CN110611289A - 一种接线器及波纹管卡接件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接线器及波纹管卡接件,接线器包括壳体,所述壳体包括盘体和垂直于盘体的穿线筒体,定义接线器由后向前插接,穿线筒体的后端设有尾罩,所述尾罩的后端卡接有用于将波纹管与尾罩固定连接的波纹管卡箍,所述波纹管卡箍包括与相应的穿线筒体卡接的卡箍单元,所述卡箍单元由两个卡箍半体对扣形成,所述卡箍半体的内壁面上设有用于与波纹管外周面上的波纹配合的波纹结构,卡箍半体的外周面上设有与尾罩卡接的卡接结构。通过在尾罩的后端设置波纹管卡箍,使得波纹管与尾罩装配方便,不仅能够提高工作效率,而且能够提高波纹管与尾罩装配的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种接线器及波纹管卡接件。
背景技术
在向设备箱体内部连接线缆时,往往在箱体面板上安装有接线器,线缆由接线器进入设备箱体内部,接线器对线缆起到固定和密封的作用。在某些使用环境中,还需要接线器对线缆产生的电场进行屏蔽。然而现有的具有屏蔽功能的接线器大多数结构都较为复杂、装配困难、制造和使用成本高。针对这种情况,申请公布号为CN106654731A的中国发明专利申请公开了一种堵头连接器及其屏蔽套。堵头连接器包括用于安装在安装面板上的绝缘壳体,绝缘壳体内设有垂直于安装面板的穿线孔,穿线孔内轴向固定安装有用于与线缆屏蔽层接触的屏蔽套和与屏蔽套插套配合并与屏蔽套一同将线缆屏蔽层夹紧的压接套,所述压接套的后端设有挡在屏蔽套后端面处的翻边,穿线孔内设有在向后的方向上对所述翻边进行挡止的挡台,穿线孔内在后端位置安装有用于包紧线缆而对线缆进行径向密封的封线体,封线体即为线缆密封圈,绝缘壳体上在穿线孔的后侧位置安装有将封线体封堵在穿线孔内的尾罩,屏蔽套通过其前端的凸部与安装面板接触,从而达到屏蔽的效果。
现有技术中,线缆在装入接线器之前大多会在外部套设有波纹管以对电缆进行防护,波纹管一般通过胶带与接线器的尾罩实现连接,但胶带长时间使用后会老化,容易造成波纹管与接线器的尾罩分离,使线缆失去波纹管的保护,从而影响线缆的使用寿命。此外,波纹管和尾罩通过胶带连接也不方便,费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种接线器,以解决现有技术中的堵头连接器的尾罩与波纹管通过胶带连接,易导致波纹管与接线器的尾罩分离而影响电缆使用寿命的问题;本发明的目的还在于提供一种用于该接线器的波纹管卡接件,以解决现有技术中的波纹管与接线器的尾罩不容易固定的问题。
为实现上述目的,本发明接线器的技术方案是:
接线器包括壳体,所述壳体包括盘体和垂直于盘体的穿线筒体,定义接线器由后向前插接,穿线筒体的后端设有尾罩,所述尾罩的后端卡接有用于将波纹管与尾罩固定连接的波纹管卡箍,所述波纹管卡箍包括与相应的穿线筒体卡接的卡箍单元,所述卡箍单元由两个卡箍半体对扣形成,所述卡箍半体的内壁面上设有用于与波纹管外周面上的波纹配合的波纹结构,卡箍半体的外周面上设有与尾罩卡接的卡接结构。
有益效果是:通过在尾罩的后端设置波纹管卡箍,在波纹管卡箍的每个卡箍单元通过内壁面上的波纹结构与相应的波纹管的外周面上的波纹结构配合后,再将波纹管卡箍的每个卡箍单元通过外周面上的卡接结构与相应的穿线筒体的尾罩卡接,使得波纹管与尾罩装配方便,不仅能够提高工作效率,而且能够提高波纹管与尾罩装配的稳定性。
