CN110566434B - 一种线性压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种线性压缩机，包括机壳，机壳内的左端固定块和右端固定块之间夹有外磁轭与线圈；动子部件包括活塞、与活塞连接的承载永磁体支架，该承载永磁体支架上嵌有永磁体，活塞内套接有进气消音组件；永磁***于所述外磁轭和与所述右端固定块连接的内磁轭之间，并在线圈产生的正反方向交替的磁场作用下作无间隙相对运动，驱动所述动子部件作直线往复震荡运动。本发明通过进气消音组件和消音排气结构在高速气流进入后，经过多级嵌入式腔室进行减噪；活塞圆周的外侧设有油道，增加活塞与气缸之间的润滑，减少活塞与气缸摩擦产生的热量，承载永磁体动子内外两侧设有油道，可以使永磁体与内外磁轭形成紧密相对运动，减少磁场的能量损失。

Description

一种线性压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机的技术领域，尤其涉及一种线性压缩机。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷***的心脏。目前，小型制冷装置常采用结构紧凑、质量轻和无油润滑等。压缩机在制冷***中使用直线电机驱动，其中包括外壳都是密封的，并将外壳内嵌入了机芯组件，机芯组件包括线性电机、气缸活塞、共振的组件和吸排气降噪组件，这些组件中，排气阀片在活塞的前端面与气缸的内表面以及排气的端头形成一个封闭的可压缩腔，活塞是线性电机通电产生磁场带动承载永磁的动子进行往复的运动，承载在活塞前面的排气阀片不断的打开关闭，从而形成进排气的过程，而在压缩机吸排气的过程中，高速的气体会对腔体产生冲击，并且会在经过的管道内产生噪声。另外活塞与气缸之间就会不断的产生摩擦产生热量，承载永磁体的动子如果与磁轭的缝隙太大，就会使磁场产生能量损失，而进气的过程中，还会伴随一些杂质进入压缩机的机芯内，会增加压缩机磨损、破坏压缩机的润滑等，以上最终都会对压缩机的性能产生影响。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种线性压缩机，其结构合理、稳定运行，磁场的能量损失少，消音减噪效果好。

为实现上述目的，本发明提供了一种线性压缩机，包括机壳、位于所述机壳内的左端固定块、右端固定块和动子部件；

所述左端固定块和右端固定块之间夹有外磁轭与线圈；

所述动子部件包括位于机壳中心轴线上的活塞、与所述活塞连接的承载永磁体支架，该承载永磁体支架上嵌有永磁体，所述活塞内套接有进气消音组件；

所述永磁***于所述外磁轭和与所述右端固定块连接的内磁轭之间，并在线圈产生的正反方向交替的磁场作用下作无间隙相对运动，驱动所述动子部件作直线往复震荡运动。

进一步的，所述承载永磁体支架靠近与所述活塞配合的气缸的一侧固定连接有第一谐振弹簧，所述第一谐振弹簧的一端固定在所述气缸上，其另一端固定在第一谐振弹簧右端支架上，所述第一谐振弹簧右端支架通过螺栓与承载永磁体支架连接；

所述进气消音组件远离所述气缸的一侧连接有第二谐振弹簧，所述第二谐振弹簧连接在第二谐振弹簧法兰支架和第二谐振弹簧右端支架之间，所述第二谐振弹簧法兰支架通过螺栓与进气消音组件支架连接，所述第二谐振弹簧右端支架通过螺栓连接在内磁轭支架和减震弹簧支架之间。

可选的，所述进气消音组件为多级腔室，包括同轴装配的进气消音第一嵌入式组件、进气消音第二嵌入式组件、进气消音第三嵌入式组件和进气消音第四嵌入式组件，所述进气消音第二嵌入式组件、进气消音第三嵌入式组件和进气消音第四嵌入式组件分别紧密的嵌入到所述进气消音第一嵌入式组件内；所述活塞的顶部开设有排气孔，所述排气孔连通气缸内部。

进一步的，所述活塞外周侧密封滑动连接有气缸，所述气缸外周侧通过螺栓固定连接在所述左端固定块上，所述气缸远离所述活塞的一端连通有消音排气结构。

优选的，所述消音排气结构内设有第一消音腔、第二消音腔和第三消音腔，所述第一消音腔与第二消音腔通过螺纹连接在一起，所述第三消音腔与第一消音腔和第二消音腔紧密配合，并通过排气消音盖板压紧与气缸连接在一起。

