CN110615505A - 一体式*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种一体式***，包括过滤冲洗装置、增压装置和电控阀门装置，还包括底座，所述底座内设有若干水路通道，所述过滤冲洗装置、增压装置和电控阀门装置安装于所述底座上，且各装置的进出水口通过所述水路通道或外部管路相互连通；所述底座上还设有外接水路接头。本发明的一体式***，通过在底座内设置水路通道，代替了现有的***通过复杂的外部管路连接各个滤芯的模式，大大简化了整个***的生产和装配流程，节约了成本；同时，整个装置更加集约化，减小了整个装置的空间占用，使之更便于放置。
Description
技术领域
本发明涉及净水设备领域，具体设计一种集成一体式***。
背景技术
***也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，目前主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种。***能有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂，可有效去除水中的细菌、病菌、毒素、重金属等杂质。净水技术在饮用水领域的应用，使得“水土不服”的现象会很快成为历史，有效地解决了很多地方由于地下水中有害物质超标而造成的地方性疾病。
随着人们生活水平的提高，***越来越普及地出现在家庭、办公室、学校和车站等公共场所，使人们能更方便地获取到符合饮用要求的纯净水。然而，现有的***还存在如下缺点：一是现有的***中各个装置之间的连接管路较为复杂，增加了生产、安装成本，不利于后续的维护，尤其是用户很难自行更换滤芯；同时，复杂的管路设计也使得***的体积和结构难以简化，放置时需要占用较大的空间；二是现有的***在一段时间不用时，RO膜滤芯内残余的水质会逐渐劣化，使得再次开机时需要运行并放水较长时间后出水水质才能达到饮用标准，会造成较大的资源浪费，同时存在使用者不放水直接饮用水质劣化的出水的风险；三是现有的***需要人工对滤芯进行冲洗，或是虽然设置了自动冲洗程序，但达不到理想的冲洗效果，从而缩短了滤芯的使用寿命，同时存在净化水质不达标的风险。
发明内容
针对现有***的上述缺点，本发明提供了一种集成一体式***，以克服上述的至少一个方面的缺陷。
为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：
一体式***，包括过滤冲洗装置、增压装置和电控阀门装置，还包括底座，所述底座内设有若干水路通道，所述过滤冲洗装置、增压装置和电控阀门装置安装于所述底座上，且各装置的进出水口通过所述水路通道或外部管路相互连通；所述底座上还设有外接水路接头。
进一步的，所述底座包括顶板和底板，所述水路通道包括位于所述顶板下表面的槽体，所述槽体于所述顶板加工时一体式成型，所述底板安装于所述顶板的底部，用于密封所述槽体以构成水路通道。
进一步的，所述水路通道的端部设有开设于底座顶部的连接通孔，所述连接通孔处设有垂直于底座的快接接头，所述过滤储水装置、增压装置或电控阀门装置的进出水口设有与所述连接通孔处的快接接头对应的快接接头。
进一步的，所述过滤冲洗装置包括超滤膜滤芯、RO膜滤芯和储水冲洗罐；所述增压装置包括增压泵；所述电控阀门装置包括电控主板，以及电连接所述电控主板的电控阀门和传感器。
进一步的，所述外接水路接头包括设于底座侧面的浓水接头、原水接头、净水接头和纯水接头。
进一步的，所述水路通道包括用于连通所述原水接头与超滤膜滤芯进水口的第一通道，用于连通超滤膜滤芯第一出水口与净水接头及第一电磁阀进水口的第二通道，用于连通第一电磁阀出水口与第一切换阀第一进水口的第三通道，用于连通第一切换阀出水口与增压泵进水管路的第四通道，用于连通增压泵出水管路与RO膜滤芯进水口的第五通道，用于连通RO膜滤芯纯水出口与储水冲洗罐进水口的第六通道，用于连通RO膜滤芯浓水出口与第二切换阀第一进水口的第七通道，用于连通第二切换阀出水口与浓水接头的第八通道，以及用于连通储水冲洗罐第一出水口与纯水接头的第九通道。
进一步的，所述水路通道还包括用于连通储水冲洗罐第二出水口与第一切换阀第二进水口的第十通道。
进一步的，所述水路通道还包括用于连通超滤膜滤芯第二出水口与第二切换阀第二进水口的第十一通道，所述第十一通道上设有通电常开、断电关闭的废水阀。
进一步的，所述第一通道上设有用于采集水压的低压开关，所述第六通道上设有用于采集水压的高压开关。
