CN110567050A - 落地式空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种落地式空调室内机及空调器。所述落地式空调室内机包括壳体、风机组件、顶出风框及导风件。壳体设有进风口，壳体的顶部及开口向上的安装口，该安装口和进风口之间形成有风道。风机组件安装于风道内。顶出风框安装于安装口，顶出风框的前端和下端敞口，顶出风框具有位于其前端口两侧的第一侧壁和第二侧壁。导风件安装于顶出风框内，导风件的两端分别连接第一侧壁和第二侧壁，在风机组件驱动气流从风道经顶出风框的下端口进入顶出风框后，由导风件将该气流从顶出风框的前端口向外导出。本发明的落地式空调室内机，能够增强顶出风框的强度，减少出风框变形的情况发生。

Description

落地式空调室内机及空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种落地式空调室内机及空调器。

背景技术

常规落地式空调室内机通常在其壳体的顶部设置顶出风框，利用该顶出风框将空气向室内吹出。但是，在落地式空调室内机利用顶出风框向室内吹风时，顶出风框的内外两侧存在较大的温差，顶出风框受热不均容易发生变形(热胀冷缩效应)，使得顶出风框的强度较差，容易造成顶出风框向外扩张或向内收缩，进而影响顶出风框吹出的风向和风量。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种落地式空调室内机，旨在增强顶出风框的强度，减少出风框变形的情况发生。

为实现上述目的，本发明提出一种落地式空调室内机及包括有所述落地式空调室内机的空调器。所述落地式空调室内机包括壳体、风机组件、顶出风框及导风件。所述壳体设有进风口，所述壳体的顶部开设有开口向上的安装口，所述安装口和所述进风口之间形成有风道。所述风机组件安装于所述风道内。所述顶出风框安装于所述安装口，所述顶出风框的前端和下端敞口，所述顶出风框具有位于其前端口两侧的第一侧壁和第二侧壁。所述导风件安装于所述顶出风框内，所述导风件的两端分别连接所述第一侧壁和所述第二侧壁，在所述风机组件驱动气流从所述风道、经所述顶出风框的下端口进入所述顶出风框后，由所述导风件将该气流从所述顶出风框的前端口向外导出。

可选地，所述导风件与所述出风框的顶壁之间的距离，小于所述导风件与所述下端口之间的距离。

可选地，所述导风件包括第一端板、第二端板及多个导风板，所述多个导风板沿上下向排布，所述第一端板和所述第二端板分设于所述导风板的两端，并连接多个所述导风板的端部，所述第一端板和所述第二端板分别与所述顶出风框的第一侧壁和第二侧壁对应连接。

可选地，所述第一端板凸设有卡扣件，所述第二端板凸设有定位件；所述第一侧壁贯设有供所述卡扣件对应插置的卡孔，所述第二侧壁设有供所述定位件插置的定位孔。

可选地，所述第二侧壁还贯设有位于所述定位孔一侧的固定孔，所述第二端板设有与所述固定孔对应的对接位，所述对接位与所述固定孔用以穿过固定件，以通过所述固定件将所述第二端板和所述第二侧壁连接固定。

可选地，所述第二端板的外板面凸设有环形挡壁，所述环形挡壁的一侧壁连接所述定位件；所述环形挡壁的另一相对侧壁的内壁面凹设有一凹槽，所述凹槽形成所述对接位。

可选地，所述导风板包括呈长条状设置的导风主板，以及自所述导风主板的两端部分别向后弯曲延伸的导风侧板，两个所述导风侧板分别与所述顶出风框的第一侧壁、第二侧壁接触。

可选地，所述导风主板朝向所述前端口呈凸弧形设置。

可选地，所述导风板的板面自后向前朝上倾斜设置。

可选地，所述顶出风框的下端口还设有支撑架，所述支撑架包括第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条的两端分别连接所述第一侧板和第二侧板，所述第二支撑条的两端分别连接所述第一支撑条和所述顶出风框的后侧壁。

可选地，所述顶出风框沿上下向可移动地安装于所述安装口。

本发明的技术方案，通过在壳体的顶部开设于风道连通的安装口，并在该安装口安装顶出风框，以及在顶出风框内安装导风件，以所述风机组件驱动气流从进风口进入并吹向所述下端口时，利用顶出风框将该气流从前端口向外导出。利用该导风件可以支撑第一侧板和第二侧板，增强顶出风框的强度，以减少顶出风框在受热不均的情况下时发生变形的情况，从而避免顶出风框出现变形而影响吹出的风向和风量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明落地式空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中落地式空调室内机的顶出风框从安装口伸出的示意图；

