CN110584201A - 供液组件、电源装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种供液组件，其包括具有储液腔的储液件、具有压力通道且与储液件连接的连通件、密封调节件、供液管以及增压机构，增压机构与压力通道连通，密封调节件设于储液件的一端以密封储液腔，供液管的一端伸入储液腔内并与储液腔连通，供液管的另一端穿过密封调节件后伸入压力通道内并与压力通道分隔开，密封调节件为变形件，密封调节件任意一侧气压增加时，密封调节件能够发生变形以使得气流通过密封调节件于压力通道及储液腔之间流通。本发明气流压力将烟液导出，实现了按需供液的目的，同时密封调节件起到了密封作用，且能够变形以控制气流进出。本发明还公开了一种带有该供液组件的电源装置及带有该电源装置的电子烟。

Description

供液组件、电源装置及电子烟

技术领域

本发明涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种供液组件、电源装置及电子烟。

背景技术

市面上的电子烟的雾化器的内部通常设置有用于存储烟液的储液腔，用于吸收烟液的加热结构设置在储液腔内，导致烟液始终与加热结构接触，长时间作用下容易使烟液发生变质，从而影响用户吸食口感，降低了用户的使用体验。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够按需供液的供液组件；

还要必要提供一种带有该供液组件的电源装置；

更有必要提供一种带有该电源装置的电子烟。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种供液组件，所述供液组件包括具有储液腔的储液件、具有压力通道的连通件、密封调节件、供液管以及增压机构，所述储液件与所述连通件连接，所述增压机构与所述压力通道连通，所述密封调节件安装在所述储液件的一端以密封所述储液腔，所述供液管的一端伸入所述储液腔内并与所述储液腔连通，所述供液管的另一端穿过所述密封调节件后伸入所述压力通道内并与所述压力通道分隔开，所述密封调节件为变形件，所述密封调节件任意一侧气压增加时，所述密封调节件能够发生变形以使得气流通过所述密封调节件于所述压力通道及所述储液腔之间流通。

进一步地，所述连通件下端开口设置，且所述开口与所述压力通道连通，所述储液件的上端凸设有与所述储液腔连通的连接部，至少部分所述连接部连接在所述开口内，所述密封调节件安装在所述连接部上。

进一步地，所述密封调节件包括收容于所述连接部内的本体以及收容于所述本体内的变形部，所述本体的外周面与所述连接部的内壁密封抵持，所述变形部呈环状结构，所述变形部的外周面与所述本体的内周面固定连接，所述变形部的内周面与所述供液管的外周面密封抵持。

进一步地，所述密封调节件还包括沿所述本体的径向设置在所述本体上端的凸缘，所述凸缘密封抵持在所述连接部与所述连通件之间。

进一步地，所述密封调节件呈环状结构，密封调节件的外周面与所述连接部的内周面固定连接，所述密封调节件的内周面与所述供液管的外周面密封抵持。

进一步地，所述连通件呈下端具有开口的中空筒状结构，所述连通件的侧壁上开设有旁通通道，所述旁通通道的一端与所述连通件的内腔连通，所述旁通通道的另一端贯通所述连通件的外壁后与所述增压机构连通，所述压力通道由所述连通件的内腔及所述旁通通道构成。

进一步地，所述连通件的顶部凸设有与所述连通件的内腔连通的内固定套，所述供液管的一端穿过所述连通件的内腔后与所述连通件连接，所述内固定套与所述供液管相连通。

一种电源装置，所述电源装置包括前述任一项所述的供液组件。

进一步地，所述电源装置还包括外壳，所述连通件收容于所述外壳内，所述外壳的下端设置有一开口，至少部分所述储液件通过所述开口穿出至所述外壳的外部，所述储液件能够经由所述开口被取出。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的电源装置。

本发明的有益效果是：本发明提供的供液组件、电源装置及电子烟，储液腔独立设置在所述雾化器的外部，使得所述雾化器内的加热结构未浸泡在储液腔内，只有当用户使用时，才通过增压机构将烟液泵入至所述雾化器的雾化腔内进而与所述加热结构接触，实现了烟液的按需供应功能，避免了烟液长期与加热结构接触而发生变质的情况，保证了用户的吸食口感，提升了用户的使用体验。另外，密封调节件起到了密封作用，且能够变形以控制气流进出。

