CN110604334B - 一种烟用爆珠滴制用冷却柱 - Google Patents

一种烟用爆珠滴制用冷却柱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烟用爆珠滴制用冷却柱,属于烟用爆珠生产设备技术领域,包括底座、第一升降组件、第二升降组件、调节组件、固定组件、冷却柱本体和支撑组件,所述第一升降组件固定设置在所述底座上,所述第二升降组件固定设置在所述第一升降组件上,所述调节组件固定设置在所述第二升降组件上,所述固定组件设置在所述调节组件上,所述冷却柱本***于所述固定组件上,所述支撑组件固定设置在所述冷却柱本体上的一侧,本发明通过第一升降组件和第二升降组件的配合使冷却柱本体的高度可以进行更大的抬升,制作出的爆珠大小种类更多,适用范围更广通过调节组件的设置用来将冷却柱本体进行调节可以更加方便对其进行清理作业。

Description

一种烟用爆珠滴制用冷却柱
技术领域
本发明涉及烟用爆珠生产设备技术领域,尤其是涉及一种烟用爆珠滴制用冷却柱。
背景技术
爆珠,目前主要在卷烟中使用,爆珠内液体可以使香烟在吸吮的过程中更加生香,强化香气或特性,使吸烟者得到更为舒适的体验,同心滴制法是目前较为常见的烟用爆珠生产方式,其机理是:运用设备将壁材与芯材做成同心液柱,利用壁材液体表面张力将香精进行包裹,并在重力的作用下穿过冷却管柱,冷凝成爆珠半成品。该制作工艺具有稳定性高、设备操作简单等特点,现有爆珠滴制设备的冷却管柱一般为固定的,爆珠滴制过程中,一旦滴制设备各项运行参数设定后,只能生产同一种规格爆珠,即爆珠大小不可调,如果需要生产其他规格爆珠,需要重新调整各项设备运行参数,调整过程复杂。
专利号为CN207838920U公开了一种烟用爆珠滴制用冷却柱,包括冷却柱体,所述冷却柱体上端固定有与冷却柱体同心分布的中间筒体和外层筒体,冷却柱体穿过中间筒体及外层筒体,外层筒体直径大于中间筒体直径,中间筒体直径大于冷却柱体直径,所述中间筒体的顶端高度大于冷却柱体及外层筒体顶端的高度,所述外层筒体底端的高度低于中间筒体底端高度,所述中间筒体底端侧圆周表面上连接有进液管,外层筒体底端的侧圆周表面上连接有出液管,所述冷却柱体底端安装有高度调节装置,所述高度调节装置可调节冷却柱的高度,进而调节爆珠粒径大小,该实用新型的冷却柱,高度可调节,进而调整爆珠的大小,操作方便。
但是上述专利存在以下问题,一、上述专利只有一个高度调节装置进行高度调节,高度调节的有限,无法适用于更大的环境,二、在长期使用过程中冷却柱内部肯定会产生污渍需要对其进行清理,可是冷却柱是固定竖直向上的无法调节,当需要清理时需要人工使用梯子爬到冷却柱顶部,在对其内部进行清理既不安全,也不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟用爆珠滴制用冷却柱,以解决背景技术中提到的技术问题。
本发明提供一种烟用爆珠滴制用冷却柱,包括底座、第一升降组件、第二升降组件、调节组件、固定组件、冷却柱本体和支撑组件,所述第一升降组件固定设置在所述底座上,所述第二升降组件固定设置在所述第一升降组件上,所述调节组件固定设置在所述第二升降组件上,所述固定组件设置在所述调节组件上,所述调节组件可带动固定组件进行调节作业,所述冷却柱本***于所述固定组件上,所述固定组件可将所述冷却柱本体进行夹紧作业,所述支撑组件固定设置在所述冷却柱本体上的一侧。
进一步地,所述第一升降组件包括升降气缸、升降连杆和升降板,所述升降气缸固定设置在所述底座上方,所述升降连杆设有两组,两组所述升降连杆结构相同,两组所述升降连杆均固定设置在所述底座上且位于升降气缸的两侧,所述升降板固定设置在所述升降气缸的输出端和两组所述升降连杆的输出端上。
进一步地,所述第二升降组件包括固定杆、升降杆和驱动部件,所述固定杆固定设置在所述升降板上方,所述固定杆内部为中空结构,所述固定杆上方的一侧设有开口,所述升降杆位于所述固定杆内且所述升降杆与所述固定杆之间滑动连接,所述升降杆朝向固定杆上开口的一侧面上间隔设置有若干个升降齿,所述驱动部件固定设置在固定杆上的开口处,所述驱动部件可带动升降杆进行升降作业。
