CN110568743A - 一种驱动力接收部件及处理盒 - Google Patents

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Abstract

一种驱动力接收部件及处理盒，该驱动力接收部件包括：和图像形成装置的驱动头相配合的驱动头连接件；和所述驱动头连接件相连的传动连接件，所述传动连接件设置于处理盒的转动部件上，所述传动连接件和所述驱动头连接件之间的装配面与所述驱动头的旋转轴线相交；所述驱动头连接件或所述传动连接件可沿自身的轴向移动，所述驱动头连接件和所述传动连接件可在垂直于所述驱动头旋转轴线的方向上相分离。驱动头连接件和传动连接件之间采用活动式连接，两者间的装配面为和驱动头的旋转轴线倾斜相交的斜面，从而可以在实现两者配合传动的同时，可以在垂直于驱动头旋转轴线的方向上进行分离，从而方便显影辊和感光鼓的分离清洁。

Description

一种驱动力接收部件及处理盒
技术领域
本发明涉及图像形成装置中使用的处理盒。
背景技术
处理盒是一种可拆卸地装入图像形成装置主机中的盒，处理盒作为一个整体单元，其包括壳体、感光鼓、显影辊、送粉辊以及容纳显影剂的腔体等，感光鼓、显影辊及送粉辊均设置于壳体内。处理盒安装到图像形成装置后，需要从图像形成装置接收驱动力，处理盒的驱动力接收部件一般设置于感光鼓的一端部，驱动力接收部件和图像形成装置的驱动头相配合，从而接收图像形成装置的驱动力，使感光鼓绕自身轴线旋转，感光鼓同时将驱动力通过齿轮等传动件传递给诸如显影辊，送粉辊、搅拌架等部件。有的图像形成装置上设置有两个驱动头，一个驱动头和设置于感光鼓上的驱动力接收部件相配合，驱动感光鼓转动，另一个驱动头和设置于送粉辊或显影辊上的驱动力接收部件相配合，驱动送粉辊或显影辊转动。
为了保证显影质量，有时需要对感光鼓进行清洁，清洁时需要让显影辊和感光鼓分离。对于具有两个驱动力接收部件的处理盒来说，显影辊和感光鼓分离时，处理盒的至少部分结构会相对于图像形成装置的驱动头发生移动，此时就需要两个驱动力接收部件中至少有一个是采用活动连接的方式，驱动力接收部件如何能在保证稳定驱动的同时实现活动连接是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以实现稳定的驱动力传递的驱动力接收部件及具有该驱动力接收部件的处理盒。
为了实现上述目的，本发明采取如下的技术解决方案：
一种驱动力接收部件，包括：和图像形成装置的驱动头相配合的驱动头连接件；和所述驱动头连接件相连的传动连接件，所述传动连接件设置于处理盒的转动部件上，所述传动连接件和所述驱动头连接件之间的装配面与所述驱动头的旋转轴线相交；所述驱动头连接件或所述传动连接件可沿自身的轴向移动，所述驱动头连接件和所述传动连接件可在垂直于所述驱动头旋转轴线的方向上相分离。
由以上方案可知，本发明将传统的驱动力接收部件采用分体式设计，分为和驱动头相连的驱动头连接件以及和处理盒中如感光鼓、显影辊或送粉辊等转动部件相连的传动连接件，驱动头连接件和传动连接件之间采用活动式连接，两者间的装配面为和驱动头的旋转轴线倾斜相交的斜面，从而可以在实现两者配合传动的同时，只要驱动头连接件或传动连接件中任意一个可在自身轴向上移动，就能在垂直于驱动头旋转轴线的方向上进行分离，从而方便显影辊和感光鼓的分离清洁。
进一步的，所述传动连接件和所述驱动头连接件之间的装配面与所述驱动头的旋转轴线间夹角是45度-135度。
进一步的，所述驱动头连接件和所述传动连接件在分离时，驱动头连接件的旋转轴线不脱离传动连接件的装配面。
