CN110585453A - 一种消毒烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消毒烘干机技术领域,公开一种消毒烘干机,其包括带有腔室的壳体,壳体上设有容器,腔室内设有储液槽,储液槽将腔室分割为安装腔和储液腔,储液槽底部设有第一加热器,第一加热器被配置为加热储液腔内的液体,汽化后的液体进入容器对物品进行消毒,安装腔内还设有风机和能够与容器连通的风道,风道内设有第二加热器,第二加热器被配置为将风道内的风加热为热风,热风被配置为烘干物品。本发明提供的消毒烘干机能够将物品同时进行消毒和烘干,结构简单,操作便捷,储液槽内的液体经第一加热器加热成为蒸汽,蒸汽对物品进行消毒,而经第二加热器加热后的热风还能够对物品进行辅助消毒,使物品的消毒效果得到保证。
Description
技术领域
本发明涉及消毒烘干机技术领域,尤其涉及一种消毒烘干机。
背景技术
在人的婴儿时期,身体素质较为柔弱,抵抗病毒的能力也比较弱,所以在日常生活中,有许多需要与婴儿和婴儿母亲直接接触的用品(如奶瓶、餐具、杯子、牙胶、玩具等)都需要经常进行消毒杀菌,且消毒后需要立即烘干,以抑制被消毒的物品重新滋生细菌,从而保护婴儿和婴儿母亲的身体健康,婴儿能够茁壮成长,现有的消毒装置和烘干装置一般是分开设置的,对用品进行消毒和烘干时,操作比较繁琐。
发明内容
基于以上所述,本发明的目的在于提供一种消毒烘干机,解决了现有技术存在的由于消毒装置和烘干装置分开设置而造成的操作繁琐的问题。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种消毒烘干机,包括带有腔室的壳体,所述壳体上设有容器,所述腔室内设有储液槽,所述储液槽将所述腔室分割为安装腔和储液腔,所述储液槽底部设有第一加热器,所述第一加热器被配置为加热所述储液腔内的液体,汽化后的所述液体进入所述容器对物品进行消毒,所述安装腔内还设有风机和能够与所述容器连通的风道,所述风道内设有第二加热器,所述第二加热器被配置为将所述风道内的风加热为热风,所述热风被配置为烘干所述物品。
作为一种消毒烘干机的优选方案,所述储液槽内设有隔热筋,所述隔热筋将所述储液腔分成内储液腔和沿所述内储液腔周向分布的外储液腔,所述隔热筋底部设有过液孔,所述过液孔能够连通所述内储液腔和所述外储液腔。
作为一种消毒烘干机的优选方案,所述储液槽底部包括内储液槽底本体和外储液槽底本体,所述内储液槽底本***于所述内储液腔底部且为第一加热器,所述外储液槽底本***于所述外储液腔底部,所述外储液槽底本体呈倾斜面,且向靠近所述隔热筋的方向逐渐降低。
作为一种消毒烘干机的优选方案,所述容器的底部包括容器底本体和凸设于所述容器底本体上的凸起,所述凸起上设有连通所述储液槽和所述容器的连通孔,所述容器底本体由至少一个倾斜平面和/或倾斜曲面依次平滑连接而成,所述容器底本体的倾斜面的下端设有漏液孔,所述漏液孔被配置为将所述容器的底部的液体漏入所述储液槽。
作为一种消毒烘干机的优选方案,所述凸起上设有支撑管,所述支撑管包括安装件和设于所述安装件上的支撑管本体,所述凸起上设有安装孔,所述支撑管设于所述安装孔上,所述安装件上设有向外辐射的定位筋。
作为一种消毒烘干机的优选方案,所述消毒烘干机还包括固定于所述壳体上的固定件,所述第一加热器设于所述固定件上,所述固定件与所述壳体之间夹设有密封件,所述第一加热器包括第一加热器底、第一加热器侧壁及第一加热器定位圈,所述第一加热器侧壁的一端与所述第一加热器底连接并沿所述第一加热器底周向分布,所述第一加热器定位圈设于所述第一加热器侧壁的另一端,且所述第一加热器底的厚度、所述第一加热器侧壁的厚度及所述第一加热器定位圈的厚度依次减小。
