CN110607644A - 滚筒洗衣机及其内筒组件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理设备技术领域,具体提供一种滚筒洗衣机及其内筒组件。本发明旨在解决现有的循环喷淋装置影响用户通过玻璃观察窗观察滚筒洗衣机内衣物的问题。本发明的内筒组件包括内筒本体、与内筒本体底端的外侧密封连接的封盖、形成在内筒本体和封盖之间的水腔、形成在内筒本体底端上的多个喷射孔以及用于支撑内筒本体转动的传动轴。其中,传动轴沿其轴线方向设置有与水腔连通的通道。本发明的滚筒洗衣机还包括进水口通向外筒内、出水口与通道连通的循环泵。循环泵能够将外筒中的洗涤水通过通道泵送给所述水腔,进而通过多个喷射孔将洗涤水喷进内筒本体中。因此,本发明的滚筒洗衣机避免了喷射孔喷出的洗涤水完全覆盖内筒前端的情形。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理设备技术领域,具体提供一种滚筒洗衣机及其内筒组件。
背景技术
现有滚筒洗衣机发源于欧洲,其由外至内主要包括箱体、外筒和内筒。滚筒洗衣机的工作方式与棒锤击打衣物原理类似。工作时,内筒在驱动电机的带动下转动。随着内筒的转动,衣物在滚筒中不断地被提升摔下,再提升再摔下,做重复运动。在洗衣粉和水的共同作用下,衣物被洗涤干净。
为了提高水流冲洗和漂洗衣物的效果,有的滚筒洗衣机还设置有循环喷淋装置。如公开号为CN102482834B的专利文献中公开的滚筒式洗衣机,其内设置有循环路径,该循环路径的一端通向水槽(外筒)的底端,该循环路径的另一端通向设置在水槽开口边缘的多个喷出口。循环路径能够从水槽的底端将洗涤水供给所述多个喷出口,进而喷进滚筒(内筒)中,对衣物进行循环冲洗。
但是,现有滚筒洗衣机的循环喷淋装置(具体为喷嘴或喷水口)都是设置在外筒的前端附近,从外筒口将洗涤水喷射进内筒中。当用户从玻璃观察窗观察衣物时,喷淋的水流会影响用户的视线,使用户不能了解到衣物当前的洗涤情况。
相应地,本领域需要一种新的滚筒洗衣机及其内筒组件来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的循环喷淋装置影响用户通过玻璃观察窗观察滚筒洗衣机内衣物的问题,本发明提供了一种滚筒洗衣机的内筒组件,所述内筒组件包括内筒本体、设置在所述内筒本体上的水腔以及设置在所述内筒本体上的多个喷射孔;所述多个喷射孔分别与所述水腔连通,所述多个喷射孔用于将所述水腔内的自来水或洗涤水喷进所述内筒本体中。
在上述内筒组件的优选技术方案中,所述内筒组件还包括封盖,所述封盖和所述内筒本体的底端密封连接,所述水腔形成在所述封盖与所述内筒本体之间。
在上述内筒组件的优选技术方案中,所述内筒本体的底端面向所述封盖的一侧设置有构成所述水腔的第一凹槽;并且/或者,所述封盖面向所述内筒本体的底端的一侧设置有构成所述水腔的第二凹槽。
在上述内筒组件的优选技术方案中,所述封盖设置在所述内筒本体的外侧,并且所述封盖上设置有与所述水腔连通的进水孔。
在上述内筒组件的优选技术方案中,所述内筒组件还包括用于驱动所述内筒本体转动的传动轴,所述传动轴的一端***所述进水孔与所述封盖固定连接;所述传动轴沿轴线方向设置有通道,所述通道的一端与所述水腔连通,所述通道的另一端通向外界。
在上述内筒组件的优选技术方案中,所述封盖呈三角形或Y形;并且/或者所述水腔呈三角形或Y形。
在上述内筒组件的优选技术方案中,所述多个喷射孔均匀地设置在所述内筒本体上。
此外,本发明还提供了一种滚筒洗衣机,所述滚筒洗衣机包括供水装置和上述内筒组件的优选技术方案中任一项所述的内筒组件,所述供水装置用于为所述水腔供水。
在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中,所述供水装置是循环泵,所述循环泵的进水口通向所述外筒内,所述循环泵的出水口与所述水腔连通。
