CN110595090A - 热泵***和空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热泵***和空调器。热泵***包括压缩机、冷媒加热器、目标换热器、第一换热装置和第二换热装置。压缩机包括进口和出口,冷媒加热器连接压缩机的出口。目标换热器连接冷媒加热器,冷媒加热器用于加热从压缩机的出口流出的冷媒,被冷媒加热器加热的冷媒能够输送至目标换热器以对目标换热器进行杀菌。第一换热装置和第二换热装置均连接目标换热器,第一换热装置与目标换热器并联后与第二换热装置串联,第二换热装置连接压缩机的进口。其中,第一换热装置能够与气态冷媒进行热交换以使气态冷媒转变为液态冷媒并提供给第二换热装置。第二换热装置能够与液态冷媒进行热交换以使液态冷媒转变为气态冷媒并提供给压缩机。
Description
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域,更具体而言,涉及一种热泵***和空调器。
背景技术
制冷季中空调***内机运行在制冷模式,内机换热器长期处于高湿环境,极易生长霉菌和各种有害细菌,成为室内空气的污染源。在现有的内机换热器自清洁技术受限于***高压,仅能将换热器加热到50摄氏度。然而,有效的杀菌温度通常需要60-70摄氏度,目前的技术并不能对内机换热器进行较为有效的杀菌清洁。
发明内容
本发明提供一种热泵***和空调器。
本发明实施方式的热泵***用于空调器,所述热泵***包括:
压缩机,所述压缩机包括进口和出口;
连接所述出口的冷媒加热器;
连接所述冷媒加热器的目标换热器,所述冷媒加热器用于加热从所述出口中流出的冷媒,被所述冷媒加热器加热的冷媒能够输送至所述目标换热器以对所述目标换热器进行杀菌;
连接所述目标换热器的第一换热装置和第二换热装置,所述第一换热装置与所述目标换热器并联后与所述第二换热装置串联,所述第二换热装置连接所述进口;
其中,所述第一换热装置能够与气态冷媒进行热交换以使所述气态冷媒转变为液态冷媒并提供给所述第二换热装置;
所述第二换热装置能够与所述液态冷媒进行热交换以将液态冷媒转变为气态冷媒并提供给所述压缩机。
上述的热泵***中,冷媒加热器能够对从压缩机流出的冷媒进行加热,被冷媒加热器加热流经目标换热器和第一换热装置,流经目标换热器时可对目标换热器进行杀菌,与第一换热装置换热后形成的液态冷媒能够与从目标换热器流出的冷媒汇合后流入第二换热装置进行蒸发,然后流入压缩机内,从而进入下一循环,如此,被加热的冷媒能够对待杀菌换热进行持续高效的杀菌,从而实现高效杀菌自清洁的目的。
在某些实施方式中,所述冷媒加热器用于将所述冷媒加热到100℃-120℃。
在某些实施方式中,所述空调器包括室外换热器和多个并联的室内换热器,多个所述室内换热器并联后与所述室外换热器串联;
其中,所述多个室内换热器中的其中一个或多个为所述目标换热器,其余所述室内换热器中的一个或多个为所述目标换热器,所述室外换热器为所述第二换热装置。
在某些实施方式中,在对所述目标换热器进行杀菌的情况下,所述第一换热装置处于制热模式。
在某些实施方式中,所述热泵***包括第一四通阀,所述第一四通阀包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口,所述第一阀口连接所述出口,所述第二阀口连接所述目标换热器和所述第一换热装置,所述第三阀口连接所述进口,所述第四阀口连接所述第二换热装置,所述冷媒加热器连接所述第一阀口和所述出口之间或者连接在所述第二阀口和所述目标换热器之间;
在对所述目标换热器进行杀菌的情况下,所述第一阀口连通所述第二阀口,所述第三阀口连通所述第四阀口。
在某些实施方式中,所述第一换热装置为蓄热装置,所述蓄热装置的状态包括蓄热状态和放热状态;
在处于所述蓄热状态的情况下,所述蓄热装置与所述目标换热器并联后与所述第二换热装置串联,所述蓄热装置能够与所述气态冷媒进行热交换以使所述气态冷媒转变为所述液态冷媒并供给所述第二换热装置并存储热量,所述第二换热装置能够与所述液态冷媒进行热交换以使所述液态冷媒转变为所述气态冷媒并提供给所述压缩机;