所述穿线筒体的数量为至少两个,卡箍单元与穿线筒体一一对应,定义各卡箍单元的轴线所在的平面为基准面,位于基准面同一侧的卡箍半体沿径向依次连接形成波纹管卡接件,位于基准面两侧的波纹管卡接件对扣以形成相应数量的卡箍单元。可以穿过至少两根电缆,以提高接线器的通用性。
所述穿线筒体的数量为至少两个,卡箍单元与穿线筒体一一对应,各卡箍单元的卡箍半体沿径向依次连接形成波纹管卡接件,且卡箍半体的数量为偶数个,偶数个卡箍半体沿连接方向的中间位置折弯并对扣以形成相应数量的卡箍单元。可以穿过至少两根电缆,以提高接线器的通用性。
所述卡箍半体的外周面上设有卡箍凸块,尾罩上对应的设有与卡箍凸块卡扣配合的尾罩卡槽,所述卡箍凸块构成所述卡接结构。便于拆卸,提高了工作效率。
所述卡箍凸块为具有斜面的楔形卡箍凸块,卡箍单元远离盘体的一端的外壁面上设有挡止凸起,所述挡止凸起在楔形卡箍凸块卡入尾罩卡槽后与尾罩的后端端面挡止配合以防止卡箍单元沿穿线筒体的轴向移动。楔形卡块凸起便于卡箍卡入尾罩。
各卡箍半体之间通过连接件依次连接,各卡箍半体与连接件连接位置处设有加强凸块。保证各卡箍半体的强度,提高波纹管卡箍卡入尾罩后的稳定性。
各卡箍半体之间通过连接件依次连接,各卡箍半体与连接件一体成型。便于加工,提高生产效率。
为实现上述目的,本发明波纹管卡接件的技术方案是:
波纹管卡接件包括一个或至少两个沿径向依次连接的卡箍半体,每个卡箍半体的内壁面上设有用于与波纹管外周面上的波纹配合的波纹结构,卡箍半体的外周面上设有用于与尾罩卡接的卡接结构。
有益效果是:通过一个波纹管卡接件折弯对扣或者两个波纹管卡接件对扣形成相应数量的卡箍单元以将波纹管固定在接线器的尾罩上,不仅方便波纹管的拆装,也能够提高波纹管在尾罩上固定的稳定性。
所述卡箍半体的数量为偶数个,偶数个卡箍半体沿连接方向的中间位置折弯并对扣以形成相应数量的卡箍单元。通过卡箍半体折弯并对扣以形成各卡箍单元,便于波纹管卡箍形成。
所述卡箍半体的外周面上设有卡箍凸块,所述卡箍凸块构成所述卡接结构。便于卡箍单元的拆卸,提高工作效率。
各卡箍半体之间通过连接件依次连接,各卡箍半体与连接件连接位置处设有加强凸块。保证各卡箍半体的强度,提高波纹管卡箍卡入尾罩后的稳定性。
各卡箍半体之间通过连接件依次连接,各卡箍半体与连接件一体成型。便于加工,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的接线器的具体实施例1的结构示意图;
图2为本发明的接线器的具体实施例1的另一种视角的结构示意图;
图3为本发明的接线器的具体实施例1的***图;
图4为本发明的接线器的具体实施例1的剖视图;
图5为本发明的接线器的具体实施例1的两个波纹管卡接件的结构示意图;
图6为本发明的接线器的具体实施例2的波纹管卡接件的结构示意图;
图7为本发明的接线器的具体实施例2的波纹管卡箍与波纹管连接的结构示意图;
图8为本发明的接线器的具体实施例2的尾罩与波纹管通过波纹管卡箍连接的结构示意图。
