CN110599957A - 用于显示面板的伽马调试装置、伽马调试方法及显示方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于显示面板的伽马调试装置及方法、显示方法，涉及显示技术领域，用于对显示面板进行简便准确的伽马调试，提升显示面板的亮度均一性。显示面板的第一显示区包括相邻两个像素间的透光区。第二显示区的第一区域中的像素包括第一像素和第二像素。第一像素和第二像素的密度分别与第一显示区中像素和透光区的密度相同，排布方式分别与第一显示区中像素和透光区的排布方式相同。伽马调试装置中驱动模块控制第一像素以第一灰阶电压发光，第二像素不发光。第一灰阶电压下第一区域的第一实际亮度与目标亮度差值的绝对值小于等于预设阈值。存储模块将第一实际亮度与第一灰阶电压存储为第一显示区的伽马调试数据。

Description

用于显示面板的伽马调试装置、伽马调试方法及显示方法

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于显示面板的伽马调试装置、伽马调试方法及显示方法。

【背景技术】

随着用户对显示装置的多样化使用需求的增加，以及显示装置的高屏占比的设计要求的出现，目前出现了屏下摄像头的设计，即，将摄像头等感光元件嵌入在显示面板的背光侧，以更大程度地提高显示装置的屏占比。但是，采用屏下摄像头的设计方式，在提高显示装置的屏占比的基础上，对显示面板中设置感光元件位置处的透光率提出了更高的要求，并且，显示面板中设置感光元件位置处和未设置感光元件位置处在显示时的亮度均一性问题也亟待解决。

【发明内容】

有鉴于此，本发明提供了一种用于显示面板的伽马调试装置、伽马调试方法及显示方法，用于在提高显示面板中设置感光元件区域的透光率的基础上，对显示面板中不同区域进行简便准确的伽马调试，提升显示面板不同区域之间的亮度均一性。

一方面，本发明提供了一种用于显示面板的伽马调试装置，显示面板包括第一显示区和第二显示区；所述第一显示区和所述第二显示区包括多个像素；

所述第一显示区还包括位于相邻两个所述像素之间的透光区；

所述第二显示区包括第一区域，位于所述第一区域的所述像素包括第一像素和第二像素；

所述第一区域中所述第一像素的密度和所述第一显示区中所述像素的密度相同，所述第一区域中所述第二像素的密度和所述第一显示区中所述透光区的密度相同；且，所述第一区域中所述第一像素的排布方式与所述第一显示区中所述像素的排布方式相同，所述第一区域中所述第二像素的排布方式与所述第一显示区中所述透光区的排布方式相同；

所述伽马调试装置包括驱动模块，亮度检测模块和存储模块；

所述亮度检测模块分别与所述驱动模块和所述存储模块相连，所述亮度检测模块用于检测所述第一区域的实际亮度，并将所述实际亮度发送至所述驱动模块和所述存储模块；

所述驱动模块还分别与所述存储模块和所述显示面板相连，所述驱动模块用于控制所述第一像素以第一灰阶电压发光，所述第二像素不发光，且，在所述第一灰阶电压下，所述第一区域的第一实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值；

所述存储模块用于将所述第一实际亮度与所述第一灰阶电压存储为所述第一显示区的伽马调试数据。

可选的，所述伽马调试装置还包括判断模块；

所述判断模块与所述亮度检测模块和所述驱动模块相连；

所述驱动模块还用于控制所述第一像素以第一待调整灰阶电压发光，所述第二像素不发光；

所述判断模块用于判断所述第一区域在所述第一待调整灰阶电压下的实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值是否大于所述预设阈值；

所述第一区域在所述第一待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于所述预设阈值时，所述驱动模块还用于保持所述第二像素不发光，调整所述第一待调整灰阶电压，直至所述第一区域的实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值，将当前所述第一待调整灰阶电压作为所述第一灰阶电压。

可选的，所述亮度检测模块还用于检测所述第二显示区中除所述第一区域以外的区域；

所述驱动模块还用于控制所述第一像素和所述第二像素均以第二灰阶电压发光，在所述第二灰阶电压下，所述第二显示区的第二实际亮度与所述第二显示区的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值；

所述存储模块还用于将所述第二实际亮度与所述第二灰阶电压存储为所述第二显示区的伽马调试数据。

可选的，所述驱动模块还用于控制所述第一像素和所述第二像素均以第二待调整灰阶电压发光；

所述判断模块还用于判断所述第二显示区在所述第二待调整灰阶电压下的实际亮度与所述第二显示区的目标亮度之间的差值的绝对值是否大于所述预设阈值；

所述第二显示区在所述第二待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于所述预设阈值时，所述驱动模块还用于调整所述第二待调整灰阶电压，直至所述第二显示区的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值，将当前所述第二待调整灰阶电压作为所述第二灰阶电压。

可选的，所述第一区域的面积小于所述第二显示区的面积。

可选的，所述第一区域的面积等于所述第二显示区的面积。

可选的，所述亮度检测模块包括镜头，所述镜头的面积小于等于所述第一区域的面积。

本发明还提供了一种用于显示面板的伽马调试方法，所述显示面板包括第一显示区和第二显示区；所述第一显示区和所述第二显示区包括多个像素，所述第一显示区中的像素密度小于所述第二显示区中的像素密度；

所述第一显示区还包括位于相邻两个所述像素之间的透光区；

所述第二显示区包括第一区域，位于所述第一区域的所述像素包括第一像素和第二像素；

所述第一区域中所述第一像素的密度和所述第一显示区中所述像素的密度相同，所述第一区域中所述第二像素的密度和所述第一显示区中所述透光区的密度相同；且，所述第一区域中所述第一像素的排布方式与所述第一显示区中所述像素的排布方式相同，所述第一区域中所述第二像素的排布方式与所述第一显示区中所述透光区的排布方式相同；

所述伽马调试方法包括：

控制所述第一像素以第一灰阶电压发光，所述第二像素不发光；在所述第一灰阶电压下，所述第一区域的第一实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值；

将所述第一实际亮度与所述第一灰阶电压存储为所述第一显示区的伽马调试数据。

可选的，控制所述第一像素以所述第一灰阶电压发光，所述第二像素不发光之前，还包括：

控制所述第一像素以第一待调整灰阶电压发光，所述第二像素不发光；

在所述第一待调整灰阶电压下，检测所述第一区域的实际亮度；

判断所述第一区域在所述第一待调整灰阶电压下的实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值是否大于所述预设阈值；

