CN110609184A - 电力***继电保护综合实验装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力***继电保护综合实验装置及方法,集成度高,占面积小,节约成本;该装置包括PC机、交换机、工控机和若干个实验平台,每个实验平台包括时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置,所述时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置分别通过RS485总线将测试数据上传至工控机,工控机将接收到数据经交换机发送至PC机。
Description
技术领域
本公开涉及继电保护技术领域,具体涉及一种电力***继电保护综合实验装置及方法。
背景技术
继电保护装置是反映电力***中电气设备故障或者不正常工作状态,而作用于断路器跳闸或发出信号的一种自动装置。根据规程规定,任何电气设备在没有继电保护装置的情况下,是不允许投入运行的。
为了保证继电保护装置的正确工作,在研制、生产、安装验收、定期和补充检验各个阶段,都需要十分认真地对继电保护装置进行试验。继电保护试验人员的水平直接会影响继电保护装置的试验结果,因此,需要建立继电保护实验装置以供试验人员进行训练学***。
发明人在研发过程中发现,继电保护装置种类繁多,建设一个功能齐全的实验室需要占用很大的实验室面积,继电保护装置价格昂贵,尤其是超高压特高压设备的保护装置,价格特别昂贵,建设继电保护实验室花费巨大,继电保护装置更新换代快,随着现场实际设备的更新换代,实验室继电保护装置也需要更新换代,建设压力巨大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本公开提供了一种电力***继电保护综合实验装置及方法,集成度高,占面积小,节约成本。
本公开的第一方面的一种电力***继电保护综合实验装置的技术方案是:
一种电力***继电保护综合实验装置,该装置包括PC机、交换机、工控机和若干个实验平台,每个实验平台包括时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置,所述时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置分别通过RS485总线将测试数据上传至工控机,工控机将接收到数据经交换机发送至PC机。
进一步的,所述时间继电器特性实验装置包括微处理器、输入模块、输出模块、第一中间继电器、模拟通道开关、第一指示灯和时间继电器;
所述微处理器分别与输入模块、输出模块连接,所述输出模块与第一中间继电器的一常开触点开关连接,所述第一指示灯与所述第一中间继电器的另一常开触点开关连接;所述第一中间继电器的线圈与时间继电器的常开触点开关连接,所述时间继电器的线圈与模拟通道开关的输入端连接,所述模拟通道开关的输出端与微处理器连接,通过微处理器测量时间继电器的时间延时参数。
进一步的,所述电流继电器特性实验装置包括电源装置和测量装置;所述电源装置与测量装置电连接;所述测量装置包括保护模块和测量模块,所述保护模块的一端与电源装置连接,另一端通过电子排与测量模块连接。
进一步的,所述电压继电器特性实验装置包括熔断器、发光二极管、限流电阻、单相自耦调压器和电压继电器校验电路;所述单相自耦调压器的输入端串接熔断器、发光二极管和限流电阻,输出端连接电压继电器校验电路;所述电压继电器校验电路包括直流输出开关、点动按钮、整流桥、滤波电容和电压表,所述点动按钮和直流输出开关并联的电路连接到整流桥上,所述整流桥的两直流输出端之间串接滤波电容和电压采集器,所述整流桥的两直流输出端连接电压继电器,通过电压继电器采集电压继电器的动作电流值和返回值。
进一步的,所述功率继电器特性实验装置包括PLC、负载驱动模块、触点动作信号检测电路以及功率继电器;所述PLC获取启动信号后输出方波信号给负载驱动模块;所述负载驱动模块驱动负载电源,供给功率继电器使其动作;触点动作信号检测电路检测功率继电器触点动作信号,并转换为光耦信号传输给PLC,通过PLC判断继电器触点动作特性是否合格。
本公开的第二方面的一种电力***继电保护综合实验装置的工作方法的技术方案是:
一种电力***继电保护综合实验装置的工作方法,该方法包括以下步骤:
