CN1106172C - 编织拉链 - Google Patents

Abstract

本发明提供的编织拉链具有一排连续螺旋状扣合件和接结链式线迹，上述扣合件在编织拉链带的过程中被编织在经编拉链带的纵向边缘部分上，接结链式线迹1沿着支承区与拉链带的基底结构编织在一起，从而将一排扣合件5固定在支持部分上，使之具有足够的结构稳定性。

Description

编织拉链

技术领域

本发明涉及一种编织拉链，它具有一排在编织这种拉链的拉链带时编织在该拉链带的一侧纵向边缘部分上的连续扣合件。

背景技术

例如由日本特许公开No.38-11673所披露的一种已知编织拉链包括由链式线迹和衬垫纬线编织而成的拉链带，沿着拉链带的一侧纵向边缘部分编织了一排由尼龙单丝制成的扣合件。该尼龙单丝横向地穿过拉链带的上述纵向边缘部分，并在编织拉链带的过程中形成一排连续地编织在链式线迹中的扣合件。美国专利NO.5035125披露了另一种已知的编织拉链，它包括由链式线迹和一根衬垫纬线编织而成的拉链带，沿着拉链带的一侧纵向边缘部分编织了一排由塑料单丝制成的扣合件。在上述纵向边缘部分中，衬垫纬线和沿着两条相邻经线延伸的链式线迹交织在一起，将扣合件的上腿部朝下压；衬垫纬线同时还和沿着一根邻近经线延伸的链式线迹交织在一起，将扣合件的下腿部朝下压。

上述已知编织拉链包括由链式线迹和衬垫纬线编织而成的拉链带，以及置于拉链带一个边缘部分中的塑料单丝，用于形成编织在上述拉链带纵向边缘部分中的一排连续扣合件。在上述第一种编织拉链中，这一排扣合件通过用于形成拉链带基础结构的链式线迹的沉降弧来予以固定。由于上述链式线迹是能够纵向拉伸的，因此采用上述方式予以固定的一排扣合件的尺寸是不稳定的，在链式线迹受到拉伸时有可能产生变形。一排扣合件一旦产生上述变形，就不能够和与之相配合的另一排扣合件实现平滑的锁合。在上述第二种编织拉链中，链式线迹的针编弧仅仅与横向穿过拉链带纵向边缘部分的衬垫纬线交织在一起，将扣合件的腿部朝下压的链式线迹同时也构成了基底结构的一部分。采用这种方式编织的链式线迹在纵向方向上也是很容易被拉伸的，因此不能使扣合件的固定具有足够的形状稳定性。由于上述原因，在两排相对的扣合件之间就难于实现平滑的锁合。

发明内容

针对已知技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种编织拉链，它具有一排连续的扣合件，该扣合件被牢固地固定在编织拉链带的一侧纵向边缘部分上，使之具有足够的形状稳定性，从而保证在两排扣合件之间实现平滑的锁合。

为了实现上述目的，本发明提供了一种编织拉链，它具有由包括链式线迹的基础结构构成的经编拉链带，以及一排连续的扣合件，在编织拉链带的过程中将该排扣合件编织在拉链带的一侧纵向边缘部分的扣合件支承区中。本发明的特征在于：将接结链式线迹编织在所述经编拉链带的纵向边缘部分中，用于固定上述一排扣合件，所述接结链式线迹具有用于使所述扣合件的腿部靠向拉链带的纵向边缘部分的沉降弧以及与基底结构中的链式线迹的针编弧交织在一起的针编弧。

上述编织拉链最好进一步包括构成所述基底结构一部分的钩编线迹。该钩编线迹的沉降弧用于和所述接结链式线迹的沉降弧相配合，使所述一排扣合件靠向拉链带的纵向边缘部分，同时钩编线迹的针编弧与基底结构的链式线迹的针编弧交织在一起，以便在编织拉链的过程中将扣合件固定在拉链带的边缘部分上。最好至少使得构成所述接结链式线迹的编织线具有热收缩性，并且比构成基底结构的编织线更粗。

