CN110591278A - 一种用于中空玻璃的暖边间隔条及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于中空玻璃的暖边间隔条及其制备方法。制成该暖边间隔条的原料以重量份数计包括：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂30～90份、玻璃纤维10～50份、相容剂1～10份、抗氧化剂0.2～1.8份、协同相容剂1～5份、加工助剂2～8份。本发明提供的暖边间隔条采用高分子材料和无机材料制备得到，能够保证暖边间隔条在较高的力学性能的情况下，导热系数大幅度下降，保温效果大幅提高。采用了本发明暖边间隔条的中空玻璃使用寿命延长，节能效果显著。

Description

一种用于中空玻璃的暖边间隔条及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种用于门窗中空玻璃的暖边间隔条及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的逐步提高，人们对建筑物保温效果的要求也在逐渐提高，同时节能减排也逐渐成为了国家和人们的共识，因此，如何在保证保温效果的前提下使建筑能耗降低成为了建筑行业一个非常重要的问题。
建筑门窗是民用或工业建筑物中一个不可或缺的组成部分，建筑门窗保温性能的优劣与所使用的中空玻璃选择的间隔条有着密切的关系，而间隔条的材料是影响门窗保温性能的一个很重要的因素，目前，在国内多采用传统的铝合金材料作为间隔条。
在国外，由于环境保护、节能降耗等方面的要求，被动房得到了很大的普及，被动房所使用的均为暖边间隔条（间隔条的种类划分以材料的导热系数为依据，铝合金的导热系数一般在130~150W/(m·K)，当间隔条的导热系数低于铝合金的导热系数时，这样的间隔条称为暖边间隔条；而当间隔条的导热系数高于铝合金的导热系数时，这样的间隔条称为冷边间隔条）。例如Technoform公司生产的TGI间隔条，由不锈钢(导热系数17W/m·K)与聚丙烯（0.22W/m·K）复合加工而成，虽然采用热塑性高分子材料有效的降低了导热系数，但是，由于包覆的为不锈钢材料，本质上并没有完全脱离金属材料，因此，导热系数未能达到从根本上降低的需求。另外一种间隔条是采用玻璃纤维增强尼龙66，虽然可以使导热系数达到很好的要求，但是刚性较大，导致密封不严，容易出现结露结霜现象。此外，还有基于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制成的间隔条，这种间隔条在制备过程中需要发泡释放出较多的VOC，不利于环境的保护。
未来的发展总趋势是适应一般和特殊的要求。其中非金属材料间隔条由于在性能上的优势，也成为今后发展保温、隔热领域的一个重要的方向。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是提供一种用于门窗中空玻璃的暖边间隔条及其制备方法。
本发明的配方的基本原理为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂是弱极性的聚合物，而玻璃纤维是极性无机材料，两者之间的相容性差，加入含有极性基团的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯相容剂和协同相容剂，通过极性基团之间的化学反应形成牢固的化学键及物理相互之间的作用，起到了增容作用，提高了复合材料的粘结力和界面强度。加工助剂通过物理和化学作用可以提高加工过程的流动性和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂与玻璃纤维的相容性。抗氧剂可有效的延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于中空玻璃的暖边间隔条，制成它的原料以重量份数计包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂30～90份、玻璃纤维10～50份、相容剂1～10份、抗氧剂0.2～1.8份、协同相容剂1～5份、加工助剂2～8份。
上述的暖边间隔条，优选的，制成所述暖边间隔条的原料还包括色母料0.1～3份。
上述的暖边间隔条，优选的，所述相容剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）接枝丙烯酸（ABS-AA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）接枝甲基丙烯酸环氧丙酯（ABS-GMA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）接枝马来酸酐（ABS-MAH）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）多单体接枝马来酸酐[ABS-g-(MAH-co-St)]、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）接枝甲基丙烯酸甲酯（ABS-MMA）中的至少一种。
