CN110611389A

CN110611389A - 电子换向电机

Info

Publication number: CN110611389A
Application number: CN201910510786.4A
Authority: CN
Inventors: S.科勒; J-M.里特; A.约汉宁; D.苏亚雷斯-塞米纳里奥; C.佐尔夫; A.诺伊鲍尔
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2018-06-14
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2019-12-24
Also published as: DE102018209493A1

Abstract

对于带有具有相关联的转子轴(182)的转子和具有多个(215)呈环形布置的定子节段(216、217、218)的定子(150)的电子换向电机而言，其中，每个定子节段(216‑218)设有相应地具有两个导线端部(231‑254)的相关联的单绕组(299)，并且其中，相关联的单绕组(299)的导线端部(231‑254)在定子(150)的轴向端部(201)上经由互连装置(280)被互连成电机绕组，用于将导线端部(231‑254)互连成电机绕组(157)的互连装置(280)具有至少两个呈环段状的互连元件(281‑286)，所述互连元件布置在定子(150)的内直径(D_I)与外直径(D_A)之间且为了导线端部(231‑254)的电气接触而具有构造成径向扩展部(287)的接触元件(292)，其中，接触元件(292)构造用于在定子(150)的径向方向(204)上容纳相应的导线端部(231‑254)。

Description

电子换向电机

技术领域

本发明涉及一种带有具有相关联的转子轴的转子和具有多个呈环形布置的定子节段的定子的电子换向电机，其中，每个定子节段设有相应具有两个导线端部的相关联的单绕组，并且其中，相关联的单绕组的导线端部在定子的轴向端部上经由互连装置被互连成电机绕组。

背景技术

由现有技术已知一种这样的、带有转子和定子的电子换向电机。在此，定子构造成分段式定子且具有多个呈环形布置的定子节段。定子节段为了构造成呈环形的定子而在保持装置中或直接在定子外壳中相应地经由槽榫连接(Nut/Federverbindung)在定子的周缘方向上彼此相连接。每个定子节段设有相关联的单绕组，其中，所有单绕组经由互连装置被互连成电机绕组。

发明内容

本发明提供了一种带有具有相关联的转子轴的转子和具有多个呈环形布置的定子节段的定子的电子换向电机。每个定子节段设有相应具有两个导线端部的相关联的单绕组。相关联的单绕组的导线端部在定子的轴向端部上经由互连装置被互连成电机绕组。互连装置为了将导线端部互连成电机绕组而具有至少两个呈环段状的互连元件，所述互连元件布置在定子的内直径与外直径之间且为了导线端部的电气接触而具有构造成轴向扩展部的接触元件。接触元件构造用于在定子的径向方向上容纳相应的导线端部。

因此，本发明使得如下电子换向电机的提供成为可能，对于该电子换向电机而言通过布置在定子的内直径与外直径之间的、带有构造成轴向扩展部的接触元件的互连元件可使得各个导线端部与电机绕组的简单且不复杂的接触成为可能。因此可使得根据本发明的电子换向电机的快速装配成为可能。

至少两个互连元件优选至少部分具有第一直径和/或第二直径，其中，第二直径小于第一直径。因此可使得互连元件的节省结构空间的布置且因此相对较少的轴向结构空间需求成为可能。

优选地，至少两个互连元件如此地布置，使得接触元件相对于转子轴等距地布置在共同的直径上。因此可使得各个接触元件的简单且不复杂的固定(优选通过激光焊接)成为可能。

至少一个第一互连元件优选具有第一直径且至少一个第二互连元件具有第二直径，其中，第二直径小于第一直径，并且其中，共同的直径小于第一直径且大于第二直径。因此可以简单的方式和方法匹配用于各个导线端部的接触的共同的直径。

根据一种实施方式，至少一个第一互连元件的接触元件布置在至少一个第一互连元件的内周缘上，且至少一个第二互连元件的接触元件布置在至少一个第二互连元件的外周缘上。因此可简单且不复杂地使得接触元件在定子的内直径与外直径之间的布置成为可能，其中，可使得互连元件的相对紧密的布置成为可能。

优选地，接触元件构造成焊接叉，所述焊接叉为了在定子的径向方向上容纳导线端部相应地具有两条支腿，其共同构造成容纳部，其中，相应的导线端部可布置在容纳部中。因此可使得导线端部的稳定且可靠的接触成为可能。

