CN110593053B - 一种水泥道路成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种水泥道路成型装置，包括机身，所述机身包括换向腔，所述换向腔内含有通过齿轮配合使从动转轴反方向旋转的换向机构，所述换向腔内转动设有左右延伸第一转轴，所述换向腔右侧固定设有马达,所述马达左端面与所述第一转轴之间连接设有连接阀，位于所述换向腔内的所述第一转轴上固定设有第一锥齿轮，本发明的设备通过出料机构将水泥以开始铺设的大流量和后期调整的下流量两种状态进行出料，出料机构通过控制机构的控制可以随时切换出料的流量，设备切换工作无需电机转向，通过齿轮的配合将从动转轴换向旋转，设备通过进料机构的挤压将水泥不断的压进出料机构中，具有较高的能源利用率，同时操作简单过程安全迅速。
Description
技术领域
本发明涉及水泥道路铺设领域，具体为一种水泥道路成型装置。
背景技术
众所周知，随着经济的发展，乡村的生活条件有了显著的提高，社会上很多村庄相连的公路都铺上了柏油路，同时一些经济发展比较快速，具有良好财富基础村庄开始在自己村庄内铺上更加平稳的水泥道路，但是目前水泥道路的铺使用的机器为柏油路的铺设机器，这样铺设的水泥路路面上经常会有一些坑坑洼洼的小坑，同时由于水泥道路一般需要十到十五厘米的厚度，同时在后期的晾晒过程中为了保证水泥的平滑程度一般还需要在添加一定厚度的水泥保证高度持平，在这样的使用情况下，柏油铺设装置无法以均匀少量的出料进行铺设，因此需要设计一种水泥道路成型装置来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水泥道路成型装置，能够对将水泥首先以较大流量进行铺设，然后再以较少流量进行补铺的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种水泥道路成型装置，包括机身，所述机身包括换向腔；
所述换向腔内含有通过齿轮配合使从动转轴反方向旋转的换向机构，所述换向腔内转动设有左右延伸第一转轴，所述换向腔右侧固定设有马达,所述马达左端面与所述第一转轴之间连接设有连接阀，位于所述换向腔内的所述第一转轴上固定设有第一锥齿轮，所述换向腔内转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴内底端面固定设有开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑杆；
所述换向腔下侧固定设有控制腔，所述控制腔内含有控制出料活塞的控制机构，所述控制腔内转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第一蜗杆，所述第一蜗杆左侧转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有与所述第一蜗杆啮合的第一涡轮，所述第三转轴右侧转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第二蜗杆，所述第二蜗杆右侧转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第二蜗杆啮合的第二涡轮；
所述控制腔右侧固定设有进料腔，所述进料腔内含有将水泥推送到所述控制机构的进料机构，所述进料腔上侧固定设有第一传动腔，所述第一传动腔后侧固定设有第二传动腔，所述第一传动腔内转动设有前后延伸的第七转轴，位于所述第一传动腔内的所述第七转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上固定设有第一连杆。
进一步地，所述换向机构包括所述换向腔，所述换向腔内转动设有左右延伸所述第一转轴，所述换向腔右侧固定设有所述马达,所述马达左端面与所述第一转轴之间连接设有所述连接阀，位于所述换向腔内的所述第一转轴上固定设有所述第一锥齿轮，所述换向腔内转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮。
