴喷出至附着在作物上的间隔时间，将天气影响尽可能降低；便于喷药组件的安装和拆卸，利于后期装置清洗和维修；可以根据风向调整喷头的朝向，从而减少喷雾漂移，造成喷洒不均的不良后果。

Description

一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置及方法

技术领域

本发明涉及打药机技术领域，具体为一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置及方法。

背景技术

打药机是将液体分散开来的一种农业机械，是农业施药机械的一种，农业机械中的植保机械，属于便携式农业机械。也称高杆作物喷药机或田间沐浴喷药机。但是在试剂应用中，由于风速等因素的影响，使得喷出的喷雾并不能有效、准确的落到目标作物上，会产生飘移，不利于药物喷洒均匀，并造成了浪费，同时现有的打药机喷药装置不易拆卸安装，不便清洗更换，因此设计一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置及方法是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置，包括牵引架、支撑组件、调整组件、喷药组件和连接组件，所述牵引架的一端固定安装在支撑组件的顶部一侧，所述支撑组件包括桁架、中心柱和支架，所述中心柱竖直安装在桁架的内部中央，所述桁架的内部两侧对应焊接固定有八个支架，所述桁架的底部等距离均匀固定安装有七个调整组件；

所述调整组件包括固定箱体、固定架、气缸、齿条、齿轮、连接杆和固定座，所述固定箱体焊接固定在桁架的底部，所述固定箱体的顶部内壁一侧固定安装有固定架，且气缸通过固定架固定安装在固定箱体的顶部内壁一侧，所述气缸的输出端与齿条的一端固定连接，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮的一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆呈“[”型，且连接杆的另一端与喷药组件固定连接；

所述喷药组件包括喷头、软管、固定接头、弧形杆、卡勾、连接套筒、出水管、卡口、螺孔、密封母接头、密封公接头、软管接头和弧形孔，所述喷头的一侧与连接杆的另一端固定连接，且喷头为一种气吸扇型喷头或涡流气吸型喷头，所述喷头的进水端通过软管与软管接头连通，所述软管接头通过螺孔与固定接头固定连接，且螺孔贯通开设于固定接头的侧面，所述螺孔的另一端通过螺纹与出水管固定连接，所述出水管固定安装在连接套筒内，所述连接套筒的内壁开设有一圈卡口，且卡口与卡勾为配合构件，所述卡勾的数目有两个，且对应设置在固定接头的侧面，所述卡勾翘起的一端固定连接有弧形杆，所述弧形杆配合安装在固定接头侧面开设的弧形孔内，所述弧形孔内设置有连接组件；

所述连接组件包括橡胶垫、复位弹簧、导杆、导套和压缩弹簧，所述橡胶垫的数目有两个，且分别固定胶结在弧形杆的底端和弧形孔的底部，两所述橡胶垫之间对应设置有两平行设置的复位弹簧，且两复位弹簧之间平行设置有导套，所述导套的底部内壁竖直安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与导杆的底端固定连接，所述导杆的顶部和导套的底部分别与两橡胶垫固定连接。

一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制方法，包括以下步骤：步骤一，设置缓冲带；步骤二，调整支撑组件高度；步骤三，安装喷药组件；步骤四，调整喷药角度；