所述第一区域在所述第一待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于所述预设阈值时，保持所述第二像素不发光，调整所述第一待调整灰阶电压，直至所述第一区域的实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值，将当前所述第一待调整灰阶电压作为所述第一灰阶电压。

可选的，所述伽马调试方法还包括：

控制所述第一像素和所述第二像素均以第二灰阶电压发光；在所述第二灰阶电压下，所述第二显示区的实际亮度与所述第二显示区的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值；

将所述第二实际亮度与所述第二灰阶电压存储为所述第二显示区的伽马调试数据。

可选的，控制所述第一像素和所述第二像素均以所述第二灰阶电压发光之前，还包括：

控制所述第一像素和所述第二像素均以第二待调整灰阶电压发光；

在所述第二待调整灰阶电压下，检测所述第二显示区的实际亮度；

判断所述第二显示区在所述第二待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值是否大于所述预设阈值；

所述第二显示区在所述第二待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于所述预设阈值时，调整所述第二待调整灰阶电压，直至所述第二显示区的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值，将当前所述第二待调整灰阶电压作为所述第二灰阶电压。

本发明还提供了一种用于显示面板的显示方法，所述显示面板包括第一显示区和第二显示区；所述第一显示区和所述第二显示区包括多个像素；

所述第一显示区还包括位于相邻两个所述像素之间的透光区；

所述第二显示区包括第一区域，位于所述第一区域的所述像素包括第一像素和第二像素；

所述第一区域中所述第一像素的密度和所述第一显示区中所述像素的密度相同，所述第一区域中所述第二像素的密度和所述第一显示区中所述透光区的密度相同；且，所述第一区域中所述第一像素的排布方式与所述第一显示区中所述像素的排布方式相同，所述第一区域中所述第二像素的排布方式与所述第一显示区中所述透光区的排布方式相同；

所述显示方法包括：

控制所述第一像素以第一灰阶电压发光，所述第二像素不发光；在所述第一灰阶电压下，所述第一区域的第一实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值；

将所述第一实际亮度与所述第一灰阶电压存储为所述第一显示区的伽马调试数据；

根据所述第一显示区的伽马调试数据调整所述第一显示区的亮度，使所述第一显示区的亮度和所述第二显示区的亮度相同。

本发明提供的用于显示面板的伽马调试装置、伽马调试方法及显示方法，通过驱动模块使位于第二显示区的第一区域中的第一像素发光，第二像素不发光，即，通过第一区域模拟第一显示区的显示情况。然后结合亮度检测模块，通过对第一区域进行亮度检测以及第一像素的灰阶电压的调整，得到满足第一实际亮度要求的第一灰阶电压。并令存储模块将第一实际亮度与第一灰阶电压存储为第一显示区的伽马调试数据，以通过对第一区域的伽马调试得到第一显示区的伽马调试数据。在本发明中，无需直接对第一显示区进行亮度检测，从而无需额外设置检测第一显示区亮度的亮度检测模块。这样，一方面能够根据目前通用的亮度检测模块的镜头尺寸标准调整第一区域的尺寸，从而使采用目前通用的亮度检测模块的镜头即可实现对第一显示区的伽马调试，克服了第一显示区的面积对亮度检测模块的镜头尺寸的限制问题。

另外，在本发明中，在对第二显示区进行伽马调试时，可以通过驱动模块改变第一区域中第一像素和第二像素的发光情况，令第一像素和第二像素均发光，并令亮度检测模块仍旧检测第一区域的亮度，并相应调整第一像素和第二像素的发光电压，得到第二显示区的伽马调试数据。也就是说，在本发明中，可以在不增加亮度检测模块的数量，且不移动亮度检测模块的位置的情况下分别实现对第一显示区和第二显示区的伽马调试。不仅降低了成本，而且采用同一个亮度检测模块也能避免不同仪器之间的机差对调试结果的影响。除此之外，也避免了亮度检测模块在移动时所可能出现的亮度检测不准以及伽马调试效率较低的问题。

并且，在本发明中，通过第一区域模拟第一显示区的显示情况，在对第一显示区进行伽马调试时，可以通过使亮度检测模块检测第一区域的亮度以得到第一显示区的亮度。因此，在本发明中，亮度检测模块的镜头无需适应第一显示区进行小尺寸改进。同时，亮度检测模块的镜头采用正常尺寸，在检测第二显示区的亮度时，可以避免亮度检测模块仅检测到mura等显示不均区域的情况的出现，保证了第二显示区的亮度检测的准确性，从而提高了第二显示区的伽马调试的准确性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有技术中一种显示面板的俯视示意图；

图2为现有技术中对显示面板进行伽马调试的装置示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视示意图；

图4为图3所示的显示面板的显示区的一种像素排布示意图；

图5为本发明实施例提供的显示面板使第二显示区中的第一区域模拟第一显示区的显示情况的一种示意图；

图6为本发明实施例提供的显示面板使第二显示区中的第一区域模拟第一显示区的显示情况的另一种示意图；

图7为本发明实施例提供的显示面板使第二显示区中的第一区域模拟第一显示区的显示情况的又一种示意图；

图8为本发明实施例提供的显示面板使第二显示区中的第一区域模拟第一显示区的显示情况的又一种示意图；

图9为本发明实施例提供的用于图3所示的显示面板的伽马调试装置的一种示意图；

图10为本发明实施例提供的一种像素电路的示意图；

图11为图10所示的像素电路的一种工作时序示意图；

图12为本发明实施例提供的显示面板中第二显示区的局部放大示意图；

图13为本发明实施例提供的用于图3所示的显示面板的伽马调试装置的另一种示意图；

图14为本发明实施例提供的一种用于显示面板的伽马调试方法的示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种用于显示面板的伽马调试方法的示意图；

图16为本发明实施例提供的另一种用于显示面板的伽马调试方法的示意图；

图17为本发明实施例提供的又一种用于显示面板的伽马调试方法的示意图；

图18为本发明实施例提供的一种用于显示面板的显示方法的示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述显示区，但这些显示区不应限于这些术语。这些术语仅用来将显示区彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一显示区也可以被称为第二显示区，类似地，第二显示区也可以被称为第一显示区。

