CN110617478A - 一种限位气相阀及应用其的地面手持式燃气火炬 - Google Patents

Abstract

本发明属于火炬技术领域，公开了一种限位气相阀，用于与容器罐连接的气瓶接头，阀体壳，开关组件和限位组件；开关组件包括顶针，第二弹性部件和偏心转轴组件；阀体壳与气瓶接头连接；部分偏心转轴组件位于阀体壳内，部分顶针位于气瓶接头内，偏心转轴组件水平布置用于驱动竖向布置的顶针向下运动以打开容器罐，第二弹性部件竖向固定设置在气瓶接头内，用于驱动顶针向上运动以关闭容器罐；限位组件与偏心转轴组件限位连接用于限制偏心转轴组件的周向行程和轴向行程，且限位组件安装在阀体壳上。本发明还公开了一种应用上述限位气相阀的地面手持式燃气火炬。本发明的限位气相阀以应用其的火炬的安全性更高。

Description

一种限位气相阀及应用其的地面手持式燃气火炬

技术领域

本发明涉及火炬技术领域，具体涉及一种限位气相阀及应用其的地面手持式燃气火炬。

背景技术

随着我国实体经济逐渐的增强、精神文明建设日益提高，越来越多的各类体育运动赛事或大型庆典活动在各地举行。火炬传递作为这些活动的重要环节，通常是不可或缺的。因为火炬在传递时，是通过人与人之间的接力进行的，所以这就要求火炬需要极高的安全性。

现有的火炬传递时采用的通常是地面手持式燃气火炬，地面手持式燃气火炬通常采用液态丙烷作为燃料，存储于容器罐中，传递前将容器罐装配于火炬的控制阀上，旋转控制阀的转轴，便可打开容器罐瓶口的阀体，液态丙烷在压力降低条件下逐渐气化通过控制阀进入火炬燃烧器进行燃烧。因为液态丙烷气化进入控制阀时，压力达0.6MPa以上，而转轴又为动态密封，这就会存在转轴有被高压推出控制阀的风险，进而造成安全事故。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有的火炬的控制阀存在安全隐患的问题，本发明提供一种限位气相阀。

本发明的另一目的是提供一种应用上述的限位气相阀的地面手持式燃气火炬。

一种限位气相阀，包括用于与容器罐连接的气瓶接头，阀体壳，开关组件和限位组件；

开关组件包括顶针，第二弹性部件和偏心转轴组件；

阀体壳与气瓶接头连接；部分偏心转轴组件位于阀体壳内，部分顶针位于气瓶接头内，偏心转轴组件水平布置用于驱动竖向布置的顶针向下运动以打开容器罐，第二弹性部件竖向固定设置在气瓶接头内，用于驱动顶针向上运动以关闭容器罐；限位组件与偏心转轴组件限位连接用于限制偏心转轴组件的周向行程和轴向行程，且限位组件安装在阀体壳上。