基于此，有必要提供一种可防止单向阀失效的供液组件；

还有必要提供一种带有该供液组件的电源装置；

更有必要提供一种带有该电源装置的电子烟。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种供液组件，所述供液组件包括连通件、单向阀、外固定套、第一烟液通道及第二烟液通道，所述连通件的顶部凸设有内固定套，所述第一烟液通道与所述内固定套连通，所述单向阀上开设有进液口，所述单向阀的底部套设在所述内固定套的外部，所述外固定套套设在所述单向阀的外部，所述外固定套与所述单向阀之间形成与所述第二烟液通道连通的空隙，所述进液口与所述第一烟液通道及所述空隙连通，所述单向阀为弹性件，流经所述第一烟液通道的烟液能够顶开所述进液口后流入所述第二烟液通道内。

进一步地，所述单向阀包括相互连接的固定段和变形段，所述固定段套设在所述内固定套的外部，且所述固定段的内周面与所述内固定套的外周面密封抵持，所述外固定套的内周面与所述固定段的外周面密封抵持。

进一步地，所述变形段位于所述固定段的上方，且所述固定段的外径尺寸大于所述变形段的外径尺寸，所述进液口开设在所述变形段的顶部，所述空隙由所述外固定套的内壁与所述变形段的外部构成。

进一步地，所述固定段的下端面与所述连通件的上端面相抵持，所述外固定套的下端面与所述连通件的上端面相抵持。

进一步地，所述固定段的下端沿所述固定段的径向向外设置有固定撑脚，所述外固定套下端的内周面上设置有与所述固定撑脚配合的固定槽，所述固定槽的顶壁与所述固定撑脚的上端面相抵持。

进一步地，所述供液组件还包括储液件和供液管，所述储液件与所述连通件连接，所述储液件上设置有储液腔，所述连通件上设置有与所述储液腔连通的压力通道，所述供液管的一端伸入所述储液腔内且与所述储液腔连通，所述供液管的另一端穿过所述压力通道后与所述连通件连接并与所述内固定管连通，所述第一烟液通道由所述供液管的内腔形成。

进一步地，所述供液组件还包括增压机构，所述连通件呈下端具有开口的中空筒状结构，所述连通件的侧壁上开设有旁通通道，所述旁通通道的一端与所述连通件的内腔连通，所述旁通通道的另一端贯通所述连通件的外壁后与所述增压机构连通，所述压力通道由所述连通件的内腔及所述旁通通道构成。

进一步地，所述供液组件还包括连接管，所述外固定套的上端面沿所述外固定套的轴向凸设有凸出部，所述凸出部与所述连接管连接，所述凸出部与所述空隙及所述连接管均连通，所述第二烟液通道包括所述连接管的内腔。

一种电源装置，所述电源装置包括前述任一项所述的供液组件。

一种电子烟，所述电子烟包括前述的电源装置。

本发明的有益效果是：本发明提供的供液组件、电源装置及电子烟，单向阀的内、外两侧分别设置内固定套及外固定套，避免了烟液冲击单向阀的底部，另外，单向阀与外固定套之间的空隙能够保证单向阀具有一定的变形量，同时，外固定套将单向阀的变形量限定在可恢复变形的范围内，防止了单向阀失效。

基于此，有必要提供一种结构合理、可节省空间的电源装置；

还有必要提供一种带有该电源装置的电子烟。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电源装置，所述电源装置包括外壳、收容于所述外壳内的电源壳体以及安装在所述电源壳体上的电源和供液组件，所述电源壳体内设置有隔板，所述隔板将所述电源壳体的内腔隔设形成用于***述电源的腔室，所述供液组件包括连通件、储液件、增压机构及烟液通道，所述储液件与所述连通件连接，所述连通件上设置有压力通道，所述储液件上设置有与所述压力通道连通的储液腔，所述烟液通道的一端与所述储液腔连通，所述烟液通道的另一端伸出所述储液件并与所述压力通道分隔开，所述连通件与所述增压机构分别连接在所述隔板相对的两侧，所述隔板内设置有气流通道，所述气流通道的两端分别与所述压力通道及所述增压机构连通。