进一步的，所述***还包括外壳体，所述外壳体包括底壳和罩壳，所述底壳设于所述底座下面，所述罩壳扣设于底壳上。
本发明的有益效果如下：
1)本发明的一体式***，通过在底座内设置水路通道，代替了现有的***通过复杂的外部管路连接各个滤芯的模式，大大简化了整个***的生产和装配流程，节约了成本；同时，整个装置更加集约化，减小了整个装置的空间占用，使之更便于放置。
2)本发明的一体式***，通过固定式快接接头的设置，使得各个滤芯的更换更加便捷，使用者可自行进行更换，节省了维护成本。
3)本发明的一体式***，在停止使用时，可将储水冲洗罐中的纯水反充到RO膜滤芯中，从而使RO膜滤芯中的水质保持在良好水准，再次使用时开机即可放出符合标准的出水，解决了现有***较长时间不用时第一杯水的水质问题。
4)本发明的一体式***，通过合理设置冲洗回路和冲洗周期，可对超滤膜滤芯进行有效冲洗，从而延长了滤芯的使用寿命，提高了净水品质。
附图说明
图1为本发明的一体式***实施例的结构示意图。
图2为本发明的一体式***实施例的底座顶板背面水路通道的示意图。
图3为本发明的一体式***实施例的底座顶板正面的示意图。
图4为本发明的一体式***实施例的超滤膜滤芯示意图。
图5为本发明的一体式***实施例的整体外型示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例提供了一种一体式***，如图1所示，其包括安装于底座1上的过滤冲洗装置、增压装置和电控阀门装置。其中，底座内设有若干水路通道，所述过滤冲洗装置、增压装置和电控阀门装置的进出水口通过底座内的水路通道或外部管路相互连通，构成水净化回路。同时，底座1上还设有外接水路接头12，用于连接外部设备或水路。
优选的，本实施例中，过滤冲洗装置包括超滤膜滤芯2、RO膜滤芯3和储水冲洗罐4；增压装置包括增压泵5。
优选的，本实施例中，电控阀门装置包括电控主板6，以及电连接电控主板6的电控阀门和传感器。其中，电控主板6安装于包围增压泵5的壳体顶部，以节约空间并增加安装的牢固度。
优选的，如图3所示，本实施例中，电控阀门包括安装于底座1顶部的电磁阀62、第一切换阀63、第二切换阀64和废水阀67，其中第一切换阀63和第二切换阀64为电控三通阀，废水阀67为通电常开、断电关闭的电控阀。传感器包括低压开关65和高压开关66。
优选的，本实施例中，外接水路接头12包括设于底座侧面的浓水接头121、原水接头122、净水接头123和纯水接头124，其分别连通底座内的水路通道。
作为一种优选实施方案，本实施例中，底座由顶板13和底板构成。其中，顶板13的下表面在加工时一体式成型有设计好的多个槽体，在底板安装于顶板下开口的底部后，将上述的槽体密封，从而构成所述的水路通道11。
进一步的，本实施例中，水路通道11的端部设有开设于底座1顶部的连接通孔，并在连接通孔处设有垂直于底座的快接接头(141、142、143)。相应的，如图4所示，本实施例中，超滤膜滤芯2、RO膜滤芯3和储水冲洗罐4的底部均设置有与上述快接接头(141、142、143)相对应的快接接头201(图4中仅给出了超滤膜滤芯2的例子，RO膜滤芯3和储水冲洗罐4与之类似，在此不作赘述)，从而使更换上述滤芯或冲洗罐的操作更加便捷。同时，在超滤膜滤芯2、RO膜滤芯3和储水冲洗罐4的底部还设有用于用于安装固定滤芯或冲洗罐的安装部202，底座1的顶部设有与之对应的安装孔以及支撑座(161、162、163)，以将滤芯或冲洗罐可靠地固定于底座上。
作为一种优选实施方案，本实施例中，如图2所示，水路通道11包括用于连通原水接头122与超滤膜滤芯2进水口的第一通道110，用于连通超滤膜滤芯2第一出水口与净水接头123及第一电磁阀62进水口的第二通道111，用于连通第一电磁阀62出水口与第一切换阀63第一进水口的第三通道112，用于连通第一切换阀63出水口与增压泵5进水管路151的第四通道113，用于连通增压泵5出水管路152与RO膜滤芯3进水口的第五通道114，用于连通RO膜滤芯3纯水出口与储水冲洗罐4进水口的第六通道115，用于连通RO膜滤芯3浓水出口与第二切换阀64第一进水口的第七通道116，用于连通第二切换阀64出水口与浓水接头121的第八通道117，以及用于连通储水冲洗罐4第一出水口与纯水接头124的第九通道118。
作为进一步的优选实施方案，水路通道11还包括用于连通储水冲洗罐4第二出水口与第一切换阀63第二进水口的第十通道119，从而在机器停止运行时，可将储水冲洗罐中的纯水反充到RO膜滤芯中，从而使RO膜滤芯中的水质保持在良好水准，再次使用时开机即可放出符合标准的出水。