优选的，开关组件包括顶针，用于驱动顶针朝向容器罐移动的偏心转轴组件，及用于驱动顶针背离容器罐移动的第二弹性部件；

顶针的一端与偏心转轴组件动态连接，使得顶针的另一端穿过气瓶接头后与容器罐动态连接，第二弹性部件与顶针固定连接。

优选的，偏心转轴组件包括转动轴和偏心部件；

转动轴的轴身上周向开设有行程限位槽，行程限位槽内限位连接有限位组件；偏心部件位于阀体壳内，转动轴与偏心部件连接用于驱动偏心部件转动，使偏心部件与顶针动态连接。

优选的，转动轴的轴身上还开设有至少一个密封槽，密封槽周向布置，密封槽内设置有密封圈。

优选的，转动轴内还开设有钥匙孔，钥匙孔轴向布置，钥匙孔位于阀体壳外。

优选的，偏心部件包括相互连接的限位部和偏心部；限位部与阀体壳限位转动连接，转动轴与偏心部连接用于驱动偏心部与顶针动态连接。

本发明还提供一种地面手持式燃气火炬，包括用于盛装液态燃料的容器罐，上述的限位气相阀，及用于稳定气体压力的稳压装置；

气瓶接头与容器罐连接，阀体壳与稳压装置连接，限位气相阀的内部与稳压装置的内部相互连通形成气路通道；

偏心转轴组件水平布置用于驱动顶针向下运动以使容器罐的内腔与气路通道连通；第二弹性部件固定设置在气瓶接头内用于驱动顶针向上运动以使容器罐的内腔与气路通道隔断。

优选的，容器罐包括罐体和阀体；阀体设置在罐体内，且位于罐体的瓶口处，阀体与顶针联动。

优选的，阀体包括塞部、活动部和弹性支撑部；

塞部内开设有倒T字型的第一限位孔；活动部位于第一限位孔内，并与第一限位孔滑动限位连接，活动部的上端与顶针连接实现活动部的下移，活动部的下端与弹性支撑部连接用于实现活动部的上移；

活动部内开设有与气路通道连通的第一气路通道，第一气路通道通过活动部的上移或下移，实现气路通道与罐体内腔的隔断或连通。

优选的，弹性支撑部包括支撑柱和第一弹性部件；

支撑柱内部开设有与罐体的内腔连通的第二气路通道，第一弹簧的一端与所述支撑柱固定连接，另一端与活动部固定连接。

优选的，活动部的底部设置有限位凸起，限位凸起的横截面面积大于第一限位孔下端面的横截面面积。

与现有技术相比，采用上述方案本发明的限位气相阀的有益效果为：

气瓶接口能够使限位气相阀紧密的与容器罐的瓶口连接；又因为部分偏心转轴组件位于阀体壳内，所以另一部分的偏心转轴组件位于阀体壳外，当转动位于阀体壳外的偏心转轴时，能够驱动竖向设置的顶针向下运动，以打开容器罐；又因为限位组件与偏心转轴组件限位连接且用于限制偏心转轴组件的周向行程，所以当偏心转轴组件旋转到极限位置时，顶针打开容器罐，此时容器罐内的气体流出，还因为限位组件还具有限制偏心转轴组件的轴向行程的作用，所以即使从容器罐内的流出的气体压力较大，偏心转轴组件也不会被气体推出阀体壳，进而提高限位气相阀使用时的安全性。

与现有技术相比，采用上述方案本发明的地面手持式燃气火炬的有益效果为：

因为气瓶接头与容器罐连接，阀体壳与稳压装置连接，限位气相阀的内部与稳压装置内部连通形成气路通道，偏心转轴组件水平布置用于驱动顶针向下运动以使容器罐的内腔与气路通道连通；第二弹性部件固定设置在气瓶接头内用于驱动顶针向上运动以使容器罐的内腔与气路通道隔断；稳压组件用于稳定气流通道内的气体压力，所以当顶针向下运动时，容器罐被打开，容器罐与气路通道连通，容器罐内的液态燃料气化后，从气路通道流出；当顶针向上运动时，容器罐关闭，容器罐与气路通道隔断，避免容器罐内的液态燃料流出容器罐进而气化；此外，因为本发明的限位气相阀的限位组件不仅能够限制偏心转轴组件的周向行程，还能限制偏心转轴组件的轴向行程，所以能够避免由于气路通道的压力过大使偏心转轴组件被推出阀体壳，造成燃气外漏的问题出现；另外，因为稳压装置的设计，不仅能够稳定气路通道内气体的压力，还能够用于调节气路通道内压力的大小，确保气路通道内气体压力合适。