进一步地，所述第二转轴内底端面固定设有开口向下的所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有所述第一滑杆，所述换向腔左端壁固定设有第二滑槽，所述第二滑槽顶端固定设有电磁铁，所述第二滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块右端面固定连接有第二滑杆，所述第一滑杆转动位于所述第二滑杆内转动，所述第二滑杆内位于所述第一滑杆右侧转动设有第八转轴。
进一步地，所述第一滑杆上固定设有第一齿轮，所述第一滑杆上位于所述第一齿轮下侧固定设有第二齿轮，所述第八转轴上固定设有与所述第二齿轮配合的第三齿轮，所述第八转轴右侧转动设有上下延伸的第九转轴，位于所述换向腔内的所述第九转轴上固定设有与所述第一齿轮啮合的第四齿轮。
进一步地，所述控制机构包括所述控制腔，所述控制腔内转动设有所述第三转轴，所述第三转轴上固定设有所述第一蜗杆，所述第一蜗杆左侧转动设有所述第四转轴，所述第四转轴上固定设有与所述第一蜗杆啮合的所述第一涡轮。
进一步地，所述第三转轴右侧转动设有所述第五转轴，所述第五转轴上固定设有所述第二蜗杆，所述第二蜗杆右侧转动设有所述第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第二蜗杆啮合的所述第二涡轮，所述第三转轴上端固定设有第五齿轮，所述第五转轴上端固定设有第六齿轮，位于所述控制腔内的所述第九转轴上固定设有与所述第六齿轮啮合的第一扇形齿轮。
进一步地，所述第一扇形齿轮下侧固定设有与所述第五齿轮啮合的第二扇形齿轮，所述控制腔下侧固定设有出料腔，所述出料腔内固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第二滑块，所述出料腔底端壁固定设有出料口,所述第二滑块底端面固定设有可堵塞所述出料口的第一活塞，所述第一活塞内固定设有调整腔，所述调整腔内固定设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块底端面固定设有第二活塞，所述调整腔底端固定设有所述第二活塞可堵塞的通孔。
进一步地，所述第三滑块底端固定设有与所述第二滑块顶端面接触的阻挡块，所述第一活塞右端壁与所述调整腔联通设有进料孔，所述出料腔左侧与所述控制腔连通设有第一走线孔，所述出料腔右侧与所述控制腔连通设有第二走线孔，所述第二滑块与所述第一涡轮连接设有第一线，所述第三滑块与所述第二涡轮之间设有第二线。
进一步地，所述进料机构包括所述进料腔，所述进料腔上侧固定设有所述第一传动腔，所述第一传动腔后侧固定设有所述第二传动腔，所述第一传动腔内转动设有前后延伸的所述第七转轴，位于所述第一传动腔内的所述第七转轴上固定设有所述转动轮，所述转动轮上固定设有所述第一连杆，所述第一传动腔内固定设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块内设有开口槽，所述第一连杆可伸入所述开口槽内。
进一步地，所述第四滑块低端面固定连接有延伸至所述进料腔内的第二连杆，位于所述第二传动腔内的所述第七转轴上固定设有第三锥齿轮，所述马达右端面转动设有延伸至所述第二传动腔内的第十转轴，位于所述第二传动腔内的所述第十转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述进料腔内固定设有第六滑槽，所述第六滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块与所述第二连杆固定连接，所述进料腔右端面固定设有进料口，所述进料腔与所述出料腔之间连通设有流动管道。
本发明的有益效果 ：本发明的设备通过出料机构将水泥以开始铺设的大流量和后期调整的下流量两种状态进行出料，出料机构通过控制机构的控制可以随时切换出料的流量，设备切换工作无需电机转向，通过齿轮的配合将从动转轴换向旋转，此过程设备工作效率高反应灵敏功能丰富，具有较高的一体化程度可以保护电机寿命，设备通过进料机构的挤压将水泥不断的压进出料机构中，具有较高的能源利用率，同时操作简单过程安全迅速。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
图 2 是图1中A的放大结构示意图；
图 3 是图1中B-B的结构示意图；