进一步地,所述驱动部件包括驱动电机、驱动伞齿、联动伞齿、安装座、驱动轴和驱动齿轮,所述驱动电机固定设置在固定杆上,所述驱动伞齿固定设置在所述驱动电机的输出轴上,所述安装座设有两个,两个所述安装座结构相同,两个所述安装座对称设置在固定杆上开口的两侧,所述驱动轴铰接设置在两个安装座上,所述联动伞齿固定设置在所述驱动轴上的一端,所述驱动伞齿与所述联动伞齿相啮合,所述驱动齿轮固定设置在驱动轴上的中段位置,所述驱动齿轮与所述升降杆上的升降齿之间啮合。
进一步地,所述调节组件包括调节部件和联动部件,所述调节部件包括调节底板、调节电机、调节皮带、调节座、调节轴和调节杆,所述调节底板固定设置在所述升降杆的顶端,所述调节电机和所述调节座并排固定设置在所述调节底板上,所述调节轴铰接设置在所述调节座上,所述调节皮带套设在所述调节电机的输出轴和所述调节轴的一端上。
进一步地,所述联动部件包括联动块、联动丝杆、联动轴和支撑板,所述联动块铰接设置在所述调节杆上,所述联动丝杆螺接设置在所述联动块上,所述支撑板固定设置在所述调节底板上的一侧,所述联动轴铰接设置在所述支撑板上,所述联动轴的一端与所述联动丝杆的一端固定连接。
进一步地,所述固定组件包括固定板、固定气缸和限位板,所述固定板呈U字型固定设置在所述联动轴的另一端上,所述固定气缸和所述限位板均设有两个,两个所述固定气缸对称固定设置在所述固定板上的两侧,两个所述固定气缸的输出端均贯穿所述固定板,两个所述限位板分别固定设置在两个所述固定气缸的输出端上。
进一步地,所述支撑组件包括转动电机、转动齿轮、支撑座、支撑轴、支撑杆和联动齿轮,所述转动电机固定设置在所述冷却柱本体一侧的上方,所述转动齿轮固定设置在转动电机的输出轴上,所述支撑座设有两个,两个所述支撑座对称固定设置所述冷却柱本体上,所述支撑轴铰接设置在两个所述支撑座上,所述支撑杆固定设置在支撑轴上的中段位置,所述联动齿轮固定设置在支撑轴上的一端,所述转动齿轮与所述联动齿轮相啮合。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,本发明通过底座上的第一升降组件用来对冷却柱本体进行初步的升降调节,使冷却柱本体的高度可以进行初步的升降,第二升降组件的设置用来对冷却柱本体的高度再次调节,在第一次升高的基础上在继续上升,通过第一升降组件和第二升降组件的配合使冷却柱本体的高度可以进行更大的抬升,制作出的爆珠大小种类更多,适用范围更广,通过调节组件的设置用来调节冷却柱本体的角度位置,因为冷却柱本体长时间使用后内部会残留有一些杂质,如果不清理会影响后续的爆珠质量,但是现有的冷却柱都是竖直朝上固定设置的,人工不方便对其进行清理,此时调节组件可以用来带动固定组件固定住的冷却柱本体进行调节,使冷却柱本体调节到水平位置后在进行清理,更加的方便,固定组件的设置用来对冷却柱本体进行固定限位,当冷却柱本体调节到水平位置后再使用冷却柱本体上的支撑组件对冷却柱本体进行支撑后对其进行清理,本发明通过第一升降组件和第二升降组件的配合使冷却柱本体的高度可以进行更大的抬升,制作出的爆珠大小种类更多,适用范围更广通过调节组件的设置用来将冷却柱本体进行调节可以更加方便对其进行清理作业。
其二,本发明通过第一升降组件用来对冷却柱本体进行初步的升降调节,使冷却柱本体的高度可以进行初步的升降,第二升降组件的设置用来对冷却柱本体的高度再次调节,在第一次升高的基础上在继续上升,通过第一升降组件和第二升降组件的配合使冷却柱本体的高度可以进行更大的抬升,制作出的爆珠大小种类更多,适用范围更广,当第一升降组件工作时,升降气缸工作带动升降板进行升降作业,升降连杆起到辅助升降的作用,当第二升降组件工作时固定杆上的驱动部件工作带动固定杆内的升降杆向上进行调节,此时驱动部件中的驱动电机工作带动驱动伞齿进行转动,驱动伞齿带动联动伞齿进行转动,联动伞齿带动驱动轴进行转动,驱动轴带动与其固定连接的驱动齿轮在安装座上进行转动,因为驱动齿轮与升降杆上的升降齿啮合,所以驱动齿轮带动升降杆进行调节,完成二次抬升作业。