作为一种消毒烘干机的优选方案,所述壳体上设有凸台,所述壳体的下端面上设有凸筋,所述密封件包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件夹设于所述第一加热器定位圈的侧端面与所述凸台的侧端面之间,所述第二密封件位于所述第一加热器的上端面与所述壳体的下端面之间,所述凸筋被配置为增加所述壳体与所述第一加热器的密封性。
作为一种消毒烘干机的优选方案,所述风道包括第一风道和与所述第一风道连通的第二风道,所述第一风道的进口端与所述风机的出口端连通,所述第二风道的出口端设有出风盖,所述出风盖可转动设于所述第二风道上。
作为一种消毒烘干机的优选方案,所述出风盖上设有定位件,所述定位件被配置为限定所述出风盖的转动角小于90°,所述风机开启时,所述风道内的风能够开启所述出风盖并连通所述风道和所述腔室,所述风机关闭时,所述出风盖被配置为能够复位并断开所述风道和所述腔室。
作为一种消毒烘干机的优选方案,所述第一风道内设有设有放置台,所述第二加热器位于所述放置台上。
本发明的有益效果为:本发明提供的消毒烘干机能够将物品同时进行消毒和烘干,结构简单,操作便捷,储液槽内的液体经第一加热器加热成为蒸汽,蒸汽对容器内的物品进行消毒,而经第二加热器加热后的热风还能够对物品进行辅助消毒,使物品的消毒效果得到保证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施例提供的消毒烘干机的拆分图;
图2是本发明具体实施例提供的图1的下部结构的拆分图;
图3是本发明具体实施例提供的消毒烘干机的剖视图;
图4是本发明具体实施例图3在A处的局部放大图;
图5是本发明具体实施例图2的下部结构的在另一个方向的示意图;
图6是本发明具体实施例图3在B处的局部放大图。
图中:
1-壳体,11-凸台,111-安装槽,12-凸筋,13-支撑柱,14-风道接口,2-容器,201-第一容器,202-第二容器,21-容器底本体,211-漏液孔,22-凸起,221-连通孔,222-支撑管,2221-安装件,22211-定位筋,2222-支撑管本体,23-导流槽,31-隔热筋,32-过液孔,33-外储液槽底本体,41-第一加热器,411-第一加热器底,412-第一加热器侧壁,413-第一加热器定位圈,42-固定件,421-穿设孔,43-密封件,431-第一密封件,432-第二密封件,5-风机,51-过滤件,61-第二加热器,62-第一风道,621-放置台,622-排液孔,63-第二风道,64-出风盖,641-定位件,65-密封垫,7-上盖,71-排气管,8-物品,9-温度传感器。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例提供一种用于蒸汽消毒的消毒烘干机,如图1和图2所示,包括带有腔室的壳体1,壳体1上设有容器2,腔室内设有储液槽,储液槽将腔室分割为安装腔和储液腔,储液槽底部设有第一加热器41,第一加热器41被配置为加热储液腔内的液体,具体地,本实施例的液体为水,汽化后的液体进入容器2对物品8进行消毒,安装腔内还设有过滤件51、风机5和能够与容器2连通的风道,过滤件51用于过滤从外界进来的风,风机5将过滤后的风引入风道,风道内设有第二加热器61,第二加热器61被配置为将风道内的风加热为热风,热风被配置为烘干物品8,且热风还能够对物品8进行辅助消毒,使物品8的消毒效果得到保证。
本实施例提供的消毒烘干机能够将物品8同时进行消毒和烘干,结构简单,操作便捷,储液槽内的液体经第一加热器41加热成为蒸汽,蒸汽对容器2内的物品8进行消毒,而经第二加热器61加热后的热风还能够对物品8进行辅助消毒,使物品8的消毒效果得到保证。
