CN110617757A - 一种大板梁挠度测量装置及挠度测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大板梁挠度测量装置及挠度测量方法，涉及大板梁挠度测量技术领域，包括磁性底座，所述磁性底座的上端中部设置有可拆卸立柱，所述可拆卸立柱的上端外表面设置有管端封头盖，所述可拆卸立柱的一侧设置有可拆卸横柱。本发明能够便捷的固定在大板梁上，且通过标记色环与微型直线导轨的滑块连接，依靠地心引力滑块自由下滑，最终搭接在大板的上表面，可通过望眼镜观察标记色环和激光水平线在标准钢尺上的位置，实现对大板梁的相对高度进行测量，通过测量数据，算出大板梁挠度，且设立五个或五个以上测量点，平均分布于大板梁上，进行多次测量，以证测试合格，本发明简便、精确的检测出大板梁挠度，具备一定的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及大板梁挠度测量技术领域，具体为一种大板梁挠度测量装置及挠度测量方法。
背景技术
挠度是在受力或非均匀温度变化时,杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移,而大板梁挠度指的是大板梁在荷载作用下的最大变形,通常指竖向方向的,即大板梁的竖向变形。
现有的挠度测量装置的结构设计简单,无法便捷的固定在大板梁上,且测量发射结构常被大板梁的边侧结构或者大板梁附近的障碍物遮挡,测量较为麻烦，所以需要针对上述问题设计一种大板梁挠度测量装置及挠度测量方法。
发明内容
本发明提供一种大板梁挠度测量装置及挠度测量方法可以解决上述背景技术中凸出无法便捷的固定在大板梁上，常被大板梁边侧机构或者附近的障碍物遮挡的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的一种大板梁挠度测量装置及挠度测量方法，包括磁性底座，所述磁性底座的上端中部设置有可拆卸立柱，所述可拆卸立柱的上端外表面设置有管端封头盖，所述可拆卸立柱的一侧设置有可拆卸横柱，所述可拆卸立柱与可拆卸横柱之间设置有立柱固定夹，所述可拆卸横柱的一侧设置有快拧手柄，所述可拆卸横柱的一端设置有长方形滑杆，所述长方形滑杆的外表面设置有微型直线导轨，所述长方形滑杆的一侧设置有标记色环，所述长方形滑杆的一端设置有关节轴承，所述关节轴承的中部设置有不锈钢轴，所述不锈钢轴的上端外表面设置有直尺摆放台，所述不锈钢轴的下端外表面设置有标准铅锤，所述直尺摆放台的上端外表面设置有直尺卡座，所述直尺摆放台的中部设置有对称水平仪，所述直尺卡座的中部设置有标准钢尺。
优选的，所述标记色环的一侧设置有固定杆，所述长方形滑杆的外表面通过微型直线导轨与固定杆的外表面滑动连接，所述直尺摆放台的下端外表面通过不锈钢轴与标准铅锤的上端外表面固定连接。
优选的，所述磁性底座采用钕铁硼强磁铁，所述可拆卸立柱与可拆卸横柱的柱长均为120mm，外径10mm，材质均为不锈钢管。
优选的，所述微型直线导轨的导轨长度105mm，端头距为7.5mm，所述关节轴承允许的最大周向倾斜角约为30°。
本发明所述的大板梁挠度测量装置的大板梁挠度测量方法，包括如下步骤：
（1）测高度：通过激光标线仪发射激光与大板梁挠度测量装置配合进行水准测量，可对大板梁本身高度以及五个测量点处装置高度的测量；
（2）测长度：通过现有的红外测距仪可在仪器测量挠度的同时，可通过激光测距仪发射激光与大板梁挠度测量装置配合进行长度测量，可对大板梁本身长度进行测量；
（3）通过望远镜进行记录；
（4）算挠度：当挠度超过1/850时即为不合格，当挠度小于1/850时为合格。
进一步地，在步骤（3）中包括如下步骤：
（a）将装置取至需测量的大板梁处，将装置通过磁性底座（1）固定安装在大板梁上；