被检测时间继电器的线圈接通电源,通过微处理器对被测时间继电器的时间延时参数数据进行多次测量,并求取平均值,得到被检测时间继电器的延时参数的重复误差,并将时间继电器的延时参数测试数据上传至工控机;
调节接触调压器的旋钮,输出均匀变化电气量至待检测电流继电器;通过电流采集器连续采集待检测电流继电器的动作电流值和返回电流值,并上传至工控机;
调整待检测电压继电器的整定值,并将其线圈接入整流桥的两直流输出端,调压器归零;合上电源开关及直流输出开关,逐渐增大调压器输出电压,电压继电器动作;保持调压器输出电压不变,断开直流输出开关并按下按钮,电压继电器动作,电压采集器采集电压继电器的电压数值,重复多次,取其平均值,即为动作电压值;闭合直流输出开关,逐渐降低调压器输出电压,电压采集器采集电压继电器的电流返回值,重复多次,取平均值即为电压继电器的返回值,并将待检测电压继电器的动作电压值和返回值上传至工控机;
PLC获取启动信号后输出方波信号给负载驱动模块;负载驱动模块驱动功率继电器动作;触点动作信号检测电路检测待测功率继电器触点动作信号,并转换为光耦信号传输给PLC,PLC判断继电器触点动作特性是否合格,并将继电器触点动作特性测试数据上传至工控机;
工控机将接收到的时间继电器的延时参数测试数据、电流继电器动作电流值和返回值测试数据、电压继电器动作电压值和返回值测试数据以及功率继电器触点动作特性测试数据,经交换机发送至PC机。
通过上述技术方案,本公开的有益效果是:
(1)本公开实现了对时间继电器的延时参数、电流继电器动作电流值和返回电流值、电压继电器动作电压值和返回值以及功率继电器触点动作特性的测试,通过实验台实训,能够使工作人员掌握继电保护的基本知识,避免直接学习难以理解的问题;
(2)本公开集成度高,将时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置集成于一体,占地面积小,节约成本;
(3)本公开时间继电器特性、电流继电器特性、电压继电器特性和功率继电器特性测试训练功能,满足具有继电保护基础的学员进行实验训练,并且接线即方便又安全。
附图说明
构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本公开的不当限定。
图1是实施例一电力***继电保护综合实验装置的结构图;
图2是实施例一时间继电器特性实验装置的结构图;
图3是实施例一电流继电器特性实验装置的结构图;
图4是实施例一电压继电器特性实验装置的结构图;
图5是实施例一功率继电器特性实验装置的结构图;
图6是实施例一触点动作信号检测电路的电路图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明,本公开使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例一
本实施例提供一种电力***继电保护综合实验装置,请参阅附图1,该电力***继电保护综合实验装置包括PC机、交换机、工控机和若干个实验平台,每个实验平台包括时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置,所述时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置分别通过RS485总线与工控机连接,所述工控机与交换机通信连接,工控机接收时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置上传的数据,经交换机发送至PC机。
请参阅附图2,所述时间继电器特性实验装置包括微处理器1、输入模块2、输出模块3、第一中间继电器4、模拟通道开关5、电源模块6、存储器7、通信模块8、第一指示灯9和时间继电器10。
具体地,所述微处理器1分别与输入模块2、输出模块3、存储器7、通信模块8连接,所述输出模块与第一中间继电器4的一常开触点开关连接,所述第一中间继电器4的线圈与时间继电器10的常开触点开关连接,所述时间继电器10的线圈与模拟通道开关5的输入端连接,所述模拟通道开关5的输出端与微处理器1连接;所述第一中间继电器4的另一常开触点开关与第一指示灯9连接,所述第一指示灯9用于指示第一中间继电器4工作状态;所述电源模块6用于给其他模块供电;所述微处理器1还连接有显示模块,用于显示测试数据。