对于采用屏下摄像头设计的显示面板来说，为保证显示面板中放置摄像头区域的透光性，一般会减小该区域的像素密度，使放置摄像头区域的像素密度小于周围未放置摄像头的区域的像素密度。如图1所示，图1为现有技术中一种显示面板的俯视示意图，其中，第一显示区1’为放置摄像头的区域，第二显示区2’为未放置摄像头的区域。第一显示区1’的像素密度小于第二显示区2’的像素密度。在实现本发明的过程中，发明人研究发现，在使图1所示的显示面板进行显示时，若基于相同的伽马调试数据向第一显示区1’和第二显示区2’提供灰阶电压，由于第一显示区1’的像素密度小，第二显示区2’的像素密度大，因此，第一显示区1’和第二显示区2’的亮度将会有较大差异，影响显示品质。

为了提高显示面板各处的亮度均一性，发明人提出分别对第一显示区1’和第二显示区2’进行伽马调试，以得到分别满足第一显示区1’和第二显示区2’的显示需求的两组伽马调试数据。但是，目前在对显示面板进行伽马调试时，通常需要提供能够检测显示区域亮度的亮度检测仪器，以及用于基于检测到的亮度调整像素的灰阶电压的处理单元。若要对第一显示区1’和第二显示区2’分别进行伽马调试，如图2所示，图2为现有技术中对显示面板进行伽马调试的装置示意图，需要分别检测第一显示区1’和第二显示区2’亮度的两台亮度检测仪。采用这样的方式存在以下几个问题：

1.1、亮度检测仪的数量较多，增加了成本。

1.2、在提供两台亮度检测仪时，由于两台亮度检测仪的检测结果不可避免地会存在误差，即，两台亮度检测仪存在机差。因此导致调试结果仍旧达不到预期效果。

1.3、一般来说，放置摄像头的第一显示区1’的面积都较小，因此，若要提供能够检测第一显示区1’亮度的亮度检测仪，还需要对亮度检测仪的小尺寸镜头进行特别定制，成本较高。另外，小尺寸镜头的检测精度本身较低，不如大尺寸镜头的检测精度高。

基于以上几个问题，发明人又考虑采用一台亮度检测仪分别检测第一显示区1’和第二显示区2’的亮度。但是，这样也存在以下几个问题：

2.1、因为要通过一台亮度检测仪实现多个区域的检测，因此，这一台亮度检测仪就需要进行移动，导致配套设施变多。并且，每次移动时，亮度检测仪移动的距离以及镜头的角度都需要进行调整，检测结果的准确性和效率都较低。

2.2、如果采用一台具有小尺寸镜头的亮度检测仪来分别检测第一显示区1’和第二显示区2’时，由于第二显示区2’的面积一般较大，因此，在第二显示区2’的部分位置存在mura等显示不均的情况时，小镜头很有可能会检测到该显示不均的位置，因此，导致第二显示区2’的亮度检测不准确。

2.3、如果采用一台具有大尺寸镜头的亮度检测仪来分别检测第一显示区1’和第二显示区2’时，在大镜头检测面积较小的第一显示区1’时，大镜头会覆盖到位于第一显示区1’周围的第二显示区2’，因此，导致第一显示区1’的亮度检测不准确。

有鉴于此，本发明实施例提供了一种用于显示面板的伽马调试装置，如图3所示，图3为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视示意图，其中，显示面板1包括第一显示区AA1和第二显示区AA2。需要说明的是，图3所示的第一显示区AA1和第二显示区AA2的形状、位置以及面积均为示意，例如，还可以将第一显示区AA1的面积设置的较小，使第一显示区AA1由第二显示区AA2所环绕。或者，也可以将第一显示区AA1或第二显示区AA2的形状设计为圆形等非矩形的异形形状，本发明实施例对此不做限定。

如图4所示，图4为图3所示的显示面板的显示区的一种像素排布示意图，其中，第一显示区AA1和第二显示区AA2均包括多个用于显示的像素P。在该显示面板用于显示时，如图4所示，位于第一显示区AA1和第二显示区AA2的像素P均能点亮，使显示面板实现全面屏的显示。

如图4所示，第一显示区AA1还包括位于相邻两个像素P之间的透光区T。其中，透光区T的透光率大于像素P的透光率。外界环境光可以经过透光区T穿过显示面板。

如图5、图6、图7和图8所示，图5、图6、图7和图8为使第二显示区AA2中的第一区域AA21模拟第一显示区AA1的显示情况的四种示意图，其中，第二显示区AA2包括第一区域AA21，在图5、图6和图7中，第一区域AA21的面积小于第二显示区AA2的面积，在图8中，第一区域AA21的面积与第二显示区AA2的面积相等。如图5、图6、图7和图8所示，位于第一区域AA21的像素P包括第一像素P1和第二像素P2。其中，第一区域AA21中第一像素P1的密度和第一显示区AA1中像素P的密度相同，第一区域AA21中第二像素P2的密度和第一显示区AA1中透光区T的密度相同。且，第一区域AA21中第一像素P1的排布方式与第一显示区AA1中像素P的排布方式相同，第一区域AA21中第二像素P2的排布方式与第一显示区AA1中透光区T的排布方式相同。以图5、图6、图7和图8所示的像素排布方式为例，位于第二显示区AA2的第一区域AA21中的像素可以分为第一像素P1和第二像素P2两类，其中第一像素P1能够与位于第一显示区AA1的像素P对应，第二像素P2能够与位于第一显示区AA1的透光区T对应。

如图9所示，图9为本发明实施例提供的用于图3所示的显示面板的伽马调试装置的一种示意图，其中，伽马调试装置2包括驱动模块21，亮度检测模块22和存储模块23。亮度检测模块22分别与驱动模块21和存储模块23相连，亮度检测模块22用于检测第一区域AA21的实际亮度，并将实际亮度发送至驱动模块21和存储模块23。

驱动模块21还分别与存储模块23和显示面板1相连，驱动模块21用于控制第一像素P1以第一灰阶电压V1发光，第二像素P2不发光，且，在第一灰阶电压V1下，第一区域AA21的第一实际亮度L1与第一区域AA21的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值。

