CN110607590A - 一种应用于整经机的盘头 - Google Patents

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颜志强
施婉瑜
黄金钞
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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/28Warp beams
    • D02H13/30Warp beams with flanges
    • D02H13/32Warp beams with flanges adjustable

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及整经机技术领域,尤其涉及一种应用于整经机的盘头,解决了现有的盘头一体成型,无法调节,在需要更换不同的纱线时,同时需要更换盘头,盘头的更换需要耗费较多时间现有技术的问题。一种应用于整经机的盘头,包括盘头轴,盘头轴的表面开设有若干个呈中心对称分布的定位槽,盘头轴的表面套设有若干个盘片单元。本发明滑杆带动卡块脱离定位槽的卡齿,再推动盘片外壳在盘头轴上移动至需要位置后,安装弹簧回弹,推动卡块的卡齿啮合定位槽的卡齿,盘片单元固定完毕,可以适用于不同的纱线的整经,操作简单,安装方便,节约员工的更换盘头时间。

Description

一种应用于整经机的盘头
技术领域
本发明涉及整经机技术领域,尤其涉及一种应用于整经机的盘头。
背景技术
整经机机头部分主要由机头箱、经轴、主电动机及尾架组成。目前,经编机盘头(分段经轴)的边盘直径一-般在533 ~ 101 6mm(21 ~40英寸),盘头的宽度通常为533mm(21英寸)或1270mm(50英寸)。
现有的盘头是直接将纱线盘在盘头上,盘头起到承载作用,但是现有的盘头大都是一体成型,无法调节,在需要更换不同的纱线时,同时需要更换盘头,盘头的更换需要耗费较多时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于整经机的盘头,解决了现有技术中存在的现有的盘头一体成型,无法调节,在需要更换不同的纱线时,同时需要更换盘头,盘头的更换需要耗费较多时间问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种应用于整经机的盘头,包括盘头轴,盘头轴的表面开设有若干个呈中心对称分布的定位槽,盘头轴的表面套设有若干个盘片单元,其中,
盘片单元均包括盘片外壳、滑槽、卡块、安装弹簧和滑杆,盘片外壳的内部位于定位槽部位开设有滑槽,盘片外壳的内部开设有柱形槽,柱形槽和滑槽之间穿设有滑杆,滑杆位于滑槽内部的端部固定连接有卡块,滑杆的表面套设有安装弹簧,安装弹簧的两端分别与滑槽和卡块固定连接。
优选的,定位槽的内部设有齿牙,卡块的一侧开设有与定位槽齿牙相适配的齿槽。
优选的,盘片外壳两侧的边缘处与盘头轴轴向之间形成的锐角为70度。
优选的,柱形槽的底部设有矩形槽,每个矩形槽的内部设有把手,把手与滑杆远离卡块的端部转动连接。
优选的,把手的外表面开设有防滑纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:现有的盘头一体成型,无法调节,在需要更换不同的纱线时,同时需要更换盘头,盘头的更换需要耗费较多时间,针对上述问题,滑杆带动卡块脱离定位槽的卡齿,再推动盘片外壳在盘头轴上移动至需要位置后,安装弹簧回弹,推动卡块的卡齿啮合定位槽的卡齿,盘片单元固定完毕,可以适用于不同的纱线的整经,操作简单,安装方便,节约员工的更换盘头时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明示意图;
图2为本发明整体示意图;
图3为图1中侧视剖视图;
图4为图1中A区域放大图。
图中:1、盘头轴;2、盘片单元;3、定位槽;4、盘片外壳;5、滑槽;6、卡块;7、安装弹簧;8、滑杆;9、把手;10、矩形槽;11、柱形槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1-4,一种应用于整经机的盘头,包括盘头轴1,盘头轴1的表面开设有若干个呈中心对称分布的定位槽3,盘头轴1的表面套设有若干个盘片单元2,其中,