附图说明

图1是本发明的地面手持式燃气火炬的立体结构示意图；

图2是本发明的地面手持式燃气火炬A-A截面的结构示意图；

图3是本发明的限位气相阀中的偏心转轴组件的结构示意图；

图4是本发明的地面手持式燃气火炬的容器罐的剖面结构示意图；

图5是本发明的容器罐的阀体结构示意图；

图6是本发明的容器罐的阀体的***图；

图7是本发明的容器罐的阀体的B-B截面的结构示意图。

图中：1、容器罐；11、罐体；12、阀体；121、塞部；122、活动部；123、弹性支撑部；1211、限位孔；1221、第一气路通道；1222、限位凸起；1231、支撑柱；1232、第一弹性部件；12311、第二气路通道；2、限位气相阀；21、气瓶接头；22、阀体壳；23、开关组件；24、限位组件；231、顶针；232、第二弹性部件；233、偏心转轴组件；2331、转动轴；2332、偏心部件；23321、限位部；23322、偏心部；23311、行程限位槽；23312、密封槽；23313、钥匙孔；3、稳压装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“向上”、“向下”、“水平”、“竖向”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例提供一种限位气相阀，如图1-图2所示，包括用于与容器罐连接的气瓶接头21、阀体壳22、开关组件23和限位组件24；

开关组件23包括顶针231、第二弹性部件232和偏心转轴组件233；

阀体壳22与气瓶接头21连接；部分偏心转轴组件233位于阀体壳22内，部分顶针231位于气瓶接头21内，偏心转轴组件233水平布置用于驱动竖向布置的顶针231向下运动以打开容器罐，第二弹性部件232竖向固定设置在气瓶接头21内，用于驱动顶针231向上运动以关闭容器罐；限位组件24与偏心转轴组件233限位连接用于限制偏心转轴组件233的周向行程和轴向行程，且限位组件24安装在阀体壳22上。

本实施例的气瓶接头21直接与容器罐的瓶口连接，确保限位气相阀能够与容器罐紧密连接，避免在连接处出现漏气的问题。

本实施例中气瓶接头21与阀体壳22之间为一体成型，这样能尽可能的减少连接缝隙，降低漏气的风险。

因为部分偏心转轴组件233位于阀体壳22内，所以另一部分的偏心转轴组件233位于阀体壳22外，当转动位于阀体壳22外的偏心转轴233时，能够驱动竖向设置的顶针231向下运动，以打开容器罐；又因为限位组件24与偏心转轴组件233限位连接且用于限制偏心转轴组件233的周向行程，所以当偏心转轴组件233旋转到极限位置时，顶针231打开容器罐，此时容器罐内的气体流出，还因为限位组件24还具有限制偏心转轴组件233的轴向行程的作用，所以即使从容器罐内的流出的气体压力较大，偏心转轴组件233也不会被气体推出阀体壳22，进而提高限位气相阀使用时的安全性。

当偏心转轴组件233驱动顶针231向下运动时，顶针231向下运动而使容器罐打开，第二弹性部件232被压缩；当偏心转轴组件233对顶针231的作用力减小的过程中，第二弹性部件232逐渐恢复形变，从而使顶针231向上运动，顶针231远离容器罐，容器罐最终关闭。

在具体实施例中，如图3所示，偏心转轴组件233包括转动轴2331和偏心部件2332；

转动轴2331的轴身上周向开设有行程限位槽23311，行程限位槽23311内限位连接有限位组件24；偏心部件2332位于阀体壳22内，转动轴2331与偏心部件2332连接用于驱动偏心部件2332转动，使偏心部件2332与顶针231动态连接。

在使用时，转动轴2331的转动带动偏心部件2332的转动，进而使偏心部件2332与顶针231动态连接；例如如图1所示，当转动轴2331从左向右转动时，偏心部件2332也是从左向右转动，在这个转动的过程中偏心部件2332从对顶针231没有向下的作用力慢慢转变成对顶针231有向下的作用力，顶针231在偏心部件2332的作用下而向下移动，容器罐打开，第二弹性部件232被压缩；紧接着当转动轴2331再从右向左转动时，偏心部件2332也是从右向左转动，偏心部件2332对顶针231的向下的作用力逐渐减小，直至消失，在这个过程中，第二弹性部件232回复形变，进而使顶针231向上运动，直至第二弹性部件232对顶针231的向上的作用力消失为止，此时容器罐关闭；这样也就是转动轴2331驱动偏心部件2332转动，使得偏心部件2332与顶针231实现动态连接，进而实现容器罐的打开或关闭。

