CN110586269A - 一种应用于大蒜加工的蒜泥机 - Google Patents

Abstract

本发明的一种应用于大蒜加工的蒜泥机，属于大蒜加工技术领域，包括工作台、驱动电机、旋转头以及和旋转头相互匹配的料桶，工作台的顶部设置固定座，固定座上设置第一通孔，第一通孔内设置轴承，轴承的内部设置有旋转轴，旋转轴和旋转头相互连接，旋转头包括转辊和固定柱，固定柱的直径不大于5毫米，减小了固定柱的外表面的面积，解决了以往片状的旋转头容易附着蒜泥的弊端，而且本发明的转辊上的固定柱易于清洗，固定座的侧面设置第一凹槽，第一凹槽内可穿设传动带以连接驱动电机的输出端和旋转轴，或是设置传动齿轮以连接驱动电机的输出端和旋转轴，增加了本发明的驱动电机驱动旋转轴的便利性。

Description

一种应用于大蒜加工的蒜泥机

技术领域

本发明属于大蒜加工技术领域，尤其涉及一种应用于大蒜加工的蒜泥机。

背景技术

大蒜为百合科葱属植物的地下鳞茎，大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶和花薹均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物，大蒜中含有丰富的蛋白质、低聚糖和多糖类，另外还有脂肪以及矿物质等，大蒜具有多方面的生物活性，如防治心血管疾病、抗肿瘤及抗病原微生物等，长期食用可起到防病保健作用，近年来，大蒜加工行业越来越发达，在大蒜加工行业中应用较多的设备便是蒜泥机，但是现有的蒜泥机的旋转头大都采用片状的旋转头，片状旋转头上附着较多的蒜泥，不易于清理。

发明内容

针对背景中的问题，本发明的目的在于提供一种应用于大蒜加工的蒜泥机。

为实现上述目的，本发明提供了一种应用于大蒜加工的蒜泥机，包括工作台、驱动电机、旋转头和料桶，所述驱动电机和所述旋转头均设置在所述工作台上，所述料桶套设至旋转头上，工作台的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部和工作台的顶部相互连接，固定座的底部设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有轴承，所述轴承的外侧和第一通孔的内侧相互连接，旋转头通过旋转轴和轴承相互连接，所述旋转轴竖直设置，旋转轴的顶部和轴承的内侧相互连接，旋转轴的底部和旋转头相互连接，旋转头包括转辊和均匀且连续设置于所述转辊的外表面的固定柱，所述固定柱和转辊的外表面相互垂直设置，固定柱的直径不大于5毫米，转辊的轴线和旋转轴的轴线相互重合，工作台的顶部相对固定座的侧面设置有支撑架，所述支撑架的顶部和工作台的顶部相互连接，驱动电机设置于支撑架的顶部，固定座朝向驱动电机的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有用于连接驱动电机的输出端和旋转轴的传动装置。

做为优选的，一种实施方式，所述传动装置为传动齿轮，所述传动齿轮的轴线竖直设置，传动齿轮通过连接轴和工作台的顶部相互连接，驱动电机的输出端设置有和传动齿轮相互匹配的第一齿牙，旋转轴相对第一凹槽的位置设置有和传动齿轮相互匹配的第二齿牙。

做为优选的，一种实施方式，所述传动装置为传动带，所述传动带可活动贯穿第一凹槽且连接驱动电机的输出端和旋转轴，驱动电机的输出端设置有和传动带相互匹配的第一卡槽，旋转轴相对第一凹槽的位置设置有和传动带相互匹配的第二卡槽。

为了增加本发明的传动齿轮、第一齿牙以及第二齿牙的耐磨性，延长设备的使用寿命，所述传动齿轮的外表面、第一齿牙的外表面以及第二齿牙的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.1-0.2毫米。