图3为图2中顶出风框和导风件装配在一起的结构示意图；

图4为图3中顶出风框的结构示意图；

图5为图3中顶出风框和导风件装配结构的分解图；

图6为图5中导风件的结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为图6中导风板的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	201	下端口
200	顶出风框	202	前端口
				210	第一侧壁	300	导风件
211	卡孔	310	第一端板
				220	第二侧壁	311	卡扣件
221	定位孔	320	第二端板
				222	固定孔	321	定位件
230	支撑架	322	对接位
				231	第一支撑条	323	环形挡壁
232	第二支撑条	330	导风板
				240	滑轨	331	导风主板
200a	内框	332	导风侧板
				200b	外框

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1，本发明的落地式空调室内机的一实施例中，所述落地式空调室内机包括壳体100、风机组件、顶出风框200及导风件300。壳体100设有进风口110，壳体100的顶部设有开口向上的安装口，所述安装口和所述进风口之间形成有风道。所述风机组件安装于所述风道内。顶出风框200安装于所述安装口，顶出风框200的前端和下端敞口，顶出风框200具有位于其前端口202两侧的第一侧壁210和第二侧壁220。导风件300安装于顶出风框200，导风件300的两端分别连接第一侧壁210和第二侧壁220，在所述风机组件驱动气流从所述风道经顶出风框200的下端口201进入顶出风框200后，由导风件300将该气流从顶出风框200的前端口202向外导出。

具体说来，壳体100的后侧面设有所述进风口110。壳体100的容腔内安装有风机组件、换热组件。当所述落地式空调室内机工作时，气流从进风口110进入并经过换热组件进行换热，换热后的气流可以从顶出风框200吹出到室内。

由于导风件300设置在顶出风框200的内侧，导风件300的两端分别连接于顶出风框200的第一侧板210和第二侧板220，从而导风件300的两端可以配合支撑第一侧板210和第二侧板220，增强顶出风框200的强度，从而避免顶出风框200向外扩张或向内收缩，进而减少顶出风框200在受热不均的情况下时发生变形的情况。

本发明的技术方案，通过在壳体100的顶部开设与风道连通的安装口，并在该安装口安装顶出风框200，并将导风件的两端连接顶出风框200的第一侧板和第二侧板，以所述风机组件驱动气流从进风口110进入并吹向所述下端口201时，利用顶出风框200将该气流从前端口202向外导出。利用该导风件300可以支撑第一侧板210和第二侧板220，增强顶出风框200的强度，以减少顶出风框200在受热不均的情况下时发生变形的情况，从而避免顶出风框200出现变形而影响吹出的风向和风量。

此外，由于顶出风框200位于壳体100的顶部，从而经顶出风框200吹出的气流将被导风件300向室内的中上层空间导出，被导出的气流将从中上层空间慢慢向下沉沉降到下层空间，避免向前直吹到用户活动区域，进而避免引起用户不适感。这种模式较适用于制冷模式，避免冷气流直吹用户。

在一实施例中，对于顶出风框200而言，顶出风框200包括内框200a和位于内框200a外侧的外框200b，外框200b和内框200a之间间隔设置，并在间隔位置设有保温材料。外框200b和内框200a通过螺钉结构、卡扣结构、插销结构、槽轨配合结构中任意一种或多种方式连接。

至于顶出风框200安装到所述安装口的方式可以有多种。例如，但不局限于：顶出风框200可以固定安装该安装口，也可以可拆卸安装于该安装口，还可以可移动地安装在该安装口。

在一实施例中，顶出风框200沿上下向可移动地安装于所述安装口，使得顶出风框200向上移动可以从所述安装口向上伸出，或者向下移动而收纳回壳体100内部，以隐藏顶出风框200。通过调节顶出风框200向上伸出的高度，还可以调节顶出风框200的前端口向上显露出的大小，从而调节前端口的出风量。

具体地，顶出风框200的下端向下凸设有一对滑轨240，壳体100内部设有供一对滑槽，滑轨240与所述滑槽滑动配合。将顶出风框200和驱动装置连接，以利用所述驱动装置驱动顶出风框200沿所述滑槽上下移动。

在此考虑到，顶出风框200上下移动时，顶出风框200的重力作用施加在滑轨上，顶出风框200受力不平衡，有可能会发生变形。鉴于此，为了增大高顶出风框200的强度，还可以在顶出风框200的下端口201设置支撑架230，支撑架230包括第一支撑条231和第二支撑条232，第一支撑条231的两端分别连接第一侧板210和第二侧板220，第二支撑条232的两端分别连接第一支撑条231和顶出风框200的后侧壁。

具体说来，利用支撑架230的第一支撑条231将第一侧板210和第二侧板220连接，可以支撑第一侧板210和第二侧板220，防止顶出风框200沿左右向变形；利用支撑架230的第二支撑条232第一支撑条231和顶出风框200的后侧壁连接，则可以支撑顶出风框200的后侧壁，防止顶出风框200沿前后向变形。因此，在顶出风框200受热不均或受力不平衡的情况下，均可以起到支撑顶出风框200的内侧，使其不容易发生变形的作用。至于第一支撑条231和第二支撑条232的数量，在此则没有具体限定，可以依据顶出风框200的大小及强度需求进行相应设计。