所述蓄热装置能够在所述蓄热状态和所述放热状态之间切换,在从所述蓄热状态切换至所述放热状态的情况下,所述第二换热装置与所述目标换热器并联后与所述蓄热装置串联,第二换热装置能够与所述气态冷媒进行热交换以使所述气态冷媒转变为所述液态冷媒供给所述蓄热装置,所述蓄热装置能够与所述液态冷媒进行热交换以使所述液态冷媒转变为所述气态冷媒并提供给所述压缩机。
在某些实施方式中,所述热泵***包括第一四通阀,所述第一四通阀能够动作以切换所述蓄热装置的状态;
其中,所述第一四通阀包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口,所述第一阀口连接所述出口和所述目标换热器,所述第二阀口连接所述蓄热装置,所述第三阀口连接所述进口,所述第四阀口连接所述第二换热装置,所述冷媒加热器连接所述第一阀口和所述出口之间或者连接在所述第一阀口和所述目标换热器之间;
在所述第一阀口连通所述第二阀口,所述第三阀口连通所述第四阀口的情况下,所述蓄热装置处于蓄热状态;
在所述第一阀口连通所述第四阀口,所述第二阀口连通所述第三阀口的情况下,所述蓄热装置处于放热状态。
在某些实施方式中,所述热泵***还包括第二四通阀,所述第二四通阀包括第五阀口、第六阀口、第七阀口和第八阀口,所述第五阀口连接所述出口与所述第一阀口之间的管路,所述第六阀口连接所述目标换热器,所述第七阀口连接所述第三阀口和所述进口之间的管路,所述第八阀口管路连接所述第七阀口;
在对所述目标换热器进行杀菌的情况下,所述第五阀口与所述第六阀口连通,所述第七阀口与所述第八阀口连通。
在某些实施方式中,所述热泵***还包括温度传感器和控制装置,所述温度传感器用于检测所述蓄热装置的温度,所述控制装置连接所述温度传感器和所述第一四通阀;
所述控制装置用于在所述蓄热装置处于所述蓄热状态且在所述温度传感器的检测温度大于或等于第一阈值的情况下控制所述第一四通阀动作以使所述蓄热装置从所述蓄热状态转变为所述放热状态;
所述控制装置还用于在所述蓄热装置处于所述放热状态且在所述温度传感器的检测温度小于或等于第二阈值的情况下控制所述第一四通阀动作以使所述蓄热装置从所述放热状态转变至所述蓄热状态,所述第二阈值小于所述第一阈值。
在某些实施方式中,所述热泵***包括油分离器,所述油分离器分别连接所述进口和所述出口,所述冷媒加热器连接在所述出口和所述油分离器之间。
本发明实施方式还提供一种空调器,空调器包括上述任一实施方式所述的热泵***。
上述的空调器中,冷媒加热器能够对从压缩机流出的冷媒进行加热,被冷媒加热器加热流经目标换热器和第一换热装置,流经目标换热器时可对目标换热器进行杀菌,与第一换热装置换热后形成的液态冷媒能够与从目标换热器流出的冷媒汇合后流入第二换热装置进行蒸发,然后流入压缩机内,从而进入下一循环,如此,被加热的冷媒能够对待杀菌换热进行持续高效的杀菌,从而实现高效杀菌自清洁的目的。
本发明实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的热泵***的结构示意图;
图2是本发明实施方式的热泵***的另一结构示意图;
图3是本发明实施方式的热泵***的又一结构示意图;
图4是本发明实施方式的热泵***处于制冷时的结构示意图;
图5是本发明实施方式的热泵***的再一结构示意图;
图6是本发明实施方式的热泵***的再一结构示意图;
图7是发明实施方式的热泵***处于制冷时的另一结构示意图。
主要元件符号说明:
热泵***100、压缩机10、进口11、出口12、冷媒加热器器20、目标换热器30、第一换热装置40、第二换热装置50、第一四通阀60、第一阀口61、第二阀口62、第三阀口63、第四阀口64、蓄热装置70、第二四通阀90、第五阀口91、第六阀口92、第七阀口93、第八阀口94、风机110、油分离器120。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1至图3,本发明实施方式提供的热泵***100可用于空调器,热泵***100包括压缩机10、冷媒加热器20、目标换热器30、第一换热装置40和第二换热装置50。压缩机10包括进口11和出口12,冷媒加热器20连接压缩机10的出口12。目标换热器30连接冷媒加热器20,冷媒加热器20用于加热从压缩机10的出口12流出的冷媒,被冷媒加热器20加热的冷媒能够输送至目标换热器30以对目标换热器30进行杀菌。第一换热装置40和第二换热装置50均连接目标换热器30,第一换热装置40与目标换热器30并联后与第二换热装置50串联,第二换热装置50连接压缩机10的进口11(图1至图3中的实线箭头表示在对目标换热器30进行杀菌时冷媒的流动路径)。