为了增加本发明的料桶和固定座之间相互连接的稳定性，所述固定座的底部设置有第一固定部，料桶的顶部设置有和所述第一固定部相互匹配的第二固定部，所述第二固定部的内壁和第一固定部的外壁接触，第一固定部的外壁设置有固定槽，第二固定部的内壁设置有和所述固定槽相互匹配的固定条，所述固定条和固定槽均水平设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果有：本发明的一种应用于大蒜加工的蒜泥机，通过设置工作台、驱动电机、旋转头以及和旋转头相互匹配的料桶，且在工作台的顶部设置固定座，固定座上设置第一通孔，第一通孔内设置轴承，轴承的内部设置有旋转轴，旋转轴和旋转头相互连接，且旋转头包括转辊和固定柱，且固定柱的直径不大于5毫米，减小了固定柱的外表面的面积，解决了以往片状的旋转头容易附着蒜泥的弊端，而且本发明的转辊上的固定柱易于清洗，通过在固定座的侧面设置第一凹槽，第一凹槽内可穿设传动带以连接驱动电机的输出端和旋转轴，或是设置传动齿轮以连接驱动电机的输出端和旋转轴，增加了本发明的驱动电机驱动旋转轴的便利性。

附图说明

图1是本发明传动带实施方式的结构示意图。

图2是本发明传动齿轮实施方式的结构示意图。

图3是本发明图1中所示A处局部放大的结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、驱动电机；3、旋转头；4、料桶；5、固定座； 6、第一通孔；7、轴承；8、旋转轴；9、转辊；10、固定柱；11、支撑架；12、第一凹槽；13、传动齿轮；14、第一齿牙；15、第二齿牙；16、传动带；17、第一卡槽；18、第二卡槽；19、第一固定部；20、第二固定部；21、固定槽； 22、固定条；23、连接轴。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加明白，结合以下实例对本发明进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明，并不用于限定本发明。

参照附图，本发明的一种应用于大蒜加工的蒜泥机，包括工作台1、驱动电机2、旋转头3和料桶4，所述驱动电机2和所述旋转头3均设置在所述工作台1上，所述料桶4套设至旋转头3上，工作台1的顶部设置有固定座5，所述固定座5的顶部和工作台1的顶部相互连接，固定座5的底部设置有第一通孔6，所述第一通孔6内设置有轴承7，所述轴承7的外侧和第一通孔6的内侧相互连接，旋转头3通过旋转轴8和轴承7相互连接，所述旋转轴8竖直设置，旋转轴8的顶部和轴承7的内侧相互连接，旋转轴8的底部和旋转头3相互连接，旋转头3包括转辊9和均匀且连续设置于所述转辊9的外表面的固定柱10，所述固定柱10和转辊9的外表面相互垂直设置，固定柱10的直径不大于5毫米，转辊9的轴线和旋转轴8的轴线相互重合，工作台1的顶部相对固定座5 的侧面设置有支撑架11，所述支撑架11的顶部和工作台1的顶部相互连接，驱动电机2设置于支撑架11的顶部，固定座5朝向驱动电机2的一侧设置有第一凹槽12，所述第一凹槽12内设置有用于连接驱动电机2的输出端和旋转轴8的传动装置，工作台1为一支架型，驱动电机2以及旋转头3均设置在该工作台1 的顶部且为吊装的形式，工作台1的顶部设置一固定座5用于固定旋转头3，固定座5的底部设置有第一通孔6，第一通孔6的内部设置轴承7，轴承7的外侧和第一通孔6的内侧相互连接，固定座5和旋转头3之间通过一旋转轴8相互连接，旋转轴8的顶部的外侧和轴承7的内侧相互连接，旋转轴8的底部为旋转头3，旋转头3包括一转辊9以及设置在转辊9的外表面的固定柱10，固定柱10的直径不大于5毫米，尽量减小固定柱10的外表面的表面积，能够有效的减缓蒜泥在表面的附着，固定柱10均匀且连续的排布在转辊9的外表面，且固定柱10和转辊9的外表面相互垂直设置，驱动电机2通过一支撑架11和工作台1的顶部相互连接，支撑架11的顶部和工作台1的顶部相互连接，驱动电机2设置在支撑架11上，且驱动电机2的转动轴线竖直设置，第一通孔6的内部相对轴承7的下方具有一定的空间，固定座5在该空间的位置水平设置第一凹槽12，使得旋转轴8由第一凹槽12处外漏，在驱动电机2和输出端和旋转轴 8之间设置传动装置。