图 4 是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种水泥道路成型装置，包括机身10，所述机身10包括换向腔11，所述换向腔11内含有通过齿轮配合使从动转轴反方向旋转的换向机构90，所述换向腔11内转动设有左右延伸第一转轴57，所述换向腔11右侧固定设有马达59,所述马达59左端面与所述第一转轴57之间连接设有连接阀56，位于所述换向腔11内的所述第一转轴57上固定设有第一锥齿轮58，所述换向腔11内转动设有第二转轴12，所述第二转轴12上固定设有与所述第一锥齿轮58啮合的第二锥齿轮13，所述第二转轴12内底端面固定设有开口向下的第一滑槽14，所述第一滑槽14内滑动设有第一滑杆15；
所述换向腔11下侧固定设有控制腔17，所述控制腔17内含有控制出料活塞的控制机构91，所述控制腔17内转动设有第三转轴19，所述第三转轴19上固定设有第一蜗杆24，所述第一蜗杆24左侧转动设有第四转轴21，所述第四转轴21上固定设有与所述第一蜗杆24啮合的第一涡轮22，所述第三转轴19右侧转动设有第五转轴18，所述第五转轴18上固定设有第二蜗杆20，所述第二蜗杆20右侧转动设有第六转轴40，所述第六转轴40上固定设有与所述第二蜗杆20啮合的第二涡轮41；
所述控制腔17右侧固定设有进料腔43，所述进料腔43内含有将水泥推送到所述控制机构91的进料机构92，所述进料腔43上侧固定设有第一传动腔54，所述第一传动腔44后侧固定设有第二传动腔76，所述第一传动腔54内转动设有前后延伸的第七转轴52，位于所述第一传动腔54内的所述第七转轴52上固定设有转动轮53，所述转动轮53上固定设有第一连杆49。
所述换向机构90包括所述换向腔11，所述换向腔11内转动设有左右延伸所述第一转轴57，所述换向腔11右侧固定设有所述马达59,所述马达59左端面与所述第一转轴57之间连接设有所述连接阀56，位于所述换向腔11内的所述第一转轴57上固定设有所述第一锥齿轮58，所述换向腔11内转动设有第二转轴12，所述第二转轴12上固定设有与所述第一锥齿轮58啮合的所述第二锥齿轮13，所述第二转轴12内底端面固定设有开口向下的所述第一滑槽14，所述第一滑槽14内滑动设有所述第一滑杆15，所述换向腔11左端壁固定设有第二滑槽64，所述第二滑槽64顶端固定设有电磁铁62，所述第二滑槽64内滑动设有第一滑块65，所述第一滑块65右端面固定连接有第二滑杆66，所述第一滑杆15转动位于所述第二滑杆66内转动，所述第二滑杆66内位于所述第一滑杆15右侧转动设有第八转轴69,所述第一滑杆15上固定设有第一齿轮60，所述第一滑杆15上位于所述第一齿轮60下侧固定设有第二齿轮61，所述第八转轴69上固定设有与所述第二齿轮61配合的第三齿轮70，所述第八转轴69右侧转动设有上下延伸的第九转轴16，位于所述换向腔11内的所述第九转轴16上固定设有与所述第一齿轮60啮合的第四齿轮71，开启所述马达59，打开所述连接阀56，当需要大流量铺设时，所述马达59开启带动所述第一转轴57转动，所述第一转轴57转动带动所述第一锥齿轮58转动，所述第一锥齿轮58转动通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮13转动，所述第二锥齿轮13转动带动所述第二转轴12转动，所述第二转轴12转动带动所述第一滑杆15转动，所述第一滑杆15转动带动所述第一齿轮60转动，所述第一齿轮60转动通过所述第一齿轮60与所述第四齿轮71啮合带动所述第九转轴16正转，当需要小流量铺设时，打开所述电磁铁62，所述电磁铁62通电产生磁力使所述第一滑块65向上移动，所述第一滑块65向上移动带动所述第二滑杆66先上移动，所述第二滑杆66向上移动使所述第一滑杆15与所述第八转轴69向上移动，此时所述第三齿轮70与所述第四齿轮71啮合，所述第一滑杆15带动所述第九转轴16反转。