在本实施例中，第二弹性部件232可以为弹性橡胶，也可以为弹簧。

因为转动轴2331的轴身上周向开设有行程限位槽23311，行程限位槽23311内限位连接有限位组件24，所以转动轴2331旋转时的周向行程被行程限位槽23311限制，此外又因为行程限位槽23311的存在，也将转动轴2331的轴向行程限制在一定范围内，例如在本实施例中，转动轴2331的轴向行程几乎不会发生改变，这样就使得转动轴2331不会因为阀体壳22内部的气压过大而将转动轴2331推出阀体壳22，进而出现漏气的问题出现。

在本实施例中，限位组件24可以是限位板，如图2所示，限位板的一部分伸入到行程限位槽23311内，起到限制转动轴2331周向行程和轴向行程的作用，另一部分通过螺钉固定安装在阀体壳22的外侧壁。

在具体实施例中，转动轴2331的轴身上还开设有至少一个密封槽23312，密封槽23312周向布置，密封槽23312内设置有密封圈，目的是为了加强密封效果。

例如在本实施例中，转动轴2331的轴身上开设有两个密封槽23312，两个密封槽23312周向布置，且相互平行，密封槽23312内设置有密封圈，这样就进一步的增强了密封效果，避免转动轴2331在转动的过程中，气体从转动轴2331与阀体壳22之间的缝隙流出阀体壳22。

在具体实施例中，转动轴2331内还开设有钥匙孔23313，钥匙孔23313轴向布置，钥匙孔23313位于阀体壳22外，这样是为了更加方便的转动转动轴2331。

在本实施中，钥匙孔23313的横截面为六边形，这样就更好的与现有的横截面为六边形的螺柱相匹配。

因为在实际应用中，转动轴2331的长度比较短，使用者在转动时，可能难以捏住，所以开设钥匙孔23313，这样就能将与钥匙孔23313向匹配的钥匙插到钥匙孔23313内，使用者只需要转动钥匙，就能够实现转动轴2331的转动。

在具体实施例中，偏心部件2332包括相互连接的限位部23321和偏心部23322；限位部23321与阀体壳22限位转动连接，转动轴2331与偏心部23322连接用于驱动偏心部23322与顶针231动态连接；

在本实施中，限位部23321和偏心部23322可以通过焊接连接，或者可以为一体成型，这是为了减少连接缝隙，确保强度。例如在本实施中，偏心部23322可以为圆柱体，限位部23321为圆台，圆柱体的中轴线与圆台的中轴线不重合，发生偏离，目的是确保顶针231能够在圆柱体转动的过程中，逐渐向下移动。

在本实施例中，偏心部23322可以为偏心轮。

工作过程：

如图1所示，将钥匙***到钥匙孔23313内，使用者将转动轴2331从左向右转动，因为限位组件24位于行程限位槽23311内，所以转动轴2331的周向行程被限制在行程限位槽23311内，当无法再转动转动轴2331时停止对转动轴2331的转动；

在转动轴2331转动的过程中，偏心部23322和限位部23321均发生从左向右的转动，从而使得偏心部23322对顶针231的向下的作用力从无到有，所以顶针231在向下的作用力的作用下，向下运动，使得与顶针231固定连接的第二弹性部件232(如弹簧)发生弹性形变，被压缩，顶针231逐渐将容器罐打开，容器罐内的气体逐渐流向阀体壳22内，转动轴2331停止转动；因为转动轴2331被限位组件24限位，所以即使阀体壳22内的气体对转动轴2331的向外的推力较大，转动轴2331在限位组件24的限位作用下，也不会被气体推出阀体壳22，而造成气体泄漏；

当需要关闭容器罐时，使用者将钥匙***到钥匙孔23313内，紧接着将转动轴2331从右向左转动，因为限位组件24位于行程限位槽23311内，所以转动轴2331的周向行程被限制在行程限位槽23311内，当无法再转动转动轴2331时停止对转动轴2331的转动；

在转动轴2331转动的过程中，偏心部23322和限位部23321均发生从右向左的转动，从而使得偏心部23322对顶针231的向下的作用力逐渐减小，直至消失，在此过程中，被压缩的第二弹性部件232(如弹簧)回复形变，将顶针231向上顶，使得顶针231向上移动，容器罐逐渐被关闭。