其中,第一换热装置4能够与气态冷媒进行热交换以使气态冷媒转变为液态冷媒并提供给第二换热装置50。第二换热装置50能够与液态冷媒进行热交换以使液态冷媒转变为气态冷媒并提供给压缩机10。
在本发明实施方式的热泵***100中,冷媒加热器20能够对从压缩机10流出的冷媒进行加热,被冷媒加热器20加热流经目标换热器30和第一换热装置40,流经目标换热器30时可对目标换热器30进行杀菌,与第一换热装置40换热后形成的液态冷媒能够与从目标换热器30流出的冷媒汇合后流入第二换热装置50进行蒸发,然后流入压缩机10内,从而进入下一循环,如此,被加热的冷媒能够对待杀菌换热进行持续高效的杀菌,从而实现高效杀菌自清洁的目的。
可以理解的是,在本申请的实施方式中,目标换热器为待杀菌换热器,即需要进行杀菌的换热器。
具体地,在本实施方式中,冷媒加热器20可将冷媒加热到100-120℃。这样,被加热后的冷媒流过目标换热器30时能够通过高温对目标换热器30进行杀菌。
此外,在本实施方式中,由于高温的冷媒在通过目标换热器30冷凝后还是处于气态,例如,其温度可能从100-120℃降低至60-70℃,此时,从目标换热器30中流出的冷媒仍然是高温高压的气态冷媒,而不能直接返回至第一换热装置40或者第二换热装置50进行蒸发换热,若高温高压的冷媒直接回到压缩机10可能会对压缩机10造成影响。因此,在本实施方式中,为了维持热泵***100冷媒循环的稳定以及保护要所及,第一换热装置40和第二换热装置50中的一个可以将气态冷媒转变为液态冷媒以提供给另外一个,然后液态冷媒被蒸发成气态冷媒后被送入压缩机10。也即是说,在本实施方式中,第一换热装置40相当于一个冷凝器,用于对气态冷媒进行冷凝,第二换热装置50相当于一个蒸发器,用于对液态冷媒进行蒸发。
在某些实施方式中,空调器包括室外换热器和多个并联的室内换热器,多个室内换热器并联后与室外换热器串联。请参阅图1,在这样的情况下,多个室内换热器中的一个或多个可为上述目标换热器30,其余室内换热器中的一个或多个可为第一换热装置40,室外换热器为第二换热装置50。
具体地,在本实施方式中,空调器可为中央空调,空调器的热泵***100可具备杀菌模式,在空调器接收到开启杀菌模式的指令时,冷媒加热器20启动,对冷媒进行加热,从而实现对室内换热器的杀菌。可以理解的是,在这样的实施方式中,在对目标换热器30进行杀菌的情况下,第一换热装置40处于制热模式。也即是说,在这样的空调器和热泵***中,在对多个室内换热器的其中一个或者多个进行杀菌时,其它无需杀菌的室内换热器的其中一个或者多个需要开启制热模式以产生液态冷媒,从而与从目标换热器30流出的高温气态冷媒混合以形成气液混合冷媒,进而进入第二换热装置50(即室外换热器)中进行蒸发以形成低温低压的气态冷媒。
请参阅图1和图4,进一步地,在某些实施方式在中,热泵***100还包括第一四通阀60,第一四通阀60包括第一阀口61、第二阀口62、第三阀口63和第四阀口64,第一阀口61连接出口12,第二阀口62连接目标换热器30和第一换热装置40,第三阀口63连接进口11,第四阀口64连接第二换热装置50,冷媒加热器20连接第一阀口61和出口12之间或者连接在第二阀口62和目标换热器30之间。在对目标换热器30进行杀菌的情况下,第一阀口61连通第二阀口62,第三阀口63连通第四阀口64。
