CN110616831A - 一种装配式单元龙骨隔墙*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种装配式单元龙骨隔墙***，其包括：龙骨隔墙，其包括多个相拼接的单元龙骨隔墙，单元龙骨隔墙包括单元龙骨框架、隔音保温层以及管线，龙骨框架包括凹龙骨、凸龙骨、转接件以及中间龙骨，凹龙骨和凸龙骨位于所述中间龙骨的侧边，中间龙骨位于中间位置，中间龙骨的两端通过转接件分别连接凹龙骨和凸龙骨；天地边龙骨，其包括天龙骨、地龙骨以及边龙骨，天龙骨设置于龙骨隔墙的顶部，地龙骨设置于龙骨隔墙的底部，边龙骨设置于龙骨隔墙的侧边。本发明相较于现有技术具有以下优点：在工厂进行预制，现场可直接拼装，安装方便；避免了现场切割造成的噪音污染，解决了工效低、不环保、施工笨重等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种单元龙骨隔墙***，具体而言，涉及一种装配式单元龙骨隔墙***。
背景技术
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
传统内装隔墙的施工多采用轻钢龙骨型材，现场进行单根切割拼装而成，大多具有以下缺点：现场工效低、切割会产生噪音污染和空气污染，不满足绿色、环保的施工要求；另外，水泥基单元隔墙板材，单块重量太重，不易施工。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种装配式单元龙骨隔墙***，通过结构改进，在工厂进行预制，现场可直接拼装，安装方便；避免了现场切割造成的噪音污染，解决了工效低、不环保、施工笨重等问题。
为此，本发明提供了一种装配式单元龙骨隔墙***，其包括：
龙骨隔墙，其包括多个相拼接的单元龙骨隔墙，单元龙骨隔墙包括单元龙骨框架、隔音保温层以及管线，龙骨框架包括凹龙骨、凸龙骨、转接件以及中间龙骨，凹龙骨和凸龙骨位于所述中间龙骨的侧边，中间龙骨位于中间位置，中间龙骨的两端通过转接件分别连接凹龙骨和凸龙骨；
天地边龙骨，其包括天龙骨、地龙骨以及边龙骨，天龙骨设置于龙骨隔墙的顶部，地龙骨设置于龙骨隔墙的底部，边龙骨设置于龙骨隔墙的侧边。
进一步地，上述每个单元龙骨隔墙中的中间龙骨设置为多根。
进一步地，上述隔音保温层设置于中间龙骨、凹龙骨以及凸龙骨所组成的方形框架内。
进一步地，上述凹龙骨的连接边设置有连接凹槽，凸龙骨的连接边设置有连接凸起。
进一步地，上述连接凹槽和连接凸起相匹配。
进一步地，上述相邻两单元龙骨隔墙的凹龙骨和凸龙骨相卡接。
进一步地，上述天龙骨、地龙骨以及边龙骨均为U型轻钢。
进一步地，上述所述天龙骨、所述地龙骨以及所述边龙骨与所述龙骨隔墙的四边卡接并通过自攻螺丝固定连接。
进一步地，上述隔音保温层包括岩棉和包覆于岩棉外侧的铝箔。
进一步地，上述管线依次从中间龙骨和凹龙骨或从依次从中间龙骨和凸龙骨中穿过，最终从单元龙骨隔墙的顶部穿出汇总。
本发明所提供的一种装配式单元龙骨隔墙***，主要包括龙骨隔墙和设置于龙骨隔墙四周的天地边龙骨，龙骨隔墙包括多个相拼装的单元龙骨隔墙，具体的，单元龙骨隔墙包括龙骨框架、隔音保温层以及管线，龙骨框架包括凹龙骨、凸龙骨、中间龙骨以及转接件，中间龙骨的两端通过转接件分别连接两侧的凹龙骨和凸龙骨；另外，天地边龙骨包括位于顶部的天龙骨、位于底部的地龙骨以及位于侧边的侧龙骨，分别设置于龙骨隔墙的对应位置。
安装前，首先进行现场测量，设计隔墙尺寸；工厂根据尺寸生产各个龙骨预制件，最后运输至现场进行安装。安装时，先将中间龙骨通过转接件和两侧的凹龙骨和凸龙骨相连接，之后连接隔音保温层和管线，形成单元龙骨隔墙，之后再将多个单元龙骨隔墙进行拼装形成龙骨隔墙整体，最终将天地边龙骨安装在龙骨隔墙的四周即可。
通过上述结构，使得本发明所提供的一种装配式单元龙骨隔墙***相较于现有技术主要具有以下优点：
1)工厂预制，无需现场切割，避免了噪音污染；
2)现场进行组装，安装方便，节约时间；
3)提高安装效率，安装过程更加环保；