其中在上述步骤一中，在位于施药区域附近的敏感地带设置不喷雾安全间隔区，作为喷药缓冲带，其宽度可根据药剂类型、喷头的类型和风速进行调整；

其中在上述步骤二中，通过牵引架在打药机主体上的安装位置调整支撑组件的整体高度，使得喷药组件尽量靠近施药区域；

其中在上述步骤三中，喷药组件连接包括以下步骤：

1)将卡勾相向按压，同时将固定接头和卡勾塞入连接套筒，直至出水管与螺孔接触，此时卡勾卡在连接套筒内部，继续旋转，使得出水管向螺孔内部旋进，直至卡勾卡进卡口即可；

2)再将软管接头旋进螺孔，直至密封母接头与密封公接头紧固连接即可；

其中在上述步骤四中，通过气缸带动齿条做往复直线运动，使得齿条带动齿轮旋转，从而通过连接杆调整喷头的朝向。

根据上述技术方案，所述牵引架的另一端与打药机主体固定安装连接。

根据上述技术方案，所述桁架整体呈三角形，且每个支架的顶部和底部分别与三角形的侧边和底边连接。

根据上述技术方案，所述齿轮的另一侧通过固定座与固定箱体发内壁固定连接，且连接处设置有轴承。

根据上述技术方案，所述连接套筒的内径为固定接头外径的1.05倍。

根据上述技术方案，所述软管接头的端部设置有密封母接头，且密封母接头与密封公接头为配合构件，所述密封公接头固定安装在出水管的出口端。

根据上述技术方案，所述出水管的进口端与打药机主体的药液桶内部连通。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置及方法，在位于施药区域附近的敏感地带设置不喷雾安全间隔区，作为喷药缓冲带，其宽度可根据药剂类型、喷头的类型和风速进行调整；通过牵引架在打药机主体上的安装位置调整支撑组件的整体高度，使得喷药组件尽量靠近施药区域，减少雾滴喷出至附着在作物上的间隔时间，将天气影响尽可能降低，喷头为一种气吸扇型喷头或涡流气吸型喷头，使得产生的雾滴较大，增加雾滴自重，进一步减少雾滴喷出至附着在作物上的间隔时间；将卡勾相向按压，使得弧形杆沿着弧形孔滑动，压缩复位弹簧和通过导杆挤压导套内的压缩弹簧，导杆和导套保证滑动的平稳性，此时卡勾贴近固定接头表面，同时将固定接头和卡勾塞入连接套筒，直至出水管与螺孔接触，此时卡勾卡在连接套筒内部，继续旋转，使得出水管向螺孔内部旋进，直至卡勾卡进卡口即可，再将软管接头旋进螺孔，直至密封母接头与密封公接头紧固连接，便于喷药组件的安装和拆卸，利于后期装置清洗和维修；通过气缸带动齿条做往复直线运动，使得齿条带动齿轮旋转，从而通过连接杆调整喷头的朝向，可以根据风向调整喷头的朝向，从而减少喷雾漂移，造成喷洒不均的不良后果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的支撑组件结构示意图；

图2和图3均为本发明的调整组件结构示意图；

图4是本发明的喷药组件结构示意图；

图5是本发明的连接组件结构示意图；

图6是本发明的方法流程图；

图中：1、牵引架；2、支撑组件；21、桁架；22、中心柱；23、支架；3、调整组件；31、固定箱体；32、固定架；33、气缸；34、齿条；35、齿轮；36、连接杆；37、固定座；4、喷药组件；41、喷头；42、软管；43、固定接头；44、弧形杆；45、卡勾；46、连接套筒；47、出水管；48、卡口；49、螺孔；410、密封母接头；411、密封公接头；412、软管接头；413、弧形孔；5、连接组件；51、橡胶垫；52、复位弹簧；53、导杆；54、导套；55、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置，包括牵引架1、支撑组件2、调整组件3、喷药组件4和连接组件5，牵引架1的一端固定安装在支撑组件2的顶部一侧，牵引架1的另一端与打药机主体固定安装连接，便于牵引施药，支撑组件2包括桁架21、中心柱22和支架23，中心柱22竖直安装在桁架21的内部中央，桁架21的内部两侧对应焊接固定有八个支架23，桁架21整体呈三角形，且每个支架23的顶部和底部分别与三角形的侧边和底边连接，保证了整体的稳固性，桁架21的底部等距离均匀固定安装有七个调整组件3；

调整组件3包括固定箱体31、固定架32、气缸33、齿条34、齿轮35、连接杆36和固定座37，固定箱体31焊接固定在桁架21的底部，固定箱体31的顶部内壁一侧固定安装有固定架32，且气缸33通过固定架32固定安装在固定箱体31的顶部内壁一侧，气缸33的输出端与齿条34的一端固定连接，齿条34与齿轮35啮合连接，齿轮35的一侧与连接杆36的一端固定连接，齿轮35的另一侧通过固定座37与固定箱体31发内壁固定连接，且连接处设置有轴承，保证了连接处旋转稳定，连接杆36呈“[”型，且连接杆36的另一端与喷药组件4固定连接；

喷药组件4包括喷头41、软管42、固定接头43、弧形杆44、卡勾45、连接套筒46、出水管47、卡口48、螺孔49、密封母接头410、密封公接头411、软管接头412和弧形孔413，喷头41的一侧与连接杆36的另一端固定连接，且喷头41为一种气吸扇型喷头或涡流气吸型喷头，喷头41的进水端通过软管42与软管接头412连通，软管接头412通过螺孔49与固定接头43固定连接，且螺孔49贯通开设于固定接头43的侧面，螺孔49的另一端通过螺纹与出水管47固定连接，出水管47固定安装在连接套筒46内，软管接头412的端部设置有密封母接头410，且密封母接头410与密封公接头411为配合构件，密封公接头411固定安装在出水管47的出口端，保证了连接处的密封性，出水管47的进口端与打药机主体的药液桶内部连通，便于药液喷洒，连接套筒46的内壁开设有一圈卡口48，且卡口48与卡勾45为配合构件，卡勾45的数目有两个，且对应设置在固定接头43的侧面，连接套筒46的内径为固定接头43外径的1.05倍，保证了配合精确性，卡勾45翘起的一端固定连接有弧形杆44，弧形杆44配合安装在固定接头43侧面开设的弧形孔413内，弧形孔413内设置有连接组件5；