图中:1-扣盖;2-屏蔽套;3-压接套;31-翻边;32-折边;4-插接密封圈;5-盘体;6-线缆密封圈;7-尾罩;71-前端尾罩卡槽;72-后端尾罩卡槽;73-避让槽;8-波纹管卡箍;81-卡箍凸块;82-端部凸块;83-波纹结构;84-弧形连接件;85-挡止凸起;801-卡箍半体;9-连接沿;91-固定孔;10-穿线筒体;101-挡台;102-尾罩凸起;103-扣盖卡台;11-扣盖凸起;20-波纹管卡箍;201-卡箍半体;202-波纹结构;203-卡箍凸块;204-挡止凸起;30-波纹管;40-尾罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的接线器的具体实施例1,如图1至图5所示,接线器包括壳体,壳体包括盘体5和垂直于盘体5设置的穿线筒体10,定义接线器由后向前插接,盘体5上设有向盘体5的前端延伸的连接沿9,连接沿9上设有固定孔91,在使用时,接线器通过连接沿9上的固定孔91安装在设备的安装面板上,当然,在其他实施例中,盘体上不设置连接沿,而用现有的法兰结构固定接线器。本实施例中,穿线筒体10沿垂直于插接方向的方向间隔布置有三个,固定孔91设置在相邻两个穿线筒体10中间,避免螺钉穿过固定孔91对接线器固定时对螺钉的干涉,能够使用较长的螺钉对接线器进行固定,保证了接线器固定的稳定性。当然,在其他实施例中,穿线筒体10的数量可以为一个、两个或四个以上,具体根据使用环境设置即可。本实施例中,壳体为金属壳体,以增加接线器的整体强度,在其他实施例中,也可以为现有的塑料材质,即绝缘壳体,但需满足一定的强度。如图3和图4所示,穿线筒体10内沿其轴向安装有前后布置的屏蔽套2和压接套3,穿线筒体10的内壁面沿其径向延伸有对压接套3限位的挡台101,扣盖1与挡台101配合将屏蔽套2和压接套3限位在穿线筒体10内,以防止屏蔽套2和压接套3在穿线筒体10内沿轴向窜动。本实施例中,扣盖1的外周面上设有扣盖凸起11,穿线筒体10的内壁面上设有与扣盖凸起11配合的扣盖卡台103,以便于扣盖的安装和拆卸。当然,在其他实施例中,扣盖和穿线筒体可以通过螺纹连接。屏蔽套2和压接套3均为金属材质,屏蔽套2的前端设有与穿线筒体弹性接触的触片,在线缆穿装在穿线筒体中时,线缆的屏蔽层被夹紧在屏蔽套和压接套之间,屏蔽层与屏蔽套导电接触,进而通过屏蔽套的触片与穿线筒体电连接,从而起到屏蔽效果。
本实施例中,挡台101上设有避让部,翻边31上设有穿入所述避让部与挡台101沿穿线筒体10的周向挡止配合的折边32,折边32构成了挡止部,使屏蔽套2和压接套3在对线缆的屏蔽层夹紧后,线缆不会在穿线筒体内转动,保证了设备箱内部的线缆接口的稳定性,使设备箱能够正常运行,延长了设备箱的使用寿命。当然,在其他实施例中,挡止部可以为挡止块。本实施例中,挡台101上的避让部为缺口,便于折边的***,在其他实施例中,压接套挡台上的避让部为避让孔,折边在***避让孔时必须对正,增加了***难度,但避让孔能够对折边沿穿线筒体的径向进行限位,避免折边的弯折而对线缆产生干涉。本实施例中,折边32平行于压接套3的轴线设置,避免在线缆穿入时折边与线缆发生干涉。当然,在其他实施例中,折边与压接套的轴线成一定的夹角。本实施例中,折边32沿压接套3的周向间隔设置有两个,对应的挡台101上的避让部的数量为两个,以进一步保证折边与挡台挡止配合的稳定性。在其他实施例中,折边在压接套上设置一个或三个以上,挡台上的避让部与折边一一对应。