4)全部采用轻钢龙骨进行组装的安装方式，避免了传统的水泥墙的笨重，安装更快捷；
5)整个隔墙结构的连接和安装更牢靠，提高隔墙的整体质量。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种装配式单元龙骨隔墙***的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种装配式单元龙骨隔墙***的结构拆分图；
图3为本发明实施例中单元龙骨隔墙的结构示意图；
图4为本发明实施例中单元龙骨隔墙的结构拆分图；
图5为本发明实施例中龙骨框架的结构拆分图；
图6为本发明实施例中凹龙骨的结构示意图；
图7为本发明实施例中凸龙骨的结构示意图；
图8为本发明实施例中中间龙骨的结构示意图；
图9为本发明实施例中转接件的结构示意图；
图10为本发明实施例中凹龙骨和凸龙骨的卡接示意图；
图11为本发明实施例中中间龙骨、转接件和凹龙骨的连接示意图；
图12为本发明实施例中天龙骨和龙骨隔墙的连接示意图；
图13为为本发明实施例中地龙骨和龙骨隔墙的连接示意图；
图14为本发明实施例中边龙骨和龙骨隔墙的连接示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至9、图11，图中示出了本发明实施例一提供的一种装配式单元龙骨隔墙***，包括：龙骨隔墙，其包括多个相拼接的单元龙骨隔墙，单元龙骨隔墙包括单元龙骨框架、隔音保温层1以及管线2，龙骨框架包括凹龙骨31、凸龙骨32、转接件33以及中间龙骨34，凹龙骨31和凸龙骨32位于所述中间龙骨的侧边，中间龙骨34位于中间位置，中间龙骨34的两端通过转接件33分别连接凹龙骨31和凸龙骨32；天地边龙骨，其包括天龙骨41、地龙骨42以及边龙骨43，天龙骨41设置于龙骨隔墙的顶部，地龙骨42设置于龙骨隔墙的底部，边龙骨43设置于龙骨隔墙的侧边。其中，每个单元龙骨隔墙中的中间龙骨33设置为多根；隔音保温层1设置于中间龙骨33、凹龙骨31以及凸龙骨32所组成的方形框架内。
本实施例所提供的一种装配式单元龙骨隔墙***，主要包括龙骨隔墙和设置于龙骨隔墙四周的天地边龙骨，龙骨隔墙包括多个相拼装的单元龙骨隔墙，具体的，单元龙骨隔墙包括龙骨框架、隔音保温层1以及管线2，龙骨框架包括凹龙骨31、凸龙骨32、中间龙骨33以及转接件34，中间龙骨33的两端通过转接件34分别连接两侧的凹龙骨31和凸龙骨32；另外，天地边龙骨包括位于顶部的天龙骨41、位于底部的地龙骨42以及位于侧边的侧龙骨43，分别设置于龙骨隔墙的对应位置。
安装前，首先进行现场测量，设计隔墙尺寸；工厂根据尺寸生产各个龙骨预制件，最后运输至现场进行安装。安装时，先将中间龙骨33通过转接件34和两侧的凹龙骨31和凸龙骨32相连接，之后连接隔音保温层1和管线2，形成单元龙骨隔墙，之后再将多个单元龙骨隔墙进行拼装形成龙骨隔墙整体，最终将天地边龙骨安装在龙骨隔墙的四周即可。
通过上述结构，使得本发明所提供的一种装配式单元龙骨隔墙***相较于现有技术主要具有以下优点：
1)工厂预制，无需现场切割，避免了噪音污染；
2)现场进行组装，安装方便，节约时间；
3)提高安装效率，安装过程更加环保；
4)全部采用轻钢龙骨进行组装的安装方式，避免了传统的水泥墙的笨重，安装更快捷；
5)整个隔墙结构的连接和安装更牢靠，提高隔墙的整体质量。
实施例二：
参见图6至图7、图10，图中示出了本发明实施例二提供的一种装配式单元龙骨隔墙***，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：凹龙骨31的连接边设置有连接凹槽311，凸龙骨32的连接边设置有连接凸起321；连接凹槽311和连接凸起321相匹配；相邻两单元龙骨隔墙的凹龙骨31和凸龙骨32相卡接。通过上述结构的设置，能够快速实现相邻两个单元龙骨隔墙的卡接和安装工作，且连接牢固，安装效果好。
实施例三：