（b）将可拆卸立柱、可拆卸横柱、立柱固定夹、快拧手柄、标准钢尺、标记色环、不锈钢轴、标准铅锤、直尺摆放台、关节轴承与长方形滑杆安装在装置上相应部件位置，将装置组装完毕；
（c）可拆卸立柱与可拆卸横柱通过立柱固定夹固定，角度保持90°夹角，通过快拧手柄调节立柱固定夹同样可调整可拆卸立柱的离面距离；
（d）通过不锈钢轴与关节轴承的连接，通过标准铅锤的自重，使直尺摆放台与地平面水平；
（e）标记色环与微型直线导轨标记色环的滑块连接，依靠地心引力滑块自由下滑，最终搭接在大板的上表面；
（f）选一合适位置架设激光标线仪，调整激光标线仪水平，发射水平激光线，保证大板梁挠度测量装置的标尺在每个测点上都可以被水平激光线打中，此时可通过望眼镜观察标记色环（8）和水平激光线在标准钢尺（7）上的位置，实现对大板梁每个测点的相对高度进行测量。
进一步地，在步骤（d）中，不锈钢轴上下段长度比1：3，总长40mm。
进一步地，测量大板梁挠度时，应设立五个或五个以上测量点，分别位于大板梁挠度起始点、中点与终点，进行多次测量，以保证测试合格。
有益效果：本发明能够便捷的固定在大板梁上，可通过望眼镜观察标记色环在标准钢尺上的位置，实现对大板梁的挠度进行测量，且设立五个或五个以上测量点，分别位于大板梁挠度起始点、中点与终点，进行多次测量，以证测试合格，本发明简便、精确的检测出大板梁挠度，可通过本发明简便、精确的检测出大板梁挠度。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明局部结构示意图；
图3为本发明中标准铅锤10的具体结构示意图；
图4为本发明中磁性底座1的具体结构示意图；
图5为本发明中直尺摆放台12的具体结构示意图；
图6为本发明中关节轴承13容许倾斜角示意图。
图中：1、磁性底座；2、可拆卸立柱；3、管端封头盖；4、可拆卸横柱；5、立柱固定夹；6、快拧手柄；7、标准钢尺；8、标记色环；9、不锈钢轴；10、标准铅锤；11、微型直线导轨；12、直尺摆放台；13、关节轴承；14、直尺卡座；15、对称水平仪；16、长方形滑杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明的一种大板梁挠度测量装置及挠度测量方法，包括磁性底座1，磁性底座1的上端中部设置有可拆卸立柱2，可拆卸立柱2的上端外表面设置有管端封头盖3，可拆卸立柱2的一侧设置有可拆卸横柱4，可拆卸立柱2与可拆卸横柱4之间设置有立柱固定夹5，可拆卸横柱4的一侧设置有快拧手柄6，可拆卸横柱4的一端设置有长方形滑杆16，长方形滑杆16的外表面设置有微型直线导轨11，长方形滑杆16的一侧设置有标记色环8，长方形滑杆16的一端设置有关节轴承13，关节轴承13的中部设置有不锈钢轴9，不锈钢轴9的上端外表面设置有直尺摆放台12，不锈钢轴9的下端外表面设置有标准铅锤10，直尺摆放台12的上端外表面设置有直尺卡座14，直尺摆放台12的中部设置有对称水平仪15，直尺卡座14的中部设置有标准钢尺7。
表述了标记色环8与长方形滑杆16的相关结构，本实施例中，标记色环8的一侧设置有固定杆，长方形滑杆16的外表面通过微型直线导轨11与固定杆的外表面滑动连接，直尺摆放台12的下端外表面通过不锈钢轴9与标准铅锤10的上端外表面固定连接。
表述了部分构件的尺寸以及结构，本实施例中，磁性底座1采用钕铁硼强磁铁，可拆卸立柱2与可拆卸横柱4的柱长均为120mm，外径10mm，材质均为不锈钢管。
表述了相关结构的尺寸要求，本实施例中，微型直线导轨11的导轨长度105mm，端头距为7.5mm，关节轴承13允许的最大周向倾斜角约为30°。
本发明所述的大板梁挠度测量装置的大板梁挠度测量方法，包括如下步骤：
（1）测高度：通过激光标线仪发射激光与大板梁挠度测量装置配合进行水准测量，可对大板梁本身高度以及五个测量点处装置高度的测量；