接触元件优选垂直于相应的互连元件布置在相应的互连元件上。因此可使得简单且不复杂的接触成为可能。

向互连装置优选分配有保持元件，该保持元件构造用于将互连装置紧固在定子的轴向端部上。因此可使得互连装置在定子上的可靠且坚固的布置成为可能。

根据一种实施方式，至少两个互连元件布置在面对电机的底面和/或保持元件的相对而置的顶面上。因此可提供节省结构空间的布置。

优选地，至少一个互连元件布置在底面上且至少一个互连元件布置在保持元件的顶面上，其中，至少一个布置在底面上的互连元件为了与至少一个布置在顶面上的互连元件连接具有连接销，并且其中，至少一个布置在顶面上的互连元件具有用于容纳连接销的容纳部。因此可以简单的方式和方法使得至少两个互连元件至一种可被个性化匹配的电机拓扑和/或互连方式的连接成为可能。

至少两个互连元件优选相应地具有与外部的配对联接元件相连接的联接元件，其中，该联接元件具有销，所述销为了与相应的互连元件连接可布置在分配给互连元件的连接容纳部中。因此可使得互连装置与外部的联接元件的简单且不复杂的连接成为可能。

根据一种实施方式，销分配给附加元件，其中，该附加元件优选经由铜绞合线（Kupferlitze）与联接元件的插头触头相连接。因此可使得销与联接元件的一种替代性的连接成为可能，其中，带有铜绞合线的附加元件可构造成预装部件且因此可使得简单且快速的装配成为可能。

优选地，分配给至少两个互连元件的联接元件布置在与保持元件一件式地构造的、共同的插接体中。因此可使得紧凑的联接元件的提供成为可能，由此可使得插头触头在插接体中的轴向自由可移动性成为可能且因此可实现用户特定的匹配。

优选地，连接销在容纳部中并且/或者销在连接容纳部中通过激光焊接被紧固。因此可构造安全且可靠的连接。

至少两个互连元件优选为了互连导线端部具有铜导引装置（Kupferleitbahn）。因此可以简单的方式和方法提供合适的互连元件，以便于使得一种期望的电机拓扑和/或互连成为可能。

优选地，至少两个互连元件具有至少一个在其上布置有铜导引装置的平面。因此可在相对较小的结构空间上使得任意的电机拓扑和/或互连成为可能。

根据一种实施方式，至少两个互连元件相应地构造成冲压件。因此可使得互连元件的简单且低成本的制造成为可能，在其中相对较少的弯曲过程是必要的且因此可实现降低的材料消耗。

优选地，单绕组的导线端部在相应的互连元件的接触元件上经由激光焊接连接被固定。因此可使得一种有利的且可靠的连接成为可能，在其中可取消额外的或后续的镀锡和/或镀银。

附图说明

本发明借助在附图中示出的实施例在下面的描述中作进一步说明。其中：

图1显示了带有转子和定子的电子换向电机的示意性视图，

图2显示了带有互连装置的图1的定子的透视性视图，

图3显示了朝向图2的互连装置的俯视图，

图4显示了穿过图2和图3的互连装置的纵截面，

图5显示了穿过图4的互连装置的纵截面的示意性视图，

图6显示了带有截取部分（Ausschnitt）的带有图1至图5的互连装置的定子的透视性视图，

图7显示了图6的截取部分的放大视图，

图8显示了在装配之前两个分配给互连装置的互连元件的透视性视图，

图9显示了在装配之后图8的两个互连元件的透视性视图，

图10显示了带有具有根据另一实施方式的保持元件以及互连元件的一种替代性的互连装置的且带有截取部分的图1、图2和图6的定子的透视性视图，

图11显示了带有图10的互连元件的保持元件的透视性视图，

图12显示了图10的截取部分的放大视图，

图13显示了连接互连元件与联接元件的连接单元的透视性视图，且

图14显示了朝向图13的连接单元的透视性俯视图。

具体实施方式

图1显示了带有具有转子轴182的内转子180且带有分段式外定子150的示例地构造成内转子电机的电动机100。外定子150图解说明地具有至少部分设有优选构造成多个绝缘体的塑料包套部155的分段式定子芯153，在该分段式定子芯上布置有定子绕组157。分段式外定子150在下面为了简化说明仅被称作“定子150”。优选地，本发明考虑带有小于70mm外直径的定子，然而同样可在任意其它外直径的情形中得到使用。