进一步的，所述传动连接件和所述驱动头连接件间的装配面上设置有相互啮合的齿。
进一步的，所述传动连接件和所述驱动头连接件通过相互配合的锥齿轮和容纳所述锥齿轮的齿轮槽相连。
进一步的，所述驱动头连接件和所述传动连接件分离时，驱动头连接件的旋转轴与传动连接件的旋转轴之间的最大距离小于锥齿轮在垂直于其轴线的平面上的投影的半径和齿轮槽在垂直于其轴线的平面上的投影的半径之和。
进一步的，所述锥齿轮设置于所述驱动头连接件上，所述齿轮槽设置于所述传动连接件上。
进一步的，还包括固定支架和复位弹簧，所述固定支架设置于处理盒的转动部件上且位置固定，所述复位弹簧设置于所述传动连接件和所述固定支架之间，所述复位弹簧为所述传动连接件提供使其靠近驱动头连接件的作用力。
本发明还提供了一种处理盒，包括壳体、设置于所述壳体端部的端盖、设置于所述壳体内的感光鼓、送粉辊和显影辊，以及和图像形成装置的驱动头相配合的驱动力接收部件，所述驱动力接收部件为前述驱动力接收部件。
更具体的，所述驱动力接收部件设置于所述送粉辊或所述显影辊上，所述传动连接件设置于所述送粉辊或所述显影辊的端部，所述驱动头连接件设置于所述端盖上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的侧视图；
图2为沿图1中A-A线的部分结构的剖视图；
图3为本发明实施例1驱动力接收部件和端盖及送粉辊的分解结构示意图；
图4a为本发明实施例1正常打印状态下驱动力接收部件与驱动头以及送粉辊、显影辊和感光鼓的状态示意图；
图4b为本发明实施例1自检/清洁状态下驱动力接收部件与驱动头以及送粉辊、显影辊和感光鼓的状态示意图；
图5为本发明实施例2的结构示意图；
图6为本发明实施例2驱动力接收部件和端盖及送粉辊的分解结构示意图；
图7a为本发明实施例2正常打印状态下驱动力接收部件与驱动头以及送粉辊、显影辊和感光鼓的状态示意图；
图7b为本发明实施例2自检/清洁状态下驱动力接收部件与驱动头以及送粉辊、显影辊和感光鼓的状态示意图。
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例1
处理盒通常包括壳体，在壳体内设置有显影辊、感光鼓、送粉辊及容纳显影剂的粉仓等，在壳体的两端设置有端盖。对于应用于具有两个驱动头的图像形成装置的处理盒来说，处理盒具有两个驱动力接收部件：第一驱动力接收部件和第二驱动力接收部件。其中，第一驱动力接收部件设置于感光鼓的端部，第二驱动力接收部件设置于送粉辊或显影辊的端部，本实施例在送粉辊的端部设置第二驱动力接收部件。第一驱动力接收部件和图像形成装置中的一个驱动头相配合，接收驱动头的驱动力后，驱动感光鼓绕自身的轴线转动。第二驱动力接收部件和图像形成装置中的另一个驱动头相配合，接收驱动头的驱动力后，驱动送粉辊和/或显影辊转动。本实施例的第一驱动力接收部件和常规的处理盒上的驱动力接收部件相同，此处不再赘述。
参照图1、图2和图3，本实施例的第二驱动力接收部件包括驱动头连接件1和传动连接件2。驱动头连接件1用于和图像形成装置的驱动头100相配合，驱动头连接件1的一端为咬合部2a，咬合部2a与驱动头100向配合，从驱动头100处接收旋转驱动力。驱动头连接件1的另一端为连接部1b，用于和传动连接件2相连，连接部1b为锥齿轮(伞齿轮)。驱动头连接件1设置于处理盒的端盖10上，并可沿自身轴线移动。
传动连接件2设置于送粉辊11上，传动连接件2上设置有可以容纳驱动头连接件1的连接部1b的齿轮槽2a，齿轮槽2a的形状和驱动头连接件1的连接部1b的形状对应，当连接部1b和传动连接件2装配在一起时，连接部1b和齿轮槽2a相啮合，从而驱动送粉辊11转动。锥齿轮和齿轮槽之间的装配面和驱动头旋转轴线相交，即锥齿轮和齿轮槽之间的装配面和驱动头旋转轴线间形成一定的夹角，优选的，两者间的夹角为45度～135度。