连接组件5包括橡胶垫51、复位弹簧52、导杆53、导套54和压缩弹簧55，橡胶垫51的数目有两个，且分别固定胶结在弧形杆44的底端和弧形孔413的底部，两橡胶垫51之间对应设置有两平行设置的复位弹簧52，且两复位弹簧52之间平行设置有导套54，导套54的底部内壁竖直安装有压缩弹簧55，压缩弹簧55的顶端与导杆53的底端固定连接，导杆53的顶部和导套54的底部分别与两橡胶垫51固定连接。

请参阅图6，本发明提供一种技术方案：一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制方法，包括以下步骤：步骤一，设置缓冲带；步骤二，调整支撑组件高度；步骤三，安装喷药组件；步骤四，调整喷药角度；

其中在上述步骤一中，在位于施药区域附近的敏感地带设置不喷雾安全间隔区，作为喷药缓冲带，其宽度可根据药剂类型、喷头41的类型和风速进行调整；

其中在上述步骤二中，通过牵引架1在打药机主体上的安装位置调整支撑组件2的整体高度，使得喷药组件4尽量靠近施药区域；

其中在上述步骤三中，

1)将卡勾45相向按压，同时将固定接头43和卡勾45塞入连接套筒46，直至出水管47与螺孔49接触，此时卡勾45卡在连接套筒46内部，继续旋转，使得出水管47向螺孔49内部旋进，直至卡勾45卡进卡口48即可；

2)再将软管接头412旋进螺孔49，直至密封母接头410与密封公接头411紧固连接即可；

其中在上述步骤四中，通过气缸33带动齿条34做往复直线运动，使得齿条34带动齿轮35旋转，从而通过连接杆36调整喷头41的朝向。

基于上述，本发明的优点在于，在位于施药区域附近的敏感地带设置不喷雾安全间隔区，作为喷药缓冲带，其宽度可根据药剂类型、喷头41的类型和风速进行调整；通过牵引架1在打药机主体上的安装位置调整支撑组件2的整体高度，使得喷药组件4尽量靠近施药区域，减少雾滴喷出至附着在作物上的间隔时间，将天气影响尽可能降低，喷头41为一种气吸扇型喷头或涡流气吸型喷头，使得产生的雾滴较大，增加雾滴自重，进一步减少雾滴喷出至附着在作物上的间隔时间；将卡勾45相向按压，使得弧形杆44沿着弧形孔413滑动，压缩复位弹簧52和通过导杆53挤压导套54内的压缩弹簧55，导杆53和导套54保证滑动的平稳性，此时卡勾45贴近固定接头43表面，同时将固定接头43和卡勾45塞入连接套筒46，直至出水管47与螺孔49接触，此时卡勾45卡在连接套筒46内部，继续旋转，使得出水管47向螺孔49内部旋进，直至卡勾45卡进卡口48即可，再将软管接头412旋进螺孔49，直至密封母接头410与密封公接头411紧固连接，便于喷药组件4的安装和拆卸，利于后期装置清洗和维修；通过气缸33带动齿条34做往复直线运动，使得齿条34带动齿轮35旋转，从而通过连接杆36调整喷头41的朝向，可以根据风向调整喷头41的朝向，从而减少喷雾漂移，造成喷洒不均的不良后果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置，包括牵引架(1)、支撑组件(2)、调整组件(3)、喷药组件(4)和连接组件(5)，其特征在于：所述牵引架(1)的一端固定安装在支撑组件(2)的顶部一侧，所述支撑组件(2)包括桁架(21)、中心柱(22)和支架(23)，所述中心柱(22)竖直安装在桁架(21)的内部中央，所述桁架(21)的内部两侧对应焊接固定有八个支架(23)，所述桁架(21)的底部等距离均匀固定安装有七个调整组件(3)；