其三,通过调节组件的设置用来调节冷却柱本体的角度位置,因为冷却柱本体长时间使用后内部会残留有一些杂质,如果不清理会影响后续的爆珠质量,但是现有的冷却柱都是竖直朝上固定设置的,人工不方便对其进行清理,此时调节组件可以用来带动固定组件固定住的冷却柱本体进行调节,使冷却柱本体调节到水平位置后在进行清理,更加的方便,当需要进行调节时调节部件中的调节电机工作带动调节皮带进行转动,调节皮带带动调节座上的调节轴同步转动,调节轴带动与其固定连接的调节杆进行转动,此时调节杆带动与其铰接的联动块进行移动,因为联动块与联动丝杆螺接,所以联动块在移动时联动丝杆同步转动,联动丝杆带动与其固定连接的联动轴在支撑板上进行转动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的立体结构示意图;
图3为本发明第一升降组件的立体结构示意图;
图4为本发明第二升降组件的立体结构示意图;
图5为本发明调节组件的立体结构示意图;
图6为本发明固定组件的立体结构示意图;
图7为本发明的局部结构示意图。
附图标记:
底座1,第一升降组件2,升降气缸21,升降连杆22,升降板23,第二升降组件3,固定杆31,升降杆32,驱动部件33,驱动电机331,驱动伞齿332,联动伞齿333,安装座334,驱动轴335,驱动齿轮336,升降齿34,调节组件4,调节部件41,调节底板411,调节电机412,调节皮带413,调节座414,调节轴415,调节杆416,联动部件42,联动块421,联动丝杆422,联动轴423,支撑板424,固定组件5,固定板51,固定气缸52,限位板53,冷却柱本体6,支撑组件7,转动电机71,转动齿轮72,支撑座73,支撑轴74,支撑杆75,联动齿轮76。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示,本发明实施例提供了一种烟用爆珠滴制用冷却柱,包括底座1、第一升降组件2、第二升降组件3、调节组件4、固定组件5、冷却柱本体6和支撑组件7,所述第一升降组件2固定设置在所述底座1上,所述第二升降组件3固定设置在所述第一升降组件2上,所述调节组件4固定设置在所述第二升降组件3上,所述固定组件5设置在所述调节组件4上,所述调节组件4可带动固定组件5进行调节作业,所述冷却柱本体6位于所述固定组件5上,所述固定组件5可将所述冷却柱本体6进行夹紧作业,所述支撑组件7固定设置在所述冷却柱本体6上的一侧,本发明通过底座1上的第一升降组件2用来对冷却柱本体6进行初步的升降调节,使冷却柱本体6的高度可以进行初步的升降,第二升降组件3的设置用来对冷却柱本体6的高度再次调节,在第一次升高的基础上在继续上升,通过第一升降组件2和第二升降组件3的配合使冷却柱本体6的高度可以进行更大的抬升,制作出的爆珠大小种类更多,适用范围更广,通过调节组件4的设置用来调节冷却柱本体6的角度位置,因为冷却柱本体6长时间使用后内部会残留有一些杂质,如果不清理会影响后续的爆珠质量,但是现有的冷却柱都是竖直朝上固定设置的,人工不方便对其进行清理,此时调节组件4可以用来带动固定组件5固定住的冷却柱本体6进行调节,使冷却柱本体6调节到水平位置后在进行清理,更加的方便,固定组件5的设置用来对冷却柱本体6进行固定限位,当冷却柱本体6调节到水平位置后再使用冷却柱本体6上的支撑组件7对冷却柱本体6进行支撑后对其进行清理,本发明通过第一升降组件2和第二升降组件3的配合使冷却柱本体6的高度可以进行更大的抬升,制作出的爆珠大小种类更多,适用范围更广通过调节组件4的设置用来将冷却柱本体6进行调节可以更加方便对其进行清理作业。
进一步地,所述第一升降组件2包括升降气缸21、升降连杆22和升降板23,所述升降气缸21固定设置在所述底座1上方,所述升降连杆22设有两组,两组所述升降连杆22结构相同,两组所述升降连杆22均固定设置在所述底座1上且位于升降气缸21的两侧,所述升降板23固定设置在所述升降气缸21的输出端和两组所述升降连杆22的输出端上,本发明通过第一升降组件2用来对冷却柱本体6进行初步的升降调节,使冷却柱本体6的高度可以进行初步的升降,第二升降组件3的设置用来对冷却柱本体6的高度再次调节,在第一次升高的基础上在继续上升,通过第一升降组件2和第二升降组件3的配合使冷却柱本体6的高度可以进行更大的抬升,制作出的爆珠大小种类更多,适用范围更广,当第一升降组件2工作时,升降气缸21工作带动升降板23进行升降作业,升降连杆22起到辅助升降的作用。
