CN110584488B - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，包括：供料管，连接于储料箱与烹饪部之间；漏液检测组件，漏液检测组件包括：多个检测电极和信号处理模块，检测电极设于供料管的内侧壁，检测电极检测到液体时信号处理模块生成漏液信号。通过本发明的技术方案，能够及时检测到供料管内的漏液故障，降低储料箱被倒灌液体的情况发生，提高了储料箱与供料管的清洁度。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，为了提升用户的运行控制体验，全自动式电饭煲被开发出自动洗米功能，即自动依次执行送米、供液、洗米、下米和排污步骤。

由于储料箱与烹饪部之间通过供料管封闭连接，同时，供液管连通于液源与烹饪部之间以自动提供液体，如果烹饪部内的液体回流至供料管，甚至回流至储料箱，则可能导致储料箱和供料管滋生细菌，或导致存储的物料变质，或导致风机因接触液体而发生漏电危险，但是，由于烹饪器具整机是封闭的，用户无法及时发现上述漏液故障。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种烹饪器具。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的技术方案，提供了一种烹饪器具，包括：供料管，连接于储料箱与烹饪部之间；漏液检测组件，所述漏液检测组件包括：多个检测电极和信号处理模块，检测电极设于供料管的内侧壁，检测电极检测到液体时信号处理模块生成漏液信号。

在该技术方案中，通过将检测电极设于供料管的内侧壁，且检测电极检测到液体时触发信号处理模块生成漏液信号，以及时提示用户处理供料管内的漏液故障，无需用户拆卸供料管即可确认漏液故障，降低了烹饪器具的漏电隐患，有利于提高供料管和储料箱的清洁度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：风机，风机的吹风口连通于供料管设置，且电连接至信号处理模块，用于在接收到漏液信号时对供料管进行鼓风处理。

在该技术方案中，通过设置风机的吹风口连通于供料管，并且在接收到漏液信号时对供料管进行鼓风处理，可以使得风机通过对供料管进行鼓风处理以降低供料管内的湿度，尤其是在检测到少量漏液时，不需要用户拆卸烹饪器具的供料管即可清除漏液，提高了供料管和储料箱的清洁度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：风梭，连通于储料箱的下料口设置，风梭包括第一端口、第二端口和第三端口，风机的吹风口连通于第三端口设置；供料管具体包括：第一支管，连接于下料口与第一端口设置，第一支管的指定阀口处设有电磁阀；第二支管，连接于第二端口与烹饪部的进料口设置。

在该技术方案中，通过将风梭连通于储料箱的下料口设置，作为供料管内的中转结构，物料由下料口落入风梭内，再由风机吹送至烹饪部，在检测到供料管内出血漏液信号和/或控制风机对供料管进行鼓风处理时，控制下料口关闭，以减少或避免漏液回流至储料箱内。

在上述任一技术方案中，优选地，检测电极成对分布，第一支管设有至少一对检测电极，第一支管内的检测电极检测到液体时，漏液信号还用于触发电磁阀截止。

在该技术方案中，通过将至少一对检测电极设于第一支管内，由于第一支管靠近储料箱，因此，在及时检测到第一支管出现漏液时，控制下料口关闭，同时控制电磁阀截止第一支管，以最大程度降低漏液对储料箱内的物料造成污染。

在上述任一技术方案中，优选地，沿第二支管的轴线设有多个均匀分布的检测孔，每个检测孔设有一对检测电极。

在该技术方案中，通过沿第二支管的轴线设置多个均匀分布的检测孔，能够通过检测电极的位置确定漏液位置，提高了故障检测效率，尤其是，由于检测孔是均匀分布的，因此，可以根据检测电极的检测时刻确定漏液在供液管内回流的速度和液量，进而确定漏液故障是否严重。

在上述任一技术方案中，优选地，沿第二支管的轴线设有多个检测孔，每个检测孔设有一对检测电极，靠近风梭的检测孔的分布密度大于靠近进料口的检测孔的分布密度。

在该技术方案中，通过设置靠近风梭的检测孔的分布密度大于靠近进料口的检测孔的分布密度，由于风梭可能存储有积水，且风梭与风机的距离较近，因此，可以更加准确地检测风梭附件是否产生漏液，以降低漏电危险和漏液回流至储料箱的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：下料阀，设于第一支管的指定阀口处，检测电极设于下料阀与储料箱的下料口之间；下料驱动机构，设于下料口处，用于控制下料口打开或关闭。

