CN110576170B - 压铸机合模安全控制方法、存储装置及合模安全控制*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种压铸机合模安全控制方法、存储装置及合模安全控制***，中控中心根据安全门检测模块、合模按钮检测模块、电子尺检测模块的检测，在安全门检测模块、合模按钮检测模块、电子尺检测模块有反馈时控制报警装置进行报警并且停止合模动作，使得压铸机在任何状态下都处于安全报警状态，一旦出现操作失误或者液压故障则会触发报警装置报警，确保操作人员的绝对安全，提高压铸机的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及压铸机技术领域，主要涉及一种压铸机合模安全控制方法、存储装置及合模安全控制***。
背景技术
压铸机是用于压力铸造的机器，其在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。现有压铸机主要由合模机构、压射机构、液压***和电力控制***等各部分组成。
目前对于市场上的压铸机，出现合模机构安全事故的主要原因有以下几个方面：1、某些用户为了方便擅自改造安全门关止开关，即将安全门关止开关直接短接，使为了确保人身安全的安全门关止开关长期处于常闭“ON”的状态，使得这一限制合模动作的条件不论安全门是否关闭，均处于长期满足合模的状态。2、某些用户为了操作方便擅自将操作面板的双手合模按钮直接并接，改为可以单手操作，造成操作时的安全隐患。3、合模阀出现卡阀或泄漏等故障造成在不满足合模的条件下出现合模现象而极易造成伤人现象，有极大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种完全确保合模安全的压铸机合模安全控制方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
压铸机合模安全控制方法，其包括以下步骤：
a.中控中心对压铸机的开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的行程开关、接近开关或电子尺进行到位检测，若任一开关或电子尺显示不到位，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警，其中，开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的到位检测指的是在压铸机处于原位时，检测这个动作所处的位置是否处于预设位置；
b.安全门检查模块对前后安全门关止进行检查，若任一门的关止开关不发讯，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
c.当压铸机处于手动/半自动状态时，当***检测到两个合模按钮中的任一按钮的闭合时间超过设定时间T，则反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
d.在步骤a至c均没有发生报警时，电子尺检测模块对合模电子尺的位移进行检测，若电子尺检测模块检测到合模电子尺出现连续递增或递减了设定距离S时，则立即反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警。
与现有技术相比，本发明提供的压铸机合模安全控制方法，其通过将安全门关止和两个合模按钮都设置报警的方法，杜绝了用户擅自改装机器而产生安全隐患，通过避免用户出现不规范操作而造成人身伤害，确保操作人员的安全；此外，利用电子尺检测模块防止由于合模阀故障造成合模机构出现误动作，完全确保操作人员的安全。
优选的，对于步骤c,所述设定时间T≥10s。
优选的，对于步骤d，所述设定距离S≥15mm。
本发明还提供一种存储装置，该存储装置存储多条执行指令，所述执行指令用于中控中心加载并执行以下操作：
a.中控中心对压铸机的开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的行程开关、接近开关或电子尺进行到位检测，若任一开关或电子尺显示不到位，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警，其中，开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的到位检测指的是在压铸机处于原位时，检测这个动作所处的位置是否处于预设位置；
b.安全门检查模块对前后安全门关止进行检查，若任一门的关止开关不发讯，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
c.当压铸机处于手动/半自动状态时，当***检测到两个合模按钮中的任一按钮的闭合时间超过设定时间T，则反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
d.在步骤a至c均没有发生报警时，电子尺检测模块对合模电子尺的位移进行检测，若电子尺检测模块检测到合模电子尺出现连续递增或递减了设定距离S时，则立即反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警。
优选的，对于步骤c,所述设定时间T≥10s。
优选的，对于步骤d，所述设定距离S≥15mm。
本发明还提供一种压铸机合模安全控制***，包括中控中心、报警装置、安全门检测模块、合模按钮检测模块、电子尺检测模块和用于存储多条执行指令的存储装置，所述执行指令用于中控中心加载并执行以下操作：
a.中控中心对压铸机的开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的行程开关、接近开关或电子尺进行到位检测，若任一开关或电子尺显示不到位，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警，其中，开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的到位检测指的是在压铸机处于原位时，检测这个动作所处的位置是否处于预设位置；
b.安全门检查模块对前后安全门关止进行检查，若任一门的关止开关不发讯，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