本实施例的容器2的底部包括容器底本体21和凸设于容器底本体21上的凸起22,如图1所示,凸起22上设有连通储液槽和容器2的连通孔221,容器底本体21由至少一个倾斜平面和/或倾斜曲面依次平滑连接而成,容器底本体21的倾斜面的下端设有漏液孔211,漏液孔211被配置为将所述容器2的底部的液体漏入储液槽。
本实施例将容器底本体21设置成倾斜状,进而引导冷凝后的液体的流向,减少液体在容器2底部的存积,使液体经漏液孔211漏入下腔室内,而在容器2底部设置的支撑管222能够支撑物品8,使冷凝后的液体不会积存在物品8内部,使物品8更容易被烘干,与现有技术相比,消毒烘干机的烘干效率更高,烘干效果更好,节省能源,用户体验感得到提高。
本实施例的凸起22上设有连通孔221,连通孔221被配置为连通容器2和储液槽,每个凸起22上的连通孔221的个数为至少两个,以增大容器2和储液槽的连通面积,使储液槽内产生的蒸汽能够迅速流至容器2内。本实施例的容器2底部的凸起22的个数为九个,其中一个凸起22位于容器2底部的中心处,另外八个凸起22沿容器2底部周向均匀分布,且相邻凸起22的连接处形成导液槽23,导液槽23呈倾斜分布,漏液孔211位于导液槽23的下端。
本实施例导液槽23与水平面的夹角的角度为3°,这种斜度既能够保证位于容器2内的斜坡上的物品8不会滑动,还能够使容器2底部积存的冷凝液流至漏液孔211,并最终从漏液孔211流至下腔室内。当然,本发明导液槽23与水平面的夹角的角度并不限于本实施例的3°,还可以是位于1°-10°之间且除3°之外的其他角度。
本实施例凸起22的高度为1.5mm,以保证积存的液体能够顺利流至导液槽23内,从而使冷凝后的液体从漏液孔211流至下腔室内。当然,本发明凸起22的高度并不限于本实施例的1.5mm,还可以是在0.3mm-5mm之间且除1.5mm之外的其他高度,具体根据实际需要设置。
本实施例的容器2包括上方的容积较小的第一容器201和下方的容积较大的第二容器202,如图1所示,其中,第二容器202内设有支撑管222,以保证物品8设于支撑管222上时第一容器201和第二容器202能够叠设在一起。支撑管222包括安装件2221和设于安装件2221上的支撑管本体2222,如图1所示,凸起22上设有安装孔(图中未示出),支撑管222设于安装孔上,安装件2221上设有向外辐射的定位筋22211,本实施例的支撑管本体2222能够连通储液槽和容器2。当然,本发明的支撑管222并不限于本实施例的这种将支撑管222安装于凸起22上的情况,还可以是将支撑管222与凸起22一体成型,支撑管222与凸起22的安装形式具体根据实际需要设置。
本实施例定位筋22211的高度为5mm,该定位筋22211的个数为四个,四个定位筋22211沿安装件2221均匀分布,以保证物品8位于支撑管222上时,物品8不与凸起22接触,使消毒后物品8壁面上的液体流至容器2底部,从而从漏液孔211流至储液槽内。当然本发明的定位筋22211的高度并不限于本实施例的5mm,定位筋22211的高度还可以是在1mm-10mm之间且除5mm之外的其他高度,具体根据实际需要设置。
本实施例的储液槽内设有隔热筋31,隔热筋31将储液腔分成内储液腔和沿内储液腔周向分布的外储液腔,隔热筋31底部设有过液孔32,过液孔32能够连通内储液腔和外储液腔。本实施例的内储液腔的容积与储液腔的容积的比值为0.25,加热器对内储液腔的液体进行加热时,大大减少了加热时间。当然,本发明的内储液腔的容积与储液腔的容积的比值并不限于本实施例的0.25,还可以是位于0.1-0.8之间且除0.25之外的其他比值。预热时,由于加热器位于内储液底部,只会将内储液内的小部分液体进行加热,极大地缩减了预热时间,产生蒸汽的速度更快,缩短了消毒工作时间,消毒效率得到大幅提高。