在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中,所述供水装置是进水阀,所述进水阀的进水阀口连接水源,所述进水阀的出水阀口与所述水腔连通。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的优选技术方案中,通过将多个喷射孔设置在内筒本体上,尤其是可以将多个喷射孔设置在内筒本体的底部,避免了喷射孔喷出的洗涤水完全覆盖内筒本体前端的情形,使得用户能够通过玻璃观察窗清晰地观察到内筒本体中衣物的洗涤情况。
在本发明一个可行的实施例中,本发明的滚筒洗衣机包括箱体、固定设置在所述箱体中的外筒和循环泵,所述内筒组件通过传动轴枢转地设置在所述外筒中。传动轴上设置有通道,该通道的一端与所述水腔连通。循环泵的进水口通向所述外筒内,循环泵的出水口与所述通道的另一端连通。工作时,循环泵将外筒中的洗涤水通过通道泵送给所述水腔,进而通过多个喷射孔将洗涤水喷进内筒本体中。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式,附图中:
图1是本发明实施例中滚筒洗衣机的前视图;
图2是图1中沿A-A方向的剖视图;
图3是图2中沿B-B方向的剖视图;
图4是本发明实施例中传动轴组件的结构示意图;
图5是图2中C部的放大图。
附图标记列表:
1、箱体;2、外筒;3、内筒组件;31、内筒本体;311、喷射孔;32、封盖;33、水腔;4、传动轴组件;41、传动轴;411、通道;4111、第一通道;4112、第二通道;42、连接件;421、通孔;422、环形凸缘;43、螺栓;5、驱动电机;6、门体;61、玻璃观察窗;7、密封窗垫;8、连接管;9、排水泵;10、排水管;11、循环泵;12、循环水管;13、轴承;14、旋转密封圈。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,本节实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非用于限制本发明的保护范围。例如,虽然附图中的各部件之间是按一定比例关系绘制的,但是这种比例关系并非一成不变,本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,本发明的滚筒洗衣机主要包括箱体1、外筒2、内筒组件3、传动轴组件4、驱动电机5、门体6、密封窗垫7、连接管8、排水泵9和排水管10。其中,外筒2固定地设置在箱体1内,内筒组件3通过传动轴组件4可转动地设置在外筒2中,驱动电机5固定地设置在外筒2的外侧,并且驱动电机5与传动轴组件4同轴固定连接。门体6枢转地连接到箱体1上。密封窗垫7设置在箱体1和外筒2之间。连接管8、排水泵9和排水管10都设置在箱体1内。连接管8的一端与外筒2的下部(图2中外筒2的下部)相连接,连接管8的另一端与排水泵9的进水口相连接,排水泵9的进水口因此与外筒2连通。排水泵9的出水口与排水管10的一端连接,排水管10的另一端通向外界。排水泵9能够将外筒2内的洗涤水通过排水管10排出。
此外,本领域技术人员能够理解的是,在排水管10的每个部位都低于外筒2的内底端时,本领域技术人员还可以根据需要,省去排水泵9,将排水泵9替换成截止阀。当滚筒洗衣机需要排水时,打开该截止阀,使外筒2中的洗涤水在自身重力的作用下从排水管10自动排出。
如图2所示,箱体1的前端(图2中箱体1的右侧)设置有箱体口(图中未标示),外筒2的前端(图2中外筒2的右侧)设置有外筒口(图中未标示),内筒组件3的前端(图2中内筒组件3的右侧)设置有内筒口(图中未标示)。密封窗垫7的一端与箱体口的边缘密封连接,密封窗垫7的另一端与外筒口的边缘密封连接。门体6枢转地设置在箱体1上,门体6关闭时能够封闭所述箱体口,防止外筒2中的洗涤水从箱体口溢出。
继续参阅图2,门体6包括玻璃观察窗61。在门体6将箱体口封闭时,用户能够通过玻璃观察窗61观察内筒组件3中衣物的情况。