实施例2

本实施例提供一种地面手持式燃气火炬，如图1和图2所述，包括用于盛装液态燃料的容器罐1，实施例1中所述的限位气相阀2，及用于稳定气体压力的稳压装置3；

气瓶接头21与容器罐1连接，阀体壳22与稳压装置3连接，限位气相阀2的内部与稳压装置3的内部相互连通形成气路通道；

偏心转轴组件233水平布置用于驱动顶针231向下运动以使容器罐1的内腔与气路通道连通；第二弹性部件232固定设置在气瓶接头21内用于驱动顶针231向上运动以使容器罐1的内腔与气路通道隔断。

因为气瓶接头21与容器罐1连接，阀体壳22与稳压装置3连接，限位气相阀2的内部与稳压装置3内部连通形成气路通道，偏心转轴组件233水平布置用于驱动顶针231向下运动以使容器罐1的内腔与气路通道连通；第二弹性部件232固定设置在气瓶接头21内用于驱动顶针231向上运动以使容器罐1的内腔与气路通道隔断；稳压组件3用于稳定气流通道内的气体压力，所以当顶针231向下运动时，容器罐1被打开，容器罐1与气路通道连通，容器罐1内的液态燃料气化后，从气路通道流出；当顶针231向上运动时，容器罐1关闭，容器罐1与气路通道隔断，避免容器罐1内的液态燃料流出容器罐1进而气化；此外，因为实施例的限位气相阀2的限位组件24不仅能够限制偏心转轴组件233的周向行程，还能限制偏心转轴组件233的轴向行程，所以能够避免由于气路通道的压力过大使偏心转轴组件233被推出阀体壳22，造成燃气外漏的问题出现；另外，因为稳压装置3的设计，不仅能够稳定气路通道内气体的压力，还能够用于调节气路通道内压力的大小，确保气路通道内气体压力合适。

在本实施例中，稳压装置3可以为稳压阀。

在具体实施例中，如图4所示，容器罐1包括罐体11和阀体12；阀体12设置在罐体11内，且位于罐体11的瓶口处，阀体12与顶针231联动；

阀体12一方面是为了方便与顶针231连接，另一方面是为了更好的控制罐体11的打开或关闭；

在本实施中，当顶针231向下运动时，使的阀体12打开，罐体11与气路通道连通；当顶针231向上运动时，阀体12关闭，罐体11与气路通道被阻断。

在具体实施例中，如图5-7所示，阀体12包括塞部121、活动部122和弹性支撑部123；

塞部121内开设有倒T字型的第一限位孔1211；活动部122位于第一限位孔1211内，并与第一限位孔1211滑动限位连接，活动部122的上端与顶针231连接实现活动部122的下移，活动部122的下端与弹性支撑部123连接用于实现活动部122的上移；

活动部122内开设有与气路通道连通的第一气路通道1221，第一气路通道1221通过活动部122的上移或下移，实现气路通道与罐体11的隔断或连通。

顶针231向下移动时，与活动部122的顶端相抵触，进而使活动部122向下运动，从而使得弹性支撑部123发生弹性形变，被压缩，进而使得第一气路通道1221与罐体11的内腔相连通，因为第一气路通道1221还与气路通道连通，所以使得气路通道与罐体11的内腔相连通，罐体11内的液态燃料从第一气路通道1221进入气路通道的过程中气化，最终从稳压装置3流出，被点燃燃烧；

当顶针231向上移动时，弹性支撑部123逐渐回复形变，将活动部122向上顶起，最终使得第一气路通道1221与罐体11的内腔向阻隔，罐体11的燃料无法流出罐体11，实现容器罐1的关闭。

在具体实施例中，弹性支撑部123包括支撑柱1231和第一弹性部件1232；

支撑柱1231内部开设有与罐体11的内腔连通的第二气路通道12311，第一弹性部件1232的一端与支撑柱1231固定连接，另一端与活动部122固定连接；

当顶针231向下运动时，使得活动部122向下运动，第一弹性部件1232被压缩，第一气路通道1221通过第二气路通道12311与罐体11的内腔连通，进而使罐体11的内腔与气路通道连通，实现容器罐1的打开；