所述控制机构91包括所述控制腔17，所述控制腔17内转动设有所述第三转轴19，所述第三转轴19上固定设有所述第一蜗杆24，所述第一蜗杆24左侧转动设有所述第四转轴21，所述第四转轴21上固定设有与所述第一蜗杆24啮合的所述第一涡轮22，所述第三转轴19右侧转动设有所述第五转轴18，所述第五转轴18上固定设有所述第二蜗杆20，所述第二蜗杆20右侧转动设有所述第六转轴40，所述第六转轴40上固定设有与所述第二蜗杆20啮合的所述第二涡轮41，所述第三转轴19上端固定设有第五齿轮77，所述第五转轴18上端固定设有第六齿轮79，位于所述控制腔17内的所述第九转轴16上固定设有与所述第六齿轮79啮合的第一扇形齿轮80，所述第一扇形齿轮80下侧固定设有与所述第五齿轮77啮合的第二扇形齿轮78，所述控制腔17下侧固定设有出料腔26，所述出料腔26内固定设有第三滑槽30，所述第三滑槽30内滑动设有第二滑块29，所述出料腔26底端壁固定设有出料口37,所述第二滑块29底端面固定设有可堵塞所述出料口26的第一活塞33，所述第一活塞33内固定设有调整腔35，所述调整腔35内固定设有第四滑槽31，所述第四滑槽31内滑动设有第三滑块28，所述第三滑块28底端面固定设有第二活塞32，所述调整腔35底端固定设有所述第二活塞32可堵塞的通孔36，所述第三滑块28底端固定设有与所述第二滑块29顶端面接触的阻挡块27，所述第一活塞33右端壁与所述调整腔35联通设有进料孔34，所述出料腔26左侧与所述控制腔17连通设有第一走线孔25，所述出料腔26右侧与所述控制腔17连通设有第二走线孔38，所述第二滑块29与所述第一涡轮22连接设有第一线23，所述第三滑块28与所述第二涡轮41之间设有第二线39，当所述第九转轴16正转时，所述第二扇形齿轮78通过齿轮啮合带动所述第五转轴77转动，所述第五转轴77转动带动所述第三转轴19转动，所述第三转轴19转动带动所述第一蜗杆24转动，所述第一蜗杆24转动带动所述第一涡轮22转动，所述第一涡轮22转动带动通过所述第一线23带动所述第二滑块29向上滑动，所述第二滑块29向上滑动带动所述第一活塞33，所述第一活塞33向上移动通过所述阻挡块27带动所述第二活塞32向上移动，此时以大流量铺设，当所述第九转轴16反转时，所述第一扇形齿轮80通过齿轮啮合带动所述第六齿轮79转动，所述第六齿轮79转动带动所述第五转轴18转动，所述第五转轴18转动带动第二蜗杆20转动，所述第二蜗杆20转动带动所述第二涡轮41转动，所述第二涡轮41转动通过所述第二线39带动所述第三滑块28向上滑动，所述第三滑块28向上滑动带动所述第二活塞32向上移动使所述调整腔35通过所述通孔36与所述出料口37连通，水泥通过所述进料孔34进入所述调整腔35再经过所述通孔36流出，此时以小流量铺设。
所述进料机构92包括所述进料腔43，所述进料腔43上侧固定设有所述第一传动腔54，所述第一传动腔44后侧固定设有所述第二传动腔76，所述第一传动腔54内转动设有前后延伸的所述第七转轴52，位于所述第一传动腔54内的所述第七转轴52上固定设有所述转动轮53，所述转动轮53上固定设有所述第一连杆49，所述第一传动腔54内固定设有第五滑槽51，所述第五滑槽51内滑动设有第四滑块50，所述第四滑块50内设有开口槽48，所述第一连杆49可伸入所述开口槽48内，所述第四滑块50低端面固定连接有延伸至所述进料腔43内的第二连杆47，位于所述第二传动腔76内的所述第七转轴52上固定设有第三锥齿轮75，所述马达59右端面转动设有延伸至所述第二传动腔76内的第十转轴55，位于所述第二传动腔76内的所述第十转轴55上固定设有与所述第三锥齿轮75啮合的第四锥齿轮74，所述进料腔43内固定设有第六滑槽46，所述第六滑槽46内滑动设有第五滑块45，所述第五滑块45与所述第二连杆47固定连接，所述进料腔43右端面固定设有进料口44，所述进料腔43与所述出料腔26之间连通设有流动管道42，开启所述马达59，所述马达59开启带动所述第十转轴55转动，所述第十转轴55转动带动所述第四锥齿轮74转动，所述第四锥齿轮74转动通过齿轮啮合带动所述第三锥齿轮75转动，所述第三锥齿轮75转动带动所述第七转轴52转动，所述第七转轴52转动带动所述转动轮53转动，所述转动轮53转动通过所述第一连杆49带动所述第四滑块50上下往复滑动，所述第四滑块上下滑动通过所述第二连杆47带动所述第五滑块45上下滑动，此时第五滑块45将水泥挤压进所述流动管道42，水泥经过所述流动管道42进入所述出料腔26内。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.