如图2和图3所示,本发明的内筒组件3主要包括内筒本体31、封盖32和水腔33。其中,封盖32设置在内筒本体31的底端(图2中内筒本体31的左端),封盖32和内筒本体31密封连接,并因此形成所述水腔33。本领域技术人员能够理解的是,封盖32既可以设置在内筒本体31的内侧,也可以设置在内筒本体31的外侧。本领域技术人员还能够理解的是,封盖32与内筒本体31可以采用任意可行的连接方式密封连接到一起,例如,超声波焊接、熔覆、密封条螺钉紧固连接等。此外,本领域技术人员也可以根据需要,使封盖32和内筒本体31一体制成。
继续参阅图2和图3,内筒本体31面向封盖32的一侧设置有第一凹槽(图中未标示),当封盖32和内筒本体31密封连接到一起时,该第一凹槽构成水腔33。虽然图中并未明确示出,但是从图3中不难看出,第一凹槽为Y形凹槽,所以,水腔33为Y形水腔。在本发明的优选实施方案中,Y形水腔与内筒本体31同轴设置。与之对应地,封盖32也为Y形结构。此外,本领域技术人员可以根据需要,将第一凹槽设置成其他任意可行的结构,例如,环形凹槽、圆形凹槽、三角形凹槽等。同样,本领域技术人员也可以根据需要,将封盖32设置成其他任意可行的结构,例如,环形、圆形、三角形等。
此外,本领域技术人员也可以根据需要,在封盖32面向内筒本体31的一侧设置第二凹槽。当封盖32和内筒本体31密封连接到一起时,该第一凹槽和该第二凹槽共同构成水腔33。或者,本领域技术人员还可以根据需要,不在内筒本体31上设置第一凹槽,仅在封盖32面向内筒本体31的一侧设置第二凹槽。当封盖32和内筒本体31密封连接到一起时,该第二凹槽独自构成水腔33。
继续参阅图2,封盖32上设置有连通所述水腔33的进水孔(图中未标示),该进水孔用于将洗涤水或自来水导入水腔33中。在本发明的优选实施方案中,该进水孔用于连接传动轴41。该传动轴41可以采用任意可行的方式(例如焊接、插接、螺纹连接)与封盖32连接到一起或一体制成。
如图2和图3所示,内筒本体31上设置有九个喷射孔311,其中每一个喷射孔311都与水腔33连通。优选地,九个喷射孔311如图3所示地均匀地设置在内筒本体31的底端上。或者本领域技术人员也可以根据需要,使九个喷射孔311以其他任意排列的方式设置在内筒本体31上。例如,将九个喷射孔311紧凑地设置在内筒本体31轴线附近。本领域技术人员能够理解的是,喷射孔311的数量不仅限于图3中所示的九个,其还可以是任意多个,例如五个、七个、八个等。
继续参阅图2和图3,每一个喷射孔311都与内筒本体31的轴线具有夹角,以便喷射孔311能够将水腔33内的洗涤水均匀地喷进内筒本体31中。进一步,喷射孔311呈扁平状,以便使喷射孔311喷出的洗涤水呈瀑布状。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将喷射孔311设置成其他任意可行的形式,例如,将喷射孔311设置成圆孔状、椭圆孔状、三角形孔状等。
如图4所示,本发明的传动轴组件主要包括传动轴41、连接件42和螺栓43。其中,传动轴41内设置有贯穿其轴线方向的通道411,该通道411包括彼此连通的第一通道4111和第二通道4112。其中,第一通道4111偏离传动轴41的轴心设置。传动轴41靠近第一通道4111的一端设置有轴颈,该轴颈的直径小于传动轴41其他部分的直径。该轴颈上还同轴地设置有螺纹孔(图中未标示)。连接件42上设置有通孔421、环形凸缘422和安装孔(图中未标示)。
如图2所示,在安装好的状态下,传动轴41的左端穿过驱动电机5的转子之后与连接件42的右端相抵,螺栓43穿过连接件42上的安装孔之后与传动轴41上的螺纹孔螺纹连接到一起,并因此将传动轴41、连接件42和驱动电机5的转子紧固定到一起。该状态下,环形凸缘422和传动轴41同轴。
继续参阅图2,在安装好的状态下,传动轴41的右端***封盖32上的进水孔,并与封盖32固定连接到一起或一体制成,以便使通道411和水腔33连通。本领域技术人员能够理解的是,传动轴41与封盖32可以采用任意可行的方式连接到一起,例如,螺纹连接、焊接、插接等。