如下须被指出，电动机100在图1中仅示意性示出，因为合适的电动机的结构和功能性由现有技术充分已知，从而此处为了描述的简洁和简化取消了电动机100的详细描述。此外须指出如下，电动机100仅示例地而不为了限制本发明被示出为内转子电机。此外须指出如下，同样地外定子的图像仅具有示例性的特征且本发明同样例如在呈环形的内定子的情形中可得到使用。

图2显示了图1的构造成分段式外定子的定子150。定子150具有第一轴向端部201和相对而置的第二轴向端部202，其定义了定子150的轴向方向203。此外，定子150具有垂直于轴向方向203定向的径向方向204。根据一种实施方式，定子150由多个215至少基本上相一致的优选呈环形布置的定子节段216-218(图解说明地十二个定子节段216-218)构造而成，其中，仅三个定子节段216-218被标以数字。定子节段216-218优选如此构造，使得其可呈环形地被拼接，其中，相应地在定子150的周缘方向上相邻的定子节段216-218优选经由合适的槽榫连接形状配合地彼此相连接或者被彼此固定。然而须指出如下，十二个定子节段216-218的图示仅具有示例性的特征而不被理解为本发明的限制，其在任意数量的定子节段的情形中可得到使用。

定子节段216-218优选具有相关联的定子节段芯298，所述定子节段芯相应地设有绝缘体210。在相应地相关联的绝缘体210上布置有分配给定子节段216-218的单绕组299。多个单绕组299优选构造用于被互连成电机绕组157。这些单绕组299优选相对于相应的定子节段芯298通过图1的塑料包套部155或者通过相应地相关联的优选具有塑料的绝缘体210被电气绝缘。然而，绝缘体210同样可具有任意其它合适的电气绝缘材料。

根据一种实施方式，所有单绕组299在定子150的轴向端部210上经由互连装置280被互连成电机绕组157。优选地，互连装置280具有至少两个呈环段状的互连元件281-286。图解说明地优选设置有六个互连元件281-286，其将分配给单绕组299的导线端部231-254互连成电机绕组157。在此，单绕组299优选至少近似均相同长度地或者在预先给定的制造公差内至少近似相同地构造。此外，单绕组299可通过塑料壁被彼此分隔。

至少两个且图解说明地六个呈环段状的互连元件281-286根据本发明布置在定子150的内直径D_I与外直径D_A之间。优选地，互连元件281-286在此布置在定子齿内部区域与定子齿外部区域之间。在此，互连元件281-286为了导线端部231-254的电气接触优选相应地具有至少一个构造成轴向扩展部287的接触元件292。为了附图的清晰性和简化，仅一个接触元件292被标以数字。优选地，接触元件292构造用于在定子150的径向方向204上容纳相应的导线端部231-254。

接触元件292优选构造成焊接叉，所述焊接叉为了容纳导线端部231-254在定子150的径向方向204上布置。在此，构造成焊接叉的接触元件292优选相应地具有两条支腿222、223，其共同构造成容纳部224，其中，相应的导线端部231-254可布置在容纳部224中。示例地，在此向凹槽224分配有底切部，其中，导线端部251-256可相应地布置在底切部中。优选地，接触元件292垂直于相应的互连元件281-283布置在相应的互连元件281-283上。为了进行接触，导线端部231-254优选在接触元件292的区域中被剥去绝缘（abisolieren）。在此，焊接叉同样可根据相交夹紧元件（Schneid-Klemm-Element）的形式构造，其在布置在容纳部224中的情形中将相应的导线端部231-254剥去绝缘。