具体地,请参阅图1,在图1所示的示例中,冷媒加热器20连接在第一阀口61和出口12之间,在对目标换热器30进行杀菌时,从压缩机10出口12排出的气态冷媒先经由冷媒加热器20进行加热后通过第一四通阀60的第一阀口61和第二阀口62输送至目标换热器30和第一换热装置40,加热过后的冷媒进入目标换热器30内对目标换热器30进行杀菌,进入第一换热装置40的冷媒与第一换热装置40换热后冷却形成液态冷媒,从目标换热器30流出的气态冷媒和从第一换热装置40流出的液态冷媒混合后形成气液混合冷媒后进入第二换热装置50,其他混合冷媒在第二换热装置50中蒸发后通过压缩机10的进口11进入压缩机10,如此循环以实现对目标换热器30的全面高效杀菌和清洁(图1中的实线箭头表示在对目标换热器30进行杀菌时冷媒的流通路径)。
此外,可以理解的是,在其他例子中,冷媒加热器20也可以是连接在第一阀口61和目标换热器30之间,与上述例子不同的是,在这样的例子中,冷媒是先流经第一四通阀60后再被冷媒加热器20进行加热。
可以理解的是,请参阅图1和图4,在这样的实施方式中,空调器的室内换热器(即目标换热器30和第一换热装置40)和室外换热器(即第二换热装置50)都配备有风机110,在杀菌模式下(即对目标换热器30进行杀菌的情况下),为了保证目标换热器30能够保证处于高温状态以实现高效杀菌和自清洁,目标换热器30所对应的风机110不启动。可以理解,正是因为目标换热器30所对应的风机110不启动才使得从目标换热器30中流出的冷媒仍然是高温高压的气态冷媒。然而,为了使得从第一换热装置40流出的冷媒为液态冷媒,第一换热装置40所对应的风机110处于开启状态,也即是说,第一换热装置40处于制热模式以对外界环境放热。
此外,还可以理解的是,在这样的实施方式中,空调器的室内换热器(即目标换热器30和第一换热装置40)也可以进入制热模式,在制热模式下,室内换热器所对应的风机110开启,四通阀的连通方式和在杀菌模式下的连通方式相同,两者均是第一阀口61连通第二阀口62,第三阀口63连通第四阀口64。此外,在本发明实施方式中,在制热模式下,冷媒加热器20可以开启也可以不开启,具体可根据实际情况而定。
另外,请参阅图4,由于第一四通阀60的存在,热泵***100也能够进入制冷模式,在制冷模式下,第一四通阀60的第一阀口61连通第四阀口64,第二阀口62连通第三阀口63,冷媒是先流经第二换热装置50后再流经目标换热器30和第一换热装置40(图4中的实线箭头表示制冷模式下冷媒的流通路径)。
请参阅图2、图3以及图5和图6,在某些实施方式中,第一换热装置40可为蓄热装置70。蓄热装置70的状态包括蓄热状态和放热状态。
在蓄热装置70处于蓄热状态的情况下,蓄热装置70与目标换热器30并联后与第二换热装置50串联,蓄热装置70能够与气态冷媒进行热交换以使气态冷媒转变为液态冷媒并供给第二换热装置50并存储热量,第二换热装置50能够与液态冷媒进行热交换以使液态冷媒转变为气态冷媒并提供给压缩机10。
蓄热装置70能够在蓄热状态和放热状态之间切换,在从蓄热状态切换至放热状态的情况下,第二换热装置50与目标换热器30并联后与蓄热装置70串联,第二换热装置50能够与气态冷媒进行热交换以使气态冷媒转变为液态冷媒并供给蓄热装置70,蓄热装置70能够与液态冷媒进行热交换以使液态冷媒转变为气态冷媒并提供给压缩机10。
也即是说,在本实施方式中,在蓄热装置70处于不同的状态时,蓄热装置70和第二换热装置50的作用是不同的,在蓄热装置70处于蓄热状态时,蓄热装置70用于蓄热以冷却气态冷媒以向第二换热装置50提供液态冷媒,第二换热装置70用于蒸发液态冷媒以向压缩机10提供气态冷媒。在蓄热装置70处于放热状态时,第二换热装置50用于冷却气态冷媒以向蓄热装置70提供液态冷媒,蓄热装置70用于放热以蒸发液态冷媒以向压缩机10提供气态冷媒。也即是说,在蓄热装置70处于不同的状态时,两者的作用是相互换的,在蓄热装置70处于蓄热状态时,蓄热装置70相当于一个冷凝器,第二换热装置50相当于一个蒸发器,在蓄热装置70处于放热状态时,蓄热装置70相当于一个蒸发器,第二换热装置50相当于一个冷凝器。
此外,还可以理解,在本实施方式中,第一换热装置40采用具有蓄热和放热功能的蓄热装置70,这样,在对目标换热器30进行杀菌时,蓄热装置70能够吸热以冷却高温高压的气态冷媒或者是放热以蒸发液态冷媒。同时,由于第一换热装置40能够蓄热和放热,因此,在本实施方式中,热泵***100和空调器也可以不是多联机***,也即是说,空调器的室内换热器可以是一个也可以是多个,在室内换热器为多个的情况下,在对室内换热器进行杀菌时,其它室内换热器可以不运行制热模式,从而避免引起某一房间温度升高。可以理解的是,在本实施方式中,空调器可以是中央空调也可以是家用空调。