继续参阅图2,作为上述使通道411沿传动轴41的轴线贯穿传动轴41的技术方案的替代方案,本领域技术人员也可以根据需要,使通道411不贯穿传动轴41的右端,将图2中的通道411设置成开口在传动轴41左端的盲孔。在传动轴41伸入水腔33中的部分设置径向的孔结构,使该孔结构与通道411和水腔33分别连通。
本领域技术人员能够理解的是,第一通道4111和螺纹孔在传动轴41上的设置位置不仅限于上述的一种情况。本领域技术人员还可以根据需要,将第一通道4111和螺纹孔的位置进行适当调整。例如,使第一通道4111同轴地设置在传动轴41上,使螺纹孔偏离传动轴41的轴心设置。
此外,本领域技术人员还可以根据需要,使传动轴41和连接件42采用其他任意可行的连接方式连接到一起,例如,螺纹连接、卡接、过盈配合连接。
继续参阅图2,本发明的滚筒洗衣机还包括循环泵11和循环水管12。其中,循环泵11优选地设置在箱体1内且与箱体1固定连接。或者本领域技术人员也可以根据需要,使循环泵11与外筒1固定连接。循环泵11的进水口与连接管8相连接,并因此通向外筒2的内部。循环泵11的出水口与循环水管12的一端相连接并相连通,循环水管12的另一端与通道411连通。工作时,循环泵11通过循环水管12将外筒2中的洗涤水泵送给通道411,通道411将洗涤水输送至水腔33,多个喷射孔311将洗涤水喷向内筒本体31中的衣物上。
如图2和图5所示,循环水管12的出水端***连接件42的环形凸缘422内。进一步,循环水管12与连接件42之间设置轴承13和旋转密封圈14。其中,轴承13用于支撑循环水管12,使传动轴41能够相对于循环水管12自由转动。旋转密封圈14用于实现循环水管12和连接件42之间的密封,防止洗涤水从循环水管12和连接件42之间的缝隙泄漏出去。
进一步,在本发明的优选实施方案中,循环泵11提供的水压能够使喷射孔311喷出的洗涤水部分落到玻璃观察窗61和密封窗垫7上。以便对玻璃观察窗61和密封窗垫7进行清洗,避免洗涤剂在玻璃观察窗61和密封窗垫7上积聚,影响玻璃观察窗61和密封窗垫7的洁净程度,进而影响用户通过玻璃观察窗61观察内筒组件3中衣物的洗涤情况。
本领域技术人员能够理解的是,本发明的循环泵11能够将外筒2中的洗涤水泵送至位于内筒本体31底端的水腔33中,进而通过与水腔33连通的多个喷射孔311将洗涤水喷进内筒本体31中。因此,本发明的滚筒洗衣机与现有技术中将喷射孔/喷嘴设置在外筒2前端附近的滚筒洗衣机相比,避免了喷射孔/喷嘴喷出的水流积聚在外筒2的前端,阻挡用户观察内筒组件3中衣物的视线的情况。进一步,本发明的多个喷射孔311喷出的洗涤水还能够对玻璃观察窗61和密封窗垫7进行清洗,保证了玻璃观察窗61和密封窗垫7的洁净程度。更进一步,每一个喷射孔311喷出的洗涤水都会随着内筒本体31的转动而转动,形成环形的喷淋水流,优化了喷淋效果。
虽然图中并未示出,但是本发明还提供了另一个可行的实施方案,本领域技术人员可以根据需要,将封盖32设置在内筒本体31的内侧,将多个喷射孔311设置在封盖32上,将进水孔设置在内筒本体31的底端。使传动轴41直接与内筒本体31固定连接。为了提高传动轴41和内筒本体31之间的连接强度,传动轴组件4还包括安装架,该安装架的一端与传动轴41固定连接,该传动轴41的另一端与内筒本体31固定连接。其中,该安装架优选地为Y形或三角形。
虽然图中并未示出,但是本发明还提供了另一个传动轴组件4的实施方案,本领域技术人员可以根据需要,使传动轴组件4仅包括传动轴41,使传动轴41的一端与封盖32同轴固定连接,使传动轴41的另一端与驱动电机5的转子同轴固定连接。进一步,将第一通道4111与传动轴41同轴设置,并将第一通道4111的直径做的足够大。进而将循环水管12的出水端直接***第一通道4111中,并使两者旋转密封地连接到一起。