当顶针231向上运动时，第一弹性部件1232回复形变，第一弹性部件1231将活动部122向上顶起，直到阻断第一气路通道1221与第二气路通道12311的连通，实现容器罐11的关闭。

在具体实施例中，活动部122的底部设置有限位凸起1222，限位凸起1222的横截面面积大于第一限位孔1211下端面的横截面面积；这样是为了确保活动部122能够通过向上或向下的移动更好的控制容器罐的打开或关闭。

因为第一限位孔1211为倒T字型结构，而限位凸起1222的横截面面积大于第一限位孔1211下端面的横截面面积，也就是说当活动部122向上运动时，限位凸起1222起到限制活动部122向上运动形成的目的，避免活动部122被推出塞部121。

结合实施例1说明本实施例的工作过程：

如图1所示，将钥匙***到钥匙孔23313内，使用者将转动轴2331从左向右转动，因为限位组件24位于行程限位槽23311内，所以转动轴2331的周向行程被限制在行程限位槽23311内，当无法再转动转动轴2331时停止对转动轴2331的转动；

在转动轴2331转动的过程中，偏心部23322和限位部23321均发生从左向右的转动，从而使得偏心部23322对顶针231的向下的作用力从无到有，所以顶针231在向下的作用力的作用下，向下运动，使得与顶针231固定连接的第二弹性部件232(如弹簧)发生弹性形变，被压缩，顶针231逐渐与活动部122相抵触，从而使活动部122向下运动，第一弹性部件1232(例如弹簧)被压缩，第一气路通道1221通过第二气路通道12311与罐体11的内腔连通，进而使罐体11的内腔与气路通道连通，实现容器罐1的打开；

容器罐1打开后，容器罐1内的气体依次通过第二气路通道12311、第一气路通道1221后，进入由限位气相阀2与稳压装置3内部连通形成气路通道内，最后从稳压装置3的出气口流出，进入燃烧器进行点火燃烧；

因为转动轴2331被限位组件24限位，所以即使阀体壳22内的气体对转动轴2331的向外的推力较大，转动轴2331在限位组件24的限位作用下，也不会被气体推出阀体壳22，而造成气体泄漏；

当需要关闭容器罐时，使用者将钥匙***到钥匙孔23313内，紧接着将转动轴2331从右向左转动，因为限位组件24位于行程限位槽23311内，所以转动轴2331的周向行程被限制在行程限位槽23311内，当无法再转动转动轴2331时停止对转动轴2331的转动；

在转动轴2331转动的过程中，偏心部23322和限位部23321均发生从右向左的转动，从而使得偏心部23322对顶针231的向下的作用力逐渐减小，直至消失，在此过程中，被压缩的第二弹性部件232(如弹簧)回复形变，被压缩的第一弹性部件1232(如弹簧)也回复形变；第二弹性部件232在在回复形变的过程中，将顶针231向上顶，使得顶针231向上移动；第一弹性部件1232(如弹簧)在回复形变的过程种，将活动部122向上顶，直到限位凸起1222在第一限位孔1211内无法再向上移动为止，此时容器罐1关闭，气体无法进入第一气路通道1221。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种限位气相阀，其特征在于，包括用于与容器罐连接的气瓶接头(21)，阀体壳(22)，开关组件(23)和限位组件(24)；

所述开关组件(23)包括顶针(231)、第二弹性部件(232)和偏心转轴组件(233)；

所述阀体壳(22)与所述气瓶接头(21)连接；部分所述偏心转轴组件(233)位于所述阀体壳(22)内，部分所述顶针(231)位于所述气瓶接头(21)内，所述偏心转轴组件(233)水平布置用于驱动竖向布置的所述顶针(231)向下运动以打开所述容器罐，所述第二弹性部件(232)竖向固定设置在所述气瓶接头(21)内，用于驱动所述顶针(231)向上运动以关闭所述容器罐；所述限位组件(24)与所述偏心转轴组件(233)限位连接用于限制所述偏心转轴组件(233)的周向行程和轴向行程，且所述限位组件(24)安装在所述阀体壳(22)上。