进一步地，所述烟液通道沿电子烟的轴向设置，所述气流通道沿所述电子烟的径向设置，且所述气流通道为直通道。

进一步地，所述隔板将所述电源壳体的内腔隔设形成两个腔室，每个所述腔室内安装一个所述电源，两个所述电源分别设置在所述隔板两个相对的侧壁上，所述连通件及所述增压机构分别设置在所述隔板另外两个相对的侧壁上。

进一步地，所述隔板与所述电源壳体为一体成型结构。

进一步地，所述连通件收容于所述外壳内，所述外壳的下端设置有一开口，至少部分所述储液件通过所述开口穿出至所述外壳的外部，所述储液件能够经由所述开口被取出。

进一步地，所述连通件呈下端具有开口的中空筒状结构，所述连通件的侧壁上开设有旁通通道，所述旁通通道的一端与所述连通件的内腔连通，所述旁通通道的另一端贯通所述连通件的外壁后与所述气流通道的一端连通，所述压力通道由所述连通件的内腔及所述旁通通道构成。

进一步地，所述供液组件还包括供液管和连接管，所述供液管的一端伸入所述储液腔内并与所述储液腔连通，所述供液管的另一端伸入所述压力通道内并与所述连通件连接，所述连接管的下端与所述连通件的上端连接且与所述供液管连通，所述烟液通道包括所述供液管的内腔及所述连接管的内腔。

进一步地，所述供液组件还包括盖板，所述外壳上端开口设置，所述盖板盖设于所述外壳的开口端，所述盖板上安装有连接座，所述连接座用于安装雾化器，所述连接管的另一端与所述连接座连接并连通。

进一步地，所述连通件及所述增压机构与所述隔板均可拆卸地连接。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的电源装置。

本发明的有益效果是：本发明提供的电源装置及电子烟，气流通道设置在用于安装电源的电源壳体上，无需额外设置连接管道，节省了空间，另外，连通件与增压机构分别设于隔板的两侧，避免气流通道因过渡弯曲而导致通气不畅的问题，且减少了电子烟的轴向高度，方便用户携带及使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1本发明的电源装置的结构示意图；

图2是图1所示电源装置的剖视图；

图3是图2所示电源装置中A处的局部放大图；

图4是图2所示电源装置中B处的局部放大图；

图5是图1所示电源装置的另一剖视图(相对图2旋转90°)。

图中零部件名称及编号分别为：

电源装置100 供液组件10 盖板11

固定筒111 连接座12 导液管13

连接管14 连通件15 内固定套151

旁通通道152 储液件16 储液腔161

连接部162 供液管17 进液件171

进液孔172 增压机构18 密封调节件20

本体21 凸缘22 变形部23

单向阀30 固定段31 固定撑脚311

变形段32 进液口321 外固定套40

空隙401 凸出部402 固定槽403

外壳50 电源壳体60 隔板601

气流通道602 电源70

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参阅图1、图2，本发明提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器(图未示出)以及与所述雾化器电性连接的电源装置100，工作时，电源装置100为所述雾化器提供电能以使得所述雾化器内的烟液被加热雾化生成烟雾，烟雾供用户吸食。

电源装置100包括供液组件10，供液组件10安装在所述雾化器的下端，工作时，供液组件10为所述雾化器提供烟液。供液组件10包括盖板11、连接座12、导液管13、连接管14、连通件15、储液件16、供液管17以及增压机构18。