进一步地,所述第二升降组件3包括固定杆31、升降杆32和驱动部件33,所述固定杆31固定设置在所述升降板23上方,所述固定杆31内部为中空结构,所述固定杆31上方的一侧设有开口,所述升降杆32位于所述固定杆31内且所述升降杆32与所述固定杆31之间滑动连接,所述升降杆32朝向固定杆31上开口的一侧面上间隔设置有若干个升降齿34,所述驱动部件33固定设置在固定杆31上的开口处,所述驱动部件33可带动升降杆32进行升降作业,本发明通过第一升降组件2用来对冷却柱本体6进行初步的升降调节,使冷却柱本体6的高度可以进行初步的升降,第二升降组件3的设置用来对冷却柱本体6的高度再次调节,在第一次升高的基础上在继续上升,通过第一升降组件2和第二升降组件3的配合使冷却柱本体6的高度可以进行更大的抬升,制作出的爆珠大小种类更多,适用范围更广,当第二升降组件3工作时固定杆31上的驱动部件33工作带动固定杆31内的升降杆32向上进行调节完成第二次高度抬升的作业。
进一步地,所述驱动部件33包括驱动电机331、驱动伞齿332、联动伞齿333、安装座334、驱动轴335和驱动齿轮336,所述驱动电机331固定设置在固定杆31上,所述驱动伞齿332固定设置在所述驱动电机331的输出轴上,所述安装座334设有两个,两个所述安装座334结构相同,两个所述安装座334对称设置在固定杆31上开口的两侧,所述驱动轴335铰接设置在两个安装座334上,所述联动伞齿333固定设置在所述驱动轴335上的一端,所述驱动伞齿332与所述联动伞齿333相啮合,所述驱动齿轮336固定设置在驱动轴335上的中段位置,所述驱动齿轮336与所述升降杆32上的升降齿34之间啮合,此时驱动部件33中的驱动电机331工作带动驱动伞齿332进行转动,驱动伞齿332带动联动伞齿333进行转动,联动伞齿333带动驱动轴335进行转动,驱动轴335带动与其固定连接的驱动齿轮336在安装座334上进行转动,因为驱动齿轮336与升降杆32上的升降齿34啮合,所以驱动齿轮336带动升降杆32进行调节,完成二次抬升作业。
进一步地,所述调节组件4包括调节部件41和联动部件42,所述调节部件41包括调节底板411、调节电机412、调节皮带413、调节座414、调节轴415和调节杆416,所述调节底板411固定设置在所述升降杆32的顶端,所述调节电机412和所述调节座414并排固定设置在所述调节底板411上,所述调节轴415铰接设置在所述调节座414上,所述调节皮带413套设在所述调节电机412的输出轴和所述调节轴415的一端上,通过调节组件4的设置用来调节冷却柱本体6的角度位置,因为冷却柱本体6长时间使用后内部会残留有一些杂质,如果不清理会影响后续的爆珠质量,但是现有的冷却柱都是竖直朝上固定设置的,人工不方便对其进行清理,此时调节组件4可以用来带动固定组件5固定住的冷却柱本体6进行调节,使冷却柱本体6调节到水平位置后在进行清理,更加的方便,当需要进行调节时调节部件41中的调节电机412工作带动调节皮带413进行转动,调节皮带413带动调节座414上的调节轴415同步转动,调节轴415带动与其固定连接的调节杆416进行转动。
进一步地,所述联动部件42包括联动块421、联动丝杆422、联动轴423和支撑板424,所述联动块421铰接设置在所述调节杆416上,所述联动丝杆422螺接设置在所述联动块421上,所述支撑板424固定设置在所述调节底板411上的一侧,所述联动轴423铰接设置在所述支撑板424上,所述联动轴423的一端与所述联动丝杆422的一端固定连接,此时调节杆416带动与其铰接的联动块421进行移动,因为联动块421与联动丝杆422螺接,所以联动块421在移动时联动丝杆422同步转动,联动丝杆422带动与其固定连接的联动轴423在支撑板424上进行转动,同时带动固定组件5进行转动。