优选的，压缩机的进气口连有第一层过滤网，所述进气消音组件的进气端口连有第二层过滤网；

所述第一层过滤网锁紧在所述第二谐振弹簧右端支架和减震弹簧支架之间；所述第二层过滤网锁紧在所述第二谐振弹簧法兰支架和进气消音组件之间。

进一步的，所述活塞的圆周外部设有油道，用于减少活塞与气缸之间的摩擦和电磁***对活塞产生的热量；

所述承载永磁体支架分别与所述内磁轭和外磁轭接触的内外面均设有油道，用于使永磁体与内外磁轭通过油道的润滑形成无缝隙摩擦。

优选的，所述内磁轭通过内磁轭支架与所述右端固定块连接，且所述内磁轭支架与所述右端固定块之间连接有第一密封圈；

所述气缸与所述左端固定块之间连接有第二密封圈；

所述气缸与所述消音排气结构之间连接有第三密封圈。

可选的，所述消音排气结构靠近所述气缸的前端盖连接有防止活塞撞缸弹簧，可以有效的避免活塞因行程过大，导致活塞撞缸使活塞受损。

进一步的，所述机壳呈阶梯圆柱状，其内部用橡胶固定块与所述左端固定块连接；压缩机的进气端部设有减震弹簧。

由上，本发明的线性压缩机通过设置两道过滤网可以防止空气尘埃进入压缩机内增加压缩机磨损，影响压缩机性能，使排出的气体清洁度更高，通过进气消音组件，在高速气流进入后，经过四级嵌入式腔室进行减噪，消音排气结构前端盖后端安装弹簧可以防止活塞行程过大撞缸损坏活塞，活塞圆周的外侧设有油道，增加活塞与气缸之间的润滑，减少活塞与气缸摩擦产生的热量，承载永磁体动子内外两侧设有油道，可以使永磁体与内外磁轭形成紧密相对运动，减少磁场的能量损失。

附图说明

图1为本发明的线性压缩机的内部结构示意图；

图2为本发明的线性压缩机的活塞的排气阀片的结构示意图；

图3为本发明的线性压缩机的活塞的结构示意图，其中(a)为一种状态，(b)为另一状态；

图4为本发明的线性压缩机的消音排气结构的结构示意图，其中(a)为防止活塞撞缸弹簧和第二消音腔101的示意图，(b)为第二消音腔的示意图，(c)为消音排气结构的第一消音腔和第三消音腔的示意图，(d)为消音排气结构的排气消音盖板的示意图；

图5为本发明的线性压缩机的消音排气结构的前端盖的结构示意图；

图6为本发明的线性压缩机的气缸的结构示意图；

图7为本发明的线性压缩机的第一谐振弹簧的结构示意图；

图8为本发明的线性压缩机的第一谐振弹簧右端支架的结构示意图；

图9为本发明的线性压缩机的气缸的端面结构示意图；

图10为本发明的线性压缩机的第二谐振弹簧法兰支架的结构示意图；

图11为本发明的线性压缩机的第二谐振弹簧的结构示意图；

图12为本发明的线性压缩机的第二谐振弹簧右端支架的结构示意图；

图13为本发明的线性压缩机的减震弹簧支架的结构示意图；

图14为本发明的线性压缩机的进气消音组件支架的结构示意图，其中(a)为一种状态，(b)为另一状态；

图15为本发明的线性压缩机的第二层过滤网的结构示意图；

图16为本发明的线性压缩机的第一层过滤网的结构示意图；

图17为本发明的线性压缩机的内磁轭支架的结构示意图；

图18为本发明的线性压缩机的第一密封圈的结构示意图；

图19为本发明的线性压缩机的压缩机外端盖的结构示意图；

图20为本发明的线性压缩机的承载永磁体支架的结构示意图，其中(a)为一种状态，(b)为另一状态；

图21为本发明的线性压缩机的进气消音组件的结构示意图，其中(a)为进气消音第四嵌入式组件的示意图，(b)为进气消音第三嵌入式组件的示意图，(c)为进气消音第二嵌入式组件的示意图，(d)为进气消音第一嵌入式组件的示意图；

