CN110577306A - 一种钨多金属矿选矿废水的处理方法 - Google Patents

一种钨多金属矿选矿废水的处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，包括如下步骤：S1、将选矿废水引入反应池，同时取样保存，便于后期对比；S2、加入漂白粉氧化选矿废水中COD，然后进行搅拌；S3、加入PAM后搅拌，然后引入沉淀池；S4、在沉淀池中进行沉淀，然后加入硫酸，沉淀池流出的溢流水流出后，检测PH值；S5、PH值为中性后合格，然后排出；S6、排出后对于废水进行抽样检测，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过漂白粉的用量随COD的波动来增减，使用该废水处理工艺后，操作简单，废水处理成本相比原工艺每方水下降约0.8元，最终出水无色透明，并且对于选矿废水保持温度，加快了反应速率，并且在使用中，将选矿废水中的金属残渣整理出，便于后期资源利用。

Description

一种钨多金属矿选矿废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种钨多金属矿选矿废水的处理方法。
背景技术
钨钼铋萤石多金属选矿厂，其选矿主干流程为：钼铋硫全浮—黑白钨混浮—萤石浮选，采用选矿药剂有煤油、纯碱、乙硫氮、松醇油、苯甲羟肟酸、水玻璃、油酸类等，其总选矿废水先通过条件石灰反应，再在尾矿库中沉降，尾矿库溢流水COD一般为100～180mg/L，pH值10.0～12.0，其它指标合格，先采用生物制剂协同氧化工艺处理该钨多金属选矿废水，即先加硫酸调节pH值，再加生物制剂和氧化剂氧化降解选矿废水中COD、重金属等有害物质，再加NaOH进行水解反应，再加PAM在沉淀池中沉淀，沉淀池的溢流水再加硫酸回调pH至中性，最后出水即可实现达标排放，但是添加药剂种类多，参数控制要求精度太高，使操作复杂，生物制剂含有铁盐，在沉淀池中不易沉淀彻底，常使水显色，药剂用量、种类多，使成本高，造成工艺流程长，操作复杂，废水处理成本高，出水有颜色，自动化实现难的问题。
发明内容
本发明提供一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，可以有效解决上述背景技术中提出添加药剂种类多，参数控制要求精度太高，使操作复杂，生物制剂含有铁盐，在沉淀池中不易沉淀彻底，常使水显色，药剂用量、种类多，使成本高，造成工艺流程长，操作复杂，废水处理成本高，出水有颜色，自动化实现难的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，包括如下步骤：
S1、将选矿废水引入反应池，同时取样保存，便于后期对比；
S2、加入漂白粉氧化选矿废水中COD，然后进行搅拌；
S3、加入PAM后搅拌，然后引入沉淀池；
S4、在沉淀池中进行沉淀，然后加入硫酸，沉淀池流出的溢流水流出后，检测PH值；
S5、PH值为中性后合格，然后排出；
S6、排出后对于废水进行抽样检测。
根据上述技术方案，所述步骤S1中选矿废水引入反应池中时，对于选矿废水包括如下步骤：
A1、选矿废水从厂房流出后，保持其温度，然后通过筛网筛出矿石残渣，将矿石残渣进行收集，便于回收利用；
A2、过滤后的废水从筛网流出后，通过排污泵从下向上抽出废水，通过管道引入反应池；
A3、在反应池中初步沉淀后，通过取样，检测水温、色度和COD。
根据上述技术方案，所述步骤A1中筛网为20-30目；
所述步骤A2中管道中贯穿安装有软接和止回阀；
所述步骤A3中检测数据为三次，然后记录平均值。
根据上述技术方案，所述步骤A3中水温在20-35度。
根据上述技术方案，所述步骤S2中通过搅拌机进行搅拌，搅拌速度为15-35r/min，搅拌时间3-5min。
根据上述技术方案，所述步骤S3中搅拌速度为15-35r/min，搅拌时间2-4min。
根据上述技术方案，所述步骤S4中沉淀后的残留物进行干燥处理，干燥后水分低于1.5％，最后通过打包机进行打包处理。
根据上述技术方案，所述步骤S4中检测PH值次数为5-7次，去除一个最高值和一个最低值，然后取平均值。
根据上述技术方案，所述步骤S5中PH为7-7.5是合格数据，低于7加入选矿废水，高于7.5加入硫酸。
根据上述技术方案，所述步骤S6中抽样检测率为0.5-1L/M3。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过漂白粉的用量随COD的波动来增减，使用该废水处理工艺后，操作简单，废水处理成本相比原工艺每方水下降约0.8元，最终出水无色透明，并且对于选矿废水保持温度，加快了反应速率，并且在使用中，通过过滤筛选，将选矿废水中的金属残渣整理出，便于后期资源利用，并且降低了反应的失误性，而通过加入的药剂少，从而降低了控制精度，而通过多次取样，也可以降低取样的失误，而PH在7-7.5，完全符合污水排出的要求，并且污水无色，不会造成水源的污染，保护了环境。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的步骤流程结构示意图；