盖板11大致呈板状结构，盖板11的下端面部分向下延伸形成固定筒111，固定筒111的上下两端贯通，且固定筒111的上端面贯通盖板11的上端面。连接座12大致呈两端贯通的套筒状结构，连接座12通过过盈配合安装在固定筒111的内部，连接座12用作与所述雾化器连接。所述雾化器内设置有用于雾化烟液的雾化腔(图未示出)，所述雾化腔内设置有用于吸收烟液的加热结构(图未示出)，导液管13大致呈两端贯通的中空管状结构，导液管13的上端面与连接座12连接并连通，进而使得导液管13与所述雾化腔内的加热结构相连通。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，盖板11与连接座12还可以为一体成型结构。

连接管14大致呈两端贯通的中空管状结构，连接管14的上端与导液管13的下端连接，连接管14的下端与连通件15连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，导液管13与连接管14可以是一体成型结构，导液管13与连接管14还可以通过螺纹连接、插接、卡接等方式实现可拆卸的连接关系。

具体地，连通件15大致呈下端具有开口的中空筒状结构，连通件15的顶部凸设有与连通件15的内腔连通的内固定套151，连接管14与内固定套151连接。连通件15的侧壁上开设有旁通通道152，旁通通道152的一端与连通件15的内腔相连通，旁通通道152的另一端贯通连通件15的外壁后与增压机构18连通，连通件15的内腔与旁通通道152共同构成压力通道(图未标出)。

储液件16大致呈上端具有开口的中空筒状结构，储液件16的内腔形成用于存储烟液的储液腔161，储液件16的上端可拆卸地连接在连通件15的下端且与所述连通件15的内腔相连通。储液件16由透明或半透明的材料制成，以使得用户能够透过储液件16观察储液腔161内的烟液剩余量，方便用户及时注液。

储液件16的上端沿储液件16的轴向凸设有连接部162，连接部162呈两端贯通的管状结构且与储液腔161相连通。本实施方式中，至少部分连接部162收容于连通件15的下端开口内且与连通件15螺纹连接，从而实现储液件16与连通件15的连接关系。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，连接部162与连通件15之间还可以通过插接、卡接等方式实现可拆卸的连接关系。

供液管17大致呈两端贯通的管状结构，供液管17的一端伸入储液腔161内并与储液腔161相连通，供液管17的另一端穿过连通件15的内腔后与连通件15连接并与内固定套151相连通。此外，供液管17的内腔形成第一烟液通道(图未示出)，导液管13与连接管14的内腔共同构成第二烟液通道(图未示出)，所述第一烟液通道与所述第二烟液通道通过内固定套151相连通，所述第一烟液通道与所述第二烟液通道共同构成烟液通道(图未示出)，所述烟液通道可供烟液由储液腔161内流动至所述雾化腔内，以实现向所述雾化器提供烟液的功能。

供液管17的下端靠近储液件16的底部设置，从而使得当储液腔161内剩余少量烟液时也能够将烟液导出。供液管17的底部连接有进液件171，进液件171上开设有进液孔172，烟液经由进液孔172进入至所述烟液通道内。可以理解地，进液件171由金属、塑料等硬质材料制成的管状件，也可以由橡胶或硅胶等软体材料制成的管状件，此处不作限制。

所述压力通道与储液腔161连通，增压机构18对应旁通通道152安装在连通件15的一侧并与旁通通道152相连通，使得增压机构18能够通过所述压力通道向储液腔161内增压。需要说明的是，所述压力通道通过供液管17与所述烟液通道隔离开。本实施方式中，所述烟液通道穿过所述压力通道，节约了空间，使得电子烟能够向小型化方向发展。本实施方式中，增压机构18为一气泵，该气泵可以是手动泵或电动泵。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，增压机构18还可以是诸如活塞式注射器等能够增加压力的元器件，此处不作限制。

使用时，增压机构18工作，即通过所述压力通道向所述储液腔161内增压，使得储液腔161内的压力增加，烟液受压力作用通过所述烟液通道进入至所述雾化器的雾化腔内参与雾化并生成烟雾。图2中箭头所指的实线路径为气流流动方向，箭头所指的虚线路径为烟液流动方向。

请参阅图3，本发明的供液组件10还包括安装在储液件16的连接部162上的密封调节件20。具体地，密封调节件20包括本体21、沿本体21的径向设置在本体21上端的凸缘22以及收容于本体21内的变形部23。