开启所述马达59，打开所述连接阀56，当需要大流量铺设时，所述马达59开启带动所述第一转轴57转动，所述第一转轴57转动带动所述第一锥齿轮58转动，所述第一锥齿轮58转动通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮13转动，所述第二锥齿轮13转动带动所述第二转轴12转动，所述第二转轴12转动带动所述第一滑杆15转动，所述第一滑杆15转动带动所述第一齿轮60转动，所述第一齿轮60转动通过所述第一齿轮60与所述第四齿轮71啮合带动所述第九转轴16正转，
2.当需要小流量铺设时，打开所述电磁铁62，所述电磁铁62通电产生磁力使所述第一滑块65向上移动，所述第一滑块65向上移动带动所述第二滑杆66先上移动，所述第二滑杆66向上移动使所述第一滑杆15与所述第八转轴69向上移动，此时所述第三齿轮70与所述第四齿轮71啮合，所述第一滑杆15带动所述第九转轴16反转。
3.当所述第九转轴16正转时，所述第二扇形齿轮78通过齿轮啮合带动所述第五转轴77转动，所述第五转轴77转动带动所述第三转轴19转动，所述第三转轴19转动带动所述第一蜗杆24转动，所述第一蜗杆24转动带动所述第一涡轮22转动，所述第一涡轮22转动带动通过所述第一线23带动所述第二滑块29向上滑动，所述第二滑块29向上滑动带动所述第一活塞33，所述第一活塞33向上移动通过所述阻挡块27带动所述第二活塞32向上移动，此时以大流量铺设，设备一体化程度高；
4.当所述第九转轴16反转时，所述第一扇形齿轮80通过齿轮啮合带动所述第六齿轮79转动，所述第六齿轮79转动带动所述第五转轴18转动，所述第五转轴18转动带动第二蜗杆20转动，所述第二蜗杆20转动带动所述第二涡轮41转动，所述第二涡轮41转动通过所述第二线39带动所述第三滑块28向上滑动，所述第三滑块28向上滑动带动所述第二活塞32向上移动使所述调整腔35通过所述通孔36与所述出料口37连通，水泥通过所述进料孔34进入所述调整腔35再经过所述通孔36流出，此时以小流量铺设。
5.开启所述马达59，所述马达59开启带动所述第十转轴55转动，所述第十转轴55转动带动所述第四锥齿轮74转动，所述第四锥齿轮74转动通过齿轮啮合带动所述第三锥齿轮75转动，所述第三锥齿轮75转动带动所述第七转轴52转动，所述第七转轴52转动带动所述转动轮53转动，所述转动轮53转动通过所述第一连杆49带动所述第四滑块50上下往复滑动，所述第四滑块上下滑动通过所述第二连杆47带动所述第五滑块45上下滑动，此时第五滑块45将水泥挤压进所述流动管道42，水泥经过所述流动管道42进入所述出料腔26内，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种水泥道路成型装置，包括机身，其特征在于：所述机身包括换向腔；所述换向腔内含有通过齿轮配合使从动转轴反方向旋转的换向机构，所述换向腔内转动设有左右延伸第一转轴，所述换向腔右侧固定设有马达,所述马达左端面与所述第一转轴之间连接设有连接阀，位于所述换向腔内的所述第一转轴上固定设有第一锥齿轮，所述换向腔内转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴内底端面固定设有开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑杆；所述换向腔下侧固定设有控制腔，所述控制腔内含有控制出料活塞的控制机构，所述控制腔内转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第一蜗杆，所述第一蜗杆左侧转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有与所述第一蜗杆啮合的第一涡轮，所述第三转轴右侧转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第二蜗杆，所述第二蜗杆右侧转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第二蜗杆啮合的第二涡轮；所述控制腔右侧固定设有进料腔，所述进料腔内含有将水