图2是本发明的选矿废水流程步骤示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：如图1-2所示，本发明提供技术方案，一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，包括如下步骤：
S1、将选矿废水引入反应池，同时取样保存，便于后期对比；
S2、加入漂白粉氧化选矿废水中COD，然后进行搅拌；
S3、加入PAM后搅拌，然后引入沉淀池；
S4、在沉淀池中进行沉淀，然后加入硫酸，沉淀池流出的溢流水流出后，检测PH值；
S5、PH值为中性后合格，然后排出；
S6、排出后对于废水进行抽样检测。
根据上述技术方案，步骤S1中选矿废水引入反应池中时，对于选矿废水包括如下步骤：
A1、选矿废水从厂房流出后，保持其温度，然后通过筛网筛出矿石残渣，将矿石残渣进行收集，便于回收利用；
A2、过滤后的废水从筛网流出后，通过排污泵从下向上抽出废水，通过管道引入反应池；
A3、在反应池中初步沉淀后，通过取样，检测水温、色度和COD。
根据上述技术方案，步骤A1中筛网为20目；
步骤A2中管道中贯穿安装有软接和止回阀；
步骤A3中检测数据为三次，然后记录平均值。
根据上述技术方案，步骤A3中水温在30度。
根据上述技术方案，步骤S2中通过搅拌机进行搅拌，搅拌速度为35r/min，搅拌时间3min。
根据上述技术方案，步骤S3中搅拌速度为35r/min，搅拌时间2min。
根据上述技术方案，步骤S4中沉淀后的残留物进行干燥处理，干燥后水分低于1.5％，最后通过打包机进行打包处理。
根据上述技术方案，步骤S4中检测PH值次数为6次，去除一个最高值和一个最低值，然后取平均值。
根据上述技术方案，步骤S5中PH为7-7.5是合格数据，低于7加入选矿废水，高于7.5加入硫酸。
根据上述技术方案，步骤S6中抽样检测率为0.7L/M3。
实施例2：如图1-2所示，本发明提供技术方案，一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，包括如下步骤：
S1、将选矿废水引入反应池，同时取样保存，便于后期对比；
S2、加入漂白粉氧化选矿废水中COD，然后进行搅拌；
S3、加入PAM后搅拌，然后引入沉淀池；
S4、在沉淀池中进行沉淀，然后加入硫酸，沉淀池流出的溢流水流出后，检测PH值；
S5、PH值为中性后合格，然后排出；
S6、排出后对于废水进行抽样检测。
根据上述技术方案，步骤S1中选矿废水引入反应池中时，对于选矿废水包括如下步骤：
A1、选矿废水从厂房流出后，保持其温度，然后通过筛网筛出矿石残渣，将矿石残渣进行收集，便于回收利用；
A2、过滤后的废水从筛网流出后，通过排污泵从下向上抽出废水，通过管道引入反应池；
A3、在反应池中初步沉淀后，通过取样，检测水温、色度和COD。
根据上述技术方案，步骤A1中筛网为30目；
步骤A2中管道中贯穿安装有软接和止回阀；
步骤A3中检测数据为三次，然后记录平均值。
根据上述技术方案，步骤A3中水温在20度。
根据上述技术方案，步骤S2中通过搅拌机进行搅拌，搅拌速度为15r/min，搅拌时间5min。
根据上述技术方案，步骤S3中搅拌速度为15r/min，搅拌时间4min。
根据上述技术方案，步骤S4中沉淀后的残留物进行干燥处理，干燥后水分低于1.5％，最后通过打包机进行打包处理。
根据上述技术方案，步骤S4中检测PH值次数为6次，去除一个最高值和一个最低值，然后取平均值。
根据上述技术方案，步骤S5中PH为7-7.5是合格数据，低于7加入选矿废水，高于7.5加入硫酸。
根据上述技术方案，步骤S6中抽样检测率为0.5L/M3。
实施例3：如图1-2所示，本发明提供技术方案，一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，包括如下步骤：
S1、将选矿废水引入反应池，同时取样保存，便于后期对比；
S2、加入漂白粉氧化选矿废水中COD，然后进行搅拌；
S3、加入PAM后搅拌，然后引入沉淀池；
S4、在沉淀池中进行沉淀，然后加入硫酸，沉淀池流出的溢流水流出后，检测PH值；
S5、PH值为中性后合格，然后排出；
S6、排出后对于废水进行抽样检测。
根据上述技术方案，步骤S1中选矿废水引入反应池中时，对于选矿废水包括如下步骤：
A1、选矿废水从厂房流出后，保持其温度，然后通过筛网筛出矿石残渣，将矿石残渣进行收集，便于回收利用；
A2、过滤后的废水从筛网流出后，通过排污泵从下向上抽出废水，通过管道引入反应池；
A3、在反应池中初步沉淀后，通过取样，检测水温、色度和COD。