在拉链带的一侧纵向边缘部分的扣合件支承区上，所述该排扣合件不是借助至少构成基础结构一部分的线迹将其固定在拉链带的基底结构上，而是采用专门用于这一目的的接结链式线迹来予以固定。链式线迹的编织方式使得接结链式线迹的沉降弧将扣合件的腿部压向基底结构，并使得接结链式线迹的针编弧和基底结构的链式线迹的针编弧交织在一起。该排扣合件被编织在拉链带纵向边缘部分的扣合件支持部分上，并在包括接结链式线迹的拉链带的编织过程中通过接结链式线迹将扣合件固定到位。

采用上述结构，即使在拉链带的用于装配一排扣合件的一侧纵向边缘部分上，拉链带的基底结构也能够保持其形状和强度。此外，由于接结链式线迹的针编弧和基础结构的链式线迹的针编弧交织在一起，就能够通过接结链式线迹的沉降弧强有力地使得扣合件的腿部靠向拉链带的表面。接结链式线迹从各个扣合件的上部包围扣合件，使它们靠向拉链带的纵向边缘部分，其结果是将一排扣合件牢固地固定在拉链带的纵向边缘部分上，使之具有足够的形状稳定性，因此能够确保实现和相对应的另一排扣合件的可靠锁合，并使拉链的拉动件能够平滑地滑动。

通过下面结合附图对本发明的详细说明，本技术领域里的普通技术人员将能够更加清楚地看到本发明的上述和其他目的、特征和优点，附图以举例的方式示出了采用本发明原理的最佳实施例。

附图说明

附图1是点式图，显示了本发明一种最佳实施例的采用单针板编织而成的编织拉链；

附图2(A)-2(C)是点式图，显示了附图1中各种编织线的编织图形；

附图3是平面示意图，显示了将一排连续螺旋圈形扣合件固定在拉链上的方式；

附图4是透视图，显示了如附图3所示拉链的主要部分；

附图5是附图4的横向剖视图；

附图6是点式图，显示了本发明第二种实施例的编织拉链；

附图7是点式图，显示了如附图6所示编织拉链的编织结构中的衬垫纬线；

附图8是点式图，显示了本发明第三种实施例的编织拉链；

附图9是附图8中所示编织拉链的编织结构中的钩编线迹的点式图；

附图10是平面示意图，显示了将一排连续螺旋圈扣合件固定在如附图8所示拉链上的方式；

附图11是附图10中所示拉链的横向剖视图；

附图12是平面示意图，显示了本发明第四种实施例的拉链的扣合件支承区；

附图13是附图12所示支承区的横向剖视图；

附图14是点式图，显示了本发明第五种实施例的拉链的扣合件支承区；

附图15是点式图，显示了如附图14所示拉链的编织结构的两个针织线迹。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的一些最佳实施例进行更为详细的说明。参见附图1，它显示了根据本发明第一种实施例的编织拉链的点式图。

编织拉链是在具有单个针板的通用型经编机上编织而成的。该拉链包括经编拉链带1，其基底结构采用(1-0/1-1/1-2/1-1(附图2B))型的钩编线迹13、(1-0/0-1(附图2C))型的链式线迹16、以及在每一横列上穿过拉链带1宽度方向的Z字型或曲折型衬垫纬线编织而成。拉链带1具有三根沿着其一侧纵向边缘部分延伸的相邻经线，形成了一个扣合件支承区2，其上固定了一排连续的螺旋圈状扣合件5。一根合成树脂单丝以每次相隔拉链带1的一道横列的方式往复地横向穿过上述扣合件支承区2，从而形成一排扣合件5。将这排扣合件5固定在扣合件支承区2上的方式是：让以0-0/0-1/1-1/1-0(附图2A)图形编织的接结链式线迹10沿着位于最外侧的第二和第三根经线3伸展，使之从扣合件5的各对腿部6、7的上部将其包围，从而使这些腿部朝下靠在支承区2的表面上。