进一步地,所述固定组件5包括固定板51、固定气缸52和限位板53,所述固定板51呈U字型固定设置在所述联动轴423的另一端上,所述固定气缸52和所述限位板53均设有两个,两个所述固定气缸52对称固定设置在所述固定板51上的两侧,两个所述固定气缸52的输出端均贯穿所述固定板51,两个所述限位板53分别固定设置在两个所述固定气缸52的输出端上,通过固定组件5的设置用来对冷却柱本体6进行固定限位,当需要固定限位时,固定板51上的两个固定气缸52同时工作带动两块限位板53向内夹紧,两块限位板53将冷却柱本体6进行限位固定。
进一步地,所述支撑组件7包括转动电机71、转动齿轮72、支撑座73、支撑轴74、支撑杆75和联动齿轮76,所述转动电机71固定设置在所述冷却柱本体6一侧的上方,所述转动齿轮72固定设置在转动电机71的输出轴上,所述支撑座73设有两个,两个所述支撑座73对称固定设置所述冷却柱本体6上,所述支撑轴74铰接设置在两个所述支撑座73上,所述支撑杆75固定设置在支撑轴74上的中段位置,所述联动齿轮76固定设置在支撑轴74上的一端,所述转动齿轮72与所述联动齿轮76相啮合,当冷却柱本体6调节到水平位置后再使用冷却柱本体6上的支撑组件7对冷却柱本体6进行支撑后对其进行清理,当需要进行支撑作业时,转动电机71工作带动转动齿轮72进行转动、转动齿轮72带动联动齿轮76进行转动,联动齿轮76带动支撑轴74在支撑座73上进行转动,同时带动与其固定连接的支撑杆75进行调节,与地面进行支撑。
本发明工作原理:本发明通过第一升降组件2用来对冷却柱本体6进行初步的升降调节,使冷却柱本体6的高度可以进行初步的升降,第二升降组件3的设置用来对冷却柱本体6的高度再次调节,在第一次升高的基础上在继续上升,通过第一升降组件2和第二升降组件3的配合使冷却柱本体6的高度可以进行更大的抬升,制作出的爆珠大小种类更多,适用范围更广,当第一升降组件2工作时,升降气缸21工作带动升降板23进行升降作业,升降连杆22起到辅助升降的作用,当第二升降组件3工作时固定杆31上的驱动部件33工作带动固定杆31内的升降杆32向上进行调节,此时驱动部件33中的驱动电机331工作带动驱动伞齿332进行转动,驱动伞齿332带动联动伞齿333进行转动,联动伞齿333带动驱动轴335进行转动,驱动轴335带动与其固定连接的驱动齿轮336在安装座334上进行转动,因为驱动齿轮336与升降杆32上的升降齿34啮合,所以驱动齿轮336带动升降杆32进行调节,完成二次抬升作业,通过调节组件4的设置用来调节冷却柱本体6的角度位置,当需要进行调节时调节部件41中的调节电机412工作带动调节皮带413进行转动,调节皮带413带动调节座414上的调节轴415同步转动,调节轴415带动与其固定连接的调节杆416进行转动,此时调节杆416带动与其铰接的联动块421进行移动,因为联动块421与联动丝杆422螺接,所以联动块421在移动时联动丝杆422同步转动,联动丝杆422带动与其固定连接的联动轴423在支撑板424上进行转动,同时带动固定组件5进行转动,固定组件5带动冷却柱本体6进行调节到水平位置后进行清理作业,冷却柱本体6上的支撑组件7用来对冷却柱本体6进行支撑作业。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种烟用爆珠滴制用冷却柱,其特征在于:包括底座(1)、第一升降组件(2)、第二升降组件(3)、调节组件(4)、固定组件(5)、冷却柱本体(6)和支撑组件(7),所述第一升降组件(2)固定设置在所述底座(1)上,所述第二升降组件(3)固定设置在所述第一升降组件(2)上,所述调节组件(4)固定设置在所述第二升降组件(3)上,所述固定组件(5)设置在所述调节组件(4)上,所述调节组件(4)可带动固定组件(5)进行调节作业,所述冷却柱本体(6)位于所述固定组件(5)上,所述固定组件(5)可将所述冷却柱本体(6)进行夹紧作业,所述支撑组件(7)固定设置在所述冷却柱本体(6)上的一侧,所述第一升降组件(2)包括升降气缸(21)、升降连杆(22)和升降板(23),所述升降气缸(21)固定设置在所述底座(1)上方,所述升降连杆(22)设有两组,两组所述升降连杆(22)结构相同,两组所述升降连杆(22)均固定设置在所述底座(1)上且位于升降气缸(21)的两侧,所述升降板(23)固