第一加热器41设于内储液腔内,如图3所示,第一加热器底411部设有温度传感器9,温度传感器9被配置为能够检测第一加热器41的温度,液体与第一加热器41直接接触,第一加热器41被配置为将内储液腔内的液体加热为蒸汽,蒸汽对物品8进行消毒。本实施例的第一加热器41为铝合金加热器,铝合金加热器的制作成本低且热传导效率高,可提升第一加热器41对液体的加热效率,第二加热器61为PTC加热器。当然,本发明的第一加热器41并不限于本实施例的铝合金加热器,还可以为不锈钢加热器或其他导热性能好的加热器,第一加热器41类型的选择具体根据实际需要选择。
由于隔热筋31的壁厚越薄,内储液腔液体向外储液腔内的液体的热传导速度越快,第一加热器41加热内储液腔内的液体的加热效率越低,而隔热筋31的壁厚越薄,越是难以加工,综合考虑热传导和加工成型的因素,优选地,本实施例隔热筋31的厚度为2.5mm,隔热筋31为塑料隔热筋,这种设置,在保证内储液腔内的液体与外储液腔内的液体隔热的前提下,热传导效率较低且耐高温的材料。当然,本发明隔热筋31的厚度并不限于本实施例的2.5mm,隔热筋31的材料也并不限于本实施例的塑料,隔热筋31的厚度还可以为是除2.5mm之外且在0.8mm-5mm之间的任一厚度,隔热筋31的材料还可以是除塑料之外的热传导效率较低且耐高温的材料,隔热筋31的厚度和材料具体根据实际需要设置。
本实施例过液孔32的数量越多、过液孔32的横截面积越大,内储液腔内的液体和外储液腔内的液体的热传导速度越快,第一加热器41加热内储液腔内的液体的加热效率越低,而过液孔32的数量越少、过液孔32的横截面积越小,第一加热器41加热内储液腔内的液体的加热效率越高,但是液体从外储液腔进入内储液腔的流速有可能低于内储液腔内液体的蒸发速度的情况,使得内储液腔内的液体蒸干。综合考虑知,本实施例的过液孔32包括第一过液孔32和第二过液孔32,第一过液孔32和第二过液孔32的横截面积均为20mm2,使外储液腔内的液体能够及时通过过液孔32进入内储液腔内。当然,本发明过液孔32的个数和过液孔32的横截面积并不限于本实施例的这种情况,还可以是过液孔32的个数为除两个之外的任意个数,过液孔32的横截面积为除20mm2之外且在12mm2-30mm2之间的任一数值,过液孔32的个数和过液孔32的横截面积具体根据实际需要设置。
本实施例的储液槽底部包括内储液槽底本体和外储液槽底本体33,内储液槽底本***于内储液腔底部且为第一加热器41,外储液槽底本体33位于外储液腔底部,外储液槽底本体33呈倾斜面,且向靠近隔热筋31的方向逐渐降低。
具体地,本实施例的外储液槽底本体33的倾斜面的倾斜角为5°,若是将斜面的倾斜角设置过大,会减小外储液腔的容积,使储液腔的总容积减小,然而本实施例将斜面的倾斜角设置为5°,在保证储液腔总容积的前提下,还能够保证外储液腔内的液体能够全部通过过液孔32进入内储液腔进行加热。当然,本发明导液槽23与水平面的倾斜面的倾斜角并不限于本实施例的5°,还可以是位于0.5°-30°之间且除5°之外的其他角度。
本实施例的消毒烘干机还包括固定于壳体1上的固定件42和位于安装腔内的支撑柱13,固定件42位于支撑柱13上,第一加热器41设于固定件42上,固定件42与壳体1之间夹设有密封件43,增强了第一加热器41与固定件42之间的密封性,防止液体的渗漏。本实施例的固定件42的材料为塑料,所选择的塑料不仅耐高温,还同时具有隔热的效果,防止第一加热器41的热量通过固定件42传递至壳体1上,造成热量的浪费。当然,本发明的固定件42的材料并不限于本实施例的塑料,还可以是其他具有耐高温特性且导热效果不好的材料制成,固定件42的材料具体根据实际需要选择。