存储模块23用于将第一实际亮度L1与第一灰阶电压V1存储为第一显示区AA1的伽马调试数据。

在利用上述伽马调试装置对显示面板的第一显示区AA1进行伽马调试时，结合图5、图6、图7和图8可以看出，可以利用驱动模块21控制第一区域AA21中的第一像素P1发光，第二像素P2不发光。即，利用驱动模块21控制位于第二显示区AA2的第一区域AA21模拟第一显示区AA1的显示情况。由于第一区域AA21中第一像素P1的密度和第一显示区AA1中像素P的密度相同，第一区域AA21中第二像素P2的密度和第一显示区AA1中透光区T的密度相同。且，第一区域AA21中第一像素P1的排布方式与第一显示区AA1中像素P的排布方式相同，第一区域AA21中第二像素P2的排布方式与第一显示区AA1中透光区T的排布方式相同。因此，在使第一区域AA21中的第一像素P1与第一显示区AA1中的像素P以同样的电压发光，且，使第一区域AA21中的第二像素P2不发光时，结合亮度的定义：单位投影面积上的发光强度，可以看出在本发明实施例中，在使第一区域AA21模拟第一显示区AA1的显示情况时，由于第一区域AA21中单位面积上用于发光的第一像素P1的分布以及发光强度与第一显示区AA1中像素P相同，因此，在利用第一区域AA21模拟第一显示区AA1的显示情况时，即可保证第一区域AA21的亮度与第一显示区AA1的亮度相同。

示例性的，以该显示面板为有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，以下简称OLED)显示面板，上述像素由图10所示的7T1C的像素电路所驱动为例，如图10所示，图10为本发明实施例提供的一种像素电路的示意图，其中，像素电路包括存储电容和多个薄膜晶体管，具体的，多个薄膜晶体管包括：电源信号写入晶体管M1、数据信号写入晶体管M2、驱动晶体管M3、阈值补偿晶体管M4、栅极初始化晶体管M5、发光控制晶体管M6和电极初始化晶体管M7。相应的，该显示面板中还设置有用于向上述多个薄膜晶体管提供控制信号的控制信号线，以及用于使像素能够正常工作的数据线Data、电源信号线PVDD和参考电压信号线Vref。示例性的，控制信号线可以包括第一扫描信号线S1、第二扫描线S2和发光控制信号线Emit。像素电路中的电源信号写入晶体管M1的栅极，以及发光控制晶体管M6的栅极与发光控制信号线Emit相连，电源信号写入晶体管M1的源极与电源信号线相连，用于接收电源电压PVDD。发光控制晶体管M6的漏极与OLED相连。数据信号写入晶体管M2的栅极，以及阈值补偿晶体管M4的栅极与第二扫描信号线S2相连，数据信号写入晶体管M2的源极与数据线Data相连，用于接收数据电压Vdata。电极初始化晶体管M7的漏极与OLED相连。栅极初始化晶体管M5的栅极以及电极初始化晶体管M7的栅极与第一扫描信号线S1相连，源极与参考电压信号线Vref相连。

结合图10和图11所示，图11为图10所示的像素电路的工作时序，在驱动像素进行发光时，像素电路的工作过程可以分为初始化阶段T1，数据写入阶段T2和发光阶段T3。

在初始化阶段T1，第一扫描信号线S1输入有效电平信号，栅极初始化晶体管M5和电极初始化晶体管M7导通，参考电压信号线Vref传输的复位信号对第一节点N1和第四节点N4复位。

在数据写入阶段T2，第二扫描信号线S2输入有效电平信号，数据信号写入晶体管M2和阈值补偿晶体管M4导通，数据电压Vdata提供至第二节点N2，驱动晶体管M3导通，第一节点N1的电位V_N1和第三节点N3的电位V_N3满足V_N1＝V_N3＝Vdata-|Vth|，其中Vth为驱动晶体管M3的阈值电压，在此过程中完成对驱动晶体管M3的阈值抓取。

在发光阶段T3，发光控制信号线Emit输入有效电平信号，电源信号写入晶体管M1和发光控制晶体管M6导通，电源电压PVDD提供至第二节点N2，驱动晶体管M3维持一定时间的导通状态直至截止，在此阶段电源电压PVDD依次经导通的电源信号写入晶体管M1、驱动晶体管M3和发光控制晶体管M6传输至第四节点N4，第四节点N4对OLED的阳极进行充电使OLED发光。

根据像素电路的上述工作过程，可以得到像素的工作电流I满足：

I＝K(PVDD-Vdata)² (1)

其中，K为一常数，该常数取决于驱动晶体管M3的自身因素(包括驱动晶体管的沟道宽长比和载流子迁移率等因素)，在驱动晶体管选定以后，常数K的值不会发生变化。

从公式(1)可以看出，流过像素的电流I与输入至像素电路的电源电压PVDD，以及输入至像素电路的数据电压Vdata二者的差值相关。因此，在本发明实施例中，在控制第二像素P2不发光时，可以通过调整电源电压和/或数据电压，以使用于驱动第二像素P2的像素电路接收到的电源电压的值和数据电压的值相等。例如，在提供至显示面板的电源电压PVDD一定时，可以调节提供至第二像素P2的数据电压的值，以使流过第二像素P2的电流为0，使第二像素P2不发光。

具体的，在对第一显示区AA1进行伽马调试时，通过驱动模块21调试第一像素P1的发光电压至满足第一区域AA21的亮度需求的灰阶电压，其中，满足第一区域AA21的亮度需求指的是，例如，在第一灰阶电压V1下，利用亮度检测模块22检测到的第一区域AA21的第一实际亮度L1与第一区域AA21的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值。此时，第一灰阶电压V1就称为满足第一区域AA21的第一实际亮度需求的灰阶电压。然后，利用存储模块23将第一实际亮度L1与第一灰阶电压V1存储为第一显示区AA1的伽马调试数据。

同样的，采用相同的方法可以得到多组灰阶电压与实际亮度的对应关系，并利用存储模块23将得到的这多组灰阶电压与实际亮度的对应关系存储为第一显示区AA1的伽马调试数据。在令第一显示区AA1显示时，可以基于该伽马调试数据，驱动位于第一显示区AA1中的像素P进行显示，以向位于第一显示区AA1的像素P提供满足实际亮度需求的灰阶电压。

需要说明的是，上述预设阈值可以根据不同用户对显示面板的不同要求进行调整，例如，可以将该预设阈值设为0，即，使第一区域AA21的第一实际亮度L1与第一区域AA21的目标亮度相等。或者，也可以将预设阈值设置为其他，本发明实施例对此不做限定。