优选的，所述传动装置为传动齿轮13，所述传动齿轮13的轴线竖直设置，传动齿轮13通过连接轴23和工作台1的顶部相互连接，驱动电机2的输出端设置有和传动齿轮13相互匹配的第一齿牙14，旋转轴8相对第一凹槽12的位置设置有和传动齿轮13相互匹配的第二齿牙15，第一齿牙14和传动齿轮13相互啮合，第二齿牙15和传动齿轮13相互啮合，进而驱动电机2的输出端将旋转轴8驱动。

优选的，所述传动装置为传动带16，所述传动带16可活动贯穿第一凹槽 12且连接驱动电机2的输出端和旋转轴8，驱动电机2的输出端设置有和传动带16相互匹配的第一卡槽17，旋转轴8相对第一凹槽12的位置设置有和传动带16相互匹配的第二卡槽18，传动带16的一端和旋转轴8上的第二卡槽18相互咬合，然后贯穿第一凹槽12和驱动电机2的输出端的第一卡槽17相互咬合，进而连接驱动电机2的输出端和旋转轴8。

优选的，所述传动齿轮13的外表面、第一齿牙14的外表面以及第二齿牙 15的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.1-0.2毫米，氮化层能够有效的增加传动齿轮13、第一齿牙14以及第二齿牙15的耐磨性，能够有效的延长设备的使用寿命。

优选的，所述固定座5的底部设置有第一固定部19，料桶4的顶部设置有和所述第一固定部19相互匹配的第二固定部20，所述第二固定部20的内壁和第一固定部19的外壁接触，第一固定部19的外壁设置有固定槽21，第二固定部20的内壁设置有和所述固定槽21相互匹配的固定条22，所述固定条22和固定槽21均水平设置，在固定槽21和固定条22相互咬合下，使得第一固定部19 和第二固定部20紧密结合，进而使得料桶4和和固定座5稳固连接。

本发明的工作过程：一种实施方式，本实施例中，驱动电机2和旋转头3均设置在工作台1上，料桶4套设至旋转头3上，工作台1的顶部设置有固定座5，固定座5的顶部和工作台1的顶部相互连接，固定座5的底部设置有第一通孔6，第一通孔6内设置有轴承7，轴承7的外侧和第一通孔6的内侧相互连接，旋转头3通过旋转轴8和轴承7相互连接，旋转轴8竖直设置，旋转轴8的顶部和轴承7的内侧相互连接，旋转轴8的底部和旋转头3相互连接，旋转头3包括转辊9和均匀且连续设置于转辊9的外表面的固定柱10，固定柱 10和转辊9的外表面相互垂直设置，固定柱10的直径不大于5毫米，转辊9的轴线和旋转轴8的轴线相互重合，工作台1的顶部相对固定座5的侧面设置有支撑架11，支撑架11的顶部和工作台1的顶部相互连接，驱动电机2设置于支撑架11的顶部，固定座5朝向驱动电机2的一侧设置有第一凹槽12，第一凹槽 12内设置有用于连接驱动电机2的输出端和旋转轴8的传动装置，工作台1为一支架型，驱动电机2以及旋转头3均设置在该工作台1的顶部且为吊装的形式，工作台1的顶部设置一固定座5用于固定旋转头3，固定座5的底部设置有第一通孔6，第一通孔6的内部设置轴承7，轴承7的外侧和第一通孔6的内侧相互连接，固定座5和旋转头3之间通过一旋转轴8相互连接，旋转轴8的顶部的外侧和轴承7的内侧相互连接，旋转轴8的底部为旋转头3，旋转头3包括一转辊9以及设置在转辊9的外表面的固定柱10，固定柱10的直径不大于5毫米，尽量减小固定柱10的外表面的表面积，能够有效的减缓蒜泥在表面的附着，固定柱10均匀且连续的排布在转辊9的外表面，且固定柱10和转辊9的外表面相互垂直设置，驱动电机2通过一支撑架11和工作台1的顶部相互连接，支撑架11的顶部和工作台1的顶部相互连接，驱动电机2设置在支撑架11上，且驱动电机2的转动轴线竖直设置，第一通孔6的内部相对轴承7的下方具有一定的空间，固定座5在该空间的位置水平设置第一凹槽12，使得旋转轴8由第一凹槽12处外漏，在驱动电机2和输出端和旋转轴8之间设置传动装置，该传动装置可为传动带16。