本实施例的第一加热器41包括第一加热器底411、第一加热器侧壁412及第一加热器定位圈413,如图4所示,第一加热器侧壁412的一端与第一加热器底411连接并沿第一加热器底411周向分布,第一加热器定位圈413设于第一加热器侧壁412的另一端,且第一加热器底411的厚度、第一加热器侧壁412的厚度及第一加热器定位圈413的厚度依次减小。这种设置,更有利于将第一加热器41的热量集中于第一加热器底411,而第一加热器侧壁412和第一加热器定位圈413的温度会因厚度的减小而下降,更有利于第一加热器41的隔热。
壳体1上设有凸台11,凸台11上设有安装槽111,固定件42上设有穿设孔421,紧固件穿过穿设孔421和安装槽111将固定件42固定于壳体1上。壳体1的下端面上设有凸筋12,密封件43包括第一密封件431和第二密封件432,第一密封件431夹设于第一加热器定位圈413的侧端面与凸台11的侧端面之间,第二密封件432位于第一加热器41的上端面与壳体1的下端面之间,凸筋12被配置为增加壳体1与第一加热器41的密封性。本实施例的第一密封件431和第二密封件432一体注塑成型,且密封件43为由硅橡胶制成的硅橡胶密封件。当然,本发明的密封件43的材料并不限于本实施例的硅橡胶,还可以是除硅橡胶之外的氟素橡胶,密封件43的材料具体根据实际需要选定。
本实施例第一密封件431夹设于第一加热器定位圈413的侧端面与凸台11的侧端面之间。第一密封件431的厚度为1.5mm,当然本发明的第一密封件431的厚度并不限于本实施例的1.5mm,还可以是除1mm之外且在1mm-8mm之间的任一数值,第一密封件431的厚度具体根据实际需要设置。
本实施例凸筋12的高度为1mm,第二密封件432的厚度为4mm,当然本发明的凸筋12的高度并不限于本实施例的1mm,第二密封件432的厚度也并不限于本实施例的4mm,凸筋12的高度还可以是除1mm之外且在0.2mm-2mm之间的任一数值,第二密封件432的厚度还可以是除4mm之外且在1mm-10mm之间的任一数值,凸筋12的高度和第二密封件432的厚度具体根据实际需要设置。
第一加热器41和密封件43安装于固定件42上时,安装槽111的下端面与穿设孔421的下端面之间存在装配间隙,本实施例的装配间隙为1mm。当然本发明的装配间隙并不限于本实施例的1mm,还可以是除1mm之外且在0.5mm-2mm之间的任一数值,装配间隙的大小具体根据实际需要设置。
本实施例通过调整第一加热器41、密封件43及固定件42的装配条件,从而使第一加热器41的密封、固定及隔热性能更好,装配更加便捷,降低了安全隐患,提升了产品品质,提高了客户满意度。
本实施例的风道包括第一风道62和与第一风道62连通的第二风道63,如图2和图6所示,第一风道62的进口端与风机5的出口端连通,第二风道63的出口端设有出风盖64,出风盖64可转动设于第二风道63上。出风盖64上设有定位件641,定位件641被配置为限定所述出风盖64的转动角小于90°,风机5开启时,风道内的风能够开启出风盖64并连通风道和腔室,风机5关闭时,出风盖64被配置为能够复位并断开风道和腔室。
当风机5开启时,出风盖64会被吹开,使风道与腔室连通,当风机5停止时,出风盖64在重力的作用下自然复位,使风道与腔室断开,其中,定位件641限定了出风盖64所能转动的最大角度,以避免出风盖64开启角度过大而不能复位。