通过上述对伽马调试装置的工作过程的描述可知，本发明实施例提供的伽马调试装置，通过驱动模块21使位于第二显示区AA2的第一区域AA21中的第一像素P1发光，第二像素P2不发光，即，通过第一区域AA21模拟第一显示区AA1的显示情况。然后结合亮度检测模块22，通过对第一区域AA21进行亮度检测以及对第一像素P1的灰阶电压进行调整，得到满足第一实际亮度要求的第一灰阶电压。并令存储模块23将第一实际亮度与第一灰阶电压存储为第一显示区AA1的伽马调试数据，以通过对第一区域AA21的伽马调试得到第一显示区AA1的伽马调试数据。在本发明实施例中，无需直接对第一显示区AA1进行亮度检测，从而便无需额外设置检测第一显示区AA1亮度的亮度检测模块。这样，一方面能够根据目前通用的亮度检测模块的镜头尺寸标准调整第一区域AA21的尺寸，从而使采用目前通用的亮度检测模块的镜头即可实现对第一显示区AA1的伽马调试，克服了第一显示区AA1的面积对亮度检测模块的镜头尺寸的限制问题。

另外，在本发明实施例中，在对第二显示区AA2进行伽马调试时，可以通过驱动模块改变第一区域AA21中第一像素P1和第二像素P2的发光情况，令第一像素P1和第二像素P2均发光，并令亮度检测模块22仍旧检测第一区域AA21的亮度，并相应调整第一像素P1和第二像素P2的发光电压，得到第二显示区AA2的伽马调试数据。也就是说，在本发明实施例中，可以在不增加亮度检测模块的数量，且不移动亮度检测模块的位置的情况下分别实现对第一显示区AA1和第二显示区AA2的伽马调试。不仅降低了成本，而且采用同一个亮度检测模块也能避免不同仪器之间的机差对调试结果的影响。除此之外，也避免了亮度检测模块在移动时所可能出现的亮度检测不准以及伽马调试效率较低的问题。

并且，在本发明中，通过第一区域模拟第一显示区的显示情况，在对第一显示区进行伽马调试时，可以通过使亮度检测模块检测第一区域的亮度以得到第一显示区的亮度。因此，在本发明中，亮度检测模块的镜头无需适应第一显示区进行小尺寸改进。同时，亮度检测模块的镜头采用正常尺寸，在检测第二显示区的亮度时，可以避免亮度检测模块仅检测到mura等显示不均区域的情况的出现，保证了第二显示区AA2的亮度检测的准确性，从而提高了第二显示区AA2的伽马调试的准确性。

示例性的，如图5、图6、图7和图8所示，上述亮度检测模块22包括镜头C，镜头C的面积小于等于第一区域AA21的面积，以避免检测到位于第一区域AA21以外的区域的亮度，保证第一区域AA21亮度检测的准确性，进而保证第一显示区AA1伽马调试的准确性。

在保证镜头C的面积小于等于第一区域AA21的面积的基础上，可以对第一区域AA21的面积进行不同的调整，示例性的，如图5、图6和图7所示，在本发明实施例中，可以将第一区域AA21的面积设计的较小，在满足常见的亮度检测模块的镜头尺寸的设计要求时，可以令第一区域AA21的面积小于第二显示区AA2的面积。具体的，如图5和图6所示，在对第一区域AA21进行亮度检测时，采用的亮度检测模块的镜头C以圆形虚线框示意。在将第一区域AA21设计为矩形时，使第一区域AA21的面积略大于镜头的尺寸。以图6为例，本发明实施例可以令圆形镜头C的轮廓线为第一区域AA21的内切圆，即，令圆形镜头C的轮廓线与第一区域AA21的轮廓线相切，在亮度检测模块的镜头C的尺寸确定时，以使第一区域AA21的面积尽量大。或者也可以令圆形镜头C的轮廓线与第一区域AA21的轮廓线不相切，如图5所示。

需要说明的是，图5和图6中第一区域AA21的矩形形状仅为示意，实际上，如图12所示，图12为本发明实施例提供的显示面板中第二显示区AA2的局部放大示意图，可以看出，还可以令第一区域AA21呈现如图12中虚线所围成的不规则形状，以使第一区域AA21呈现出类似圆形的显示效果，以匹配具有圆形镜头C的亮度检测模块的检测。或者，本发明实施例也可以选用具有矩形形状镜头的亮度检测模块，如图7所示，其中，镜头C的形状为矩形，此时本发明实施例可以将第一区域AA21的形状也设计为矩形，并令第一区域AA21的面积与镜头C的尺寸相等。

或者，在本发明实施例中，如图8所示，也可以令第一区域AA21的面积等于第二显示区AA2的面积。即，令全部的第二显示区AA2均用来模拟第一显示区AA1的显示情况。

如图5、图6和图7所示，在将第一区域AA21的面积设计的小于第二显示区AA2的面积时，即，选用第二显示区AA2中的局部区域来模拟第一显示区AA1的显示情况时，与将全部第二显示区AA2均用来模拟第一显示区AA1的显示情况，即图8所示情况相比，选用第二显示区AA2中的局部区域来模拟第一显示区AA1的显示情况时，显示面板内用于发光的像素的数量与图4所示的令第一显示区AA1和第二显示区AA2正常显示时的发光像素的数量接近。也就是说，在选用第二显示区AA2中的局部区域来模拟第一显示区AA1的显示情况时显示面板的负载大小与第一显示区AA1和第二显示区AA2正常显示时的显示面板的负载大小接近。因此，此时在驱动芯片与显示面板内的包括电源电压线在内的信号线之间的连接线上的压降就与第一显示区AA1和第二显示区AA2正常显示时的压降接近。因此，后续在以该伽马调试数据为依据驱动第一显示区AA1显示时，信号线上的压降对显示亮度的影响能够得到改善，从而使第一显示区AA1的亮度更加接近目标值。

同样道理，在对模拟第一显示区AA1发光的第一区域AA21的伽马调试的过程中，以及在对第二显示区AA2进行伽马调试的过程中，第一显示区AA1中的像素可以正常点亮。以使显示面板内用于发光的像素的数量与令第一显示区AA1和第二显示区AA2正常显示时的发光像素的数量接近。使后续在以该伽马调试数据为依据驱动第一显示区AA1和第二显示区AA2显示时，在驱动芯片与显示面板内的包括电源电压线在内的信号线之间的连接线上的压降对显示亮度的影响能够得到改善，从而使第一显示区AA1和第二显示区AA2的亮度能够更加接近目标值。

采用图8所示的设置方式，即，在令第一区域AA21的面积等于第二显示区AA2的面积，令全部的第二显示区AA2均用来模拟第一显示区AA1的显示情况时，可以无需再对第二显示区AA2进行划分，有利于简化调试操作。

示例性的，如图13所示，图13为本发明实施例提供的用于图3所示的显示面板的伽马调试装置的另一种示意图，其中，上述伽马调试装置还包括与亮度检测模块22和驱动模块21相连的判断模块24。