此外,在本实施方式中,蓄热装置70可以是采用相变蓄热材料制成或者是其他能够蓄热和放热的材料制成的能够实现蓄热和放热的装置,具体在此不作限制,只需要能够实现蓄热和放热即可。
进一步地,请参阅图2、图3和图5以及图6,在这样的实施方式中,热泵***100还包括第一四通阀60,第一四通阀60能够动作以切换蓄热装置70的状态;
其中,第一四通阀60包括第一阀口61、第二阀口62、第三阀口63和第四阀口64,第一阀口61连接出口12和目标换热器30,第二阀口62连接蓄热装置70,第三阀口63连接进口11,第四阀口64连接第二换热装置50,冷媒加热器20连接第一阀口61和出口12之间或者连接在第一阀口61和目标换热器30之间;
在第一阀口61连通第二阀口62,第三阀口63连通第四阀口64的情况下,蓄热装置70处于蓄热状态;
在第一阀口61连通第四阀口64,第二阀口62连通第三阀口63的情况下,蓄热装置70处于放热状态。
具体地,在本实施方式中,热泵***100还包括控制装置(图未示出),第一四通阀的动作可以是控制装置来进行控制的,也即是说,控制装置可以通知第一四通阀的阀口的连通方式来决定蓄热装置70是处于蓄热状态还是放热状态,例如,在处于蓄热状态时,第一阀口61连通第二阀口62,第三阀口63连通第四阀口64,此时,若需要切换状态,控制装置可以将阀口的连通方式切换为第一阀口61连通第四阀口64,第二阀口62连通第三阀口63。
需要说明的是,本实施方式中的第一四通阀60和上面的实施方式中的第一四通阀60的作用是不同的,上面实施方式中第一四通阀60的作用是使得热泵***100能够在制热模式、制冷模式和蓄热模式之间切换,而本实施方式中的第一四通阀60的作用是在杀菌模式下使得蓄热装置70能够在蓄热状态和放热状态直接切换。
此外,请参阅图2和图3,在图2和图3所示的示例中,冷媒加热器20连接在第一阀口61和出口12之间。
请参阅图2,在对目标换热器30进行杀菌且蓄热装置70处于蓄热状态时,第一阀口61连通第二阀口62,第三阀口63连通第四阀口64。在这样的情况下,第一换热装置40与目标换热器30并联后与第二换热装置50串联,从压缩机10出口12排出的气态冷媒先经由冷媒加热器20进行加热后分流,一部分通过第一四通阀60的第一阀口61和第二阀口62输送至蓄热装置70内并在蓄热装置70内冷却形成液态冷媒,此时,蓄热装置70将冷媒冷却是释放的热量存储起来。另一部分输送至目标换热器30以对目标换热器30进行杀菌。随后,从目标换热器30中流出的气态冷媒和从蓄热装置70中流出的液态冷媒混合形成气液混合冷媒后一起流入第二换热装置50内进行蒸发,随后,蒸发后的冷媒通过压缩机10的进口11进入压缩机10以进入下一循环(图2中的实线箭头表示蓄热装置70在蓄热状态下冷媒的流通路径)。可以理解,在这样的情况下,蓄热装置70相当于一个冷凝器,第二换热装置50相当于一个蒸发器。
可以理解的是,通常情况下,蓄热装置70能够存储的热量有限,因此,在蓄热量达到一定程度,例如,在蓄热装置70的温度达到一定程度时,蓄热装置70将不能再进行蓄热,此时,蓄热装置70需要放热。请参阅图3,在这样的情况下,可以切换第一四通阀60的阀门状态,从原来的第一阀口61与第二阀口62连通、第三阀口63与第四阀口64连通转变为第一阀口61与第四阀口64连通,第二阀口62与第三阀口63连通。在这样的情况下,第二换热装置50与目标换热器30并联后与第一换热装置40串联,从压缩机10出口12排出的气态冷媒先经由冷媒加热器20进行加热后分流,一部分通过第一四通阀60的第一阀口61和第四阀口64输送至第二换热装置50内并在第二换热装置50内冷却形成液态冷媒,另一部分输送至目标换热器30以对目标换热器30进行杀菌。随后,从目标换热器30中流出的气态冷媒和从第二换热装置50中流出的液态冷媒混合形成气液混合冷媒后一起流入蓄热装置70内,蓄热装置70放热以对液态冷媒进行蒸发,随后,蒸发后的冷媒通过压缩机10的进口11进入压缩机10以进入下一循环(图3中的实线箭头表示蓄热装置70在放热状态下冷媒的流通路径)。可以理解,在这样的情况下,蓄热装置70相当于一个蒸发器,第二换热装置50相当于一个冷凝器。