作为进一步的优选实施方案，水路通道11还包括用于连通超滤膜滤芯2第二出水口与第二切换阀64第二进水口的第十一通道120，从而在用原水冲洗超滤膜滤芯2时，可将废水通过该通道从浓水接头121排除，便于超滤膜滤芯2进行冲洗。进一步的，第十一通道120上设有通电常开、断电关闭的废水阀64，从而避免了突然断电时超滤膜滤芯2中的水从该通道流出。
本实施例中，第一通道110上设有用于采集水压的低压开关65，第六通道115上设有用于采集水压的高压开关66，从而使电控主板6可根据水压调节各阀门的开闭，提高机器的智能化水平。
作为优选实施方案，如图5所示，本实施例中的***，还包括外壳体7，该外壳体7包括底壳71和罩壳72。其中，底壳71设于底座1下面，罩壳72扣设于底壳71上，将整个机器封闭起来，使得整个***的外形更加集约美观，同时起到防尘和保护内部设备的作用。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种一体式***，包括过滤冲洗装置、增压装置和电控阀门装置，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座内设有若干水路通道(11)，所述过滤冲洗装置、增压装置和电控阀门装置安装于所述底座(1)上，且各装置的进出水口通过所述水路通道(11)或外部管路相互连通；所述底座(1)上还设有外接水路接头(12)。
2.如权利要求1所述的一体式***，其特征在于：所述底座(1)包括顶板(13)和底板，所述水路通道(11)包括位于所述顶板(13)下表面的槽体，所述槽体于所述顶板(13)加工时一体式成型，所述底板安装于所述顶板(13)的底部，用于密封所述槽体以构成水路通道。
3.如权利要求1所述的一体式***，其特征在于：所述水路通道(11)的端部设有开设于底座(1)顶部的连接通孔，所述连接通孔处设有垂直于底座的快接接头，所述过滤储水装置、增压装置或电控阀门装置的进出水口设有与所述连接通孔处的快接接头对应的快接接头。
4.如权利要求1-3任一项所述的一体式***，其特征在于：所述过滤冲洗装置包括超滤膜滤芯(2)、RO膜滤芯(3)和储水冲洗罐(4)；所述增压装置包括增压泵(5)；所述电控阀门装置包括电控主板(6)，以及电连接所述电控主板(6)的电控阀门和传感器。
5.如权利要求4所述的一体式***，其特征在于：所述外接水路接头(12)包括设于底座侧面的浓水接头(121)、原水接头(122)、净水接头(123)和纯水接头(124)。
6.如权利要求5所述的一体式***，其特征在于：所述水路通道(11)包括用于连通所述原水接头(122)与超滤膜滤芯(2)进水口的第一通道(110)，用于连通超滤膜滤芯(2)第一出水口与净水接头(123)及第一电磁阀(62)进水口的第二通道(111)，用于连通第一电磁阀(62)出水口与第一切换阀(63)第一进水口的第三通道(112)，用于连通第一切换阀(63)出水口与增压泵(5)进水管路的第四通道(113)，用于连通增压泵(5)出水管路与RO膜滤芯(3)进水口的第五通道(114)，用于连通RO膜滤芯(3)纯水出口与储水冲洗罐(4)进水口的第六通道(115)，用于连通RO膜滤芯(3)浓水出口与第二切换阀(64)第一进水口的第七通道(116)，用于连通第二切换阀(64)出水口与浓水接头(121)的第八通道(117)，以及用于连通储水冲洗罐(4)第一出水口与纯水接头(124)的第九通道(118)。
7.如权利要求6所述的一体式***，其特征在于：所述水路通道(11)还包括用于连通储水冲洗罐(4)第二出水口与第一切换阀(63)第二进水口的第十通道(119)。
8.如权利要求6或7所述的一体式***，其特征在于：所述水路通道(11)还包括用于连通超滤膜滤芯(2)第二出水口与第二切换阀(64)第二进水口的第十一通道(120)，所述第十一通道(120)上设有通电常开、断电关闭的废水阀(67)。
9.如权利要求8所述的一体式***，其特征在于：所述第一通道(110)上设有用于采集水压的低压开关(65)，所述第六通道(115)上设有用于采集水压的高压开关(66)。
10.如权利要求1或5或9所述的一体式***，其特征在于：还包括外壳体(7)，所述外壳体包括底壳(71)和罩壳(72)，所述底壳(71)设于所述底座(1)下面，所述罩壳(72)扣设于底壳(71)上。
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