泥推送到所述控制机构的进料机构，所述进料腔上侧固定设有第一传动腔，所述第一传动腔后侧固定设有第二传动腔，所述第一传动腔内转动设有前后延伸的第七转轴，位于所述第一传动腔内的所述第七转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上固定设有第一连杆；所述换向机构包括所述换向腔，所述换向腔内转动设有左右延伸所述第一转轴，所述换向腔右侧固定设有所述马达,所述马达左端面与所述第一转轴之间连接设有所述连接阀，位于所述换向腔内的所述第一转轴上固定设有所述第一锥齿轮，所述换向腔内转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮；所述第二转轴内底端面固定设有开口向下的所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有所述第一滑杆，所述换向腔左端壁固定设有第二滑槽，所述第二滑槽顶端固定设有电磁铁，所述第二滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块右端面固定连接有第二滑杆，所述第一滑杆转动位于所述第二滑杆内转动，所述第二滑杆内位于所述第一滑杆右侧转动设有第八转轴；所述第一滑杆上固定设有第一齿轮，所述第一滑杆上位于所述第一齿轮下侧固定设有第二齿轮，所述第八转轴上固定设有与所述第二齿轮配合的第三齿轮，所述第八转轴右侧转动设有上下延伸的第九转轴，位于所述换向腔内的所述第九转轴上固定设有与所述第一齿轮啮合的第四齿轮；所述控制机构包括所述控制腔，所述控制腔内转动设有所述第三转轴，所述第三转轴上固定设有所述第一蜗杆，所述第一蜗杆左侧转动设有所述第四转轴，所述第四转轴上固定设有与所述第一蜗杆啮合的所述第一涡轮；所述第三转轴右侧转动设有所述第五转轴，所述第五转轴上固定设有所述第二蜗杆，所述第二蜗杆右侧转动设有所述第六转轴，所述第六转轴上固定设有与所述第二蜗杆啮合的所述第二涡轮，所述第三转轴上端固定设有第五齿轮，所述第五转轴上端固定设有第六齿轮，位于所述控制腔内的所述第九转轴上固定设有与所述第六齿轮啮合的第一扇形齿轮；所述第一扇形齿轮下侧固定设有与所述第五齿轮啮合的第二扇形齿轮，所述控制腔下侧固定设有出料腔，所述出料腔内固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第二滑块，所述出料腔底端壁固定设有出料口,所述第二滑块底端面固定设有可堵塞所述出料口的第一活塞，所述第一活塞内固定设有调整腔，所述调整腔内固定设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块底端面固定设有第二活塞，所述调整腔底端固定设有所述第二活塞可堵塞的通孔；所述第三滑块底端固定设有与所述第二滑块顶端面接触的阻挡块，所述第一活塞右端壁与所述调整腔联通设有进料孔，所述出料腔左侧与所述控制腔连通设有第一走线孔，所述出料腔右侧与所述控制腔连通设有第二走线孔，所述第二滑块与所述第一涡轮连接设有第一线，所述第三滑块与所述第二涡轮之间设有第二线；所述进料机构包括所述进料腔，所述进料腔上侧固定设有所述第一传动腔，所述第一传动腔后侧固定设有所述第二传动腔，所述第一传动腔内转动设有前后延伸的所述第七转轴，位于所述第一传动腔内的所述第七转轴上固定设有所述转动轮，所述转动轮上固定设有所述第一连杆，所述第一传动腔内固定设有第五滑槽，所述第五滑槽内滑动设有第四滑块，所述第四滑块内设有开口槽，所述第一连杆可伸入所述开口槽内；所述第四滑块低端面固定连接有延伸至所述进料腔内的第二连杆，位于所述第二传动腔内的所述第七转轴上固定设有第三锥齿轮，所述马达右端面转动设有延伸至所述第二传动腔内的第十转轴，位于所述第二传动腔内的所述第十转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述进料腔内固定设有第六滑槽，所述第六滑槽内滑动设有第五滑块，所述第五滑块与所述第二连杆固定连接，所述进料腔右端面固定设有进料口，所述进料腔与所述出料腔之间连通设有流动管道。
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