由于第一风道62的底部有可能会存在冷凝后的液体,而液体会对影响到第二加热器61的安全,为了使第二加热器61与液体隔离,在第一风道62的底部设有放置台621,如图3所示,本实施例放置台621的个数为两个,两个放置台621均分别包括两个两个单元,两个单元与壳体1一体成型。两个放置台621沿第一风道62内风的流动方向依次设置,两个放置台621的两端分别抵接于第一风道62的两个侧壁,第二加热器61位于两个放置台621上。当然,本发明放置台621的个数并不限于本实施例的两个,还可以是只设有一个或者不少于两个,第二加热器61位于放置台621上,且靠近第二风道63的放置台621的两端抵接于第一风道62的两个侧壁,以防止从第二风道63的出口端进入的液体进入第二加热器61和/或风机5,从而损坏消毒烘干机。
为了将第一风道62底部的液体排出,在第一风道62的底部设有漏液孔211,如图5所示,而液体大多为从第二风道63的出口端进来的,因此液体会积存在靠近第二风道63的放置台621与第二风道63之间,为了更好的将液体排出,在放置台621与第二风道63之间设有排液孔622,排液孔622被配置为排出第一风道62内的液体。
本实施例的壳体1上设有风道接口14,如图2和图6所示,第二风道63上设有凸肩,凸肩位于第二风道63的外侧,且能够抵接于风道接口14。为了增强凸肩与风道接口14的密封性,风道接口14与凸肩之间设有密封垫65,密封垫65为硅橡胶密封件43。当然,本发明的密封垫65的材料并不限于本实施例的硅橡胶,还可以是除硅橡胶之外的氟素橡胶,密封垫65的材料具体根据实际需要选定。
优选地,本实施例的消毒烘干机还包括控制器,控制器电连接于上述第一加热器41、第二加热器61、温度传感器9及风机5,在本实施例中,控制器可以是集中式或分布式的控制器,比如,控制器可以是一个单独的单片机,也可以是分布的多块单片机构成,单片机中可以运行控制程序,进而控制第一加热器41、第二加热器61、温度传感器9及风机5实现其功能。
本实施例的消毒烘干机的工作过程如下:
当消毒烘干机对物品8进行消毒时,控制器控制第一加热器41处于加热状态,此时,第二加热器61和风机5均不工作,第一加热器41加热储液槽内的液体,使其成为蒸汽,蒸汽通过连通孔221和支撑管本体2222进入容器2内,蒸汽对容器2内的物品8进行消毒,进入容器2内的蒸汽一部分通过上盖7上的排气管71排入外界,另一分布蒸汽冷凝为液体通过漏液孔211返回至储液槽。
当消毒烘干机对物品8进行烘干时,控制器控制第一加热器41处于不工作状态,此时,第二加热器61和风机5均处于工作状态,外界的风经过滤件51过滤后被风机5引入风道内,风道内的风经第二加热器61加热后吹开出风盖64,进而流至风道接口14,并经连通孔221和支撑管本体2222进入容器2对物品8进行烘干,对物品8进行烘干后的风最终通过上盖7上的排气管71排入外界,烘干结束后,风道内不存在风,出风盖64在重力的作用下自然下落,使风道与腔室互不连通。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种消毒烘干机,其特征在于,包括带有腔室的壳体(1),所述壳体(1)上设有容器(2),所述腔室内设有储液槽,所述储液槽将所述腔室分割为安装腔和储液腔,所述储液槽底部设有第一加热器(41),所述第一加热器(41)被配置为加热所述储液腔内的液体,汽化后的所述液体进入所述容器(2)对物品(8)进行消毒,所述安装腔内还设有风机(5)和能够与所述容器(2)连通的风道,所述风道内设有第二加热器(61),所述第二加热器(61)被配置为将所述风道内的风加热为热风,所述热风被配置为烘干所述物品(8)。