在对第一显示区AA1进行伽马调试时，驱动模块21还用于控制第一像素P1以第一待调整灰阶电压V01发光，第二像素P2不发光。判断模块24用于判断第一区域AA21在第一待调整灰阶电压V01下的实际亮度与第一区域AA21的目标亮度之间的差值的绝对值是否大于预设阈值。第一区域AA21在第一待调整灰阶电压V01下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于预设阈值时，驱动模块21还用于保持第二像素P2不发光，调整第一待调整灰阶电压V01，直至第一区域AA21的实际亮度与第一区域AA21的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值，将当前第一待调整灰阶电压V01作为第一灰阶电压V1。

示例性的，上述亮度检测模块22还用于检测第二显示区AA2中除第一区域AA21以外的区域。在对第二显示区AA2进行伽马调试时，驱动模块21还用于控制第一像素P1和第二像素P2均以第二灰阶电压V2发光，在第二灰阶电压V2下，第二显示区AA2的第二实际亮度与第二显示区AA2的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值。存储模块23还用于将第二实际亮度与第二灰阶电压V2存储为第二显示区AA2的伽马调试数据。

应当理解的是，在对第二显示区AA2进行伽马调试时，可以令亮度检测模块22仍覆盖在第一区域AA21的出光侧，并令第一像素P1和第二像素P2均点亮进行对第二显示区AA2的伽马调试。这样对第一显示区AA1和第二显示区AA2的伽马调试可以选用同一个亮度检测模块22检测同一个显示区域的亮度，可以不增加亮度检测模块22的数量，且不移动亮度检测模块22的位置，有利于降低成本，且避免亮度检测模块在移动时所可能出现的亮度检测不准以及伽马调试效率较低的问题。

或者，在对第二显示区AA2进行伽马调试时，本发明实施例也可以令亮度检测模块22覆盖第二显示区AA2中除第一区域AA21以外的区域，仅需令亮度检测模块22所覆盖区域的像素均点亮即可，本发明实施例对此不做限定。

示例性的，在对第二显示区AA2进行伽马调试时，驱动模块21还用于控制第一像素P1和第二像素P2均以第二待调整灰阶电压发光。判断模块24还用于判断第二显示区AA2在第二待调整灰阶电压下的实际亮度与第二显示区AA2的目标亮度之间的差值的绝对值是否大于预设阈值。第二显示区AA2在第二待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于预设阈值时，驱动模块21还用于调整第二待调整灰阶电压，直至第二显示区AA2的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值，将当前第二待调整灰阶电压作为第二灰阶电压V2。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种用于显示面板的伽马调试方法，结合图2和图14，图14为本发明实施例提供的一种用于显示面板的伽马调试方法的示意图，其中，显示面板1包括第一显示区AA1和第二显示区AA2；第一显示区AA1和第二显示区AA2包括多个像素，第一显示区AA1中的像素密度小于第二显示区AA2中的像素密度。第一显示区AA1还包括位于相邻两个像素之间的透光区T。第二显示区AA2包括第一区域AA21，位于第一区域AA21的像素包括第一像素P1和第二像素P2。第一区域AA21中第一像素P1的密度和第一显示区AA1中像素的密度相同，第一区域AA21中第二像素P2的密度和第一显示区AA1中透光区T的密度相同；且，第一区域AA21中第一像素P1的排布方式与第一显示区AA1中像素的排布方式相同，第一区域AA21中第二像素P2的排布方式与第一显示区AA1中透光区T的排布方式相同。

伽马调试方法包括：

S1：控制第一像素P1以第一灰阶电压V1发光，第二像素P2不发光；在第一灰阶电压V1下，第一区域AA21的第一实际亮度L1与第一区域AA21的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值。

S2：将第一实际亮度L1与第一灰阶电压V1存储为第一显示区AA1的伽马调试数据。

采用本发明实施例提供的伽马调试方法，通过使位于第二显示区AA2的第一区域AA21中的第一像素P1发光，第二像素P2不发光，即，通过第一区域AA21模拟第一显示区AA1的显示情况。然后结合通过对第一区域AA21进行亮度检测以及对第一像素P1的灰阶电压进行调整，得到满足第一实际亮度要求的第一灰阶电压。并将第一实际亮度L1与第一灰阶电压V1存储为第一显示区AA1的伽马调试数据，以通过对第一区域AA21的伽马调试得到第一显示区AA1的伽马调试数据。在本发明实施例中，无需直接对第一显示区AA1进行亮度检测，从而便无需额外设置检测第一显示区AA1亮度的亮度检测模块。这样，一方面能够根据目前通用的亮度检测模块的镜头尺寸标准调整第一区域AA21的尺寸，从而使采用目前通用的亮度检测模块的镜头即可实现对第一显示区AA1的伽马调试，克服了第一显示区AA1的面积对亮度检测模块的镜头尺寸的限制问题。

另外，在本发明实施例中，在对第二显示区AA2进行伽马调试时，可以通过改变第一区域AA21中第一像素P1和第二像素P2的发光情况，令第一像素P1和第二像素P2均发光，并仍旧检测第一区域AA21的亮度，并相应调整第一像素P1和第二像素P2的发光电压，得到第二显示区AA2的伽马调试数据。也就是说，在本发明实施例中，可以在不增加亮度检测模块的数量，且不移动亮度检测模块的位置的情况下分别实现对第一显示区AA1和第二显示区AA2的伽马调试。不仅降低了成本，而且采用同一个亮度检测模块也能避免不同仪器之间的机差对调试结果的影响。除此之外，也避免了亮度检测模块在移动时所可能出现的亮度检测不准以及伽马调试效率较低的问题。

并且，在本发明中，通过第一区域模拟第一显示区的显示情况，在对第一显示区进行伽马调试时，可以通过使亮度检测模块检测第一区域的亮度以得到第一显示区的亮度。因此，在本发明中，亮度检测模块的镜头无需适应第一显示区进行小尺寸改进。同时，亮度检测模块的镜头采用正常尺寸，在检测第二显示区的亮度时，可以避免亮度检测模块仅检测到mura等显示不均区域的情况的出现，保证了第二显示区AA2的亮度检测的准确性，从而提高了第二显示区AA2的伽马调试的准确性。

示例性的，如图15所示，图15为本发明实施例提供的另一种用于显示面板的伽马调试方法的示意图，其中，上述步骤S1：控制第一像素P1以第一灰阶电压V1发光，第二像素P2不发光之前，还包括：