（2）测长度：通过现有的红外测距仪可在仪器测量挠度的同时，可通过激光测距仪发射激光与大板梁挠度测量装置配合进行长度测量，可对大板梁本身长度进行测量；
（3）通过望远镜进行记录；
（4）算挠度：当挠度超过1/850时即为不合格，当挠度小于1/850时为合格。
进一步地，在步骤（3）中包括如下步骤：
（a）将装置取至需测量的大板梁处，将装置通过磁性底座1固定安装在大板梁上；
（b）将可拆卸立柱2、可拆卸横柱4、立柱固定夹5、快拧手柄6、标准钢尺7、标记色环8、不锈钢轴9、标准铅锤10、直尺摆放台12、关节轴承13与长方形滑杆16安装在装置上相应部件位置，将装置组装完毕；
（c）可拆卸立柱2与可拆卸横柱4通过立柱固定夹5固定，角度保持90°夹角，通过快拧手柄6调节立柱固定夹5同样可调整可拆卸立柱2的离面距离；
（d）通过不锈钢轴9与关节轴承13的连接（不锈钢轴上下段长度比1：3，总长40mm），通过标准铅锤10的自重，使直尺摆放台12与地平面水平；
（e）标记色环8与微型直线导轨标记色环11的滑块连接，依靠地心引力滑块自由下滑，最终搭接在大板的上表面；
（f）选一合适位置架设激光标线仪，调整激光标线仪水平，发射水平激光线，保证大板梁挠度测量装置的标尺在每个测点上都可以被水平激光线打中，此时可通过望眼镜观察标记色环8和水平激光线在标准钢尺7上的位置，实现对大板梁每个测点的相对高度进行测量。
测量大板梁挠度时，应设立五个或五个以上测量点，分别位于大板梁挠度起始点、中点与终点，进行多次测量，以保证测试合格。
本发明的工作原理及使用流程：本发明主要由磁性底座1、可拆卸立柱2、管端封头盖3、可拆卸横柱4、立柱固定夹5、快拧手柄6、标准钢尺7、标记色环8、不锈钢轴9、标准铅锤10、微型直线导轨11、直尺摆放台12、关节轴承13、直尺卡座14、对称水平仪15、长方形滑杆16构成，将装置取至需测量的大板梁处，将装置通过磁性底座1固定安装在大板梁上；将可拆卸立柱2、可拆卸横柱4、立柱固定夹5、快拧手柄6、标准钢尺7、标记色环8、不锈钢轴9、标准铅锤10、直尺摆放台12、关节轴承13与长方形滑杆16安装在装置上相应部件位置，将装置组装完毕；可拆卸立柱2与可拆卸横柱4通过立柱固定夹5固定，角度保持90°夹角，通过快拧手柄6调节立柱固定夹5同样可调整可拆卸立柱2的离面距离；通过不锈钢轴9与关节轴承13的连接不锈钢轴上下段长度比1：3，总长40mm，通过标准铅锤10的自重，使直尺摆放台12与地平面水平；标记色环8与微型直线导轨标记色环11的滑块连接，依靠地心引力滑块自由下滑，最终搭接在大板的上表面；此时可通过望眼镜观察标记色环8在标准钢尺7上的位置，实现对大板梁的挠度进行测量；测量大板梁挠度时，应设立五个或五个以上测量点，分别位于大板梁挠度起始点、中点与终点，进行多次测量；通过现有的激光标线仪可在仪器测量挠度的同时，可通过激光标线仪发射激光与装置配合进行水准测量，可对大板梁本身高度以及五个测量点处装置高度的测量；通过现有的红外测距仪可在仪器测量挠度的同时，可通过激光测距仪发射激光与装置配合进行长度测量，可对大板梁本身长度以及五个测量点之间的距离进行测量，并且在使用激光标线仪等仪器进行高度测量时，标准钢尺7还可以充当水准尺的作用，具有一定的使用前景。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大板梁挠度测量装置，包括磁性底座（1），其特征在于：所述磁性底座（1）的上端中部设置有可拆卸立柱（2），所述可拆卸立柱（2）的上端外表面设置有管端封头盖（3），所述可拆卸立柱（2）的一侧设置有可拆卸横柱（4），所述可拆卸立柱（2）与可拆卸横柱（4）之间设置有立柱固定夹（5），所述可拆卸横柱（4）的一侧设置有快拧手柄（6），所述可拆卸横柱（4）的一端设置有长方形滑杆（16），所述长方形滑杆（16）的外表面设置有微型直线导轨（11），所述长方形滑杆（16）的一侧设置有标记色环（8），所述长方形滑杆（16）的一端设置有关节轴承（13），所述关节轴承（13）的中部设置有不锈钢轴（9），所述不锈钢轴（9）的上端外表面设置有直尺摆放台（12），所述不锈钢轴（9）的下端外表面设置有标准铅锤（10），所述直尺摆放台（12）的上端外表面设置有直尺卡座（14），所述直尺摆放台（12）的中部设置有对称水平仪（15），所述直尺卡座（14）的中部设置有标准钢尺（7）。