2.根据权利要求1所述的消毒烘干机,其特征在于,所述储液槽内设有隔热筋(31),所述隔热筋(31)将所述储液腔分成内储液腔和沿所述内储液腔周向分布的外储液腔,所述隔热筋(31)底部设有过液孔(32),所述过液孔(32)能够连通所述内储液腔和所述外储液腔。
3.根据权利要求2所述的消毒烘干机,其特征在于,所述储液槽底部包括内储液槽底本体和外储液槽底本体(33),所述内储液槽底本***于所述内储液腔底部且为第一加热器(41),所述外储液槽底本体(33)位于所述外储液腔底部,所述外储液槽底本体(33)呈倾斜面,且向靠近所述隔热筋(31)的方向逐渐降低。
4.根据权利要求1所述的消毒烘干机,其特征在于,所述容器(2)的底部包括容器底本体(21)和凸设于所述容器底本体(21)上的凸起(22),所述凸起(22)上设有连通所述储液槽和所述容器(2)的连通孔(221),所述容器底本体(21)由至少一个倾斜平面和/或倾斜曲面依次平滑连接而成,所述容器底本体(21)的倾斜面的下端设有漏液孔(211),所述漏液孔(211)被配置为将所述容器(2)的底部的液体漏入所述储液槽。
5.根据权利要求4所述的消毒烘干机,其特征在于,所述凸起(22)上设有支撑管(222),所述支撑管(222)包括安装件(2221)和设于所述安装件(2221)上的支撑管本体(2222),所述凸起(22)上设有安装孔,所述支撑管(222)设于所述安装孔上,所述安装件(2221)上设有向外辐射的定位筋(22211)。
6.根据权利要求1所述的消毒烘干机,其特征在于,所述消毒烘干机还包括固定于所述壳体(1)上的固定件(42),所述第一加热器(41)设于所述固定件(42)上,所述固定件(42)与所述壳体(1)之间夹设有密封件(43),所述第一加热器(41)包括第一加热器底(411)、第一加热器侧壁(412)及第一加热器定位圈(413),所述第一加热器侧壁(412)的一端与所述第一加热器底(411)连接并沿所述第一加热器底(411)周向分布,所述第一加热器定位圈(413)设于所述第一加热器侧壁(412)的另一端,且所述第一加热器底(411)的厚度、所述第一加热器侧壁(412)的厚度及所述第一加热器定位圈(413)的厚度依次减小。
7.根据权利要求6所述的消毒烘干机,其特征在于,所述壳体(1)上设有凸台(11),所述壳体(1)的下端面上设有凸筋(12),所述密封件(43)包括第一密封件(431)和第二密封件(432),所述第一密封件(431)夹设于所述第一加热器定位圈(413)的侧端面与所述凸台(11)的侧端面之间,所述第二密封件(432)位于所述第一加热器(41)的上端面与所述壳体(1)的下端面之间,所述凸筋(12)被配置为增加所述壳体(1)与所述第一加热器(41)的密封性。
8.根据权利要求1所述的消毒烘干机,其特征在于,所述风道包括第一风道(62)和与所述第一风道(62)连通的第二风道(63),所述第一风道(62)的进口端与所述风机(5)的出口端连通,所述第二风道(63)的出口端设有出风盖(64),所述出风盖(64)可转动设于所述第二风道(63)上。
9.根据权利要求8所述的消毒烘干机,其特征在于,所述出风盖(64)上设有定位件(641),所述定位件(641)被配置为限定所述出风盖(64)的转动角小于90°,所述风机(5)开启时,所述风道内的风能够开启所述出风盖(64)并连通所述风道和所述腔室,所述风机(5)关闭时,所述出风盖(64)被配置为能够复位并断开所述风道和所述腔室。
10.根据权利要求8所述的消毒烘干机,其特征在于,所述第一风道(62)内设有设有放置台(621),所述第二加热器(61)位于所述放置台(621)上。
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