在一实施例中，导风件300在顶出风框200内的位置可以不设限定。例如，导风件300可以位于顶出风框200的下部(如靠近顶出风框200的下端口201)，也可以位于顶出风框200的顶部(如靠近顶出风框200的顶壁)，也可以位于顶出风框200的中部。

但是，在此考虑到，当气流从顶出风框200下端口201进入口，大部分气流会继续保持向上流动的趋势，而大量聚集到顶出风框200的顶部，聚集挤压后才能顶出风框200的前端口202吹出。在这种情况下，有可能会在顶出风框200的顶部出现紊流，进而出现紊流噪声。

为避免这种情况的发生，导风件300与顶出风框200的顶壁之间的距离，小于导风件300与所述下端口201之间的距离，亦即将导风件300设置在靠近顶出风框200的顶壁的位置。基于此，当气流从顶出风框200下端口201进入到顶出风框200内之后，气流到达顶出风框200的顶部时，被导流件向外导出，减少气流在顶出风框200的顶部聚集，不仅可以减少紊流噪音的产生，还可以减小顶出风框200内外的温差，减少顶出风框200形变的情况出现。

对于导风件300的结构类型，该导风件300可以是导风板330、或壳旋转的导风筒、或导风格栅等。要求导风件300能够强力支撑顶出风框200即可。以下将提供一种导风件300的实施例，并对该导风件300进行详细介绍。

在一实施例中，导风件300包括第一端板310、第二端板320及多个导风板330，所述多个导风板330沿上下向排布，第一端板310和第二端板320位于导风板330的两端，并连接多个导风板330的端部，第一端板310和第二端板320分别与顶出风框200的第一侧壁210和第二侧壁220对应连接。

具体说来，第一端板310将该多个导风板330的端部连接在一起，第二端板320将多个导风板330的另一端部连接在一起，通过将第一端板310和第二端板320分别与顶出风框200的第一侧壁210和第二侧壁220对应连接，即可实现多个导风板330整体一起拆装，减少了装配程序，有利于提高装配效率。

至于第一端板310和第一侧壁210及第二端板320和第二侧壁220的连接方式，可以是转动连接或者可拆卸连接。对于所述可拆卸连接的方式则有多种，例如但不局限于：采用螺钉结构、卡扣结构或者定位结构等任意一种或多种方式组合连接。

在一实施例中，考虑到顶出风框200的内侧空间有限，不便于安装导风件300。故为了降低导风件300安装的难度，在此将导风件300和顶出风框200采用卡扣结构和定位结构组合连接。具体在此，第一端板310凸设有卡扣件311，第二端板320凸设有定位件321；顶出风框200的第一侧壁210贯设有供卡扣件311对应插置的卡孔211，第二侧壁220设有供定位件321插置的定位孔221。

将导风件300安装到顶出风框200内时，首先将导风件300的第一端板倾斜置入到顶出风框200内，使得第一端板310上的卡扣件311对准顶出风框200上的卡孔211，并将该卡扣件311和卡孔211插置连接。然后，对导风件300施加一外力，以将导风件300的第二端板320推入顶出风框200，使得其第二端板320上的定位件321与顶出风框200上的定位孔221对应插置即可，完成导风件300的安装。

在此还考虑到，导风件300的两端分别通过卡扣件311和定位件321与顶出风框200插接时，导风件300还有可能会发生翻转，影响其向上导风。在此，为了提高导风件300安装的稳定性，在第二侧壁220还贯设有位于定位孔221一侧的固定孔222，第二端板320设有与所述固定孔222对应的对接位322，对接位322与所述固定孔222用以穿过固定件(固定件在图中未示出)，以通过所述固定件将第二端板320和第二侧壁220连接固定。

因此，在将导风件300的两端分别通过卡扣件311和定位件321与顶出风框200插接，可采用固定件依次穿过固定孔222、对接位322而将导风件300的第二端板320和顶出风框200的第二侧板220再次固定，从而使得导风件300不易再翻转，提高导风件300的固定效果。

在一实施例中，又考虑到在安装固定件的过程中，操作人员通常时从顶出风框200外侧将固定件依次从顶出风框200的固定孔222***到导风件300的固定位上。操作人员的视线会受到出分框的遮挡而不容易看见导风件300上的固定位，固定件穿入的方向偏离对接位322，不易与对接位322准确对位，使得安装难度较大。