互连元件281-283优选构造成冲压件。优选地，互连元件281-283在此构造成钣金冲压件。在此，互连元件281-283优选由带有可选涂层的铜制成。优选地，互连元件281-283由铜合金、尤其由CuSn0.15制成。可选地，互连元件281-283的表面在此可镀锡。此外，单绕组299的导线端部231-254在相应的接触元件292上优选经由非接触式接触、优选经由激光焊接连接被固定。优选地，激光焊接在定子150的轴向方向203上进行，其中激光束优选从第一轴向端部201被射出到相应的接触元件292上。在此，激光焊接提供了一种有利的连接，因为可取消额外的/后续的镀锡和/或镀银，因为激光焊接不需要涂层的互连元件。此外，激光焊接相比于电阻焊需要更少的处理时间。

此外，向互连装置280优选分配有保持元件270，该保持元件被紧固在定子150的第一轴向端部201上。保持元件270优选构造用于将互连装置280固定在定子150的轴向端部201上。优选地，保持元件270具有基体271，该基体优选布置在定子150的第一端部201上。优选地，保持元件270构造成注塑件、尤其构造成注塑板。

根据一种实施方式，互连元件281-286布置在面对电机100的底面276和/或保持元件270的相对而置的顶面275上。示例性地，布置在底面276上的互连元件(图4中的412、413)在此可具有用于与布置在顶面275上的互连元件281-286连接的连接区段261。在此，连接区段261由底面276出发在轴向端部201的方向上伸入穿过保持元件270的构造成贯穿件的凹槽263。优选地，布置在顶面275上的互连元件285同样具有连接区段262。图解说明地，两个连接区段261、262在轴向方向203上构造而成。在此，两个连接区段261、262优选彼此并排地、特别优选地彼此平行地布置。优选地，两个连接区段261、262经由焊接连接260、尤其通过激光焊接彼此连接。

在底面276和/或顶面275上，多个互连元件281-286同样可在定子150的轴向方向203上彼此相叠地布置。此外，互连元件281-286优选为了导线端部231-254的互连具有铜导引装置。在此，互连元件281-286优选具有至少一个在其上布置有铜导引装置的平面。因此可简单且容易地使得期望的电机拓扑和/或互连形式成为可能。

此外，互连元件281-286优选相应地具有联接元件265、266、267，所述互连元件可与外部的配对联接元件相连接。在此，联接元件265、266、267优选垂直地或者在定子150的轴向方向203上布置。如下须被指出，联接元件265-267的图解说明地垂直布置仅具有示例性的特征而不被看作本发明的限制。因此，联接元件265-267同样可在任意其它的方向上、例如在定子150的径向方向204上布置。

保持元件270为了容纳联接元件265-267优选具有容纳元件272、273、274，在所述容纳元件中容纳有联接元件265、266、267。为此，容纳元件272-274优选相应地具有容纳部212。在此，容纳元件272-274优选与保持元件270一件式地构造，然而同样可在该处经由可松开的连接布置。图解说明地显示了三个联接元件265、266、267，其相应地构造成电机电路的一个电机相位。在此，各个互连元件281-286根据期望的互连被彼此互连。

互连元件281-286优选在保持元件270处经由固定元件294被位置固定。固定元件294优选构造成铆钉、尤其热铆钉。在此，固定元件294优选以热压制被紧固在基体271上。为了紧固在固定元件294上，互连元件281-286优选具有孔眼295。优选地，孔眼295沿着互连元件281-286的纵向延伸部布置在中间。为了附图的清晰性，在图2中相应地仅孔眼295和固定元件294被标以数字。

图3显示了带有图2的互连装置280的定子150。在此，图3显示了互连元件281-286的一种示例性的布置，在其中这些互连元件如此地布置，使得接触元件292至少基本上相对于转子轴182等距地布置在共同的直径D2上。在此，优选至少一个、图解说明地三个第一互连元件281、282、283具有第一直径D3且优选地至少一个、图解说明地三个第二互连元件284、285、286具有第二直径D1。优选地，第二直径D1小于第一直径D3且共同的直径D2优选小于第一直径D3且大于第二直径D1。优选地，第一互连元件281-283的接触元件331、334、335、338、339、342布置在相应的第一互连元件281-283的内周缘351上且第二互连元件284-286的接触元件332、333、336、337、340、341布置在相应的第二互连元件284-286的外周缘352上。