另一种实施方式，本实施例中，当使用者使用本发明制作蒜泥时，当传动装置为上述传动带16时，将料桶4由固定坐上取下，通过向下拉动料桶4，使得第一固定部19上的固定槽21和第二固定部20上的固定条22相互脱离，即可将料桶4取下，然后向料桶4中加入大蒜，再将料桶4重新安装至固定座5，使得第一固定部19上的固定槽21和第二固定部20上固定条22相互咬合，然后启动驱动电机2，驱动电机2的输出端转动，进而使得第一卡槽17转动，传动带16卡在第一卡槽17内，紧带动传动带16转动，传动带16穿过第一凹槽 12并卡合在第二卡槽18内，使得旋转轴8随着传动带16的运行而转动，使得旋转轴8带动转辊9转动，转辊9带动固定柱10转动，固定柱10将料桶4内的大蒜打成蒜泥，完成后，停止驱动电机2的运行，然后将料桶4取下将蒜泥倒出即可，本实施例中，连接驱动电机2的输出端和旋转轴8的传动装置为传动齿轮13时，驱动电机2的运转带动输出端的第一齿牙14转动，第一齿牙14 和传动齿轮13相互啮合，使得传动齿轮13转动，第二齿牙15和传动齿轮13 相互啮合，传动齿轮13带动第二齿牙15转动，进而使得旋转轴8转动，带动旋转头3转动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及相适配的电源进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种应用于大蒜加工的蒜泥机，包括工作台(1)、驱动电机(2)、旋转头(3)和料桶(4)，所述驱动电机(2)和所述旋转头(3)均设置在所述工作台(1)上，所述料桶(4)套设至旋转头(3)上，其特征在于，工作台(1)的顶部设置有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部和工作台(1)的顶部相互连接，固定座(5)的底部设置有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)内设置有轴承(7)，所述轴承(7)的外侧和第一通孔(6)的内侧相互连接，旋转头(3)通过旋转轴(8)和轴承(7)相互连接，所述旋转轴(8)竖直设置，旋转轴(8)的顶部和轴承(7)的内侧相互连接，旋转轴(8)的底部和旋转头(3)相互连接，旋转头(3)包括转辊(9)和均匀且连续设置于所述转辊(9)的外表面的固定柱(10)，所述固定柱(10)和转辊(9)的外表面相互垂直设置，固定柱(10)的直径不大于5毫米，转辊(9)的轴线和旋转轴(8)的轴线相互重合，工作台(1)的顶部相对固定座(5)的侧面设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部和工作台(1)的顶部相互连接，驱动电机(2)设置于支撑架(11)的顶部，固定座(5)朝向驱动电机(2)的一侧设置有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内设置有用于连接驱动电机(2)的输出端和旋转轴(8)的传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种应用于大蒜加工的蒜泥机，其特征在于，所述传动装置为传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的轴线竖直设置，传动齿轮(13)通过连接轴(23)和工作台(1)的顶部相互连接，驱动电机(2)的输出端设置有和传动齿轮(13)相互匹配的第一齿牙(14)，旋转轴(8)相对第一凹槽(12)的位置设置有和传动齿轮(13)相互匹配的第二齿牙(15)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于大蒜加工的蒜泥机，其特征在于，所述传动装置为传动带(16)，所述传动带(16)可活动贯穿第一凹槽(12)且连接驱动电机(2)的输出端和旋转轴(8)，驱动电机(2)的输出端设置有和传动带(16)相互匹配的第一卡槽(17)，旋转轴(8)相对第一凹槽(12)的位置设置有和传动带(16)相互匹配的第二卡槽(18)。

4.根据权利要求2所述的一种应用于大蒜加工的蒜泥机，其特征在于，所述传动齿轮(13)的外表面、第一齿牙(14)的外表面以及第二齿牙(15)的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.1-0.2毫米。

5.根据权利要求1所述的一种应用于大蒜加工的蒜泥机，其特征在于，所述固定座(5)的底部设置有第一固定部(19)，料桶(4)的顶部设置有和所述第一固定部(19)相互匹配的第二固定部(20)，所述第二固定部(20)的内壁和第一固定部(19)的外壁接触，第一固定部(19)的外壁设置有固定槽(21)，第二固定部(20)的内壁设置有和所述固定槽(21)相互匹配的固定条(22)，所述固定条(22)和固定槽(21)均水平设置。