在该技术方案中，通过将检测电极设于下料口与下料阀之间，一方面，能够将在供料管出现漏液且同时关闭下料阀与下料口时，继续监控第一支管是否出现漏液，进而确定针对漏液的鼓风处理是否能避免第一支管出现漏液，如果第一支管仍然出现漏液，则可以确定漏液严重，鼓风处理、关闭下料阀均无法避免漏液回流至第一支管。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：供液管，连通于外部液源与烹饪部的进液口设置，用于将外部液源输出的液体输送至烹饪部；截止阀，设于供液管的指定阀口处，且连通于信号处理模块设置，用于在检测到漏液信号时，控制供液管截止。

在该技术方案中，通过在外部液源与进液口之间设置供液管，以及在供液管内设置截止阀，供液管能够自动向烹饪部提供液体，且截止阀处于常开状态，一方面，截止阀能控制对烹饪部提供定量的液体，另一方面，能够在检测到漏液时，及时控制供液管截止，以避免更多的液体进入烹饪部，并回流至供料管和储料箱。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：储量检测组件，设于储料箱内部，电连接于信号处理模块，储量检测组件包括红外辐射发生器、超声辐射发生器和图像采集器中的至少一种，用于检测储料箱内部的物料的存储量，并在确定存储量大于预设存储量时触发信号处理模块工作。

在该技术方案中，通过在储料箱内设置储量检测组件，用于检测储料箱内部的物料的存储量，并在确定存储量大于预设存储量时触发信号处理模块工作，能够有效地降低信号处理模块的功耗，也即在存储量较低时，不需要长时间检测供液管内是否存在漏液信号，漏液不会对储料箱内的物料造成太大影响，但是，在存储量较高时，需要以较高地频率检测是否存在漏液信号，以提高供料管和储料箱的清洁度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：提示组件，电连接至信号处理模块，接收信号处理模块生成的漏液信号，并根据漏液信号生成漏液提示信息，其中，漏液提示信息包括光学提示信息、声学提示信息和通信提示信息。

在该技术方案中，通过设置与信号处理模块电连接的提示组件，能够根据漏液情况生成不同的漏液提示信息，以直观且及时地提示用户对漏液故障进行处理，其中，通信提示信息是指经局域网转发至服务器的漏液提示信息，一方面，厂商维修人员能够通过后台服务器主动了解到漏液故障，进而提供主动的上门维护服务，另一方面，通信提示信息可以发送至与烹饪器具关联的用户的终端设备(如手机、电脑、可穿戴设备和智能音响等)。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的示意图；

图2示出了根据本发明的另一个实施例的烹饪器具的局部示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的示意图。

图2示出了根据本发明的另一个实施例的烹饪器具的局部示意图。

实施例一：

如图1和图2所示，根据本发明的实施例的烹饪器具，包括：供料管，连接于储料箱504与烹饪部之间；漏液检测组件508，漏液检测组件508包括：多个检测电极5082和信号处理模块，检测电极5082设于供料管的内侧壁，检测电极5082检测到液体时信号处理模块生成漏液信号。

在该技术方案中，通过将检测电极5082设于供料管的内侧壁，且检测电极5082检测到液体时触发信号处理模块生成漏液信号，以及时提示用户处理供料管内的漏液故障，无需用户拆卸供料管即可确认漏液故障，降低了烹饪器具的漏电隐患，有利于提高供料管和储料箱504的清洁度。

其中，烹饪部可以是由上盖514和煲体516围合形成的封闭腔体，上盖内设有清洗盒518，供料管的进料口设于清洗盒518的第一接口处，供液管的进液口设于清洗盒518的第二接口处，以实现自动送料和送液过程。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：风机510，风机510的吹风口连通于供料管设置，且电连接至信号处理模块，用于在接收到漏液信号时对供料管进行鼓风处理。

在该技术方案中，通过设置风机510的吹风口连通于供料管，并且在接收到漏液信号时对供料管进行鼓风处理，可以使得风机510通过对供料管进行鼓风处理以降低供料管内的湿度，尤其是在检测到少量漏液时，不需要用户拆卸烹饪器具的供料管即可清除漏液，提高了供料管和储料箱504的清洁度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：风梭512，连通于储料箱504的下料口506设置，风梭512包括第一端口、第二端口和第三端口，风机510的吹风口连通于第三端口设置；供料管具体包括：第一支管5024，连接于下料口506与第一端口设置，第一支管5024的指定阀口处设有电磁阀；第二支管5022，连接于第二端口与烹饪部的进料口设置。

在该技术方案中，通过将风梭512连通于储料箱504的下料口506设置，作为供料管内的中转结构，物料由下料口506落入风梭512内，再由风机510吹送至烹饪部，在检测到供料管内出血漏液信号和/或控制风机510对供料管进行鼓风处理时，控制下料口506关闭，以减少或避免漏液回流至储料箱504内。