上述的暖边间隔条，优选的，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂626、抗氧剂412S中的至少一种。
上述的暖边间隔条，优选的，所述协同相容剂为丁二酰亚胺、羟亚胺、双马来酰亚胺、聚酰胺酰亚胺中的至少一种。
上述的暖边间隔条，优选的，所述加工助剂为环氧丙烯酸酯、多元醇苯甲酸酯、己二酸二辛酯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二正丁酯、二苯甲基二异氰酸酯中的至少一种。
上述的暖边间隔条，优选的，所述色母料为颜色不同的色母料中的一种。
上述的暖边间隔条，优选的，所述色母料为黑色色母料。
本发明还提供了上述用于中空玻璃的暖边间隔条的制备方法，包括依次进行的如下步骤：
（1）将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）进行预干燥；
（2）将干燥的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、玻璃纤维、相容剂、抗氧剂、协同相容剂、加工助剂在高速混合机中混合均匀，将混合物加入到双螺杆挤出机，从模口挤出、造粒，得到母料；
（3）将母料通过单螺杆挤出机熔融挤出、成型，涂覆复合膜，制得产品。
上述的制备方法，优选的，色母料在步骤（2）中与其他组分一起加入到高速混合机中混合均匀；色母料在步骤（3）中与母料混合在一起加入到单螺杆挤出机。
上述的制备方法，优选的，所述步骤（1）中，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）预干燥的条件为80~90℃干燥2~4小时；所述步骤（2）中，混料时间为15～60分钟，转速为600～3000转/分钟；螺杆转速50～200转/分钟，喂料速度300～650公斤/小时；双螺杆挤出机各区段的温度设定为176~182 ℃﹑183~187 ℃﹑187~192 ℃﹑188~193 ℃﹑179~186 ℃；所述步骤（3）中，螺杆转速300～600转/分钟，喂料速度10～30公斤/小时；单螺杆挤出机各区段的温度设定为187~192 ℃﹑193~197 ℃﹑197~205 ℃﹑206~210 ℃﹑198~205 ℃。
本发明提供的用于中空玻璃的暖边间隔条解决了现有暖边间隔条普遍存在的导热系数较大、容易出现结露结霜现象、性能难以满足被动房和高档建筑需求等弊端。本发明提供的用于中空玻璃的暖边间隔条，经理论计算与时间的验证表明，具有自身质量稳定、高隔热、较高耐久性的特性；适用于被动房建设的要求，保温效果和舒适感好。本发明通过加入协同相容剂，暖边间隔条的力学性能有较大的提高，同时材料的稳定性和紫外光照射性能均有提高。
本发明提供的用于中空玻璃的暖边间隔条性能检测按照中华人民共和国建材行业标准JC/T2453-2018中空玻璃间隔条：第3部分-暖边间隔条标准规定进行。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1.本发明提供的用于中空玻璃的暖边间隔条具有自身质量稳定、高隔热、较高耐久性的特性，保温效果和舒适感好。采用了本发明暖边间隔条的中空玻璃使用寿命延长，节能效果显著。
2. 本发明提供的暖边间隔条采用高分子材料和无机材料制备得到，能够保证暖边间隔条在较高的力学性能的情况下，导热系数大幅度下降，保温效果大幅提高。
3. 本发明制备方法简单易行。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，应当理解所描述的实施例仅用于解释本发明，并不限定本发明。下列实施例中玻璃纤维为短切碱性玻璃纤维，长度为3~6mm。
实施例1：
一种用于中空玻璃的暖边间隔条，制成它的原料包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）50 kg、玻璃纤维30 kg、相容剂[ABS-g-(MAH-co-St)]10 kg、抗氧剂412S 1.2 kg、协同相容剂丁二酰亚胺3 kg、加工助剂邻苯二甲酸二正丁酯5 kg、黑色色母料0.8 kg。
实施例2-7：
实施例2-7分别为一种用于中空玻璃的暖边间隔条。暖边间隔条的原料种类与实施例1的原料种类大致相同，不同之处在于各具体原料及用量有差别，具体见下表1：
表1 实施例2-7中暖边间隔条的原料及配比
实施例8 一种用于中空玻璃的暖边间隔条的制备方法
本实施例提供一种实施例1-7中任意一项所述的用于中空玻璃的暖边间隔条的制备方法，包括依次进行的如下步骤：
（1）将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）进行预干燥，条件为85℃干燥3小时；
（2）将干燥的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、玻璃纤维、相容剂、抗氧剂、协同相容剂、加工助剂、色母料在高速混合机中混合均匀，混料时间为50分钟，转速为1500转/分钟，将混合物加入到双螺杆挤出机，螺杆转速180转/分钟，喂料速度600公斤/小时，从模口挤出、造粒，得到母料；双螺杆挤出机各区段的温度设定为180 ℃﹑185 ℃﹑190 ℃﹑190 ℃﹑185 ℃；