本实施例中,穿线筒体10内在挡台101的后侧位置还安装有包紧线缆而对线缆进行径向密封的线缆密封圈6,线缆密封圈6构成了线缆密封件,穿线筒体10的后端还安装有将线缆密封圈6封堵在穿线筒体10内的尾罩7。其中,线缆密封圈6为环状结构,其内周面设有沿轴向间隔设置的波浪形凸环,在线缆穿过线缆密封圈6的内孔时,波浪形凸环与线缆之间发生挤压变形,从而实现密封。如图3所示,尾罩7可拆安装在穿线筒体10上,穿线筒体10的后端设有供尾罩7插装的外周面,外周面上设有尾罩凸起102,相应的尾罩7上设有与尾罩凸起102相扣合的前端尾罩卡槽71,尾罩7通过前端尾罩卡槽71与尾罩凸起102的卡扣配合实现尾罩与穿线筒体的可拆安装,拆装方便。本实施例中,穿线筒体的前端在相应的穿线筒体外周上设有插接密封圈4,以实现接线器与安装面板的密封。
本实施例中,接线器还包括固定波纹管的波纹管卡箍8,波纹管起到保护线缆的作用,波纹管卡箍8与尾罩7卡接,使得波纹管与接线器的尾罩装配方便,不仅能够提高工作效率,而且能够提高波纹管与接线器的尾罩装配的稳定性。如图3和图5所示,本实施例中,穿线筒体10的数量为三个,对应的波纹管卡箍8包括三个卡箍单元,定义各卡箍单元的轴线所在的平面为基准面,位于基准面同一侧的三个卡箍半体801依次连接构成了波纹管卡接件,位于基准面两侧的波纹管卡接件对扣以形成相应数量的卡箍单元。在其他实施例中,每个波纹管卡接件包括一个、两个或四个以上的卡箍半体。本实施例中,依次连接的各卡箍半体801一体成型,便于波纹管卡接件的加工,提高了生产效率。在其他实施例中,各卡箍半体依次铰接以形成波纹管卡接件。
本实施例中,每个卡箍半体801的内壁上均具有与波纹管外周面上的波纹配合的波纹结构83,波纹结构83包括两个半环形凸起和设置在两个半环形凸起之间的半环槽。本实施例中,卡箍半体801为半圆形,便于成型,方便加工。在其他实施例中,卡箍半体为弧形或方形。本实施例中,两个卡箍半体801之间通过弧形连接件84连接,弧形连接件84构成了连接件,本实施例中的弧形连接件84为弧形板,弧形板的凸起方向与两个卡箍半体801的凸起方向相同,当存在加工误差时,能够通过调节弧形板来保证精度。在其他实施例中,连接件为直板连接件。卡箍半体801的外壁面上设有卡箍凸块81,卡箍凸块81构成了卡接结构,对应的尾罩7上设有与卡箍凸块81卡扣配合的后端尾罩卡槽72,使波纹管拆装方便,便于后期的维护和维修。在其他实施例中,卡箍半体上设有卡箍卡槽,卡箍卡槽构成了卡接结构,尾罩上设有尾罩凸块。本实施例中,卡箍凸块81为具有斜面的楔形卡箍凸块,卡箍半体801远离线缆密封圈6的一端的外壁面上设有挡止凸起85,挡止凸起85在楔形卡箍凸块卡入后端尾罩卡槽72后与尾罩7的后端端面挡止配合以防止卡箍单元沿穿线筒体的轴向移动,楔形卡箍凸块便于卡箍卡入尾罩。在其他实施例中,卡箍凸块为与后端尾罩卡槽匹配的圆柱形凸起,此时可以不在卡箍半体上设置挡止凸起。本实施例中,尾罩7上设有避让槽73,两个卡箍半体801的端部凸块82和弧形连接件84均穿装在避让槽73内,同时避让槽73也能够起到导向的作用,端部凸块82构成了加强凸块,保证各卡箍半体的强度,提高了波纹管卡箍8卡入尾罩后的稳定性。