如此,可以通过切换第一四通阀60的状态以实现蓄热装置70蓄热和放热的切换,从而可以保证能够持久有效的对目标换热器30进行杀菌而防止蓄热装的蓄热量到达极限是使得冷媒循环回路中至存在高温高压的气态冷媒而不存在液态冷媒而影响压缩机10的运行和耐用度。
此外,请参阅图5和图6,在图5和图6所示的示例中,冷媒加热器20连接在第一阀口61和目标换热器30之间。与上述例子不同的是,在这样的例子中,冷媒是先流经第一四通阀60后再被冷媒加热器20进行加热的。
请继续参阅图2、图3和图5以及图6,在某些实施方式中,热泵***100还包括第二四通阀90,第二四通阀90包括第五阀口91、第六阀口92、第七阀口93和第八阀口94,第五阀口91连接出口12与第一阀口61之间的管路,第六阀口92连接目标换热器30,第七阀口93连接第三阀口63和进口11之间的管路,第八阀口94管路连接第七阀口93。
在对目标换热器30进行杀菌的情况下,第五阀口91与第六阀口92连通,第七阀口93与第八阀口94连通。
具体地,在这样的实施方式中,在对目标换热器30进行杀菌的情况下,不论蓄热装置70处于蓄热状态还是处于放热状态,第二四通阀90的第五阀口91与第六阀口92始终保持连通,第七阀口93与第八阀口94始终保持连通。
在蓄热装置70处于蓄热状态时,经第二换热装置50蒸发后形成的气态冷媒流经第一四通阀60的第四阀口64和第三阀口63流出,由于第七阀口93连接第三阀口63和进口11之间的管路,而第八阀口94管路连接第七阀口93形成循环回路,因此,即使冷媒从第七阀口93流经第二四通阀90,冷媒也会从第八阀口94流出以重新流入压缩机10内。
同样,在蓄热装置70处于放热状态时,经蓄热装置70蒸发后形成的气态冷媒流经第一四通阀60的第二阀口62并从第三阀口63流出,由于第七阀口93连接第三阀口63和进口11之间的管路,而第八阀口94管路连接第七阀口93形成循环回路,因此,即使冷媒从第七阀口93流经第二四通阀90,冷媒也会从第八阀口94流出以重新流入压缩机10内。
另外,可以理解的是,请参阅图7,上述第二四通阀90的设置还能够使得目标换热器30也可以运行制热模式和制冷模式以及在制热模式和制冷模式之间进行切换,在运行制热模式时,只需要保持第五阀口91与第六阀口92连通,第七阀口93与第八阀口94连通并开启与目标换热器30相匹配的风机110即可实现对外界输送热空气。此时,冷媒加热器20可开启也可以部开启。
请参阅图7,在需要运行制冷模式时,只需要同时切换第一四通阀60和第二四通阀90的状态,即将第一四通阀60切换成第一阀口61和第四阀口64连通,第二阀口62和第三阀口63连通,将第二四通阀90切换成第五阀口91和第八阀口94连通,第六阀口92和第七阀口93连通(即如图7所示的状态),在这样的情况下,冷媒将先流经第二换热装置50,在第二换热装置50中冷凝成液态冷媒并发热,随后分别分流至蓄热装置70和目标换热器30,液态冷媒在目标换热器30中蒸发吸热转变成气态冷媒,在转变过程中目标换热器30对外界进行制冷,随后气态冷媒流经第二四通阀90的第六阀口92和第七阀口93流回至压缩机10内以进入下一循环(图7中的实线箭头表示制冷模式下冷媒的流通路径)。
在某些实施方式中,热泵***100还包括温度传感器(图未示出)和控制装置(图未示出),温度传感器用于检测蓄热装置70的温度,控制装置连接温度传感器和第一四通阀60。控制装置可用于在蓄热装置70处于蓄热状态且在温度传感器的检测温度大于或等于第一阈值的情况下控制第一四通阀60动作以使蓄热装置70从蓄热状态转变为放热状态。控制装置还可用于在蓄热装置70处于放热状态且在温度传感器的检测温度小于或等于第二阈值的情况下控制第一四通阀60动作以使蓄热装置70从放热状态转变至蓄热状态,其中,第二阈值小于第一阈值。