图解说明地且示例地，每个互连元件281-286优选具有两个接触元件331-342。在此，互连元件281在其内周缘351上图解说明地具有用于容纳导线端部231、238的接触元件331、334。互连元件282在其内周缘351上图解说明地具有用于容纳导线端部239、246的接触元件335、338。此外，互连元件283在其内周缘351上图解说明地具有用于容纳导线端部247、254的接触元件339、342。优选地，互连元件284在其外周缘352上图解说明地具有用于容纳导线端部234、237的接触元件332、333。互连元件285在其外周缘352上图解说明地具有用于容纳导线端部242、245的接触元件336、337。此外，互连元件286在其外周缘352上图解说明地具有用于容纳导线端部250、253的接触元件340、341。

此外，向互连装置280分配有互连元件(图4中的411-413)，所述互连元件布置在保持元件270的底面276上。在此，向互连元件(图4中的411)例如分配有接触元件312、315、317、322，所述接触元件构造用于容纳导线端部283、240、243、252。向互连元件(图4中的412)分配有接触元件311、313、318、320，所述接触元件构造用于容纳导线端部232、235、244、249。优选地，向互连元件(图4中的413)分配有接触元件314、316、319、321，所述接触元件构造用于容纳导线端部236、241、248、251。

图4显示了带有图2的其基体271的保持元件270且显示了互连元件281、284在基体271的顶面275上的布置，以及互连元件411、412、413在基体271的底面276上的布置。如下须被指出，互连元件相应地同样仅可布置在顶面275或底面276上。优选地，用于抓住（Durchgriff）接触元件311、312、313、314的基体271相应地具有凹槽。

图5显示了一种带有图2的基体271的替代性的保持元件270，该基体在其顶面275处图解说明地具有带有第一直径D3的第一互连元件513和带有第二直径D1的第二互连元件511。此外，基体271在其底面276处具有用于容纳互连元件512、514的凹槽519、520。优选地，布置在容纳部519中的互连元件512具有第二直径D1，且布置在容纳部520中的互连元件514具有第一直径D3。如下须被指出，互连元件512、514同样可具有任意其它直径。

图6显示了带有截取部分610的图2和图3的定子150。在此，截取部分610显示了互连元件286与联接元件265的示例性的连接620以及互连元件286与布置在底面275上的互连元件412的连接625。在此，连接620、625示例地代表互连元件与相应的联接元件265-267的连接和在保持元件270的顶面和底面上的互连元件之间的连接。

图7显示了图6的截取部分610且显示了在互连元件286与联接元件265之间的示例性的连接620。此外，图6显示了在顶面和底面上的互连元件286、412之间的示例性的连接625。

至少一个布置在底面276上的互连元件412优选为了与至少一个布置在顶面275上的互连元件286连接具有连接销721。为此，至少一个布置在顶面275上的互连元件286优选具有用于容纳连接销721的容纳部716。在此，连接销721优选在容纳部716中通过激光焊接被紧固。优选地，连接销721与容纳部716构造成连接625。如下须被指出，连接625按照期望的电机拓扑和/或互连方式同样可将多个互连元件彼此连接。

此外，互连元件286如上面所描述的那样优选具有用于与外部的配对联接元件连接的联接元件265。在此根据图解说明的设计方案，联接元件265具有销712，所述销为了构造成连接620或者与相应的互连元件286连接而可布置在分配给互连元件286的连接容纳部715中。在此，销712优选在连接容纳部715中通过激光焊接被紧固。销712优选经由连接区段711与联接元件265相连接或一件式地布置在该联接元件上。

优选地，销712和/或连接销721一件式地与联接元件265或者互连元件286相连接且尤其通过冲压来模制。如下须被指出，联接元件265同样可与互连元件286一件式地构造。此外还须指出如下，互连装置280可具有连接620和/或625。

图8显示了带有销712的互连元件412和带有用于构造图7的连接625的连接容纳部715的互连元件286。如下须被指出，互连元件412和用于构造连接625的销712同样对于在图7的互连元件412与联接元件265之间的连接620的设计方案而言是有代表性的。在此，销721和连接容纳部715图解说明地具有示例地矩形的形状，其中，两个连接配对件具有相同的横截面。然而，销721和连接容纳部715同样可具有任意其它形状、例如椭圆形形状。此外，销712可具有压纹、棱边倒圆和/或引入倒角。