本实施例提出的时间继电器特性实验装置使用时,被测时间继电器10的延时参数数据的检测是通过对被测时间继电器10动合触点的延时闭合信号来进行监测,电源连接到被检测时间继电器的线圈,接通电源,通过微处理器1对被测时间继电器的时间延时参数数据进行测量,待被测时间继电器的延时参数数据测量、存储完成后,关断电源且延长一定时间后,再进行下一次延时参数检测,依次循环,直到所确定的检测次数完成后,对所存储的数据进行处理,将每个时间继电器的延时参数数据从大到小进行排列,选出数据中的最大值tmax,以及最小值tmin,对其进行算术平均值计算,得到其延时参数的重复误差。
本实施例对时间继电器延时参数的测试有很强的适用性,不仅大大简化了相应的测试操作,也为测试数据的准确、可靠提供了保证。
在本实施例中,所述输入模块2、输出模块3、电源模块6分别采用现有技术结构,在本申请中不再赘述。所述通信模块为RS485通信模块,所述微处理器1通过RS485通信模块与工控机连接,将测试数据传输至工控机。
请参阅附图3,所述电流继电器特性实验装置包括电源装置和测量装置,所述电源装置包括220V交流电源11和接触调压器12,220V交流电源11连接接触调压器12电源侧,所述触调压器12连接测量装置,所述测量装置包括保护部分和测量部分,保护部分包括带漏电保护的两极空气开关13和低压熔断器14,测量部分包括第二中间继电器21、电流继电器18、电流采集器17、第二指示灯15、标准绕线电阻19和通信设备16,所述两极空气开关13和低压熔断器14的一端分别与接触调压器12连接,所述两极空气开关13和低压熔断器14的另一端分别通过端子排20与测量部分连接,便于检修和排除电路故障;所述第二中间继电器21的两个常开开关经过电子排20和低压熔断器14与电源装置连接,所述第二中间继电器21的一常开开关还与第二指示灯15连接,用于指示述第二中间继电器21的工作状态;所述第二中间继电器21的线圈一端经过电子排20和低压熔断器14与电源装置连接;所述第二中间继电器21的线圈另一端与电流继电器18的常开触点开关一端连接,所述电流继电器18的常开触点开关另一端经过电子排20和低压熔断器14与电源装置连接;所述电流继电器18的线圈与电流采集器17连接,所述电流采集器17连接有通信设备16;所述电流采集器17和通信设备16的电源端分别经过电子排20和两极空气开关13与电源装置连接。
本实施例提出的电流继电器特性实验装置使用时,首先,电源装置为测量装置供电,交流220V电压11通过带漏电保护的两极空气开关13经过端子排20为电流采集器17提供工作电源,另外,电流继电器返回系数的测量要求电流均匀变化,接触调压器12的输出电源经低压熔断器14和端子排20供给第二中间继电器21的线圈,调节接触调压器12的旋钮,可使输出电气量均匀变化,通过电流采集器采集电流继电器动作值和返回电流值。
在本实施例中,带漏电保护的两极空气开关13和低压熔断器14,对测量装置实施漏电保护和短路保护,保证操作者安全。
在本实施例中,所述电流采集器17还连接有显示装置,用于显示采集数据。所述通信设备为RS485通信设备,电流采集器通过RS485通信设备与工控机连接,将采集的电流继电器动作值和返回电流值数据传输至工控机。
本实施例提出的电流继电器特性实验装置,便于测试电流继电器的返回电流值,并计算返回系数,便于了解电流继电器特性。
请参阅附图4,所述电压继电器特性实验装置包括熔断器RD、发光二极管LED、限流电阻R、单相自耦调压器TY和电压继电器校验电路;所述单相自耦调压器TY的输入端串接熔断器RD、发光二极管LED和限流电阻R,输出端连接电压继电器校验电路;所述电压继电器校验电路包括直流输出开关S1、点动按钮AN1、整流桥QL、滤波电容C2和电压采集器22,所述点动按钮AN1和直流输出开关S1并联的电路连接到整流桥QL上,所述整流桥QL的两直流输出端之间串接滤波电容C2和电压采集器22,所述整流桥QL的两直流输出接线端外连接被测试的直流电压继电器,用于将调压器TY输出的交流电压整流出直流电压,供给试验的直流电压继电器使用;所述电压采集器22连接有通信设备。
所述通信设备为RS485通信设备,电压采集器通过RS485通信模块与工控机连接,将采集的电压继电器的动作值和返回电压值数据传输至工控机。