（3）将母料通过单螺杆挤出机熔融挤出、成型，螺杆转速450转/分钟，喂料速度15公斤/小时，涂覆复合膜，制得产品。单螺杆挤出机各段的温度设定为190 ℃﹑195 ℃﹑200 ℃﹑210℃﹑205 ℃。
实施例9-12一种用于中空玻璃的暖边间隔条的制备方法
实施例9-12分别为一种用于中空玻璃的暖边间隔条的制备方法，其制备步骤与实施例8的制备步骤相同，不同之处在于各步骤各参数有差别，参数差别见下表2：
表2 实施例9-12的不同参数
实施例13：
实施例1-7所提供的用于中空玻璃的暖边间隔条的性能测试。
中空玻璃的暖边间隔条性能检测按照中华人民共和国建材行业标准JC/T2453-2018中空玻璃间隔条：第3部分-暖边间隔条标准规定进行。检验结果如表3所示。
表3 暖边间隔条的性能测试结果

Claims (10)

1.一种用于中空玻璃的暖边间隔条，其特征在于，制成它的原料以重量份数计包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂30～90份、玻璃纤维10～50份、相容剂1～10份、抗氧剂0.2～1.8份、协同相容剂1～5份、加工助剂2～8份。
2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的暖边间隔条，其特征在于，制成所述暖边间隔条的原料还包括色母料0.1～3份。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于中空玻璃的暖边间隔条，其特征在于，所述相容剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝丙烯酸、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝甲基丙烯酸环氧丙酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯多单体接枝马来酸酐、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于中空玻璃的暖边间隔条，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂626、抗氧剂412S中的至少一种；
所述协同相容剂为丁二酰亚胺、羟亚胺、双马来酰亚胺、聚酰胺酰亚胺中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于中空玻璃的暖边间隔条，其特征在于，所述加工助剂为环氧丙烯酸酯、多元醇苯甲酸酯、己二酸二辛酯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二正丁酯、二苯甲基二异氰酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于中空玻璃的暖边间隔条，其特征在于，所述色母料为颜色不同的色母料中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种用于中空玻璃的暖边间隔条，其特征在于，所述色母料为黑色色母料。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述的用于中空玻璃的暖边间隔条的制备方法，其特征在于，包括依次进行的如下步骤：
（1）将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂进行预干燥；
（2）将干燥的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、玻璃纤维、相容剂、抗氧剂、协同相容剂、加工助剂在高速混合机中混合均匀，将混合物加入到双螺杆挤出机，从模口挤出、造粒，得到母料；
（3）将母料通过单螺杆挤出机熔融挤出、成型，涂覆复合膜，制得产品。
9.根据权利要求8所述的用于中空玻璃的暖边间隔条的制备方法，其特征在于，色母料在步骤（2）中与其他组分一起加入到高速混合机中混合均匀；色母料在步骤（3）中与母料混合在一起加入到单螺杆挤出机。
10.根据权利要求8或9所述的用于中空玻璃的暖边间隔条的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂预干燥的条件为80~90℃干燥2~4小时；所述步骤（2）中，混料时间为15～60分钟，转速为600～3000转/分钟；螺杆转速50～200转/分钟，喂料速度300～650公斤/小时；双螺杆挤出机各区段的温度设定为176~182 ℃﹑183~187 ℃﹑187~192 ℃﹑188~193 ℃﹑179~186 ℃；所述步骤（3）中，螺杆转速300～600转/分钟，喂料速度10～30公斤/小时；单螺杆挤出机各区段的温度设定为187~192 ℃﹑193~197 ℃﹑197~205℃﹑206~210 ℃﹑198~205 ℃。
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