所述调整组件(3)包括固定箱体(31)、固定架(32)、气缸(33)、齿条(34)、齿轮(35)、连接杆(36)和固定座(37)，所述固定箱体(31)焊接固定在桁架(21)的底部，所述固定箱体(31)的顶部内壁一侧固定安装有固定架(32)，且气缸(33)通过固定架(32)固定安装在固定箱体(31)的顶部内壁一侧，所述气缸(33)的输出端与齿条(34)的一端固定连接，所述齿条(34)与齿轮(35)啮合连接，所述齿轮(35)的一侧与连接杆(36)的一端固定连接，所述连接杆(36)呈“[”型，且连接杆(36)的另一端与喷药组件(4)固定连接；

所述喷药组件(4)包括喷头(41)、软管(42)、固定接头(43)、弧形杆(44)、卡勾(45)、连接套筒(46)、出水管(47)、卡口(48)、螺孔(49)、密封母接头(410)、密封公接头(411)、软管接头(412)和弧形孔(413)，所述喷头(41)的一侧与连接杆(36)的另一端固定连接，且喷头(41)为一种气吸扇型喷头或涡流气吸型喷头，所述喷头(41)的进水端通过软管(42)与软管接头(412)连通，所述软管接头(412)通过螺孔(49)与固定接头(43)固定连接，且螺孔(49)贯通开设于固定接头(43)的侧面，所述螺孔(49)的另一端通过螺纹与出水管(47)固定连接，所述出水管(47)固定安装在连接套筒(46)内，所述连接套筒(46)的内壁开设有一圈卡口(48)，且卡口(48)与卡勾(45)为配合构件，所述卡勾(45)的数目有两个，且对应设置在固定接头(43)的侧面，所述卡勾(45)翘起的一端固定连接有弧形杆(44)，所述弧形杆(44)配合安装在固定接头(43)侧面开设的弧形孔(413)内，所述弧形孔(413)内设置有连接组件(5)；

所述连接组件(5)包括橡胶垫(51)、复位弹簧(52)、导杆(53)、导套(54)和压缩弹簧(55)，所述橡胶垫(51)的数目有两个，且分别固定胶结在弧形杆(44)的底端和弧形孔(413)的底部，两所述橡胶垫(51)之间对应设置有两平行设置的复位弹簧(52)，且两复位弹簧(52)之间平行设置有导套(54)，所述导套(54)的底部内壁竖直安装有压缩弹簧(55)，所述压缩弹簧(55)的顶端与导杆(53)的底端固定连接，所述导杆(53)的顶部和导套(54)的底部分别与两橡胶垫(51)固定连接。

2.一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制方法，包括以下步骤：步骤一，设置缓冲带；步骤二，调整支撑组件高度；步骤三，安装喷药组件；步骤四，调整喷药角度；其特征在于：

其中在上述步骤一中，在位于施药区域附近的敏感地带设置不喷雾安全间隔区，作为喷药缓冲带，其宽度可根据药剂类型、喷头(41)的类型和风速进行调整；

其中在上述步骤二中，通过牵引架(1)在打药机主体上的安装位置调整支撑组件(2)的整体高度，使得喷药组件(4)尽量靠近施药区域；

其中在上述步骤三中，喷药组件连接包括以下步骤：

1)将卡勾(45)相向按压，同时将固定接头(43)和卡勾(45)塞入连接套筒(46)，直至出水管(47)与螺孔(49)接触，此时卡勾(45)卡在连接套筒(46)内部，继续旋转，使得出水管(47)向螺孔(49)内部旋进，直至卡勾(45)卡进卡口(48)即可；

2)再将软管接头(412)旋进螺孔(49)，直至密封母接头(410)与密封公接头(411)紧固连接即可；

其中在上述步骤四中，通过气缸(33)带动齿条(34)做往复直线运动，使得齿条(34)带动齿轮(35)旋转，从而通过连接杆(36)调整喷头(41)的朝向。

3.根据权利要求1所述的一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置，其特征在于：所述牵引架(1)的另一端与打药机主体固定安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置，其特征在于：所述桁架(21)整体呈三角形，且每个支架(23)的顶部和底部分别与三角形的侧边和底边连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置，其特征在于：所述齿轮(35)的另一侧通过固定座(37)与固定箱体(31)发内壁固定连接，且连接处设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置，其特征在于：所述连接套筒(46)的内径为固定接头(43)外径的1.05倍。

7.根据权利要求1所述的一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置，其特征在于：所述软管接头(412)的端部设置有密封母接头(410)，且密封母接头(410)与密封公接头(411)为配合构件，所述密封公接头(411)固定安装在出水管(47)的出口端。

8.根据权利要求1所述的一种用于打药机喷洒过程中喷雾漂移控制装置，其特征在于：所述出水管(47)的进口端与打药机主体的药液桶内部连通。