在本实施例中,所述单相自耦调压器TY的输入端串接熔断器RD、发光二极管LED和限流电阻R,输出端连接电压继电器校验电路。
本实施例提出的电压继电器特性实验装置使用时,首先调整好待校验的电压继电器的整定值,并把其线圈接入整流桥QL的两直流输出端,检查调压器应在零位,合上电源开关S及直流输出开关S1,缓慢增大调压器输出电压,使电压继电器刚好动作。保持调压器输出电压不变,断开S1并按下按钮AN1,电压继电器应可靠动作,电压采集器采集电压继电器的电压数值。此过程应重复做三次,取其平均值,即为动作电压值。闭合S1缓慢降低调压器输出电压,使电流继电器刚好返回,电压采集器采集电压继电器的电流返回值。如此过程重复做三次,取平均值即为电压继电器的返回值。
在本实施例中,所述电压采集器17还连接有显示装置,用于显示采集数据。
本实施例可以测量一般经常校验的电压值,而把不常用参数的校验功能舍弃,并且所选器件在满足要求的情况下,尽量选择小型的,这样就使得电压继电器特性实验装置的体积大大缩小、体积便携。
请参阅附图5,所述功率继电器特性实验装置包括PLC23、负载驱动模块24、触点动作信号检测电路26以及待测功率继电器25。
所述PLC23输出启动信号至负载驱动模块24,负载驱动模块24驱动负载电源并供给待测功率继电器25,触动动作信号提取电路26提取待测功率继电器25触点动作信号至PLC23,由PLC23负责分析、判断后将结果输出至结果显示模块;所述PLC23连接有通信模块,通信模块为RS485通信设备,PLC通过RS485通信模块与工控机连接,将采集的数据和结果上传至工控机。
本实施例提出的功率继电器特性实验装置使用时,PLC23通过通信模块获取启动信号,在其输出端发出10Hz、占空比为50%的方波信号给负载驱动模块24;负载驱动模块24则驱动负载电源,供给待测功率继电器25,使其以10Hz的频率动作;触点动作信号检测电路26检测待测功率继电器25触点动作信号后,转换为光耦的On、Off信号给PLC23,PLC23可设定为判断发出动作信号后,高电平30ms内是否收到On信号,低电平30ms内判断是否收到Off信号;如果在该期限内收到相应信号,则PLC认为继电器触点动作特性合格,否则为不合格;测试完成后,PLC将合格与否的结果输出至显示模块,以显示测试结果。
请参阅附图6,触点动作信号检测电路包括滤波单元、整流器U1、稳压二极管D1、电阻R2、三极管Q1和光电耦合器U2;滤波单元的输入端接功率继电器的触点开关,输出端接整流器U1的输入端,所述整流器U1的输出端之间串联有稳压二极管D1,所述整流器U1的输出端通过电阻与三极管Q1的基极连接,三极管Q1的集电极与光电耦合器U2的光电二极管连接,光电耦合器U2的三极管与PLC连接。
本实施例提出的触点动作信号检测电路使用时,滤波单元接继电器,接收触点闭合或释放信号并滤波后,输出至整流器U1,整流器U1进行整流后输出至三极管Q1基极,并驱动三极管Q1与光电耦合器U2动作,并将输出信号输出至PLC。触点动作信号检测电路输入端接继电器,检测继电器触点动作信号经过滤波单元、整流器U1输入至三极管Q1基极,当三极管Q1基极与发射极电压差如小于其动作电压,则三极管Q1截止,光电耦合器U2亦不动作,PLC收到Off信号;当三极管Q1基极与发射极电压差大于其动作电压,则三极管Q1导通,光电耦合器U2动作,PLC收到On信号。
本实施例提出的触点动作信号检测电路中采用了滤波单元、整流器、三极管和光耦,能够有效地检测功率继电器触点释放的动作特性,便于PLC分析、判断。
在本实施例中,所述滤波单元由并联的电阻R1和电容C1组成;所述整流器U1由四个二极管组成。
实施例二
本实施例提出的一种电力***继电保护综合实验装置的工作方法,该方法包括以下步骤:
S101,被检测时间继电器的线圈接通电源,通过微处理器对被测时间继电器的时间延时参数数据进行测量,待被测时间继电器的延时参数数据测量、存储完成后,关断电源且延长一定时间后,再进行下一次延时参数检测,依次循环,直到所确定的检测次数完成后,对所存储的数据进行处理,将每个时间继电器的延时参数数据从大到小进行排列,选出数据中的最大值,以及最小值对其进行算术平均值计算,得到其延时参数的重复误差,通过RS485总线将时间继电器的延时参数测试数据上传至工控机。