如图4a所示，在正常状态下(打印)，感光鼓12和显影辊13相接触，感光鼓13上的第一驱动力接收部件(未图示)和图像形成装置上的驱动头(未图示)咬合在一起，从而可以驱动感光鼓12转动。送粉辊11上的第二驱动力接收部件(咬合部1a)也和图像形成装置上的驱动头咬合在一起，此时，驱动头连接件1和传动连接件2相互啮合，从而可以将驱动头连接件1所接收到的驱动力传递给送粉辊11，驱动送粉辊11转动。
如图4b所示，当图像形成设备处于自检(清洁)状态时，感光鼓12和显影辊13要分离，送粉辊11沿远离感光鼓12的方向移动，设置于送粉辊11上的驱动连接件2也随送粉辊11一起移动，由于传动连接件2和驱动头连接件1之间的装配面为斜面，当传动连接件2沿图4b中的实线箭头(垂直于驱动头旋转轴线的方向)移动时，传动连接件2会推动驱动头连接件1沿其轴线向端盖的外侧移动(图4b中虚线箭头方向)，驱动头连接件1进一步推动驱动头100，驱动头100压缩设置于图像形成装置上的驱动头复位弹簧(未图示)，为驱动头连接件1的轴向移动提供空间，从而驱动头连接件1和传动连接件2可以相分离，分离时，驱动头连接件的旋转轴线不脱离传动连接件的装配面，与此此时，驱动头连接件1和驱动头100仍处于咬合的状态。当显影辊13清洁完毕恢复打印状态后，显影辊13重新和感光鼓12相接触，送粉辊11也复位，传动连接件2随着送粉辊11复位，在驱动头复位弹簧的弹力作用下，驱动头连接件1的连接部1b顺着齿轮槽2a的斜面重新移动至齿轮槽2a中，和齿轮槽2a啮合在一起时，恢复至图4a所示的状态。
实施例2
本实施例和实施例1不同的地方在于：本实施例的处理盒应用于驱动头为固定式的图像形成装置上，即图像形成装置上的驱动头的位置在轴向上不可动。如图5和图6所示，本实施例的第二驱动力接收部件还包括固定支架3以及复位弹簧4，固定支架3设置于送粉辊11的端部，其位置不可动。复位弹簧4设置于传动连接件2和固定支架3之间，其一端和固定支架3抵顶、另一端和传动连接件2抵顶。复位弹簧4为传动连接件2提供一个使其靠近驱动头连接件1的作用力，使得传动连接件2始终具有和驱动头连接件1啮合连接在一起的趋势。
如图7a所示，正常状态下，感光鼓12和显影辊13相接触，感光鼓13上的第一驱动力接收部件(未图示)和图像形成装置上的驱动头(未图示)咬合在一起，从而驱动感光鼓12转动。送粉辊11上的第二驱动力接收部件(咬合部1a)和图像形成装置上的驱动头咬合在一起，此时，驱动头连接件1和传动连接件2相互啮合，从而将驱动头连接件1所接收到的驱动力传递给送粉辊11，驱动送粉辊11转动。
如图7b所示，当感光鼓12和显影辊13分离时，送粉辊11沿远离感光鼓12的方向移动，设置于送粉辊11上的驱动连接件2也随送粉辊11一起移动，由于传动连接件2和驱动头连接件1之间的装配面为斜面，当传动连接件2沿图7b中的实线箭头(垂直于驱动头旋转轴线的方向)移动时，由于驱动头100不可动，驱动头连接件1在送粉辊11移动过程中向下挤压传动连接件2，使得传动连接件2沿图7b中虚线箭头所示方向压缩复位弹簧4，从而传动连接件2和送粉辊11一起向离开感光鼓的方向移动，驱动头连接件1和传动连接件2分离时，驱动头连接件1的旋转轴与传动连接件2的旋转轴之间的最大距离小于锥齿轮在垂直于其轴线的平面上的投影的半径和齿轮槽在垂直于其轴线的平面上的投影的半径之和，且分离时驱动头连接件1和驱动头100仍处于咬合的状态。当显影辊13清洁完毕恢复打印状态后，显影辊13重新和感光鼓12相接触，送粉辊11也复位，传动连接件2在复位弹簧4的作用下向上复位，驱动头连接件1的连接部1b顺着齿轮槽2a的斜面重新移动至齿轮槽2a中，和齿轮槽2a啮合在一起时，恢复至图7a所示的状态。
