CN110615561A - 一种垃圾渗滤液深度处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾渗滤液微电解深度处理的工艺，垃圾渗滤液生化后出水进入多级微电解装置，通过多级电解多元催化氧化降解污水中的有机物，把污水中的磷氧化成磷酸根，以去除氮和磷，然后进入过滤器，通过微孔吸附材料去除悬浮物和污水的色度，得到能够直接排入市政管网的出水；本发明的突出特点是：相对目前普遍采用的“生化处理+膜处理技术”，具有无浓缩液，设备占地面积小，能耗低，设备操作维护简单等优点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种垃圾渗滤液生化后深度处理工艺。
背景技术
随着经济的快速发展，城镇化进程的不断加快，我国的城市垃圾量，每年都在快速增长，目前对垃圾的处理，最简单、最经济的方法是填埋处理，但是填埋处理会产生垃圾渗滤液，危害比较大，处理不当对环境影响巨大。垃圾渗滤液是一种难以处理的高浓度有机废水，其主要来自三个方面：①填埋场内的自然降雨和径流；②垃圾自身含有的水；③在垃圾填埋后由于微生物的厌氧分解而产生的水；其中填埋场内的降水为主要来源。
目前国内垃圾渗滤液普遍采取的是“生化处理+膜处理技术”，这种方法能够有效的处理垃圾渗滤液，基本满足国家排放标准。
但这种处理方法表现为投资大、运行费用高，同时不可避免的产生了大量的膜浓缩液，因为浓缩液具有可生化性差、污染物浓度高、含盐量高等特点，后续难以处理，因此目前浓缩液大多回灌至垃圾填埋场，但随着时间的推移，回灌到填埋场的难降解有机物累积的量越来越多，导致渗滤液的可生化性越来越差；另一方面，渗滤液的TDS含量原来越高，这会降低微生物的活性，从而影响生化效果，同时后续处理中膜结垢严重，降低膜的使用寿命，影响出水水质等一系列问题出现，形成恶性循环。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，根据垃圾渗滤液的特点，提供一种垃圾渗滤液生化后的深度处理的工艺，最终的出水能够直接排入市政管网，其投资运行成本大大低于其他的工艺及设备。
一种垃圾渗滤液深度处理工艺，包括如下步骤：
A，设置一个污水收集池与垃圾渗滤液生化后的出水联通，在污水收集池中安装潜水泵，在潜水泵的出口连接微电解装置，在微电解装置中设置多个电解区和沉淀区，使用柔性的活性炭或碳化硅作电极材料，同时在电极材料中掺杂锂或锡导电材料，增强电极材料的导电性，在沉淀区的出口连接中间水箱和提升泵，提升泵的出口依次连接过滤器和产水箱，各沉淀区的底部排放口通过污泥泵连接脱水机，脱水机产生的泥饼外运，其压滤液回到微电解装置中；
B，垃圾渗滤液生化后出水进入多级微电解装置停留0.5～3h，通过电极负载的5～30μg/cm2高效催化剂钌或铱，以及装置中加入0.5～4‰的氧化剂，把污水中的氨氮氧化成氮气，通过产生铁离子的与磷酸根生成难溶的磷酸铁，以去除氮和磷；
C，经过微电解装置的污水进入过滤器，通过高效、经济的微孔吸附材料去除悬浮物和污水的色度，得到能够直接排入市政管网的出水。
进一步，所述微电解装置中生化出水停留的时间为0.1～1h。
进一步，所述的微电解装置有多个且顺序连接，每个微电解装置包含前后排列的一个电解区和一个沉淀区。
对本发明的主要技术效果说明如下：
本发明垃圾渗滤液深度处理的工艺，是将垃圾渗滤液生化后的出水引入微电解装置，通过多级电解多元催化氧化，降解污水中的有机物，去除氮和磷，再通过过滤器，去除污水的色度和悬浮物等，最终的出水能够直接排入市政管网；微电解装置所需电压在20V以下，因此能耗极低，本发明相对目前普遍采用的“生化处理+膜处理技术”，具有无浓缩液，设备占地面积小，能耗低，设备操作维护简单等优点。
附图说明
图1是本发明设备的结构示意图。