S102,接通电源,接触调压器的输出电源经带漏电保护的两极空气开关经过端子排输入电流采集器,接触调压器的输出电源经低压熔断器和端子排输入第二中间继电器的线圈,第二中间继电器的线圈接通后,给待检测电流继电器供电,调节接触调压器的旋钮,输出均匀变化电气量,通过电流采集器采集待检测电流继电器动作电流值和返回电流值,通过RS485总线将电流继电器动作电流值和返回电流值测试数据上传至工控机。
S103,调整待检测电压继电器的整定值,并把其线圈接入整流桥QL的两直流输出端,检查调压器应在零位,合上电源开关S及直流输出开关S1,缓慢增大调压器输出电压,使电压继电器刚好动作;保持调压器输出电压不变,断开S1按下按钮AN1,电压继电器应可靠动作,电压采集器采集电压继电器的电压数值。此过程应重复做三次,取其平均值,即为动作电压值;闭合S1缓慢降低调压器输出电压,使电流继电器刚好返回,电压采集器采集电压继电器的电压数值,重复多次,取平均值即为电压继电器的返回值,通过RS485总线将电压继电器动作电压值和返回值测试数据上传至工控机。
S104,PLC获取启动信号,并输出端发出10Hz、占空比为50%的方波信号给负载驱动模块;负载驱动模块则驱动负载电源,供给待测功率继电器,使其以10Hz的频率动作;触点动作信号检测电路检测待检测功率继电器触点动作信号后,转换为光耦的On、Off信号给PLC,PLC可设定为判断发出动作信号后,高电平30ms内是否收到On信号,低电平30ms内判断是否收到Off信号;如果在该期限内收到相应信号,则PLC认为功率继电器触点动作特性合格,否则为不合格;测试完成后,PLC将合格与否的结果通过RS485总线上传至工控机。
S105,工控机将接收到的时间继电器的延时参数测试数据、电流继电器动作电流值和返回电流值测试数据、电压继电器动作电压值和返回值测试数据以及功率继电器触点动作特性测试数据,经交换机发送PC机。
从以上的描述中,可以看出,上述的实施例实现了如下技术效果:
(1)实现了对时间继电器的延时参数、电流继电器动作电流值和返回电流值、电压继电器动作电压值和返回值以及功率继电器触点动作特性的测试,通过实验台实训,能够使工作人员掌握继电保护的基本知识,避免直接学习难以理解的问题;
(2)集成度高,将时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置集成于一体,占地面积小,节约成本;
(3)具有时间继电器特性、电流继电器特性、电压继电器特性和功率继电器特性测试训练功能,满足具有继电保护基础的学员进行实验训练,并且接线即方便又安全。
上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述,但并非对本公开保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本公开的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种电力***继电保护综合实验装置,其特征是,该装置包括PC机、交换机、工控机和若干个实验平台,每个实验平台包括时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置,所述时间继电器特性实验装置、电流继电器特性实验装置、电压继电器特性实验装置和功率继电器特性实验装置分别通过RS485总线将测试数据上传至工控机,工控机将接收到数据经交换机发送至PC机。
2.根据权利要求1所述的电力***继电保护综合实验装置,其特征是,所述时间继电器特性实验装置包括微处理器、输入模块、输出模块、第一中间继电器、模拟通道开关、第一指示灯和时间继电器;
所述微处理器分别与输入模块、输出模块连接,所述输出模块与第一中间继电器的一常开触点开关连接,所述第一指示灯与所述第一中间继电器的另一常开触点开关连接;所述第一中间继电器的线圈与时间继电器的常开触点开关连接,所述时间继电器的线圈与模拟通道开关的输入端连接,所述模拟通道开关的输出端与微处理器连接,通过微处理器测量时间继电器的时间延时参数。
3.根据权利要求1所述的电力***继电保护综合实验装置,其特征是,所述电流继电器特性实验装置包括电源装置和测量装置;所述电源装置与测量装置电连接;所述测量装置包括保护模块和测量模块,所述保护模块的一端与电源装置连接,另一端通过电子排与测量模块连接。