c.当压铸机处于手动/半自动状态时，当***检测到两个合模按钮中的任一按钮的闭合时间超过设定时间T，则反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
d.在步骤a至c均没有发生报警时，电子尺检测模块对合模电子尺的位移进行检测，若电子尺检测模块检测到合模电子尺出现连续递增或递减了设定距离S时，则立即反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警。
本发明提供一种压铸机合模安全控制方法及合模安全控制***，控制***根据合模安全操作***检测诸如安全门、抽芯出止，顶回止、压回止、开模止等开关和电子尺所处的状态，当以上元器件都处于原位时方能合模。本发明可以确保在不满足上述任一条件而发生合模现象，通过检测到合模电子尺的非正常变化立即报警并停止油泵运转，使得压铸机包括在非原点位置发生合模阀卡阀等任何现象，都处于安全状态，一旦出现操作失误或者液压故障则会触发报警装置报警，确保操作人员的绝对安全，提高压铸机的安全性能。
优选的，对于步骤c,所述设定时间T≥10s。
优选的，对于步骤d，所述设定距离S≥15mm。
附图说明
图1是发明的控制流程图。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方式。
实施例一：
参见图1，压铸机合模安全控制方法，其中，需要说明的是，压铸机在装模且手动状态下，机器合模必须同时满足以下五个条件：1)开模止，2)顶回止；3)压回止，4)抽芯出止，5)双手按合模2个按钮才能合模；压铸机在半自动状态下，机器合模必须同时满足以下六个条件：1)开模止，2)顶回止；3)压回止，4)抽芯出止，5)双手按合模2个按钮，6)前后安全门关止同时发讯才能合模。
所述压铸机合模安全控制方法包括以下步骤：
a.中控中心对压铸机的开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的行程开关、接近开关或电子尺进行到位检测，若任一开关或电子尺显示不到位，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警，其中，开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的到位检测指的是在压铸机处于原位时，检测这个动作所处的位置是否处于预设位置；
b.安全门检查模块对前后安全门关止进行检查，若任一门的关止开关不发讯，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
c.当压铸机处于手动/半自动状态时，当***检测到两个合模按钮中的任一按钮的闭合时间超过设定时间T＝10s，则反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
d.在步骤a至c均没有发生报警时，电子尺检测模块对合模电子尺的位移进行检测，若电子尺检测模块检测到合模电子尺出现连续递增或递减了设定距离S≥15mm时，则立即反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警。
与现有技术相比，本发明提供的压铸机合模安全控制方法，其通过将安全门关止和2个合模按钮都设置报警的方法，杜绝了用户擅自改装机器而产生安全隐患，通过避免用户出现不规范操作而造成人身伤害，确保操作人员的安全；此外，利用电子尺检测模块防止由于合模阀故障造成合模机构出现误动作，完全确保操作人员的安全。
实施例二：
一种存储装置，该存储装置存储多条执行指令，所述执行指令用于中控中心加载并执行以下操作：
a.中控中心对压铸机的开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的行程开关、接近开关或电子尺进行到位检测，若任一开关或电子尺显示不到位，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警，其中，开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的到位检测指的是在压铸机处于原位时，检测这个动作所处的位置是否处于预设位置；
b.安全门检查模块对前后安全门关止进行检查，若任一门的关止开关不发讯，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
c.当压铸机处于手动/半自动状态时，当***检测到两个合模按钮中的任一按钮的闭合时间超过设定时间T＝10s，则反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
d.在步骤a至c均没有发生报警时，电子尺检测模块对合模电子尺的位移进行检测，若电子尺检测模块检测到合模电子尺出现连续递增或递减了设定距离S≥15mm时，则立即反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警。
本发明提供的存储装置，使得压铸机在任何状态下都处于安全报警状态，一旦出现操作失误或者故障则会触发报警装置报警，确保操作人员的安全，提高压铸机的安全性能。
实施例三：
一种压铸机合模安全控制***，包括中控中心、报警装置、安全门检测模块、合模按钮检测模块、电子尺检测模块和用于存储多条执行指令的存储装置，所述执行指令用于中控中心加载并执行以下操作：
a.中控中心对压铸机的开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的行程开关、接近开关或电子尺进行到位检测，若任一开关或电子尺显示不到位，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警，其中，开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的到位检测指的是在压铸机处于原位时，检测这个动作所处的位置是否处于预设位置；
b.安全门检查模块对前后安全门关止进行检查，若任一门的关止开关不发讯，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