本发明的接线器的具体实施例2,如图6至图8所示,与具体实施例1的区别在于,波纹管卡箍20包括一个卡箍单元,卡箍半体201的数量为两个,两个卡箍半体201沿连接方向的中间位置折弯并对扣以形成相应数量的卡箍单元,每个卡箍半体201的内壁面上设有与波纹管30外周面上的波纹配合的波纹结构202,卡箍半体201的外周面上设有用于与尾罩卡接的卡箍凸块203,卡箍凸块203为具有斜面的楔形卡箍凸块,波纹管卡箍20的外壁面上还设有挡止凸起204,挡止凸起204在楔形卡箍凸块卡入尾罩40的卡槽后与尾罩40的后端端面挡止配合以防止波纹管卡箍沿穿线筒体的轴向移动。在其他实施例中,卡箍半体的数量为偶数个,偶数个卡箍半体沿连接方向的中间位置折弯并对扣以形成相应数量的卡箍单元。
本发明的波纹管卡接件的具体实施例,本实施例中的波纹管卡接件与上述接线器的具体实施例1或2中所述的波纹管卡接件的结构相同,不予赘述。
Claims (10)
1.接线器,包括壳体,所述壳体包括盘体和垂直于盘体的穿线筒体,定义接线器由后向前插接,穿线筒体的后端设有尾罩,其特征在于:所述尾罩的后端卡接有用于将波纹管与尾罩固定连接的波纹管卡箍,所述波纹管卡箍包括与相应的穿线筒体卡接的卡箍单元,所述卡箍单元由两个卡箍半体对扣形成,所述卡箍半体的内壁面上设有用于与波纹管外周面上的波纹配合的波纹结构,卡箍半体的外周面上设有与尾罩卡接的卡接结构。
2.根据权利要求1所述的接线器,其特征在于:所述穿线筒体的数量为至少两个,卡箍单元与穿线筒体一一对应,定义各卡箍单元的轴线所在的平面为基准面,位于基准面同一侧的卡箍半体沿径向依次连接形成波纹管卡接件,位于基准面两侧的波纹管卡接件对扣以形成相应数量的卡箍单元。
3.根据权利要求1所述的接线器,其特征在于:所述穿线筒体的数量为至少两个,卡箍单元与穿线筒体一一对应,各卡箍单元的卡箍半体沿径向依次连接形成波纹管卡接件,且卡箍半体的数量为偶数个,偶数个卡箍半体沿连接方向的中间位置折弯并对扣以形成相应数量的卡箍单元。
4.根据权利要求1或2或3所述的接线器,其特征在于:所述卡箍半体的外周面上设有卡箍凸块,尾罩上对应的设有与卡箍凸块卡扣配合的尾罩卡槽,所述卡箍凸块构成所述卡接结构。
5.根据权利要求4所述的接线器,其特征在于:所述卡箍凸块为具有斜面的楔形卡箍凸块,卡箍单元远离盘体的一端的外壁面上设有挡止凸起,所述挡止凸起在楔形卡箍凸块卡入尾罩卡槽后与尾罩的后端端面挡止配合以防止卡箍单元沿穿线筒体的轴向移动。
6.根据权利要求2或3所述的接线器,其特征在于:各卡箍半体之间通过连接件依次连接,各卡箍半体与连接件连接位置处设有加强凸块。
7.根据权利要求2或3所述的接线器,其特征在于:各卡箍半体之间通过连接件依次连接,各卡箍半体与连接件一体成型。
8.波纹管卡接件,其特征在于:包括一个或至少两个沿径向依次连接的卡箍半体,每个卡箍半体的内壁面上设有用于与波纹管外周面上的波纹配合的波纹结构,卡箍半体的外周面上设有用于与尾罩卡接的卡接结构。
9.根据权利要求8所述的波纹管卡接件,其特征在于:所述卡箍半体的数量为偶数个,偶数个卡箍半体沿连接方向的中间位置折弯并对扣以形成相应数量的卡箍单元。
10.根据权利要求8或9所述的波纹管卡接件,其特征在于:所述卡箍半体的外周面上设有卡箍凸块,所述卡箍凸块构成所述卡接结构。
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