图9显示了在销712布置在连接容纳部715中之后的、带有销712的互连元件412和带有图7和图8的连接容纳部715的互连元件286。在此，销712和连接容纳部715如此地构造，使得销712可在无力消耗的情形中或者有间隙地布置在连接容纳部715中。优选地，销712在布置在连接容纳部715中的情形中在激光焊接过程之前在第一端部201的方向上伸出。优选地，销712在此以0至1.0mm伸出连接容纳部715。在激光焊接过程之后，在示例性的互连元件286的面对第一端部201的端部上构成用于机械和电气连接的熔化区。

图10显示了带有互连装置910的图2、图3和图6的定子150，向该互连装置根据另一实施方式分配有至少两个、图解说明地三个互连元件957、962、963。在此，互连元件957、962、963优选部分具有第一直径D3且部分具有第二直径D1。优选地，互连元件957、962、963布置在定子150的或保持元件270的内直径D_I与外直径D_A2之间。在此，外直径D_A2通过具有降低高度的下沉式容纳区域997来定义。在此，互连元件957、962、963相应地具有带有第一直径D3的区段958和带有第二直径D1的区段959。在区段958与959之间构造有过渡区段960，该过渡区段将两个区段958、959彼此连接。

优选地，区段958、959相应地具有两个接触元件945-956。然而须指出如下，区段958、959同样可具有多于或少于两个接触元件。在此，每个区段和/或每个互连元件的接触元件的数量也可变化。此外，互连元件957、962、963可布置在构造在保持元件270中的、用于可靠地进行布置的容纳部中。

图解说明地且示例地，互连元件957在其区段958上具有用于容纳导线端部931、933的接触元件945、947且在其区段959上布置有用于容纳导线端部936、938的接触元件950、952。此外，互连元件962在其区段958上具有用于容纳导线端部935、937的接触元件949、951且在其区段959上布置有用于容纳导线端部940、942的接触元件954、956。此外，互连元件963在其区段958上具有用于容纳导线端部939、941的接触元件953、955且在其区段959上布置有用于容纳导线端部932、934的接触元件946、948。在此，接触元件945-956在定子150的轴向方向203上构造成用于径向容纳导线端部931-942的在相应的互连元件957、962、963上的轴向扩展部。

优选地，向互连元件957、962、963相应地分配有优选径向的扩展元件965、966、967，所述扩展元件相应地具有用于布置销969的容纳部970。图解说明地，扩展元件965、966、967径向向外构造而成，然而同样可径向向内构造而成。

此外，保持元件270的基体271优选具有用于布置分配给相应的互连元件957、962、963的联接元件的插接体920。优选地，插接体920具有圆柱形的基体921，该基体有优选三个用于布置相应的联接元件的配对联接部的容纳区域922、923、924。然而须指出如下，插接体920同样可具有少于三个容纳区域或多于三个容纳区域。优选地，插接体920一件式地与保持元件270或者基体271相连接。在此，插接体920优选布置在容纳区域997中。

此外，图10显示了进一步在图12中被描述的截取部分990。

图11显示了带有图10的互连装置910的保持元件270且在此显示了用于容纳互连装置910的保持元件270的容纳区域997。优选地，内直径D_I与周缘接片999相关联，在该周缘接片上优选贴靠有带有第二直径D1的区段959。此外，图11显示了优选呈L形的扩展元件965、966、967。在此优选地，布置在图解说明地径向内部的区段959处的扩展元件965优选伸出互连元件962的相应图解说明地径向外部的区段958。

图12显示了图10的截取部分990，其显示了导线端部936-939在接触元件950-953中的布置。在此，图12显示了优选在相应的互连元件957、962、963的面对第一轴向端部201的顶面处在轴向方向203上构造的接触元件950-953。

根据图10至图12中所显示的实施方式，接触元件950-953直接布置在相应的互连元件957、962、963处且在此具有与相应的区段958、959相同的直径。此外，接触元件950-953同样可在径向方向204上相对于相应的互连元件偏移地布置，如例如在图2至图4的实施方式中那样，其中，相应的区段958、959然而具有共同的直径。此外，区段958、959的接触元件950-953同样可具有共同的直径，如在图2至图4的实施方式中那样。