4.根据权利要求3所述的电力***继电保护综合实验装置,其特征是,所述电源装置包括交流电源和接触调压器,所述交流电源连接接触调压器电源侧,所述触调压器的电源输出端连接测量装置。
5.根据权利要求3所述的电力***继电保护综合实验装置,其特征是,所述保护模块包括两极空气开关和低压熔断器,所述两极空气开关和低压熔断器的一端分别与触调压器的电源输出端连接,所述两极空气开关和低压熔断器的另一端分别通过端子排与测量模块连接。
6.根据权利要求4所述的电力***继电保护综合实验装置,其特征是,所述测量模块包括第二中间继电器、电流继电器、电流采集器和第二指示灯;
所述第二中间继电器的两个常开触点开关、第二中间继电器的线圈一端、电流继电器的常开触点开关一端分别经过电子排和低压熔断器与触调压器的电源输出端连接;所述第二中间继电器的线圈另一端与电流继电器的常开触点开关另一端连接;所述第二指示灯与所述第二中间继电器的一常开触点开关连接;所述电流继电器的线圈与电流采集器连接,通过电流采集器采集电流继电器动作值和返回电流值。
7.根据权利要求1所述的电力***继电保护综合实验装置,其特征是,所述电压继电器特性实验装置包括熔断器、发光二极管、限流电阻、单相自耦调压器和电压继电器校验电路;所述单相自耦调压器的输入端串接熔断器、发光二极管和限流电阻,输出端连接电压继电器校验电路;所述电压继电器校验电路包括直流输出开关、点动按钮、整流桥、滤波电容和电压表,所述点动按钮和直流输出开关并联的电路连接到整流桥上,所述整流桥的两直流输出端之间串接滤波电容和电压采集器,所述整流桥的两直流输出端连接电压继电器,通过电压继电器采集电压继电器的动作电流值和返回值。
8.根据权利要求1所述的电力***继电保护综合实验装置,其特征是,所述功率继电器特性实验装置包括PLC、负载驱动模块、触点动作信号检测电路以及功率继电器;
所述PLC获取启动信号后输出方波信号给负载驱动模块;所述负载驱动模块驱动负载电源,供给功率继电器使其动作;触点动作信号检测电路检测功率继电器触点动作信号,并转换为光耦信号传输给PLC,通过PLC判断继电器触点动作特性是否合格。
9.根据权利要求8所述的电力***继电保护综合实验装置,其特征是,所述触点动作信号检测电路包括滤波单元、整流器、三极管和光电耦合器;所述滤波单元的输入端连接功率继电器的触点开关,输出端连接整流器的输入端,所述整流器的两输出端之间串联稳压二极管,所述整流器的输出端通过电阻与三极管的基极连接,所述三极管的集电极与光电耦合器连接,所述光电耦合器连接PLC。
10.如权利要求1至9中任一项所述的电力***继电保护综合实验装置的工作方法,其特征是,包括以下步骤:
被检测时间继电器的线圈接通电源,通过微处理器对被测时间继电器的时间延时参数数据进行多次测量,并求取平均值,得到被检测时间继电器的延时参数的重复误差,并将时间继电器的延时参数测试数据上传至工控机;
调节接触调压器的旋钮,输出均匀变化电气量至待检测电流继电器;通过电流采集器连续采集待检测电流继电器的动作电流值和返回电流值,并上传至工控机;
调整待检测电压继电器的整定值,并将其线圈接入整流桥的两直流输出端,调压器归零;合上电源开关及直流输出开关,逐渐增大调压器输出电压,电压继电器动作;保持调压器输出电压不变,断开直流输出开关并按下按钮,电压继电器动作,电压采集器采集电压继电器的电压数值,重复多次,取其平均值,即为动作电压值;闭合直流输出开关,逐渐降低调压器输出电压,电压采集器采集电压继电器的电流返回值,重复多次,取平均值即为电压继电器的返回值,并将待检测电压继电器的动作电压值和返回值上传至工控机;
PLC获取启动信号后输出方波信号给负载驱动模块;负载驱动模块驱动功率继电器动作;触点动作信号检测电路检测待测功率继电器触点动作信号,并转换为光耦信号传输给PLC,PLC判断继电器触点动作特性是否合格,并将继电器触点动作特性测试数据上传至工控机;
工控机将接收到的时间继电器的延时参数测试数据、电流继电器动作电流值和返回值测试数据、电压继电器动作电压值和返回值测试数据以及功率继电器触点动作特性测试数据,经交换机发送至PC机。
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