参见图12至图14，图中示出了本发明实施例三提供的一种装配式单元龙骨隔墙***，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：天龙骨41、地龙骨42以及边龙骨43均为U型轻钢；天龙骨41、地龙骨42以及边龙骨43与龙骨隔墙的四边卡接并通过自攻螺丝5固定连接。通过上述结构的设置，能够对龙骨隔墙的四周形成保护结构，加强天地边龙骨和隔墙龙骨的连接力度，提高龙骨隔墙的整体质量。
实施例四：
参见图3至图4，图中示出了本发明实施例四提供的一种装配式单元龙骨隔墙***，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：隔音保温层1包括岩棉和包覆于岩棉外侧的铝箔；管线2依次从中间龙骨33和凹龙骨31或从依次从中间龙骨22和凸龙骨32中穿过，最终从单元龙骨隔墙的顶部穿出汇总。通过上述结构的设置，管线2的布置更加有规律，不会显得杂乱无章，便于后期的维护。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，包括：
龙骨隔墙，其包括多个相拼接的单元龙骨隔墙，所述单元龙骨隔墙包括单元龙骨框架、隔音保温层(1)以及管线(2)，所述龙骨框架包括凹龙骨(31)、凸龙骨(32)、转接件(33)以及中间龙骨(34)，所述凹龙骨(31)和所述凸龙骨(32)位于所述中间龙骨的侧边，所述中间龙骨(34)位于中间位置，所述中间龙骨(34)的两端通过所述转接件(33)分别连接所述凹龙骨(31)和所述凸龙骨(32)；
天地边龙骨，其包括天龙骨(41)、地龙骨(42)以及边龙骨(43)，所述天龙骨(41)设置于所述龙骨隔墙的顶部，所述地龙骨(42)设置于所述龙骨隔墙的底部，所述边龙骨(43)设置于所述龙骨隔墙的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，每个所述单元龙骨隔墙中的所述中间龙骨(33)设置为多根。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，所述隔音保温层(1)设置于所述中间龙骨(33)、所述凹龙骨(31)以及所述凸龙骨(32)所组成的方形框架内。
4.根据权利要求3所述的一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，所述凹龙骨(31)的连接边设置有连接凹槽(311)，所述凸龙骨(32)的连接边设置有连接凸起(321)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，所述连接凹槽(311)和所述连接凸起(321)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，相邻两所述单元龙骨隔墙的所述凹龙骨(31)和所述凸龙骨(32)相卡接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，所述天龙骨(41)、所述地龙骨(42)以及所述边龙骨(43)均为U型轻钢。
8.根据权利要求1所述的一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，所述天龙骨(41)、所述地龙骨(42)以及所述边龙骨(43)与所述龙骨隔墙的四边卡接并通过自攻螺丝(5)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，所述隔音保温层(1)包括岩棉和包覆于所述岩棉外侧的铝箔。
10.根据权利要求1所述的一种装配式单元龙骨隔墙***，其特征在于，所述管线(2)依次从所述中间龙骨(33)和所述凹龙骨(31)或从依次从所述中间龙骨(22)和所述凸龙骨(32)中穿过，最终从所述单元龙骨隔墙的顶部穿出汇总。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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