图13显示了用于将相应的互连元件957、962、963与联接元件265或者1025连接的示例性的连接单元1030。图解说明地，在互连元件957处的连接单元1030对于互连元件957、962、963而言有代表性地被显示。

优选地设置有附加元件1011，向该附加元件分配有销712或者969。如上面所描述的那样，销969可布置在扩展元件965的容纳部970中。在此，销969和容纳部970优选通过激光焊接彼此连接。优选地，附加元件1011布置在保持元件270的底面276处且其伸入穿过凹槽。此外，附加元件1011优选具有紧固几何结构1022，该紧固几何结构构造用于将附加元件1011紧固在保持元件270的凹槽中。

附加元件1011优选地具有连接面1021，该连接面用于与电连接元件、例如铜绞合线1012连接。优选地，铜绞合线1012以其第一连接区段1013、优选地通过电阻焊接焊接到附加元件1011的连接面1021。铜绞合线1012优选地将附加元件1011与联接元件1025连接。联接元件1025同样优选地类似于附加元件1011具有用于焊接铜绞合线1012的连接面1021，其中铜绞合线1012以其第二连接区段1014焊接到联接元件1025的连接面1021。

优选地，联接元件1025具有优选矩形的基体1020，该基体设计用于布置在插接体920的容纳区域922、923、924中。因此，销969或附加元件1011经由铜绞合线1012与联接元件1025的插头触头1020连接。在此优选地，三个联接元件1025布置在共同的插接体920中，该插接体与保持元件270一件式地构造。

图14示出了图12的连接单元1030，并且示出了附加元件1011的和联接元件1020的连接面1021，其带有示例性的铜绞合线1012的连接区段1013、1014。此外，图14示出了附加元件1011的示例性的紧固几何结构1022。

如下须被指出，铜绞合线1012优选通过电阻焊接与附加元件1011和联接元件1020相连接。由此，在附加元件1011与联接元件1020之间的连接可通过铜绞合线1011作为预装部件被装配。因此可确保简单的安装，因为焊接部位的可接近性简单且不复杂。

同时或之后，互连装置280或者910可被组装。紧接着，预装部件与互连装置910或者与各个互连元件957、962、963相连接且通过激光焊接被紧固。在此，优选地，导线端部931-942在接触元件950-953且附加元件1011与接触元件950-953优选通过激光焊接相连接。优选地，导线端部931-942在接触元件950-953处的且附件元件1011在接触元件950-953处的激光焊接在共同的激光焊接过程中实现。因此可使得适中的（neutral）节拍时间成为可能。

在激光焊接的情形中，各个接触配对件通过熔化被如此地加热，使得在两个接触配对件之间的拼接间隙被填满。优选地，接触元件950-953和附加元件1011如此地布置，使得通过激光焊接垂直于转子轴182实现接触。可选地，可实现对于电子换向电机100的蒙护（Versiegelung）。在此，优选整个定子150可被蒙护或被“重铸（ummolden）”，以便例如在湿转子应用中并且/或者在热负荷和/或机械负荷的应用中保护电机100。

Claims

1.带有具有相关联的转子轴(182)的转子(180)和具有多个(215)呈环形布置的定子节段(216、217、218)的定子(150)的电子换向电机(100)，其中，每个定子节段(216-218)设有相应地具有两个导线端部(231-254)的相关联的单绕组(299)，并且其中，所述相关联的单绕组(299)的导线端部(231-254)在所述定子(150)的轴向端部(201)上经由互连装置(280)被互连成电机绕组(157)，其特征在于，用于将所述导线端部(231-254)互连成所述电机绕组(157)的互连装置(280)具有至少两个呈环段状的互连元件(281-286)，所述互连元件布置在所述定子(150)的内直径(D_I)与外直径(D_A、D_A2)之间且为了所述导线端部(231-254;931-942)的电气接触而具有构造成轴向扩展部(287)的接触元件(292)，其中，所述接触元件(292)构造用于在所述定子(150)的径向方向(204)上容纳相应的导线端部(231-254;931-942)。

2.根据权利要求1所述的电子换向电机，其特征在于，所述至少两个互连元件(957、962、963)至少部分具有第一直径(D3)和/或第二直径(D1)，其中，所述第二直径(D1)小于所述第一直径(D3)。

