CN110571014A - 一种可拆装u形电磁铁 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可拆装U形电磁铁，涉及电磁铁领域，所述U形电磁铁包括塑胶支架，嵌入设置于塑胶支架内的U形矽钢体，嵌入设置于塑胶支架上的铜芯螺栓，缠绕设置于U形矽钢体底部的线圈，所述线圈的线头与铜芯螺栓固定连接。本方案实现了U形电磁铁快速安装；并且通过PCB控制板控制流过线圈的电流大小和电流方向，从而控制U形电磁铁的磁力大小和磁力极性，推动轴磁铁实现旋转动作。

Description

一种可拆装U形电磁铁

技术领域

本发明涉及电磁铁领域，特别是涉及一种可拆装U形电磁铁。

背景技术

现有的电磁铁大多为推拉式电磁铁或者圆盘吸附式电磁铁，推拉式电磁铁由线圈、铁内芯、弹簧、外框、电源线组成，线圈通过电源线通电后产出磁力吸住铁内芯后产生拉力，常用于电磁锁、电磁阀以及自动化控制设备上；圆盘吸附式电磁铁由线圈、磁芯、外框、电源线组成，线圈通过电源线通电后磁芯产生磁力，吸附需要吸附的部件，常用于磁起重设备，自动化控制设备上。

上述现有电磁铁存在以下缺陷：1.现有的电磁铁通电后只能实现推拉、吸附的作用；2现有的电磁铁不能转换磁力极性；3.现有的电磁铁都是直接用连接端子插接输入电源线，不能精确控制磁力大小。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可拆装U形电磁铁，实现U形电磁铁快速安装；并且通过PCB控制板控制流过线圈的电流大小和电流方向，从而控制U形电磁铁的磁力大小和磁力极性，推动轴磁铁实现旋转动作。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种可拆装U形电磁铁，所述U形电磁铁包括塑胶支架，嵌入设置于塑胶支架内的U形矽钢体，嵌入设置于塑胶支架上的两个铜芯螺栓，缠绕设置于U形矽钢体底部的线圈，所述线圈的线头分别与两个铜芯螺栓固定连接。

进一步的，所述U形矽钢体由多个U形矽钢片叠压而成。

进一步的，所述线圈的线头通过焊锡分别焊接于两个铜芯螺栓上。

通过将U形矽钢片叠压后形成U形矽钢体，并将U形矽钢体和两个铜芯螺栓用内嵌注塑工艺与塑胶支架加工成一体；然后通过绕线机将铜线围绕着U形矽钢体底部缠绕成线圈，并将线圈的线头通过焊锡分别焊接于两个铜芯螺栓上，实现U形电磁铁的快速生产。

通过在塑胶支架上设置两个铜芯螺栓，使得可拆装U形电磁铁可以用螺丝快速固定于PCB控制板上，也可以拧松取下进行快速更换。

进一步的，所述塑胶支架底部设置有多个限位柱。

通过设置限位柱将U形电磁铁进行快速定位和预先固定，便于将塑胶支架快速固定于PCB控制板上。

进一步的，所述塑胶支架采用PPS耐高温塑胶注塑而成，能够耐高温，防止变形。

如上所述，本发明的一种可拆装U形电磁铁，具有以下有益效果：

1.本发明通过在塑胶支架上设置两个铜芯螺栓，使得可拆装U形电磁铁可以用螺丝快速固定于PCB控制板上，也可以拧松取下进行快速更换。

2.本发明通过PCB控制板对输出到铜芯螺栓的两个线头的电流大小和电流方向进行控制，实现U形电磁铁的磁力极性和磁力大小的精确控制，推动轴磁铁实现旋转动作。

附图说明

图1显示为本发明实施例中公开的可拆装U形电磁铁的结构示意图。

图2显示为本发明实施例中公开的可拆装U形电磁铁的侧视图。

图3显示为本发明实施例中公开的可拆装U形电磁铁的俯视图。

图4显示为本发明实施例中公开的可拆装U形电磁铁的安装结构示意图。

图5显示为本发明实施例中公开的PCB控制板的电路图。

图6显示为本发明实施例中公开的可拆装U形电磁铁的工作示意图。

图中标记：1-塑胶支架，2-U形矽钢体，3-线圈，4-铜芯螺栓，5-限位柱，6-PCB控制板，7-限位孔，8-通孔，9-螺丝，10-轴磁铁。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种可拆装U形电磁铁，如图1-图3所示，所述U形电磁铁包括塑胶支架1，嵌入设置于塑胶支架1内的U形矽钢体2，嵌入设置于塑胶支架1上的两个铜芯螺栓4，缠绕设置于U形矽钢体2底部的线圈3，所述线圈3的线头分别与两个铜芯螺栓4固定连接。

