CN110595703B - 一种太阳能热水器真空管密封性检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能热水器真空管密封性检测装置,涉及密封性检测技术领域。本发明包括底座,底座表面固定有第一筒体;第一筒体内壁设有套筒;第一套筒周侧面开有第一气孔;第一套筒内壁转动连接有第一密封筒;底座表面设有导杆;导杆周侧面滑动配合有第二筒体;第一筒体周侧面开有第二气孔;第二筒体内壁转动连接有第二密封筒。本发明通过第一密封筒对第一筒体与套筒之间的间隙进行开合闭合,第一压力表第一筒体与套筒之间间隙中的气压进行监测,从而对真空管外壁的密封性进行检测,第二筒体内部进行开合闭合,第二压力表对第二筒体内部的气压进行监测,从而对真空管内壁进行检测,提高了真空管的密封性检测的精度。
Description
技术领域
本发明属于密封性检测技术领域,特别是涉及一种太阳能热水器真空管密封性检测装置。
背景技术
太阳能热水器真空管是太阳能热水器的核心元件,被誉为太阳能热水器的“心脏”,真空管质量的优劣直接影响到太阳能热水器的使用寿命和性能,太阳能产业的快速发展也带动了真空管企业的发展。
现有的真空管密封性检测方法是通过水浸法:将被的真空管泡入水中,通过观察是否有气泡、气泡的多少判断容器的密封性,这种测试办法不仅检测精度较低,并且检测完成后需要对真空管内部清洁、干燥,实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能热水器真空管密封性检测装置,通过第一筒体、第一密封筒、第二筒体和第二密封筒的配合使用,解决了现有的真空管密封性检测装置检测精度差的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种太阳能热水器真空管密封性检测装置,包括底座,所述底座表面固定有第一筒体;所述第一筒体内壁相对面之间设有套筒;所述套筒周侧面阵列均开有第一气孔;所述套筒内壁转动连接有第一密封筒;所述第一密封筒周侧面阵列均开有与第一气孔相配合的第一连通孔;
所述底座表面且位于第一筒体一端设有导杆;所述导杆周侧面滑动配合有第二筒体;所述第二筒体周侧面阵列均开有第二气孔;所述第二筒体内壁转动连接有第二密封筒;所述第二密封筒周侧面阵列均开有与第二气孔相配合的第二连通孔。
进一步地,所述第一筒体一端内侧开有第一环槽;所述第一筒体一端阵列均开有与第一环槽相连通的第一弧形槽;所述第一筒体周侧面分别连通有第一进气管和第一压力表;所述第一筒体另一端开有密封槽;所述第一筒体一端内侧且套筒内部设有第一垫片。
进一步地,所述第一密封筒一端周侧面设有与第一环槽相配合的第一密封唇;所述第一密封筒一端阵列均设有与第一弧形槽相配合的第一旋转拨片。
进一步地,所述第二筒体一端内侧开有第二环槽;所述第二筒体一端阵列均开有与第二环槽相连通的第二弧形槽;所述第二筒体一端分别连通有第二进气管和第二压力表。
进一步地,所述第二密封筒一端周侧面设有与第二环槽相配合的第二密封唇;所述第二密封筒一端阵列均设有与第二弧形槽相配合的第二旋转拨片。
进一步地,所述第二筒体一端内侧分别设有与密封槽相配合的第三密封唇和第二垫片。
进一步地,所述底座表面固定有气缸;所述气缸活塞杆的一端与第二筒体固定连接。
一种太阳能热水器真空管密封性检测装置的检测方法,包括以下步骤;
SS01:将真空管的内腔与套设在第二筒体表面,第二筒体外壁与真空管内腔相互贴合,气缸推动第二筒体移动使真空管***套筒内,套筒内壁与真空管外壁相互贴合,密封槽与第三密封唇相互配合;使第一筒体和第二筒体相互密封;第一垫片和第二垫片分别对真空管两端进行保护。
SS02:转动第一旋转拨片,第一旋转拨片带动第一密封筒使第一气孔与第一连通孔相互交错,从而使套筒周侧面的第一气孔闭合,通过第一进气管外接气泵向第一筒体与套筒之间的间隙中充气,充气完毕后,第一压力表对第一筒体与套筒之间的间隙中的气压进行检测并记录。
SS03:转动第一旋转拨片,第一旋转拨片带动第一密封筒使第一气孔与第一连通孔相互连通,第一压力表对第一筒体与套筒之间的间隙中的气压进行检测并记录,如第一压力表的检测的气压数值不变,则真空管的外壁密封性完好,继续进行后续步骤;如第一压力表的检测的气压数值逐渐减少,则真空管的外壁存在漏洞,无需进行后续步骤。
SS04:转动第二旋转拨片,第二旋转拨片带动第二密封筒使第二气孔与第二连通孔相互交错,从而使第一气孔闭合,通过第二进气管外接气泵向第二筒体内部充气,充气完毕后,第二压力表对第二筒体气压进行检测并记录。