c.当压铸机处于手动/半自动状态时，当***检测到两个合模按钮中的任一按钮的闭合时间超过设定时间T＝10s，则反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
d.在步骤a至c均没有发生报警时，电子尺检测模块对合模电子尺的位移进行检测，若电子尺检测模块检测到合模电子尺出现连续递增或递减了设定距离S≥15mm时，则立即反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警。
本发明提供的合模安全控制***，通过中控中心、报警装置、安全门检测模块、合模按钮检测模块、电子尺检测模块和用于存储多条执行指令的存储装置的配合，使得压铸机在任何状态下都处于安全报警状态，一旦出现操作失误或者液压故障则会触发报警装置报警，确保操作人员的绝对安全，提高压铸机的安全性能。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (9)
1.压铸机合模安全控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.中控中心对压铸机的开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的行程开关、接近开关或电子尺进行到位检测，若任一开关或电子尺显示不到位，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；其中，开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的到位检测指的是在压铸机处于原位时，检测这个动作所处的位置是否处于预设位置；
b.安全门检查模块对前后安全门关止进行检查，若任一门的关止开关不发讯，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
c.当压铸机处于手动/半自动状态时，当***检测到两个合模按钮中的任一按钮的闭合时间超过设定时间T，则反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
d.在步骤a至c均没有发生报警时，电子尺检测模块对合模电子尺的位移进行检测，若电子尺检测模块检测到合模电子尺出现连续递增或递减了设定距离S时，则立即反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警。
2.根据权利要求1所述的压铸机合模安全控制方法，其特征在于：对于步骤c,所述设定时间T≥10s。
3.根据权利要求1所述的压铸机合模安全控制方法，其特征在于：对于步骤d，所述设定距离S≥15mm。
4.一种存储装置，该存储装置存储多条执行指令，其特征在于：所述执行指令用于中控中心加载并执行以下操作：
a.中控中心对压铸机的开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的行程开关、接近开关或电子尺进行到位检测，若任一开关或电子尺显示不到位，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；其中，开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的到位检测指的是在压铸机处于原位时，检测这个动作所处的位置是否处于预设位置；
b.安全门检查模块对前后安全门关止进行检查，若任一门的关止开关不发讯，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
c.当压铸机处于手动/半自动状态时，当***检测到两个合模按钮中的任一按钮的闭合时间超过设定时间T，则反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
d.在步骤a至c均没有发生报警时，电子尺检测模块对合模电子尺的位移进行检测，若电子尺检测模块检测到合模电子尺出现连续递增或递减了设定距离S时，则立即反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警。
5.根据权利要求4所述的存储装置，其特征在于：对于步骤c,所述设定时间T≥10s。
6.根据权利要求4所述的存储装置，其特征在于：对于步骤d，所述设定距离S≥15mm。
7.一种压铸机合模安全控制***，包括中控中心、报警装置、安全门检测模块、合模按钮检测模块、电子尺检测模块和用于存储多条执行指令的存储装置，其特征在于：所述执行指令用于中控中心加载并执行以下操作：
a.中控中心对压铸机的开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的行程开关、接近开关或电子尺进行到位检测，若任一开关或电子尺显示不到位，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；其中，开模止、顶回止、抽芯出止和压回止的到位检测指的是在压铸机处于原位时，检测这个动作所处的位置是否处于预设位置；
b.安全门检查模块对前后安全门关止进行检查，若任一门的关止开关不发讯，则向报警装置发送报警信号且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
c.当压铸机处于手动/半自动状态时，当***检测到两个合模按钮中的任一按钮的闭合时间超过设定时间T，则反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警；
d.在步骤a至c均没有发生报警时，电子尺检测模块对合模电子尺的位移进行检测，若电子尺检测模块检测到合模电子尺出现连续递增或递减了设定距离S时，则立即反馈到中控中心，中控中心接收到反馈信号后再向报警装置发送报警信号，并且禁止压铸机有合模动作，报警装置收到信号后报警。
8.根据权利要求7所述的合模安全控制***，其特征在于：对于步骤c,所述设定时间T≥10s。
9.根据权利要求7所述的合模安全控制***，其特征在于：对于步骤d，所述设定距离S≥15mm。
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