定设置在所述升降气缸(21)的输出端和两组所述升降连杆(22)的输出端上,所述第二升降组件(3)包括固定杆(31)、升降杆(32)和驱动部件(33),所述固定杆(31)固定设置在所述升降板(23)上方,所述固定杆(31)内部为中空结构,所述固定杆(31)上方的一侧设有开口,所述升降杆(32)位于所述固定杆(31)内且所述升降杆(32)与所述固定杆(31)之间滑动连接,所述升降杆(32)朝向固定杆(31)上开口的一侧面上间隔设置有若干个升降齿(34),所述驱动部件(33)固定设置在固定杆(31)上的开口处,所述驱动部件(33)可带动升降杆(32)进行升降作业,所述调节组件(4)包括调节部件(41)和联动部件(42),所述调节部件(41)包括调节底板(411)、调节电机(412)、调节皮带(413)、调节座(414)、调节轴(415)和调节杆(416),所述调节底板(411)固定设置在所述升降杆(32)的顶端,所述调节电机(412)和所述调节座(414)并排固定设置在所述调节底板(411)上,所述调节轴(415)铰接设置在所述调节座(414)上,所述调节皮带(413)套设在所述调节电机(412)的输出轴和所述调节轴(415)的一端上,所述联动部件(42)包括联动块(421)、联动丝杆(422)、联动轴(423)和支撑板(424),所述联动块(421)铰接设置在所述调节杆(416)上,所述联动丝杆(422)螺接设置在所述联动块(421)上,所述支撑板(424)固定设置在所述调节底板(411)上的一侧,所述联动轴(423)铰接设置在所述支撑板(424)上,所述联动轴(423)的一端与所述联动丝杆(422)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠滴制用冷却柱,其特征在于:所述驱动部件(33)包括驱动电机(331)、驱动伞齿(332)、联动伞齿(333)、安装座(334)、驱动轴(335)和驱动齿轮(336),所述驱动电机(331)固定设置在固定杆(31)上,所述驱动伞齿(332)固定设置在所述驱动电机(331)的输出轴上,所述安装座(334)设有两个,两个所述安装座(334)结构相同,两个所述安装座(334)对称设置在固定杆(31)上开口的两侧,所述驱动轴(335)铰接设置在两个安装座(334)上,所述联动伞齿(333)固定设置在所述驱动轴(335)上的一端,所述驱动伞齿(332)与所述联动伞齿(333)相啮合,所述驱动齿轮(336)固定设置在驱动轴(335)上的中段位置,所述驱动齿轮(336)与所述升降杆(32)上的升降齿(34)之间啮合。
3.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠滴制用冷却柱,其特征在于:所述固定组件(5)包括固定板(51)、固定气缸(52)和限位板(53),所述固定板(51)呈U字型固定设置在所述联动轴(423)的另一端上,所述固定气缸(52)和所述限位板(53)均设有两个,两个所述固定气缸(52)对称固定设置在所述固定板(51)上的两侧,两个所述固定气缸(52)的输出端均贯穿所述固定板(51),两个所述限位板(53)分别固定设置在两个所述固定气缸(52)的输出端上。
4.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠滴制用冷却柱,其特征在于:所述支撑组件(7)包括转动电机(71)、转动齿轮(72)、支撑座(73)、支撑轴(74)、支撑杆(75)和联动齿轮(76),所述转动电机(71)固定设置在所述冷却柱本体(6)一侧的上方,所述转动齿轮(72)固定设置在转动电机(71)的输出轴上,所述支撑座(73)设有两个,两个所述支撑座(73)对称固定设置所述冷却柱本体(6)上,所述支撑轴(74)铰接设置在两个所述支撑座(73)上,所述支撑杆(75)固定设置在支撑轴(74)上的中段位置,所述联动齿轮(76)固定设置在支撑轴(74)上的一端,所述转动齿轮(72)与所述联动齿轮(76)相啮合。
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