盘片单元2均包括盘片外壳4、滑槽5、卡块6、安装弹簧7和滑杆8,盘片外壳4的内部位于定位槽3部位开设有滑槽5,盘片外壳4的内部开设有柱形槽11,柱形槽11和滑槽5之间穿设有滑杆8,滑杆8位于滑槽5内部的端部固定连接有卡块6,滑杆8的表面套设有安装弹簧7,安装弹簧7的两端分别与滑槽5和卡块6固定连接。
在盘头使用时,需要根据不同的纱线调节盘片的位置,此时,拉动滑杆8,滑杆8带动卡块6脱离定位槽3的卡齿,安装弹簧7进一步压缩,再推动盘片外壳4在盘头轴1上移动至需要位置后,松开滑杆8,安装弹簧7回弹,推动卡块6的卡齿啮合定位槽3的卡齿,盘片单元2固定完毕,可以适用于不同的纱线的整经,操作简单,安装方便,节约员工的更换盘头时间。
进一步的,定位槽3的内部设有齿牙,卡块6的一侧开设有与定位槽3齿牙相适配的齿槽,齿牙和齿槽的配合,使盘片单元2安装的更为稳定。
进一步的,盘片外壳4两侧的边缘处与盘头轴1轴向之间形成的锐角为70度,70度角方便纱线进入盘头,减小纱线与盘片单元2的摩擦,一方面保护纱线,另一方面降低盘片外壳4的磨损。
进一步的,柱形槽11的底部设有矩形槽10,每个矩形槽10的内部设有把手9,把手9与滑杆8远离卡块6的端部转动连接,通过把手9更加方便手动拉动滑杆8,进一步方便盘片单元2的安装和调节,把手9在拉动后,转动九十度,把手9的表面卡在矩形槽10的边缘,方便把手9的锁定,进一步方便盘片单元2的移动。
进一步的,把手9的外表面开设有防滑纹,通过把手9表面的防滑纹增大使用者手部与把手9的静摩擦力,方便把手9的拉动。
工作原理:在盘头使用时,需要根据不同的纱线调节盘片的位置,此时,拉动把手9,把手9带动滑杆8抽出,滑杆8带动卡块6脱离定位槽3的卡齿,安装弹簧7进一步压缩,转动把手9,把手9的侧面卡入矩形槽10内,再推动盘片外壳4在盘头轴1上移动至需要位置后,松开滑杆8,安装弹簧7回弹,推动卡块6的卡齿啮合定位槽3的卡齿,盘片单元2固定完毕,可以适用于不同的纱线的整经,操作简单,安装方便,节约员工的更换盘头时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种应用于整经机的盘头,包括盘头轴(1),其特征在于,所述盘头轴(1)的表面开设有若干个呈中心对称分布的定位槽(3),所述盘头轴(1)的表面套设有若干个盘片单元(2),其中,
所述盘片单元(2)均包括盘片外壳(4)、滑槽(5)、卡块(6)、安装弹簧(7)和滑杆(8),所述盘片外壳(4)的内部位于定位槽(3)部位开设有滑槽(5),所述盘片外壳(4)的内部开设有柱形槽(11),所述柱形槽(11)和滑槽(5)之间穿设有滑杆(8),所述滑杆(8)位于滑槽(5)内部的端部固定连接有卡块(6),所述滑杆(8)的表面套设有安装弹簧(7),所述安装弹簧(7)的两端分别与滑槽(5)和卡块(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于整经机的盘头,其特征在于,所述定位槽(3)的内部设有齿牙,所述卡块(6)的一侧开设有与定位槽(3)齿牙相适配的齿槽。
3.根据权利要求1所述的一种应用于整经机的盘头,其特征在于,所述盘片外壳(4)两侧的边缘处与盘头轴(1)轴向之间形成的锐角为70度。
4.根据权利要求1所述的一种应用于整经机的盘头,其特征在于,所述柱形槽(11)的底部设有矩形槽(10),每个所述矩形槽(10)的内部设有把手(9),所述把手(9)与滑杆(8)远离卡块(6)的端部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于整经机的盘头,其特征在于,所述把手(9)的外表面开设有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111139577A (zh) * 2020-03-24 2020-05-12 福建省宏港纺织科技有限公司 一种经编机用高强度结构的经轴组件
CN114687030A (zh) * 2022-03-14 2022-07-01 常州安诺机械有限公司 一种方便安装的卷曲辊

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