2.如权利要求1所述的限位气相阀，其特征在于，所述偏心转轴组件(233)包括转动轴(2331)和偏心部件(2332)；

所述转动轴(2331)的轴身上周向开设有行程限位槽(23311)，所述行程限位槽(23311)内限位连接有限位组件(24)；所述偏心部件(2332)位于所述阀体壳(22)内，所述转动轴(2331)与所述偏心部件(2332)连接用于驱动所述偏心部件(2332)转动，使所述偏心部件(2332)与所述顶针(231)动态连接。

3.如权利要求2所述的限位气相阀，其特征在于，所述转动轴(2331)的轴身上还开设有至少一个密封槽(23312)，所述密封槽(23312)周向布置，所述密封槽(23312)内设置有密封圈。

4.如权利要求2所述的限位气相阀，其特征在于，所述转动轴(2331)内还开设有钥匙孔(23313)，所述钥匙孔(23313)轴向布置，所述钥匙孔(23313)位于所述阀体壳(22)外。

5.如权利要求2所述的限位气相阀，其特征在于，所述偏心部件(2332)包括相互连接的限位部(23321)和偏心部(23322)；所述限位部(23321)与所述阀体壳(22)限位转动连接，所述转动轴(2331)与所述偏心部(23322)连接用于驱动所述偏心部(23322)与所述顶针(231)动态连接。

6.一种地面手持式燃气火炬，其特征在于，包括用于盛装液态燃料的容器罐(1)，如权利要求1-5任一项所述的限位气相阀(2)，及用于稳定气体压力的稳压装置(3)；

所述气瓶接头(21)与所述容器罐(1)连接，所述阀体壳(22)与所述稳压装置(3)连接，所述限位气相阀(2)的内部与所述稳压装置(3)的内部相互连通形成气路通道；

所述偏心转轴组件(233)水平布置用于驱动所述顶针(231)向下运动以使所述容器罐(1)的内腔与所述气路通道连通；所述第二弹性部件(232)固定设置在所述气瓶接头(21)内用于驱动所述顶针(231)向上运动以使所述容器罐(1)的内腔与所述气路通道隔断。

7.如权利要求6所述的地面手持式燃气火炬，其特征在于，所述容器罐(1)包括罐体(11)和阀体(12)；所述阀体(12)设置在所述罐体(11)内，且位于所述罐体(11)的瓶口处，所述阀体(12)与所述顶针(231)联动。

8.如权利要求7所述的地面手持式燃气火炬，其特征在于，所述阀体(12)包括塞部(121)、活动部(122)和弹性支撑部(123)；

所述塞部(121)内开设有倒T字型的第一限位孔(1211)；所述活动部(122)位于所述第一限位孔(1211)内，并与所述第一限位孔(1211)滑动限位连接，所述活动部(122)的上端与所述顶针(231)连接实现所述活动部(122)的下移，所述活动部(122)的下端与所述弹性支撑部(123)连接用于实现所述活动部(122)的上移；

所述活动部(122)内开设有与所述气路通道连通的第一气路通道(1221)，所述第一气路通道(1221)通过所述活动部(122)的上移或下移，实现所述气路通道与所述罐体(11)内腔的隔断或连通。

9.如权利要求8所述的地面手持式燃气火炬，其特征在于，所述弹性支撑部(123)包括支撑柱(1231)和第一弹性部件(1232)；

所述支撑柱(1231)内部开设有与所述罐体(11)的内腔连通的第二气路通道(12311)，所述第一弹性部件(1232)的一端与所述支撑柱(1231)固定连接，另一端与所述活动部(122)固定连接。

10.如权利要求8所述的地面手持式燃气火炬，其特征在于，所述活动部(122)的底部设置有限位凸起(1222)，所述限位凸起(1222)的横截面面积大于所述第一限位孔(1211)下端面的横截面面积。