所述U形矽钢体2由多个U形矽钢片叠压而成；所述线圈3的线头通过焊锡分别焊接于两个铜芯螺栓4上。

通过将U形矽钢片叠压后形成U形矽钢体2，并将U形矽钢体2和两个铜芯螺栓4用内嵌注塑工艺与塑胶支架1加工成一体；然后通过绕线机将铜线围绕着U形矽钢体2底部缠绕成线圈3，并将线圈3的线头通过焊锡分别焊接于两个铜芯螺栓4上，实现U形电磁铁的快速生产。

其中，所述塑胶支架1的材料选用PPS耐高温塑胶材料，能够防止线圈3工作散热使得塑胶支架1变形。

具体的，如图4所示，所述塑胶支架1底部设置有多个限位柱5，通过在PCB控制板6上设置与限位柱5配合使用的限位孔7，通过将限位柱5***限位孔7中，可以实现U形电磁铁快速定位和预先固定；然后将螺丝9穿过PCB控制板6上的通孔8拧进铜芯螺栓4中，使得U形电磁铁可以用螺丝9快速固定于PCB控制板6上，也可以拧松取下进行快速更换。

如图5所示，所述PCB控制板6上设置有单片机控制模块和功放模块，所述单片机控制模块包括单片机芯片IU1及其***电路，所述功放模块包括功率放大芯片IU2及其***电路，所述单片机芯片IU1通过程序烧录接口IJ1烧录控制程序到单片机芯片IU1，所述单片机芯片IU1从第32引脚和第30引脚输出两个具有极性的PWM脉冲信号到功率放大芯片IU2的第2引脚和第3引脚，功率放大芯片IU2对两个PWM脉冲信号进行功率放大，通过接口U1输出正负电压到U形电磁铁的线圈3的两端线头，使得有电流流过线圈3产生磁力，根据磁性的同性相斥，异性相吸的原理，推动轴磁铁10实现旋转动作；

其中，单片机芯片IU1的第26引脚、第25引脚、第27引脚、第28引脚、第29引脚还分别与接口IJ2连接，通过接口IJ2和接口IJ3和外部CPLD连接，即通过CPLD可以实现对多个单片机芯片IU1的输出进行统一控制。

其中，通过单片机芯片IU1控制两个PWM脉冲信号的极性和大小，即可以控制输出到线圈3中的电流大小和电流方向，单片机芯片IU1的型号为STC8A8K64S4A12，功率放大芯片IU2的型号为MXAIP6150。

如图6所示，本发明的工作原理如下：

通过PCB控制板6的单片机芯片IU1输出2个PWM脉冲信号，转变U形电磁铁的极性。当U形电磁铁转变极性后，因为磁性的同性相斥，异性相吸的原理，U形电磁铁上的U形矽钢体2的磁力就会推动轴磁铁10产生180度的翻转。

综上所述，本发明能够实现U形电磁铁快速安装；并且通过PCB控制板6控制流过线圈3的电流大小和电流方向，从而控制U形电磁铁的磁力大小和磁力极性，推动轴磁铁10实现旋转动作。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种可拆装U形电磁铁，其特征在于：所述U形电磁铁包括塑胶支架(1)，嵌入设置于塑胶支架(1)内的U形矽钢体(2)，嵌入设置于塑胶支架(1)上的两个铜芯螺栓(4)，缠绕设置于U形矽钢体(2)底部的线圈(3)，所述线圈(3)的线头分别与两个铜芯螺栓(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的可拆装U形电磁铁，其特征在于：所述U形矽钢体(2)由多个U形矽钢片叠压而成。

3.根据权利要求1所述的可拆装U形电磁铁，其特征在于：所述线圈(3)的线头通过焊锡分别焊接于两个铜芯螺栓(4)上。

4.根据权利要求1所述的可拆装U形电磁铁，其特征在于：所述塑胶支架(1)底部设置有多个限位柱(5)。

5.根据权利要求1所述的可拆装U形电磁铁，其特征在于：所述塑胶支架(1)采用PPS耐高温塑胶注塑而成。