S01：控制第一像素P1以第一待调整灰阶电压V01发光，第二像素P2不发光。

S02：在第一待调整灰阶电压V01下，检测第一区域AA21的实际亮度。

S03：判断第一区域AA21在第一待调整灰阶电压V01下的实际亮度与第一区域AA21的目标亮度之间的差值的绝对值是否大于预设阈值。

S04：第一区域AA21在第一待调整灰阶电压V01下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于预设阈值时，保持第二像素P2不发光，调整第一待调整灰阶电压V01，直至第一区域AA21的实际亮度与第一区域AA21的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值，将当前第一待调整灰阶电压V01作为第一灰阶电压V1。通过该过程以实现对第一显示区AA1的伽马调试。

示例性的，上述伽马调试方法还包括对第二显示区AA2的伽马调试的过程，具体的，如图16所示，图16为本发明实施例提供的另一种用于显示面板的伽马调试方法的示意图，对第二显示区AA2进行伽马调试的方法包括：

S1’：控制第一像素P1和第二像素P2均以第二灰阶电压V2发光；在第二灰阶电压V2下，第二显示区AA2的实际亮度与第二显示区AA2的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值。

S2’：将第二实际亮度与第二灰阶电压V2存储为第二显示区AA2的伽马调试数据。

示例性的，如图16所示，图16为本发明实施例提供的又一种用于显示面板的伽马调试方法的示意图，上述步骤S1’：控制第一像素P1和第二像素P2均以第二灰阶电压V2发光之前，还包括：

S01’：控制第一像素P1和第二像素P2均以第二待调整灰阶电压发光。

S02’：在第二待调整灰阶电压下，检测第二显示区AA2的实际亮度。

S03’：判断第二显示区AA2在第二待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值是否大于预设阈值。

S04’：第二显示区AA2在第二待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于预设阈值时，调整第二待调整灰阶电压，直至第二显示区AA2的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值，将当前第二待调整灰阶电压作为第二灰阶电压V2。

应当理解的是，在对第二显示区AA2进行伽马调试时，可以令亮度检测模块22仍覆盖在第一区域AA21的出光侧，并令第一像素P1和第二像素P2均点亮进行对第二显示区AA2的伽马调试。这样对第一显示区AA1和第二显示区AA2的伽马调试可以选用同一个亮度检测模块22检测同一个显示区域的亮度，可以不增加亮度检测模块22的数量，且不移动亮度检测模块22的位置，有利于降低成本，且避免亮度检测模块在移动时所可能出现的亮度检测不准以及伽马调试效率较低的问题。

或者，在对第二显示区AA2进行伽马调试时，本发明实施例也可以令亮度检测模块22覆盖第二显示区AA2中除第一区域AA21以外的区域，仅需令亮度检测模块22所覆盖区域的像素均点亮即可，本发明实施例对此不做限定。

需要说明的是，本发明实施例对上述图15和图17所示方法的发生顺序并不做限定，即，可以先采用图15所示方法对第一显示区AA1进行伽马调试，然后采用图17所示方法对第二显示区AA2进行伽马调试。或者，也可以先采用图17所示方法对第二显示区AA2进行伽马调试，然后采用图15所示方法对第一显示区AA1进行伽马调试，本发明实施例对此不做限定。

本发明实施例还提供了一种用于显示面板的显示方法，结合图2和图18所示，图18为本发明实施例提供的一种用于显示面板的显示方法的示意图，显示面板1包括第一显示区AA1和第二显示区AA2；第一显示区AA1和第二显示区AA2包括多个像素。第一显示区AA1还包括位于相邻两个像素之间的透光区T。第二显示区AA2包括第一区域AA21，位于第一区域AA21的像素包括第一像素P1和第二像素P2。第一区域AA21中第一像素P1的密度和第一显示区AA1中像素的密度相同，第一区域AA21中第二像素P2的密度和第一显示区AA1中透光区T的密度相同；且，第一区域AA21中第一像素P1的排布方式与第一显示区AA1中像素的排布方式相同，第一区域AA21中第二像素P2的排布方式与第一显示区AA1中透光区T的排布方式相同。

该显示方法包括：

S1：控制第一像素P1以第一灰阶电压V1发光，第二像素P2不发光；在第一灰阶电压V1下，第一区域AA21的第一实际亮度L1与第一区域AA21的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值。

S2：将第一实际亮度L1与第一灰阶电压V1存储为第一显示区AA1的伽马调试数据。

S3：根据第一显示区AA1的伽马调试数据调整第一显示区AA1的亮度，使第一显示区AA1的亮度和第二显示区AA2的亮度相同。

本发明实施例提供的显示方法，利用位于显示面板的第二显示区AA2的第一区域AA21模拟第一显示区AA1的显示情况，以通过对第一区域AA21的伽马调试得到第一显示区AA1的伽马调试数据。在驱动显示面板进行显示时，可以根据第一显示区AA1的伽马调试数据调整第一显示区AA1的亮度，以克服由于第一显示区AA1和第二显示区AA2的像素密度的差异所导致的亮度的差异，使第一显示区AA1的亮度和第二显示区AA2的亮度相同。提高显示面板在显示时各位置处的亮度均一性。

可选的，上述第二显示区AA2的亮度根据第二显示区AA2的伽马调试数据进行调整。第二显示区AA2的伽马调试数据的获取在前述伽马调试装置和伽马调试方法对应实施例部分已有详细描述，此处不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (12)

1.一种用于显示面板的伽马调试装置，其特征在于，所述显示面板包括第一显示区和第二显示区；所述第一显示区和所述第二显示区包括多个像素；

所述第一显示区还包括位于相邻两个所述像素之间的透光区；

所述第二显示区包括第一区域，位于所述第一区域的所述像素包括第一像素和第二像素；

所述第一区域中所述第一像素的密度和所述第一显示区中所述像素的密度相同，所述第一区域中所述第二像素的密度和所述第一显示区中所述透光区的密度相同；且，所述第一区域中所述第一像素的排布方式与所述第一显示区中所述像素的排布方式相同，所述第一区域中所述第二像素的排布方式与所述第一显示区中所述透光区的排布方式相同；

所述伽马调试装置包括驱动模块，亮度检测模块和存储模块；

所述亮度检测模块分别与所述驱动模块和所述存储模块相连，所述亮度检测模块用于检测所述第一区域的实际亮度，并将所述实际亮度发送至所述驱动模块和所述存储模块；

所述驱动模块还分别与所述存储模块和所述显示面板相连，所述驱动模块用于控制所述第一像素以第一灰阶电压发光，所述第二像素不发光，且，在所述第一灰阶电压下，所述第一区域的第一实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值；