2.根据权利要求1所述的一种大板梁挠度测量装置，其特征在于：所述标记色环（8）的一侧设置有固定杆，所述长方形滑杆（16）的外表面通过微型直线导轨（11）与固定杆的外表面滑动连接，所述直尺摆放台（12）的下端外表面通过不锈钢轴（9）与标准铅锤（10）的上端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大板梁挠度测量装置，其特征在于：所述磁性底座（1）采用钕铁硼强磁铁，所述可拆卸立柱（2）与可拆卸横柱（4）的柱长均为120mm，外径10mm，材质均为不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的一种大板梁挠度测量装置，其特征在于：所述微型直线导轨（11）的导轨长度105mm，端头距为7.5mm，所述关节轴承（13）允许的最大周向倾斜角约为30°。
5.权利要求1所述的大板梁挠度测量装置的大板梁挠度测量方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）测高度：通过激光标线仪发射激光与大板梁挠度测量装置配合进行水准测量，可对大板梁各个测量点处相对高度进行测量；
（2）测长度：通过现有的激光测距仪可在仪器测量挠度的同时，可通过激光测距仪发射激光与大板梁挠度测量装置配合进行长度测量，可对大板梁本身长度进行测量；
（3）通过望远镜进行记录；
（4）算挠度：当挠度超过1/850时即为不合格，当挠度小于1/850时为合格。
6.根据权利要求5所述的大板梁挠度测量装置的大板梁挠度测量方法，其特征在于：在步骤（1）中包括如下步骤：
（a）将装置取至需测量的大板梁处，将装置通过磁性底座（1）固定安装在大板梁上；
（b）将可拆卸立柱（2）、可拆卸横柱（4）、立柱固定夹（5）、快拧手柄（6）、标准钢尺（7）、标记色环（8）、不锈钢轴（9）、标准铅锤（10）、直尺摆放台（12）、关节轴承（13）与长方形滑杆（16）安装在装置上相应部件位置，将装置组装完毕；
（c）可拆卸立柱（2）与可拆卸横柱（4）通过立柱固定夹（5）固定，角度保持90°夹角，通过快拧手柄（6）调节立柱固定夹（5）同样可调整可拆卸立柱（2）的离面距离；
（d）通过不锈钢轴（9）与关节轴承（13）的连接，通过标准铅锤（10）的自重，使直尺摆放台（12）与地平面水平；
（e）标记色环（8）与微型直线导轨标记色环（11）的滑块连接，依靠地心引力滑块自由下滑，最终搭接在大板的上表面；
（f）选一合适位置架设激光标线仪，调整激光标线仪水平，发射水平激光线，保证大板梁挠度测量装置的标尺在每个测点上都可以被水平激光线打中，此时可通过望眼镜观察标记色环（8）和水平激光线在标准钢尺（7）上的位置，实现对大板梁每个测点的相对高度进行测量。
7.根据权利要求5或6所述的大板梁挠度测量装置的大板梁挠度测量方法，其特征在于：在步骤（d）中，不锈钢轴（9）上下段长度比1：3，总长40mm。
8.根据权利要求5或6所述的大板梁挠度测量装置的大板梁挠度测量方法，其特征在于：测量大板梁挠度时，应设立五个或五个以上测量点，分别位于大板梁挠度起始点、中点与终点，进行多次测量，以保证合格。
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