本体21大致呈两端贯通的中空筒状结构，本体21收容于连接部162的内部，且本体21的外周面与连接部162的内壁相抵持以实现密封作用，防止储液腔161内的压力从本体21与连接部162的连接处泄漏。凸缘22位于连接部162的外部，且抵持在连接部162与连通件15之间，从而对连接部162与连通件15之间起到密封作用，防止储液腔161内的压力从连接部162与连通件15之间泄漏。上述本体21及凸缘22的设置均能够防止压力泄漏，保证了储液腔161内具有足够压力进而将烟液导出。另外，凸缘22抵持在连接部162与连通件15之间，对密封调节件20起到固定作用，防止了密封调节件20因气力冲击而发生位置移动的情况，保证了密封调节件20的连接稳定性。

变形部23大致呈圆环片状结构，变形部23能够在外力作用下发生变形，且当解除所述外力时，变形部23能够恢复原状。变形部23的中部开设有通孔(图未标出)，供液管17穿过变形部23的通孔，变形部23的外周面与本体21的内周面固定连接。

当增压机构18未工作时，变形部23的内周面抵持在供液管17的外周面上，以使得变形部23与供液管17之间密封连接，从而将连接部162密封，即便是倾斜电子烟，储液腔161内的烟液也无法通过连接部162流出，因此，变形部23对储液腔161起到密封作用，有效防止了烟液泄漏。

当增压机构18工作时，即，通过所述压力通道向所述储液腔161内增压，增压空气向下推动变形部23，从而使变形部23发生变形，进而使得变形部23的内周面与供液管17的外周面之间形成间隙，增压空气通过所述间隙进入至储液腔161内，烟液在高压气体的作用下通过所述烟液通道进入至所述雾化腔内。可以理解地，增压机构18输入的压力越高，变形部23变形量越大，变形部23与供液管17之间的所述间隙就越大。

当增压机构18停止工作时，即，增压机构18停止通过所述压力通道向所述储液腔161内增压，储液腔161内的残余的增压空气向上推动变形部23，从而使得变形部23发生变形，进而使得变形部23的内周面与供液管17的外周面之间形成间隙，增压空气通过所述间隙进入至所述压力通道内，最后由增压机构18的进气口(图未示出)排出，当增压空气排净后，变形部23恢复原状，再次使得变形部23的内周面与供液管17的外周面相抵持，以起到封闭储液腔161的作用，防止烟液泄漏。

密封调节件20为变形件且为一体成型结构，其由硅胶材料制成。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，密封调节件20还可以由橡胶等密封材料制成。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，密封调节件20还可以呈环状结构，密封调节件20的外周面与连接部162的内周面固定连接，密封调节件20的内周面与供液管17的外周面密封抵持。需要说明的是，所述密封抵持指的是二者抵持后，二者抵持面之间能够密封。

由上所述，通过设置密封调节件20，防止烟液、增压空气的泄漏，同时能够顺应增压空气的输入方向发生变形进而使得增压空气由所述压力通道流入储液腔161内，或由储液腔161流入至所述压力通道内(即，变形部23任意一侧增压时，变形部23发生变形)，以起到控制增压空气的进出功能。

请参阅图4，本发明的供液组件10还包括安装在所述第一烟液通道与所述第二烟液通道之间的单向阀30和外固定套40，具体地，单向阀30套设在内固定套151的外部，外固定套40套设在单向阀30的外部。

单向阀30大致呈下端具有开口的中空筒状结构，单向阀30包括相互连接的固定段31和变形段32，其中，固定段31位于变形段32的下方。固定段31套设在内固定套151的外部，且固定段31的内周面与内固定套151的外周面密封抵持，以实现固定段31与内固定套151之间的密封连接关系，防止经由内固定套151流入单向阀30内部的烟液通过固定段31与内固定套151的连接面之间泄漏。固定段31的下端面与连通件15的上端面相抵持，从而使得固定段31与连通件15密封连接，进一步防止了烟液泄漏。变形段32的顶部开设有进液口321，变形段32能够在烟液的压力作用下发生变形从而将进液口321打开，以使得烟液通过进液口321后进入所述第二烟液通道。