所述存储模块用于将所述第一实际亮度与所述第一灰阶电压存储为所述第一显示区的伽马调试数据。

2.根据权利要求1所述的伽马调试装置，其特征在于，还包括判断模块；

所述判断模块与所述亮度检测模块和所述驱动模块相连；

所述驱动模块还用于控制所述第一像素以第一待调整灰阶电压发光，所述第二像素不发光；

所述判断模块用于判断所述第一区域在所述第一待调整灰阶电压下的实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值是否大于所述预设阈值；

所述第一区域在所述第一待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于所述预设阈值时，所述驱动模块还用于保持所述第二像素不发光，调整所述第一待调整灰阶电压，直至所述第一区域的实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值，将当前所述第一待调整灰阶电压作为所述第一灰阶电压。

3.根据权利要求2所述的伽马调试装置，其特征在于，

所述亮度检测模块还用于检测所述第二显示区中除所述第一区域以外的区域；

所述驱动模块还用于控制所述第一像素和所述第二像素均以第二灰阶电压发光，在所述第二灰阶电压下，所述第二显示区的第二实际亮度与所述第二显示区的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值；

所述存储模块还用于将所述第二实际亮度与所述第二灰阶电压存储为所述第二显示区的伽马调试数据。

4.根据权利要求3所述的伽马调试装置，其特征在于，

所述驱动模块还用于控制所述第一像素和所述第二像素均以第二待调整灰阶电压发光；

所述判断模块还用于判断所述第二显示区在所述第二待调整灰阶电压下的实际亮度与所述第二显示区的目标亮度之间的差值的绝对值是否大于所述预设阈值；

所述第二显示区在所述第二待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于所述预设阈值时，所述驱动模块还用于调整所述第二待调整灰阶电压，直至所述第二显示区的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值，将当前所述第二待调整灰阶电压作为所述第二灰阶电压。

5.根据权利要求1所述的伽马调试装置，其特征在于，

所述第一区域的面积小于所述第二显示区的面积。

6.根据权利要求1所述的伽马调试装置，其特征在于，

所述第一区域的面积等于所述第二显示区的面积。

7.根据权利要求1所述的伽马调试装置，其特征在于，所述亮度检测模块包括镜头，所述镜头的面积小于等于所述第一区域的面积。

8.一种用于显示面板的伽马调试方法，其特征在于，所述显示面板包括第一显示区和第二显示区；所述第一显示区和所述第二显示区包括多个像素，所述第一显示区中的像素密度小于所述第二显示区中的像素密度；

所述第一显示区还包括位于相邻两个所述像素之间的透光区；

所述第二显示区包括第一区域，位于所述第一区域的所述像素包括第一像素和第二像素；

所述第一区域中所述第一像素的密度和所述第一显示区中所述像素的密度相同，所述第一区域中所述第二像素的密度和所述第一显示区中所述透光区的密度相同；且，所述第一区域中所述第一像素的排布方式与所述第一显示区中所述像素的排布方式相同，所述第一区域中所述第二像素的排布方式与所述第一显示区中所述透光区的排布方式相同；

所述伽马调试方法包括：

控制所述第一像素以第一灰阶电压发光，所述第二像素不发光；在所述第一灰阶电压下，所述第一区域的第一实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值；

将所述第一实际亮度与所述第一灰阶电压存储为所述第一显示区的伽马调试数据。

9.根据权利要求8所述的伽马调试方法，其特征在于，控制所述第一像素以所述第一灰阶电压发光，所述第二像素不发光之前，还包括：

控制所述第一像素以第一待调整灰阶电压发光，所述第二像素不发光；

在所述第一待调整灰阶电压下，检测所述第一区域的实际亮度；

判断所述第一区域在所述第一待调整灰阶电压下的实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值是否大于所述预设阈值；

所述第一区域在所述第一待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于所述预设阈值时，保持所述第二像素不发光，调整所述第一待调整灰阶电压，直至所述第一区域的实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值，将当前所述第一待调整灰阶电压作为所述第一灰阶电压。

10.根据权利要求9所述的伽马调试方法，其特征在于，还包括：

控制所述第一像素和所述第二像素均以第二灰阶电压发光；在所述第二灰阶电压下，所述第二显示区的实际亮度与所述第二显示区的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值；

将所述第二实际亮度与所述第二灰阶电压存储为所述第二显示区的伽马调试数据。

11.根据权利要求10所述的伽马调试方法，其特征在于，控制所述第一像素和所述第二像素均以所述第二灰阶电压发光之前，还包括：

控制所述第一像素和所述第二像素均以第二待调整灰阶电压发光；

在所述第二待调整灰阶电压下，检测所述第二显示区的实际亮度；

判断所述第二显示区在所述第二待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值是否大于所述预设阈值；

所述第二显示区在所述第二待调整灰阶电压下的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值大于所述预设阈值时，调整所述第二待调整灰阶电压，直至所述第二显示区的实际亮度与目标亮度之间的差值的绝对值小于等于所述预设阈值，将当前所述第二待调整灰阶电压作为所述第二灰阶电压。

12.一种用于显示面板的显示方法，其特征在于，所述显示面板包括第一显示区和第二显示区；所述第一显示区和所述第二显示区包括多个像素；

所述第一显示区还包括位于相邻两个所述像素之间的透光区；

所述第二显示区包括第一区域，位于所述第一区域的所述像素包括第一像素和第二像素；

所述第一区域中所述第一像素的密度和所述第一显示区中所述像素的密度相同，所述第一区域中所述第二像素的密度和所述第一显示区中所述透光区的密度相同；且，所述第一区域中所述第一像素的排布方式与所述第一显示区中所述像素的排布方式相同，所述第一区域中所述第二像素的排布方式与所述第一显示区中所述透光区的排布方式相同；

所述显示方法包括：

控制所述第一像素以第一灰阶电压发光，所述第二像素不发光；在所述第一灰阶电压下，所述第一区域的第一实际亮度与所述第一区域的目标亮度之间的差值的绝对值小于等于预设阈值；

将所述第一实际亮度与所述第一灰阶电压存储为所述第一显示区的伽马调试数据；

根据所述第一显示区的伽马调试数据调整所述第一显示区的亮度，使所述第一显示区的亮度和所述第二显示区的亮度相同。