固定在拉链带1的扣合件支承区2上的一排连续螺旋圈形扣合件5是由诸如尼龙或聚酯之类的合成树脂单丝构成的。上述单丝具有预先以压制方式形成的沿着其纵向方向彼此相间的扁平部分，用于在随后的制作过程中形成扣合件5的扣合头部8和连接部分9(两者均参见附图4)。通过让上述单丝以每次相隔拉链带1的一道横列4的方式往复地横向穿过扣合件支承区2，将具有上述扁平部分的单丝编织在拉链带1中。如附图4所示，使得被编织的单丝在每一个扁平部分处产生弯曲，形成一排连续的螺旋圈形扣合件5，每一个这样的扣合件5具有一个扣合头部8、一对由上述扣合头部8朝相同方向延伸的腿部6和7、以及与扣合头部8相对的连接部分9，该连接部分9将一个扣合件5的上侧腿部6和与之相邻的另一个扣合件5的下侧腿部7相互连接起来。通过接结链式线迹10将一排扣合件5固定在拉链带1上，上述接结链式线迹10是专门为此目的而提供的，它们与基底结构中的其他链式线迹在结构上是彼此独立的。

如附图4所示，接结链式线迹10沿着两根相邻的经线3(扣合件支承区2中的最外第二根和第三根经线)延伸。接结链式线迹10具有沉降弧11，用于使扣合件5的各对腿部6、7朝下靠向拉链带1的基底结构，并使基底结构中的链式线迹16的针编弧12和针编弧17的相互交织起来。通过以上述方式来安排接结链式线迹10，就能够使扣合件支承区2具有拉紧的编织结构，并使之在纵向方向上基本上是不可拉伸的。固定在上述扣合件支承区2上的这一排扣合件5具有很高的抵尺寸变化或变形的能力。在图示的实施例中，部分地构成扣合件支承区2的基底结构的钩编线13具有沉降弧14，其安排方式能够使扣合件5的各对腿部6、7朝下靠向基底结构，并且与链式线迹16的针编弧17交织在一起。

最好使得构成接结链式线迹10的编织线和构成钩编线迹13的编织线与构成基底结构的编织线相比具有更大的直径或粗细度和更大的热收缩性。在制成具有所需长度的拉链之后对它进行热处理时，可热收缩的较粗的线就会产生热收缩，从而产生一个力，将一排扣合件5更加牢固地固定在支承区2上。这样，就能够更加牢固地将这一排扣合件5固定在拉链带1上，获得更好的尺寸稳定性。也可以采用具有矩形或者椭圆形横截面的单丝来取代上述实施例中所述的被部分压偏的单丝，用于形成一排连续的螺旋状扣合件5，从而省略上述实施例中的压偏工序，直接将单丝编织到扣合件支承区2中，然后使之形成一排扣合件5。

如附图6所示的经过改进的拉链与附图1所示拉链的不同之处在于采用多个衬垫纬线19来取代衬垫纬线18，以形成拉链带1的基底结构的一部分。上述多个衬垫纬线19的粗细和编织图形不同于衬垫纬线18，更具体地说衬垫纬线19如附图7所示是以0-0/4-4图形式来编织的，其中每一道衬垫纬线跨过4道相邻的经线。该衬垫纬线19比第一种实施例所用的衬垫纬线18更细。通过采用这种更细的衬垫纬线19，在通过编织方式来形成基底结构时就能够减小施加在编织针上的负荷。此外，基底结构也不会太厚，并具有较高的编织密度，其结果是使所获得的拉链带1具有更高的形状稳定性和结构稳定性。

如附图8-11所示的本发明的另一种经过改进的拉链基本上与附图1所示的拉链相同，所不同的是用于取代附图1中所示钩编线迹13的钩编线迹20具有不同的编织图形并被专门用于形成基底结构的一部分。钩编线迹20具有1-0/1-2的编织图形(参见附图9)，并与链式线迹16和衬垫纬线18编织在一起，以便共同形成拉链带的基底结构。由附图10和11可以清楚地看到，在扣合件支承区2中延伸的钩编线迹20的沉降弧21不起固定扣合件5的一对腿部6、7的作用，而是仅仅被编织成拉链带的基底结构的一部分。这一排扣合件5通过接结链式线迹10的沉降弧11予以固定。在附图1所示的实施例中，钩编线迹13的沉降弧14也可以只用来编织拉链带的基底结构，而不起将扣合件5固定在拉链带1的支承区2上的作用。在仅仅采用接结链式线迹10来固定一排扣合件5的情况下，组成接结链式线迹10的编织线的粗细和热收缩性最好大于其他任何编织线。通过采用这种更粗和热收缩性更大的编织线，就能够使扣合件5的固定得更为牢固并具有更好的尺寸稳定性。