具体地,第一阈值可以是蓄热装置70的蓄热量达到极限时蓄热装置70的温度,第二阈值可以是蓄热装置70的热量基本释放完毕而不能再对液态冷媒时蓄热装置70的温度。第一阈值和第二阈值均可是热泵***100在出厂前设置的温度参数,具体数值可根据具体情况进行设定。
如此,在本实施方式中,在对待杀菌换热进行杀菌时,控制装置可以根据温度传感器来检测蓄热装置70的温度以精准判断蓄热装置70是否需要切换状态,即是否需要从蓄热状态切换至放热状态或者是从放热状态切换至蓄热状态。在需要进行状态切换时,控制装置只需要控制四通阀进行动作即可完成自动切换。
此外,可以理解的是,在本实施方式中,控制装置也可连接第二四通阀90并能够控制第二四通阀90的动作,同时也能够控制风机110的开启和关闭,这样,控制装置可以同时第一四通阀60和第二四通阀90的动作以及风机110的开启和关闭以实现目标换热器30在制热模式和制冷模式之间的切换。另外,控制装置也可连接冷媒加热器20,控制装置也可用于控制冷媒加热器20的关闭和开启,这样,控制装置可以在接收到外界指令时实现在热泵***100在制热模式、制冷模式以及杀菌模式的切换。
请参阅图1至图4,在某些实施方式中,热泵***100还包括油分离器120,油分离器120分别连接进口11和出口12,冷媒加热器20连接在出口12和油分离器120之间。
具体地,油分离器120用于分离随冷媒气体排出压缩机10的润滑油,并将分离的润滑油提供给压缩机10,避免压缩机10因缺油而损坏。
在图1至图4所示的实施方式中,冷媒加热器20连接在压缩机10的出口12和分离器之间。也即是说,在图1至图4所示的示例中,冷媒是先经过冷媒加热器20加热后再进入油分离器120中进行润滑油的分离的。可以理解的是,请参阅图5和图6,在其他实施方式中,冷媒加热器20也可以连接在油分离器120之后,也即是说,在图5和图6所示的示例中,冷媒是先经过油分离器120进行润滑油的分离后再进入冷媒加热器20加热。
本发明实施方式还提供一种空调器,空调器包括上述任一实施方式所述的热泵***100。
具体地,空调器可为家用空调或者中央空调。在空调器为家用空调时,目标换热器30可为室内换热器,第二换热装置50为室外换热器,第一换热装置40为蓄热装置70。在空调器为中央空调的情况下,目标换热器30可为多个室内换热器中的一个或者多个,第一换热装置40为其他室内换热器中的一个或者多个,第二换热装置50为室外换热器。
在本发明实施方式的空调器中,冷媒加热器20能够对从压缩机10流出的冷媒进行加热,被冷媒加热器20加热流经目标换热器30和第一换热装置40,流经目标换热器30时可对目标换热器30进行杀菌,与第一换热装置40换热后形成的液态冷媒能够与从目标换热器30流出的冷媒汇合后流入第二换热装置50进行蒸发,然后流入压缩机10内,从而进入下一循环,如此,被加热的冷媒能够对待杀菌换热进行持续高效的杀菌,从而实现高效杀菌自清洁的目的。
此外,在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“某些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种热泵***,用于空调器,其特征在于,所述热泵***包括:
压缩机,所述压缩机包括进口和出口;
连接所述出口的冷媒加热器;
连接所述冷媒加热器的目标换热器,所述冷媒加热器用于加热从所述出口中流出的冷媒,被所述冷媒加热器加热的冷媒能够输送至所述目标换热器以对所述目标换热器进行杀菌;
连接所述目标换热器的第一换热装置和第二换热装置,所述第一换热装置与所述目标换热器并联后与所述第二换热装置串联,所述第二换热装置连接所述进口;
其中,所述第一换热装置能够与气态冷媒进行热交换以使所述气态冷媒转变为液态冷媒并提供给所述第二换热装置;
所述第二换热装置能够与所述液态冷媒进行热交换以将液态冷媒转变为气态冷媒并提供给所述压缩机。
2.根据权利要求1所述的热泵***,其特征在于,所述冷媒加热器用于将所述冷媒加热到100℃-120℃。
3.根据权利要求1所述的热泵***,其特征在于,所述空调器包括室外换热器和多个并联的室内换热器,多个所述室内换热器并联后与所述室外换热器串联;