3.根据权利要求1或2所述的电子换向电机，其特征在于，所述至少两个互连元件(281-286)如此地布置，使得所述接触元件(292)相对于所述转子轴(182)等距地布置在共同的直径(D2)上。

4.根据前述权利要求中任一项所述的电子换向电机，其特征在于，至少一个第一互连元件(281-283)具有第一直径(D3)且至少一个第二互连元件(284-286)具有第二直径(D1)，其中，所述第二直径(D1)小于所述第一直径(D3)，并且其中，所述共同的直径(D2)小于所述第一直径(D3)且大于所述第二直径(D1)。

5.根据权利要求4所述的电子换向电机，其特征在于，所述至少一个第一互连元件(281-283)的接触元件(331、334、335、338、339、342)布置在所述至少一个第一互连元件(281-283)的内周缘(351)上，且所述至少一个第二互连元件(284-286)的接触元件(332、333、336、337、340、341)布置在所述至少一个第二互连元件(284-286)的外周缘(352)上。

6.根据前述权利要求中任一项所述的电子换向电机，其特征在于，所述接触元件(292)构造成焊接叉，所述焊接叉为了在所述定子(150)的径向方向(203)上容纳导线端部(231-254)相应地具有两条支腿(222、223)，其共同构造成容纳部(224)，其中，相应的导线端部(231-254)能够布置在所述容纳部(224)中。

7.根据权利要求6所述的电子换向电机，其特征在于，所述接触元件(292)垂直于相应的互连元件(281-283)布置在所述相应的互连元件(281-283)上。

8.根据前述权利要求中任一项所述的电子换向电机，其特征在于，向所述互连装置(280)分配有保持元件(270)，所述保持元件构造用于将所述互连装置(280)紧固在所述定子(150)的轴向端部(201)上。

9.根据权利要求8所述的电子换向电机，其特征在于，所述至少两个互连元件(281-286;411-413;511-514)布置在面对所述电机(100)的底面(276)上和/或所述保持元件(270)的相对而置的顶面(275)上。

10.根据权利要求9所述的电子换向电机，其特征在于，至少一个互连元件(412)布置在底面(276)上且至少一个互连元件(286)布置在所述保持元件(270)的顶面(275)上，其中，所述至少一个布置在所述底面(276)上的互连元件(412)为了与所述至少一个布置在所述顶面(275)上的互连元件(286)连接而具有连接销(721)，并且其中，所述至少一个布置在所述顶面(275)上的互连元件(286)具有用于容纳所述连接销(721)的容纳部(716)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的电子换向电机，其特征在于，所述至少两个互连元件(281-286)相应地具有联接元件(265、266、267)，所述联接元件与外部的配对联接元件相连接，其中，所述联接元件(265-267)具有销(712)，所述销为了与所述相应的互连元件(286)连接而能够布置在分配给所述互连元件(286)的连接容纳部(715)中。

12.根据权利要求11所述的电子换向电机，其特征在于，所述销(712;969)分配给附加元件(1011)，其中，所述附加元件(1011)经由铜绞合线(1012)与所述联接元件(265、1025)的插头触头(1020)相连接。

13.根据权利要求11或12所述的电子换向电机，其特征在于，分配给所述至少两个互连元件(931-942)的联接元件(1025)布置在共同的插接体(920)中，该插接体与所述保持元件(270)一件式地构造。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的电子换向电机，其特征在于，所述连接销(721)在所述容纳部(716)中并且/或者所述销(712;969)在所述连接容纳部(715;970)中通过激光焊接来紧固。

15.根据前述权利要求中任一项所述的电子换向电机，其特征在于，所述至少两个用于互连所述导线端部(231-254)的互连元件(281-286)具有铜导引装置。

16.根据前述权利要求中任一项所述的电子换向电机，其特征在于，所述至少两个互连元件(281-286)具有至少一个在其上布置有所述铜导引装置的平面。

17.根据前述权利要求中任一项所述的电子换向电机，其特征在于，所述至少两个互连元件(281-286;411-413;511-514)相应地构造成冲压件。

18.根据前述权利要求中任一项所述的电子换向电机，其特征在于，所述单绕组(299)的导线端部(231-254)在相应的互连元件(281-286)的接触元件(292)上经由激光焊接连接得到固定。