同时，固定段31的外径尺寸大于变形段32的外径尺寸。外固定套40大致呈下端具有开口的中空筒状结构，外固定套40的内腔与固定段31相配合，因此，当外固定套40套设在单向阀30的外部时，外固定套40与变形段32之间构成一空隙401，该空隙401能够存储部分烟液；部分外固定套40的内周面与固定段31的外周面密封抵持，从而实现二者间的密封作用，以防止空隙401内的烟液泄漏。

外固定套40的下端面与连通件15的上端面相抵持，外固定套40的上端面沿外固定套40的轴向凸设有管状的凸出部402，所述凸出部402***连接管14的下端内，凸出部402与空隙401及连接管14均连通，从而实现外固定套40与连接管14的连接关系。

另外，固定段31的下端沿固定段31的径向向外设置有固定撑脚311，外固定套40下端的内周面上设置有与固定撑脚311配合的固定槽403，当外固定套30安装到位时，固定撑脚311收容在固定槽403内，且固定槽403的顶壁与固定撑脚311的上端面相抵持，进而将单向阀30的固定段31紧压在连通件15上，一方面避免了单向阀30受烟液压力作用而发生位移，另一方面也增强了单向阀30与连通件15之间的密封性，进一步起到防止烟液泄漏的作用。

本实施方式中，单向阀30弹性件且为一体成型结构，且由硅胶材料制成，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，单向阀30还可以由橡胶等材料制成，此处不作限制。

当增压机构18工作时，烟液由所述第一烟液通道进入至单向阀30内，接着在烟液压力作用下顶开进液口321而进入至所述第二烟液通道内。该过程中，外固定套40的内壁将单向阀30上变形段32的变形量限定在可恢复变形的范围内，防止变形段32因变形过大而失效；另外，经由所述第一烟液通道流入单向阀30的烟液不会冲击单向阀30的固定段31，避免单向阀30的固定段31发生不可逆的变形，保证了单向阀30的密封效果。当增压机构18停止工作时，单向阀30上的进液口321因烟液压力而关闭，防止了所述第二烟液通道内的烟液通过所述第一烟液通道回流至储液腔161内。同时，由于空隙401内快速充满回流烟液，该部分烟液对变形段32具有挤压作用，对单向阀30复位起到促进作用，能够快速关闭进液口321，从而使单向阀30快速响应，提高了其灵敏度。

根据上述，当增压机构18停止工作时，由于单向阀30的设置，能够防止所述第二烟液通道内烟液的回流作用，即，所述第二烟液通道内充满烟液，当下次再次启动增压机构18时，增压机构18能够立即将烟液挤压至所述雾化器内，因此有效防止了因烟液在所述烟液通道内流动的时间差而造成所述雾化器干烧的情况。

请同时参阅图1和图5，本发明的电源装置100还包括外壳50、收容于外壳50内的电源壳体60以及连接在电源壳体60上的电源70。

外壳50大致呈上端具有开口的中空筒状结构，盖板11盖设在外壳50的上端开口处，连通件15收容于外壳50内，外壳50的下端设置有一开口(图未标出)，至少部分储液件16通过所述开口穿出至外壳50的外部，以方便用户观察储液腔161内烟液的余量，同时用户也可以经由所述开口取出储液件16，以方便注液操作。电源壳体60为中空结构，电源壳体60的内部沿电子烟的轴向设置有隔板601，隔板601将电源壳体60的内腔分隔成为左、右两个腔室(图未标出)，电源70有两个且串联设置，两个电源70分别收容在两个所述腔室内。所述电源70包括但不限于充电电池。隔板601与电源壳体60为一体成型结构，易于加工。