为了解决上述问题，第二端板320的外板面凸设有环形挡壁323，环形挡壁323的一侧壁连接定位件321；环形挡壁323的另一相对侧壁的内壁面凹设有凹槽，所述凹槽形成对接位322。当固定件从所述固定孔222穿入后，固定件被环形挡壁323包围阻挡，使得该固定件不易发生较大的偏离，微调固定件的穿入方向直到固定件对准该对接位322***，完成连接固定。固定件和定位件配合可限制导风件300的活动，使其不易翻转。当然，在其他实施例中，对接位322可以是直接设于第二端板320的板面上的槽孔结构。

基于上述任意实施例，对于上述导风板330的形状，并没有具体限定，以具有较佳的导风效果和强度为最佳。在一实施例中，导风板330包括呈长条状设置的导风主板331，以及自导风主板331的两端部分别向后弯曲延伸的导风侧板332，两个所述导风侧板332的侧面分别与顶出风框200的第一侧壁210、第二侧壁220接触。

具体说来，导风板330包括导风主板331及位于导风主板331两侧的两个导风侧板332，这三部分配合使得导风板330的形状大致类似于凹字形。这样不仅可以增强导风板330自身的延展度，使得导风板330不易变形；并且，利用两个所述导风侧板332可以分别抵持顶出风框200的第一侧壁210、第二侧壁220，增大了与顶出风框200抵持接触的接触面，强力支撑顶出风框200。

在一实施例中，还可以将导风主板331朝向前端口202呈凸弧形设置。呈凸弧形设置的导风主板331可以增强自身的强度，还可以使得导风主板331向前端口202凸出，延长导风板330向外导风的距离，增强导风效果。

在制冷状态下，为了减少冷气流吹向用户，需要将冷气流尽可能地向室内中上层空间吹出。为此，在本实施例中，导风板330的板面自后向前朝上倾斜设置。当气流从所述风道进入到顶出风框200后，气流遇到导风板330时，将顺沿导风板330的倾斜方向偏向上导出，从而将冷气流引流到室内中上层空间，避免冷空气直吹用户。

本发明还提供一种空调器，所述空调器包括空调室外机和落地式空调室内机。所述落地式空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。所述落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本落地式空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种落地式空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进风口，所述壳体的顶部开设有开口向上的安装口，所述安装口和所述进风口之间形成有风道；

风机组件，所述风机组件安装于所述风道内；

顶出风框，所述顶出风框安装于所述安装口，所述顶出风框的前端和下端敞口，所述顶出风框具有位于其前端口两侧的第一侧壁和第二侧壁；以及

导风件，所述导风件安装于所述顶出风框内，所述导风件的两端分别连接所述第一侧壁和所述第二侧壁，在所述风机组件驱动气流从所述风道、经所述顶出风框的下端口进入所述顶出风框后，由所述导风件将该气流从所述顶出风框的前端口向外导出。

2.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风件与所述出风框的顶壁之间的距离，小于所述导风件与所述下端口之间的距离。

3.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风件包括第一端板、第二端板及多个导风板，所述多个导风板沿上下向排布，所述第一端板和所述第二端板分设于所述导风板的两端，并连接多个所述导风板的端部，所述第一端板和所述第二端板分别与所述第一侧壁、第二侧壁对应连接。

4.如权利要求3所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述第一端板凸设有卡扣件，所述第二端板凸设有定位件；所述第一侧壁贯设有供所述卡扣件对应插置的卡孔，所述第二侧壁设有供所述定位件插置的定位孔。

5.如权利要求4所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述第二侧壁还贯设有位于所述定位孔一侧的固定孔，所述第二端板设有与所述固定孔对应的对接位，所述对接位与所述固定孔用以穿过固定件，以通过所述固定件将所述第二端板和所述第二侧壁连接固定。

6.如权利要求5所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述第二端板的外板面凸设有环形挡壁，所述环形挡壁的一侧壁连接所述定位件；所述环形挡壁的另一相对侧壁的内壁面凹设有一凹槽，所述凹槽形成所述对接位。

7.如权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风板包括呈长条状设置的导风主板，以及自所述导风主板的两端部分别向后弯曲延伸的导风侧板，两个所述导风侧板分别与所述顶出风框的第一侧壁、第二侧壁接触。

8.如权利要求7所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风主板朝向所述前端口呈凸弧形设置。

9.如权利要求3至8任意一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风板的板面自后向前朝上倾斜设置。

10.如权利要求1至8任意一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述顶出风框的下端口还设有支撑架，所述支撑架包括第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条的两端分别连接所述第一侧板和第二侧板，所述第二支撑条的两端分别连接所述第一支撑条和所述顶出风框的后侧壁。

11.如权利要求1至8任意一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述顶出风框沿上下向可移动地安装于所述安装口。

12.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括空调室外机及如权利要求1至11任意一项所述的落地式空调室内机，所述落地式空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。