在上述任一技术方案中，优选地，检测电极5082成对分布，第一支管5024设有至少一对检测电极5082，第一支管5024内的检测电极5082检测到液体时，漏液信号还用于触发电磁阀截止。

在该技术方案中，通过将至少一对检测电极5082设于第一支管5024内，由于第一支管5024靠近储料箱504，因此，在及时检测到第一支管5024出现漏液时，控制下料口506关闭，同时控制电磁阀截止第一支管5024，以最大程度降低漏液对储料箱504内的物料造成污染。

在上述任一技术方案中，优选地，沿第二支管5022的轴线设有多个均匀分布的检测孔，每个检测孔设有一对检测电极5082。

在该技术方案中，通过沿第二支管5022的轴线设置多个均匀分布的检测孔，能够通过检测电极5082的位置确定漏液位置，提高了故障检测效率，尤其是，由于检测孔是均匀分布的，因此，可以根据检测电极5082的检测时刻确定漏液在供液管内回流的速度和液量，进而确定漏液故障是否严重。

在上述任一技术方案中，优选地，沿第二支管5022的轴线设有多个检测孔，每个检测孔设有一对检测电极5082，靠近风梭512的检测孔的分布密度大于靠近进料口的检测孔的分布密度。

在该技术方案中，通过设置靠近风梭512的检测孔的分布密度大于靠近进料口的检测孔的分布密度，由于风梭512可能存储有积水，且风梭512与风机510的距离较近，因此，可以更加准确地检测风梭512附件是否产生漏液，以降低漏电危险和漏液回流至储料箱504的可能性。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：下料阀520，设于第一支管5024的指定阀口处，检测电极5082设于下料阀520与储料箱504的下料口506之间；下料驱动机构，设于下料口506处，用于控制下料口506打开或关闭。

在该技术方案中，通过将检测电极5082设于下料口506与下料阀520之间，一方面，能够将在供料管出现漏液且同时关闭下料阀520与下料口506时，继续监控第一支管5024是否出现漏液，进而确定针对漏液的鼓风处理是否能避免第一支管5024出现漏液，如果第一支管5024仍然出现漏液，则可以确定漏液严重，鼓风处理、关闭下料阀520均无法避免漏液回流至第一支管5024。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：供液管，连通于外部液源522与烹饪部的进液口设置，用于将外部液源522输出的液体输送至烹饪部；截止阀524，设于供液管的指定阀口处，且连通于信号处理模块设置，用于在检测到漏液信号时，控制供液管截止。

在该技术方案中，通过在外部液源522与进液口之间设置供液管，以及在供液管内设置截止阀524，供液管能够自动向烹饪部提供液体，且截止阀524处于常开状态，一方面，截止阀524能控制对烹饪部提供定量的液体，另一方面，能够在检测到漏液时，及时控制供液管截止，以避免更多的液体进入烹饪部，并回流至供料管和储料箱504。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：储量检测组件526，设于储料箱504内部，电连接于信号处理模块，储量检测组件526包括红外辐射发生器、超声辐射发生器和图像采集器中的至少一种，用于检测储料箱504内部的物料的存储量，并在确定存储量大于预设存储量时触发信号处理模块工作。

在该技术方案中，通过在储料箱504内设置储量检测组件526，用于检测储料箱504内部的物料的存储量，并在确定存储量大于预设存储量时触发信号处理模块工作，能够有效地降低信号处理模块的功耗，也即在存储量较低时，不需要长时间检测供液管内是否存在漏液信号，漏液不会对储料箱504内的物料造成太大影响，但是，在存储量较高时，需要以较高地频率检测是否存在漏液信号，以提高供料管和储料箱504的清洁度。

其中，可以采用如图1所示的光学检测方式来确定存储量，储量检测组件526包括光发生器和光检测器，如在储料箱504的内侧顶部设置光发生器，光发生器向储料箱504的底部发射光线，光线与物料的上表面S接触后反射回光检测器，根据光传播时长间接确定物料的上表面位置。

另外，也可以采用重量检测或超声共振检测的方式确定物料的存储量。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：提示组件，电连接至信号处理模块，接收信号处理模块生成的漏液信号，并根据漏液信号生成漏液提示信息，其中，漏液提示信息包括光学提示信息、声学提示信息和通信提示信息。

在该技术方案中，通过设置与信号处理模块电连接的提示组件，能够根据漏液情况生成不同的漏液提示信息，以直观且及时地提示用户对漏液故障进行处理，其中，通信提示信息是指经局域网转发至服务器的漏液提示信息，一方面，厂商维修人员能够通过后台服务器主动了解到漏液故障，进而提供主动的上门维护服务，另一方面，通信提示信息可以发送至与烹饪器具关联的用户的终端设备(如手机、电脑、可穿戴设备和智能音响等)。