虽然图中并未示出,但是本发明还提供了另一个滚筒洗衣机的实施方案,本领域技术人员可以根据需要,省去循环泵11,使循环水管12的进水端与进水阀的出水阀口相连通。当进水阀的进水阀口接通外部水源时,进水阀能够通过循环水管12为水腔33提供自来水,进而使多个喷射孔311向内筒本体31中喷射自来水。
虽然图中并未示出,但是本发明还提供了又一个内筒组件的实施方案,本领域技术人员可以根据需要,省去水腔33,使传动轴41靠近内筒本体31的一端与内筒本体31密封地抵接。第二通道4112沿其轴线方向在内筒本体31上具有投影区域,将多个喷射孔311都设置在内筒本体31的该投影区域内。
需要说明的是,在能够实现喷淋结构将洗涤水从内筒组件3的后部和/或中部喷进内筒组件3中的情况下,上述技术方案拆分所构成的技术方案以及上述技术方案之间组合所构成的技术方案,都应落入本发明的保护范围。其中,上述技术方案之间的组合包括完整技术方案的组合,也包括一个技术方案中的部分技术特征与另一个技术方案中的部分技术特征的组合。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滚筒洗衣机的内筒组件,其特征在于,所述内筒组件包括内筒本体、设置在所述内筒本体上的水腔以及设置在所述内筒本体上的多个喷射孔;
所述多个喷射孔分别与所述水腔连通,所述多个喷射孔用于将所述水腔内的自来水或洗涤水喷进所述内筒本体中。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的内筒组件,其特征在于,所述内筒组件还包括封盖,所述封盖和所述内筒本体的底端密封连接,所述水腔形成在所述封盖与所述内筒本体之间。
3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机的内筒组件,其特征在于,所述内筒本体的底端面向所述封盖的一侧设置有构成所述水腔的第一凹槽;并且/或者所述封盖面向所述内筒本体的底端的一侧设置有构成所述水腔的第二凹槽。
4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机的内筒组件,其特征在于,所述封盖设置在所述内筒本体的外侧,并且所述封盖上设置有与所述水腔连通的进水孔。
5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机的内筒组件,其特征在于,所述内筒组件还包括用于驱动所述内筒本体转动的传动轴,所述传动轴的一端***所述进水孔与所述封盖固定连接;
所述传动轴沿轴线方向设置有通道,所述通道的一端与所述水腔连通,所述通道的另一端通向外界。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的滚筒洗衣机的内筒组件,其特征在于,所述封盖呈三角形或Y形;并且/或者所述水腔呈三角形或Y形。
7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机的内筒组件,其特征在于,所述多个喷射孔均匀地设置在所述内筒本体上。
8.一种滚筒洗衣机,其特征在于,所述滚筒洗衣机包括供水装置和权利要求1至7中任一项所述的内筒组件,所述供水装置用于为所述水腔供水。
9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述供水装置是循环泵,所述循环泵的进水口通向所述外筒内,所述循环泵的出水口与所述水腔连通。
10.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机,其特征在于,所述供水装置是进水阀,所述进水阀的进水阀口连接水源,所述进水阀的出水阀口与所述水腔连通。
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- 2018-06-15 CN CN201810617316.3A patent/CN110607644B/zh active Active
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