附图12和13显示了一种经过改进的拉链，它包括置于上下腿部6、7之间、并沿着一排连续的螺旋圈状扣合件5延伸的芯线22。通过接结链式线迹10的沉降弧11和钩编线13的沉降弧14，以与附图1中所示实施例相同的方式共同地将一排扣合件5固定在拉链带上。***到这一排扣合件5之中的芯线22也可以用于如附图6所示的实施例。

如附图14所示的经过改进的拉链与附图8所示实施例的不同之处在于用两根针织线迹23来取代钩编线迹20。上述两根针织线迹23具有如附图15所示的0-2/2-0编织图形。在这一实施例中，仅仅通过接结链式线迹10的沉降弧11将一排扣合件5固定在拉链带上。

如上所述，本发明的编织拉链具有一排连续螺旋圈状扣合件5和接结链式线迹10，上述扣合件5在拉链带1的编织过程中被编织在经编拉链带1的一侧纵向边缘部分上，接结链式线迹10沿着扣合件支承区2纵向与拉链带的基底结构编织在一起，从而将一排扣合件5固定在扣合件支承区2上，使之具有足够的尺寸稳定性。在图示的实施例中，上述接结链式线迹10由两根编织线组成，并沿着扣合件支承区2中的两根相邻经线延伸。根据所采用的扣合件的大小，也可以采用由三根编织线编织而成的接结链式线迹。拉链带的纵向边缘部分(亦即扣合件支承区)2的宽度根据用于形成接结链式线迹的编织线数目可以有所不同，但是一般说来，该宽度等于拉链带中两根或三根相邻经线的宽度。最外部的经线可以用于固定扣合件5，也可以不用于固定。由于最外部的经线有可能被挤压，因此最好至少采用较粗的编织线来形成最外部的经线。

从附图3、4、10、12中可以看到，所采用的各种编织线都具有同样的较小粗细度并被编织成粗编结构，这一点仅仅是为了便于进行说明。在实际应用中，根据拉链所需的各种功能要求，可以将不同粗细的编织线适当地结合起来，进而将这些编织线编织在一起，以便形成一个细密和紧凑的编织结构。

从上述说明中可以清楚地知道，本发明的编织拉链包括接结链式线迹10，与经编拉链带1的基底结构中的链式线迹16不同，它被用于将一排扣合件5固定在由拉链带1的纵向边缘部分构成的扣合件支承区2上。上述接结链式线迹10具有沉降弧11，用于从扣合件5的各对腿部6、7的上面将它们包围住，从而使这些腿部靠向拉链带1的表面。采用这样的结构，就能够使扣合件支承区2具有细密和紧凑的结构，并且基本上不可能沿着其纵向方向予以拉伸。固定在这种扣合件支承区2上的一排扣合件5具有高度的位置稳定性和抗变形性，从而使得拉链始终能够以高度的可靠性来实现其功能。

显然，根据上述说明，还能够对本发明作出各种细小的改进或变动。这些改进和变动都在下面的权利要求的范围之内。

Claims (3)

1、一种编织拉链，具有一条由包括链式线迹的基底结构构成的经编拉链带，以及一排连续的扣合件，在上述拉链带的编织过程中将该排扣合件编织在拉链带一侧纵向边缘部分的一个扣合件支承区中，其特征在于具有编织在所述经编拉链带的纵向边缘部分中的接结链式线迹，用于固定上述一排扣合件，所述接结链式线迹具有使得所述扣合件的腿部靠向拉链带的纵向边缘部分的沉降弧以及与基底结构中的所述链式线迹的针编弧交织在一起的针编弧。

2、如权利要求1所述的编织拉链，其特征在于进一步包括构成所述基底结构一部分的钩编线迹，该钩编线迹具有沉降弧，用于和所述接结链式线迹的沉降弧相配合使所述一排扣合件靠向拉链带的纵向边缘部分，该钩编线迹还具有和所述基底结构的链式线迹的针编弧交织在一起的针编弧。

3、如权利要求2所述的编织拉链，其特征在于至少构成所述接结链式线迹的编织线具有热收缩性，并且比构成基底结构的编织线更粗。

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