SS05:转动第二旋转拨片,第二旋转拨片带动第二密封筒使第二气孔与第二连通孔相互连通,第二压力表对第二筒体中的气压进行检测并记录,如第二压力表的检测的气压数值不变,则真空管的内壁密封性完好,如第二压力表的检测的气压数值逐渐减少,则真空管的内壁存在漏洞。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过第一密封筒对第一筒体与套筒之间的间隙进行开合闭合,第一压力表第一筒体与套筒之间间隙中的气压进行监测,从而对真空管外壁的密封性进行检测,第二筒体内部进行开合闭合,第二压力表对第二筒体内部的气压进行监测,从而对真空管内壁进行检测,提高了真空管的密封性检测的精度,且检测完成后无需要对真空管内部清洁、干燥,实用性较高。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种太阳能热水器真空管密封性检测装置结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为一种太阳能热水器真空管密封性检测装置的剖视图;
图4为图3中B处放大图;
图5为图3中C处放大图;
图6为第一密封筒的结构示意图;
图7为第二密封筒的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-第一筒体,3-第一密封筒,4-导杆,5-第二筒体,6-第二密封筒,7-气缸,201-套筒,202-第一气孔,203-第一环槽,204-第一弧形槽,205-第一进气管,206-第一压力表,207-密封槽,208-第一垫片,301-第一连通孔,302-第一密封唇,303-第一旋转拨片,501-第二气孔,502-第二环槽,503-第二弧形槽,504-第二进气管,505-第二压力表,506-第三密封唇,507-第二垫片,601-第二连通孔,602-第二密封唇,603-第二旋转拨片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本发明为一种太阳能热水器真空管密封性检测装置,包括底座1,底座1表面固定有第一筒体2;第一筒体2内壁相对面之间设有套筒201;套筒201周侧面阵列均开有第一气孔202;套筒201内壁转动连接有第一密封筒3;第一密封筒3周侧面阵列均开有与第一气孔202相配合的第一连通孔301;
底座1表面且位于第一筒体2一端设有导杆4;导杆4周侧面滑动配合有第二筒体5;第二筒体5周侧面阵列均开有第二气孔501;第二筒体5内壁转动连接有第二密封筒6;第二密封筒6周侧面阵列均开有与第二气孔501相配合的第二连通孔601。
其中,第一筒体2一端内侧开有第一环槽203;第一筒体2一端阵列均开有与第一环槽203相连通的第一弧形槽204;第一筒体2周侧面分别连通有第一进气管205和第一压力表206;第一筒体2另一端开有密封槽207;第一筒体1一端内侧且套筒201内部设有第一垫片208。
其中,第一密封筒3一端周侧面设有与第一环槽203相配合的第一密封唇302;第一密封筒3一端阵列均设有与第一弧形槽204相配合的第一旋转拨片303。
其中,第二筒体5一端内侧开有第二环槽502;第二筒体5一端阵列均开有与第二环槽502相连通的第二弧形槽503;第二筒体5一端分别连通有第二进气管504和第二压力表505。
其中,第二密封筒6一端周侧面设有与第二环槽502相配合的第二密封唇602;第二密封筒6一端阵列均设有与第二弧形槽503相配合的第二旋转拨片603。
其中,第二筒体5一端内侧分别设有与密封槽207相配合的第三密封唇506和第二垫片507。
其中,底座1表面固定有气缸7;气缸7活塞杆的一端与第二筒体5固定连接。
本实施例的一个具体应用为:检测方法如下;
SS01:将真空管的内腔与套设在第二筒体5表面,第二筒体5外壁与真空管内腔相互贴合,气缸7推动第二筒体5移动使真空管***套筒201内,套筒201内壁与真空管外壁相互贴合,密封槽207与第三密封唇506相互配合;使第一筒体2和第二筒体5相互密封;第一垫片208和第二垫片507分别对真空管两端进行保护。
SS02:转动第一旋转拨片303,第一旋转拨片303带动第一密封筒3使第一气孔202与第一连通孔301相互交错,从而使套筒201周侧面的第一气孔202闭合,通过第一进气管205外接气泵向第一筒体2与套筒201之间的间隙中充气,充气完毕后,第一压力表206对第一筒体2与套筒201之间的间隙中的气压进行检测并记录。
SS03:转动第一旋转拨片303,第一旋转拨片303带动第一密封筒3使第一气孔202与第一连通孔301相互连通,第一压力表206对第一筒体2与套筒201之间的间隙中的气压进行检测并记录,如第一压力表206的检测的气压数值不变,则真空管的外壁密封性完好,继续进行后续步骤;如第一压力表206的检测的气压数值逐渐减少,则真空管的外壁存在漏洞,无需进行后续步骤。
SS04:转动第二旋转拨片603,第二旋转拨片603带动第二密封筒6使第二气孔501与第二连通孔601相互交错,从而使第一气孔202闭合,通过第二进气管504外接气泵向第二筒体5内部充气,充气完毕后,第二压力表505对第二筒体5气压进行检测并记录。