隔板601上设置有气流通道602，连通件15连接在隔板601的一侧，且所述压力通道的旁通通道152与气流通道602的一端相连通，增压机构18相对连通件15连接在隔板602的另一侧且与气流通道602的另一端相连通。可以理解地，连通件15及增压机构18与隔板601之间可通过螺栓、螺钉等紧固件连接、卡接或插接等方式可拆卸地连接。隔板601呈板状结构，两个电源70分别设置在隔板601两个相对的侧壁上，连通件15及增压机构18分别设置在隔板601另外两个相对的侧壁上。由于增压机构18相对连通件15设置在隔板601的一侧，减少了电源装置100的轴向尺寸，有利于电子烟向小型化方向发展。另外，气流通道602设置在隔板601内，节省了电源装置100的内部空间，在增压机构18与所述压力通道之间无需通过额外的管道连接，结构合理，方便用户携带及使用。

本实施方式中，所述烟液通道沿电子烟的轴向设置，气流通道602沿电子烟的径向设置，且气流通道602为直通道，防止了增压机构18输入的增压空气因气流通道602弯折而降低增压效率的情况。

本发明提供的电子烟，储液腔161独立设置在所述雾化器的外部，使得所述雾化器内的加热结构未浸泡在储液腔161内，只有当用户使用时，才通过增压机构18将烟液泵入至所述雾化器的雾化腔内进而与所述加热结构接触，实现了烟液的按需供应功能，避免了烟液长期与加热结构接触而发生变质的情况，保证了用户的吸食口感，提升了用户的使用体验。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种供液组件，其特征在于：所述供液组件包括具有储液腔的储液件、具有压力通道的连通件、密封调节件、供液管以及增压机构，所述储液件与所述连通件连接，所述增压机构与所述压力通道连通，所述密封调节件安装在所述储液件的一端以密封所述储液腔，所述供液管的一端伸入所述储液腔内并与所述储液腔连通，所述供液管的另一端穿过所述密封调节件后伸入所述压力通道内并与所述压力通道分隔开，所述密封调节件为变形件，所述密封调节件任意一侧气压增加时，所述密封调节件能够发生变形以使得气流通过所述密封调节件于所述压力通道及所述储液腔之间流通。

2.如权利要求1所述的供液组件，其特征在于：所述连通件下端开口设置，且所述开口与所述压力通道连通，所述储液件的上端凸设有与所述储液腔连通的连接部，至少部分所述连接部连接在所述开口内，所述密封调节件安装在所述连接部上。

3.如权利要求2所述的供液组件，其特征在于：所述密封调节件包括收容于所述连接部内的本体以及收容于所述本体内的变形部，所述本体的外周面与所述连接部的内壁密封抵持，所述变形部呈环状结构，所述变形部的外周面与所述本体的内周面固定连接，所述变形部的内周面与所述供液管的外周面密封抵持。

4.如权利要求3所述的供液组件，其特征在于：所述密封调节件还包括沿所述本体的径向设置在所述本体上端的凸缘，所述凸缘密封抵持在所述连接部与所述连通件之间。

5.如权利要求2所述的供液组件，其特征在于：所述密封调节件呈环状结构，密封调节件的外周面与所述连接部的内周面固定连接，所述密封调节件的内周面与所述供液管的外周面密封抵持。

6.如权利要求1所述的供液组件，其特征在于：所述连通件呈下端具有开口的中空筒状结构，所述连通件的侧壁上开设有旁通通道，所述旁通通道的一端与所述连通件的内腔连通，所述旁通通道的另一端贯通所述连通件的外壁后与所述增压机构连通，所述压力通道由所述连通件的内腔及所述旁通通道构成。

7.如权利要求6所述的供液组件，其特征在于：所述连通件的顶部凸设有与所述连通件的内腔连通的内固定套，所述供液管的一端穿过所述连通件的内腔后与所述连通件连接，所述内固定套与所述供液管相连通。

8.一种电源装置，其特征在于：所述电源装置包括权利要求1-7任一项所述的供液组件。

9.如权利要求8所述的电源装置，其特征在于：所述电源装置还包括外壳，所述连通件收容于所述外壳内，所述外壳的下端设置有一开口，至少部分所述储液件通过所述开口穿出至所述外壳的外部，所述储液件能够经由所述开口被取出。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求8或9所述的电源装置。