根据上述技术方案，步骤A1中筛网为30目；
步骤A2中管道中贯穿安装有软接和止回阀；
步骤A3中检测数据为三次，然后记录平均值。
根据上述技术方案，步骤A3中水温在35度。
根据上述技术方案，步骤S2中通过搅拌机进行搅拌，搅拌速度为30r/min，搅拌时间4min。
根据上述技术方案，步骤S3中搅拌速度为30r/min，搅拌时间3min。
根据上述技术方案，步骤S4中沉淀后的残留物进行干燥处理，干燥后水分低于1.5％，最后通过打包机进行打包处理。
根据上述技术方案，步骤S4中检测PH值次数为5-7次，去除一个最高值和一个最低值，然后取平均值。
根据上述技术方案，步骤S5中PH为7-7.5是合格数据，低于7加入选矿废水，高于7.5加入硫酸。
根据上述技术方案，步骤S6中抽样检测率为1L/M3。
通过测量，将实施例1-3数据制成如下表格：
项目 实施例1 实施例2 实施例3
COD 58mg/L 67mg/L 62mg/L
色度 透明 透明 透明
PH 7.30 7.25 7.41
刺激性气味 无 无 无
通过对比，可知实施例1中反应时间最短，而效果最好，实施例2和实施例3也达到了污水排放标准，但是基于时间，实施例1适合推广使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过漂白粉的用量随COD的波动来增减，使用该废水处理工艺后，操作简单，废水处理成本相比原工艺每方水下降约0.8元，最终出水无色透明，并且对于选矿废水保持温度，加快了反应速率，并且在使用中，通过过滤筛选，将选矿废水中的金属残渣整理出，便于后期资源利用，并且降低了反应的失误性，而通过加入的药剂少，从而降低了控制精度，而通过多次取样，也可以降低取样的失误，而PH在7-7.5，完全符合污水排出的要求，并且污水无色，不会造成水源的污染，保护了环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将选矿废水引入反应池，同时取样保存，便于后期对比；
S2、加入漂白粉氧化选矿废水中COD，然后进行搅拌；
S3、加入PAM后搅拌，然后引入沉淀池；
S4、在沉淀池中进行沉淀，然后加入硫酸，沉淀池流出的溢流水流出后，检测PH值；
S5、PH值为中性后合格，然后排出；
S6、排出后对于废水进行抽样检测。
2.根据权利要求1所述的一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于：所述步骤S1中选矿废水引入反应池中时，对于选矿废水包括如下步骤：
A1、选矿废水从厂房流出后，保持其温度，然后通过筛网筛出矿石残渣，将矿石残渣进行收集，便于回收利用；
A2、过滤后的废水从筛网流出后，通过排污泵从下向上抽出废水，通过管道引入反应池；
A3、在反应池中初步沉淀后，通过取样，检测水温、色度和COD。
3.根据权利要求2所述的一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于：所述步骤A1中筛网为20-30目；
所述步骤A2中管道中贯穿安装有软接和止回阀；
所述步骤A3中检测数据为三次，然后记录平均值。
4.根据权利要求2所述的一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于，所述步骤A3中水温在20-35度。
5.根据权利要求1所述的一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于：所述步骤S2中通过搅拌机进行搅拌，搅拌速度为15-35r/min，搅拌时间3-5min。
6.根据权利要求1所述的一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于：所述步骤S3中搅拌速度为15-35r/min，搅拌时间2-4min。
7.根据权利要求1所述的一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于：所述步骤S4中沉淀后的残留物进行干燥处理，干燥后水分低于1.5％，最后通过打包机进行打包处理。
8.根据权利要求1所述的一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于：所述步骤S4中检测PH值次数为5-7次，去除一个最高值和一个最低值，然后取平均值。
9.根据权利要求1所述的一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于：所述步骤S5中PH为7-7.5是合格数据，低于7加入选矿废水，高于7.5加入硫酸。
10.根据权利要求1所述的一种钨多金属矿选矿废水的处理方法，其特征在于：所述步骤S6中抽样检测率为0.5-1L/M3。
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