实施例二：

如图2所示，N个检测电极对分布在储料箱下米口四周，优先均匀分布，N的取值范围为1～4，优选2。

由于检测电极可能接触到水，优选镀金电极。

所有检测电极对电连接到信号处理模块，为了便于说明，我们记N个检测电极对的电势分别为S1、S2、……、Sn，正常储料箱干燥的情况下，检测电极对不导通，记电势sx＝0，x为1～n，如果储料箱进水了，水流经对应的检测电极对，则该检测电极对导通，记电势sx＝1。

下面以N＝2个检测电极对来说明储料箱进水处理步骤如下：

步骤1、读取2个检测电极对的电势，分别记为s01、s02；

步骤2、如果s01、s02全部为0，则认为储料箱未检测到漏水，执行步骤1；如果s01、s02任意一个为1，则认为储料箱进水(因为是只有一个电极对检测到漏水，说明漏水不多)，执行步骤3；如果s01、s02全部为1，则认为储料箱进水严重，执行步骤7；

步骤3、***漏水告警(可以是喇叭/蜂鸣器急促鸣叫、语音急促提醒、LED指示灯提示、屏幕警告等方式及它们的组合)，紧急告知用户，防止储料箱进水进一步加重；

步骤4、确认漏水不多，此时立即启动风机，以将米梭和供料管吹干；

步骤5、再次读取2个检测电极对的电势，分别记为s11、s22；

步骤6、如果s11、s22全部为0，说明漏水已经消除，此时停止风机，跳转到步骤1，如果s11、s12有一个为1，跳转到步骤5；如果s11、s22全部为1，说明漏水加重，此时停止风机，并跳转执行步骤7；

步骤7、***严重漏水告警(可以是喇叭/蜂鸣器急促鸣叫、语音急促提醒、LED指示灯提示、屏幕警告等方式及它们的组合)，因为两个电极对都检测到漏水，说明漏水严重，紧急告知用户严重漏水，必要时切断整机电源，防止发生安全事故。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种烹饪器具，通过将检测电极设于供料管的内侧壁，且检测电极检测到液体时触发信号处理模块生成漏液信号，以及时提示用户处理供料管内的漏液故障，无需用户拆卸供料管即可确认漏液故障，降低了烹饪器具的漏电隐患，有利于提高供料管和储料箱的清洁度。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

供料管，连接于储料箱与烹饪部之间；

漏液检测组件，所述漏液检测组件包括：

多个检测电极和信号处理模块，所述检测电极设于所述供料管的内侧壁，所述检测电极检测到液体时所述信号处理模块生成漏液信号；

风机，所述风机的吹风口连通于所述供料管设置，且电连接至所述信号处理模块，用于在接收到所述漏液信号时对所述供料管进行鼓风处理。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

风梭，连通于储料箱的下料口设置，所述风梭包括第一端口、第二端口和第三端口，所述风机的吹风口连通于所述第三端口设置；

所述供料管具体包括：

第一支管，连接于所述下料口与所述第一端口设置，所述第一支管的指定阀口处设有电磁阀；

第二支管，连接于所述第二端口与所述烹饪部的进料口设置。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述检测电极成对分布，所述第一支管设有至少一对所述检测电极，所述第一支管内的检测电极检测到液体时，所述漏液信号还用于触发所述电磁阀截止。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

沿所述第二支管的轴线设有多个均匀分布的检测孔，每个所述检测孔设有一对所述检测电极。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

沿所述第二支管的轴线设有多个检测孔，每个所述检测孔设有一对所述检测电极，靠近所述风梭的检测孔的分布密度大于靠近所述进料口的检测孔的分布密度。

6.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

下料阀，设于所述第一支管的指定阀口处，所述检测电极设于所述下料阀与所述储料箱的下料口之间；

下料驱动机构，设于所述下料口处，用于控制所述下料口打开或关闭。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

供液管，连通于外部液源与所述烹饪部的进液口设置，用于将所述外部液源输出的液体输送至所述烹饪部；

截止阀，设于所述供液管的指定阀口处，且连通于所述信号处理模块设置，用于在检测到所述漏液信号时，控制所述供液管截止。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

储量检测组件，设于所述储料箱内部，电连接于所述信号处理模块，所述储量检测组件包括红外辐射发生器、超声辐射发生器和图像采集器中的至少一种，用于检测所述储料箱内部的物料的存储量，并在确定所述存储量大于预设存储量时触发所述信号处理模块工作。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

提示组件，电连接至所述信号处理模块，接收所述信号处理模块生成的漏液信号，并根据所述漏液信号生成漏液提示信息，

其中，所述漏液提示信息包括光学提示信息、声学提示信息和通信提示信息。

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