SS05:转动第二旋转拨片603,第二旋转拨片603带动第二密封筒6使第二气孔501与第二连通孔601相互连通,第二压力表505对第二筒体5中的气压进行检测并记录,如第二压力表505的检测的气压数值不变,则真空管的内壁密封性完好,如第二压力表505的检测的气压数值逐渐减少,则真空管的内壁存在漏洞。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种太阳能热水器真空管密封性检测装置,包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)表面固定有第一筒体(2);所述第一筒体(2)内壁相对面之间设有套筒(201);所述套筒(201)周侧面阵列均开有第一气孔(202);所述套筒(201)内壁转动连接有第一密封筒(3);所述第一密封筒(3)周侧面阵列均开有与第一气孔(202)相配合的第一连通孔(301);
所述底座(1)表面且位于第一筒体(2)一端设有导杆(4);所述导杆(4)周侧面滑动配合有第二筒体(5);所述第二筒体(5)周侧面阵列均开有第二气孔(501);所述第二筒体(5)内壁转动连接有第二密封筒(6);所述第二密封筒(6)周侧面阵列均开有与第二气孔(501)相配合的第二连通孔(601);
所述第一筒体(2)一端内侧开有第一环槽(203);所述第一筒体(2)一端阵列均开有与第一环槽(203)相连通的第一弧形槽(204);所述第一筒体(2)周侧面分别连通有第一进气管(205)和第一压力表(206);所述第一筒体(2)另一端开有密封槽(207);所述第一筒体(1)一端内侧且套筒(201)内部设有第一垫片(208);
所述第一密封筒(3)一端阵列均设有与第一弧形槽(204)相配合的第一旋转拨片(303);
所述第二筒体(5)一端内侧开有第二环槽(502);所述第二筒体(5)一端阵列均开有与第二环槽(502)相连通的第二弧形槽(503);所述第二筒体(5)一端分别连通有第二进气管(504)和第二压力表(505);
所述第二密封筒(6)一端阵列均设有与第二弧形槽(503)相配合的第二旋转拨片(603);所述第二筒体(5)一端内侧分别设有与密封槽(207)相配合的第三密封唇(506)和第二垫片(507);所述底座(1)表面固定有气缸(7);所述气缸(7)活塞杆的一端与第二筒体(5)固定连接;
采用上述太阳能热水器真空管密封性检测装置的检测方法,包括以下步骤:
SS01:将真空管的内腔与套设在第二筒体(5)表面,第二筒体(5)外壁与真空管内腔相互贴合,气缸(7)推动第二筒体(5)移动使真空管***套筒(201)内,套筒(201)内壁与真空管外壁相互贴合,密封槽(207)与第三密封唇(506)相互配合;使第一筒体(2)和第二筒体(5)相互密封;第一垫片(208)和第二垫片(507)分别对真空管两端进行保护;
SS02:转动第一旋转拨片(303),第一旋转拨片(303)带动第一密封筒(3)使第一气孔(202)与第一连通孔(301)相互交错,从而使套筒(201)周侧面的第一气孔(202)闭合,通过第一进气管(205)外接气泵向第一筒体(2)与套筒(201)之间的间隙中充气,充气完毕后,第一压力表(206)对第一筒体(2)与套筒(201)之间的间隙中的气压进行检测并记录;
SS03:转动第一旋转拨片(303),第一旋转拨片(303)带动第一密封筒(3)使第一气孔(202)与第一连通孔(301)相互连通,第一压力表(206)对第一筒体(2)与套筒(201)之间的间隙中的气压进行检测并记录,如第一压力表(206)的检测的气压数值不变,则真空管的外壁密封性完好,继续进行后续步骤;如第一压力表(206)的检测的气压数值逐渐减少,则真空管的外壁存在漏洞,无需进行后续步骤;
SS04:转动第二旋转拨片(603),第二旋转拨片(603)带动第二密封筒(6)使第二气孔(501)与第二连通孔(601)相互交错,从而使第一气孔(202)闭合,通过第二进气管(504)外接气泵向第二筒体(5)内部充气,充气完毕后,第二压力表(505)对第二筒体(5)气压进行检测并记录;
SS05:转动第二旋转拨片(603),第二旋转拨片(603)带动第二密封筒(6)使第二气孔(501)与第二连通孔(601)相互连通,第二压力表(505)对第二筒体(5)中的气压进行检测并记录,如第二压力表(505)的检测的气压数值不变,则真空管的内壁密封性完好,如第二压力表(505)的检测的气压数值逐渐减少,则真空管的内壁存在漏洞。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器真空管密封性检测装置,其特征在于,所述第一密封筒(3)一端周侧面设有与第一环槽(203)相配合的第一密封唇(302)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器真空管密封性检测装置,其特征在于,所述第二密封筒(6)一端周侧面设有与第二环槽(502)相配合的第二密封唇(602)。
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