其中,所述多个室内换热器中的其中一个或多个为所述目标换热器,其余所述室内换热器中的一个或多个为所述目标换热器,所述室外换热器为所述第二换热装置。
4.根据权利要求3所述的热泵***,其特征在于,在对所述目标换热器进行杀菌的情况下,所述第一换热装置处于制热模式。
5.根据权利要求3所述的热泵***,其特征在于,所述热泵***包括第一四通阀,所述第一四通阀包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口,所述第一阀口连接所述出口,所述第二阀口连接所述目标换热器和所述第一换热装置,所述第三阀口连接所述进口,所述第四阀口连接所述第二换热装置,所述冷媒加热器连接所述第一阀口和所述出口之间或者连接在所述第二阀口和所述目标换热器之间;
在对所述目标换热器进行杀菌的情况下,所述第一阀口连通所述第二阀口,所述第三阀口连通所述第四阀口。
6.根据权利要求1所述的热泵***,其特征在于,所述第一换热装置为蓄热装置,所述蓄热装置的状态包括蓄热状态和放热状态;
在处于所述蓄热状态的情况下,所述蓄热装置与所述目标换热器并联后与所述第二换热装置串联,所述蓄热装置能够与所述气态冷媒进行热交换以使所述气态冷媒转变为所述液态冷媒并供给所述第二换热装置并存储热量,所述第二换热装置能够与所述液态冷媒进行热交换以使所述液态冷媒转变为所述气态冷媒并提供给所述压缩机;
所述蓄热装置能够在所述蓄热状态和所述放热状态之间切换,在从所述蓄热状态切换至所述放热状态的情况下,所述第二换热装置与所述目标换热器并联后与所述蓄热装置串联,第二换热装置能够与所述气态冷媒进行热交换以使所述气态冷媒转变为所述液态冷媒供给所述蓄热装置,所述蓄热装置能够与所述液态冷媒进行热交换以使所述液态冷媒转变为所述气态冷媒并提供给所述压缩机。
7.根据权利要求6所述的热泵***,其特征在于,所述热泵***包括第一四通阀,所述第一四通阀能够动作以切换所述蓄热装置的状态;
其中,所述第一四通阀包括第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口,所述第一阀口连接所述出口和所述目标换热器,所述第二阀口连接所述蓄热装置,所述第三阀口连接所述进口,所述第四阀口连接所述第二换热装置,所述冷媒加热器连接所述第一阀口和所述出口之间或者连接在所述第一阀口和所述目标换热器之间;
在所述第一阀口连通所述第二阀口,所述第三阀口连通所述第四阀口的情况下,所述蓄热装置处于蓄热状态;
在所述第一阀口连通所述第四阀口,所述第二阀口连通所述第三阀口的情况下,所述蓄热装置处于放热状态。
8.根据权利要求7所述的热泵***,其特征在于,所述热泵***还包括第二四通阀,所述第二四通阀包括第五阀口、第六阀口、第七阀口和第八阀口,所述第五阀口连接所述出口与所述第一阀口之间的管路,所述第六阀口连接所述目标换热器,所述第七阀口连接所述第三阀口和所述进口之间的管路,所述第八阀口管路连接所述第七阀口;
在对所述目标换热器进行杀菌的情况下,所述第五阀口与所述第六阀口连通,所述第七阀口与所述第八阀口连通。
9.根据权利要求7所述的热泵***,其特征在于,所述热泵***还包括温度传感器和控制装置,所述温度传感器用于检测所述蓄热装置的温度,所述控制装置连接所述温度传感器和所述第一四通阀;
所述控制装置用于在所述蓄热装置处于所述蓄热状态且在所述温度传感器的检测温度大于或等于第一阈值的情况下控制所述第一四通阀动作以使所述蓄热装置从所述蓄热状态转变为所述放热状态;
所述控制装置还用于在所述蓄热装置处于所述放热状态且在所述温度传感器的检测温度小于或等于第二阈值的情况下控制所述第一四通阀动作以使所述蓄热装置从所述放热状态转变至所述蓄热状态,所述第二阈值小于所述第一阈值。
10.根据权利要求1所述的热泵***,其特征在于,所述热泵***包括油分离器,所述油分离器分别连接所述进口和所述出口,所述冷媒加热器连接在所述出口和所述油分离器之间。
11.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1-10任一项所述的热泵***。
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