当然，本发明的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本发明的构思得到许多不同的具体方案，例如，前述实施例中，驱动头连接件上的连接部为锥齿轮，传动连接件上对应为齿轮槽，但也可以换过来，将锥齿轮设置在传动连接件上，将齿轮槽对应设置在驱动头连接件上，只要驱动头连接件和传动连接件之间为锥齿轮和齿轮槽的配合结构，两者间就可以实现在垂直于驱动头轴线方向上可分离的活动连接；此外，驱动头连接件和传动连接件之间的装配面为斜平面(斜平面和驱动头旋转轴线间的夹角为锐角或钝角)，如棱锥(或棱台)和对应的装配槽，也同样可以实现两者在垂直于驱动头轴线方向上可分离的活动连接；诸如此等改变以及等效变换均应包含在本发明所述的范围之内。

Claims (10)

1.一种驱动力接收部件，其特征在于，包括：
和图像形成装置的驱动头相配合的驱动头连接件；
和所述驱动头连接件相连的传动连接件，所述传动连接件设置于处理盒的转动部件上，所述传动连接件和所述驱动头连接件之间的装配面与所述驱动头的旋转轴线相交；
所述驱动头连接件或所述传动连接件可沿自身的轴向移动，所述驱动头连接件和所述传动连接件可在垂直于所述驱动头旋转轴线的方向上相分离。
2.根据权利要求1所述的驱动力接收部件，其特征在于：所述传动连接件和所述驱动头连接件之间的装配面与所述驱动头的旋转轴线间夹角是45度～135度。
3.根据权利要求1所述的驱动力接收部件，其特征在于：所述驱动头连接件和所述传动连接件在分离时，驱动头连接件的旋转轴线不脱离传动连接件的装配面。
4.根据权利要求1所述的驱动力接收部件，其特征在于：所述传动连接件和所述驱动头连接件间的装配面上设置有相互啮合的齿。
5.根据权利要求1所述的驱动力接收部件，其特征在于：所述传动连接件和所述驱动头连接件通过相互配合的锥齿轮和容纳所述锥齿轮的齿轮槽相连。
6.根据权利要求5所述的驱动力接收部件，其特征在于：所述驱动头连接件和所述传动连接件分离时，驱动头连接件的旋转轴与传动连接件的旋转轴之间的最大距离小于锥齿轮在垂直于其轴线的平面上的投影的半径和齿轮槽在垂直于其轴线的平面上的投影的半径之和。
7.根据权利要求5或6所述的驱动力接收部件，其特征在于：所述锥齿轮设置于所述驱动头连接件上，所述齿轮槽设置于所述传动连接件上。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的驱动力接收部件，其特征在于：还包括固定支架和复位弹簧，所述固定支架设置于处理盒的转动部件上且位置固定，所述复位弹簧设置于所述传动连接件和所述固定支架之间，所述复位弹簧为所述传动连接件提供使其靠近驱动头连接件的作用力。
9.处理盒，包括壳体、设置于所述壳体端部的端盖、设置于所述壳体内的感光鼓、送粉辊和显影辊，以及和图像形成装置的驱动头相配合的驱动力接收部件，其特征在于：所述驱动力接收部件为权利要求1至8任一项所述的驱动力接收部件。
10.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于：所述驱动力接收部件设置于所述送粉辊或所述显影辊上，所述传动连接件设置于所述送粉辊或所述显影辊的端部，所述驱动头连接件设置于所述端盖上。
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