图2是本发明工艺的流程示意图；
图中各附图标记的名称为：1—污水收集池；2—潜水泵；3—微电解装置；4—中间水箱；5—提升泵；6—过滤器；7—产水箱；8—污泥泵；9—脱水机。
具体实施方式
结合附图和实施例对本发明作进一步说明如下：
图1所示为实施本发明工艺的专用设备，按水流方向顺序安装包括：与垃圾渗滤液生化后的出水联通的污水收集池1、潜水泵2、微电解装置3、中间水箱4、提升泵5、过滤器6、产水箱7；所述的污水收集池1与垃圾渗滤液生化后的出水联通；污水调节池1中的潜水泵2出口与微电解装置3的入口相连，微电解装置3包含有多个电解区和沉淀区，使用柔性的活性炭或碳化硅作电极材料，同时在电极材料中掺杂锂或锡导电材料，增强电极材料的导电性，最后沉淀区的出口与中间水箱4的入口相连；中间水箱4的出口与提升泵5入口相连，提升泵5出口与过滤器6的入口相连，过滤器6的出口与产水箱7相连；微电解装置3的各沉淀区的底部排放口与污泥泵8相连，污泥泵8与脱水机9的入口相连，脱水机9产生的泥饼外运，其压滤液回到微电解装置3中；本专利申请的多级微电解装置可以是一个具有多级电解区和沉淀区的微电解装置3，也可以是多个且顺序连接的微电解装置3有，每个微电解装置3包含前后排列的一个电解区和一个沉淀区。
图2所示为本发明垃圾渗滤液微电解深度处理工艺的一个具体实施例，包括如下步骤：
A、微电解装置：垃圾渗滤液生化后的出水进入微电解装置3，通过电极负载的5～30μg/cm2高效催化剂钌或铱，以及装置中加入0.5～4‰的氧化剂，氧化降解水中的有机物以及去除氮和磷等。
B、过滤器：经过微电解装置3的污水进入过滤器6，去除产生的悬浮物和污水的色度，其出水能够直接排入市政管网。
以上设备使污水最终出水能够直接排入市政管网。本发明涉及垃圾渗滤液处理工艺与设备，特别涉及到垃圾渗滤液的深度处理，专门用于垃圾渗滤液生化后的后续处理，最终的出水指标为：COD≤100mg/L，BOD≤30mg/L，SS≤30mg/L，TP≤3mg/L，NH3—N≤25mg/L，色度≤40等。
本发明权利要求保护范围不限于上述实施例。
Claims (3)
1.一种垃圾渗滤液深度处理工艺，其特征在于：包括如下步骤
A，设置一个污水收集池（1）与垃圾渗滤液生化后的出水联通，在污水收集池（1）中安装潜水泵（2），在潜水泵（2）的出口连接微电解装置（3），在微电解装置（3）中设置多个电解区和沉淀区，使用柔性的活性炭或碳化硅作电极材料，同时在电极材料中掺杂锂或锡导电材料，增强电极材料的导电性，在沉淀区的出口连接中间水箱（4）和提升泵（5），提升泵（5）的出口依次连接过滤器（6）和产水箱（7），各沉淀区的底部排放口通过污泥泵（8）连接脱水机（9），脱水机（9）产生的泥饼外运，其压滤液回到微电解装置（3）中；
B，垃圾渗滤液生化后出水进入多级微电解装置（3）停留0.5～3h，通过电极负载的5～30μg/cm2高效催化剂钌或铱，以及装置中加入0.5～4‰的氧化剂，把污水中的氨氮氧化成氮气，通过产生铁离子的与磷酸根生成难溶的磷酸铁，以去除氮和磷；
C，经过微电解装置（3）的污水进入过滤器（6），通过微孔吸附材料去除悬浮物和污水的色度，得到能够直接排入市政管网的出水。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理工艺，其特征在于，所述微电解装置（3）中生化出水停留的时间为0.1～1h。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液深度处理工艺，其特征在于，所述的微电解装置（3）有多个且顺序连接，每个微电解装置（3）包含前后排列的一个电解区和一个沉淀区。
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