图22为本发明的线性压缩机的外磁轭的结构示意图；

图23为本发明的线性压缩机的线圈的结构示意图；

图24为本发明的线性压缩机的左端固定块的结构示意图，其中(a)为一种状态，(b)为另一状态；

图25为本发明的线性压缩机的右端固定块的结构示意图，其中(a)为一种状态，(b)为另一状态；

图26为本发明的线性压缩机线性的整机结构分解图。

其中，1、进气口；2、第一层过滤网；3、第二层过滤网气；4、进气消音第四嵌入式组件；5、进气消音第三嵌入式组件；6、进气消音第二嵌入式组件；7、进气消音第一嵌入式组件；8、气缸；9、排气阀片；10、气体压缩腔；11、前端盖；12、消音排气结构；13、防止活塞撞缸弹簧；14、活塞；15、活塞外部油道；16、第一谐振弹簧；17、第二密封圈；18、左端固定块；19、承载永磁体支架外部油道；20、外磁轭；21、永磁体；22、线圈；23、内磁轭；24、右端固定块；25、第一密封圈；26、第二谐振弹簧；27、压缩机减震弹簧；28、内磁轭支架；29、第二谐振弹簧法兰支架；30-a、压缩机上端橡胶固定连接件；30-b、压缩机下端橡胶固定连接件；31、壳体；32、承载永磁体支架；33、出气口；34、壳体进气口；35、承载永磁体支架内部油道；36、第一谐振弹簧右端支架；37、第二谐振弹簧右端支架；38、减震弹簧支架；39、进气消音组件支架；40、压缩机外端盖；41、第三密封圈；102、第一消音腔；101、第二消音腔；103、第三消音腔；104、排气消音盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如外、内、左、右……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。其中，“左”对应于图1中的左侧，“右”对应于图1中的右侧。

参见图1至图26对本发明的线性压缩机进行详细说明，本发明的线性压缩机的机壳31呈阶梯圆柱状，线性压缩机的框架固定在机壳31的内部，气缸8与左端固定块18之间夹有第二密封圈17并通过螺钉锁紧在一起，活塞14设置在气缸8的内部，气缸8与消音排气结构12中间放有第三密封圈41并通过螺栓在一起，右端固定块24与内磁轭支架28之间夹有第一密封圈25并通过螺钉锁紧在一起，整机处于密封状态，只有与右端固定块24连接的法兰方向一个中心孔可以进气。

本发明的线性压缩机在活塞圆周外侧设置油道，对气缸8与活塞14之间进行油润滑，减少活塞14与气缸8之间的摩擦生热。在承载永磁体支架32上内外两侧均设置有油道(承载永磁体支架外部油道19、1901)(如图20)，外部油道分布在永磁体的两侧，各一圈，均为半圆形油道，使永磁体21与外磁轭20无缝隙相对运动。承载永磁体支架32的内侧仍为半圆形油道(承载永磁体支架内部油道35)，为两圈，使永磁体21与内磁轭23形成无缝隙相对运动，由此，使永磁体21与内外磁轭紧密相对运动，减少磁场能量损失。

在内磁轭支架28与右端固定块24连接的部分设置第一层过滤网2，在第二谐振弹簧法兰支架29与进气消音组件4、5、6、7之间放置第二层过滤网3，避免杂质进入机芯内，设置两道过滤网，避免杂质进入压缩机机芯内增加压缩机的摩擦，影响压缩机的性能，确保压缩机排出的气体高洁净度。

参照图1，线性压缩机的机壳31内上下具有橡胶固定连接件30-a、30-b，进气口端部还有减震弹簧27连接，可以有效的起到对线性压缩机进行减震的作用。右端固定块24的中心轴线上开设有通孔，该通孔连通有进气口1。左端固定块18与右端固定块24之间通过螺栓紧固，中间夹有外磁轭20与线圈22，线圈22电性连接交流电，永磁体21与内磁轭23和外磁轭20无缝隙相对运动。线圈22产生正反方向交替的磁场，以使永磁体21在磁场的作用下，驱动动子部件作直线往复震荡运动。

如图2和图3所示，压缩机的排气阀片9与活塞14配合，活塞圆周外侧有两圈半圆形油道，用来活塞与气缸8之间的润滑作用，活塞14与其凸台1409是铸造件，通过螺栓903、904经过排气阀片9上的孔901、902锁紧在活塞的螺纹孔1401、1402中，排气阀片9的扇叶905、906、907、908、909将活塞的孔1404、1405、1406、1407、1408遮盖住，当进气压力达到一定的压力，排气阀片9开启，通过孔1404、1405、1406、1407、1408进入到压缩机的压缩腔10，此时活塞在气缸8内进行压缩运动，排气阀片9关闭，进行压缩机的排气操作。

如图22和23所示，外磁轭20一侧卡在线圈外壳的凸块2201与2202、凸块2202与2203、凸块2203与2204、凸块2204与2201之间，另外一侧与之对称配合夹紧线圈支架，通过螺栓2401、2402、2403、2404、2405、2406(如图25)经过右端固定块24上的孔2407、2408、2409、2410、2411、2412与左端固定块18上的螺纹孔1806、1807、1808、1809、1810、1811(如图24)配合，夹紧线圈22和外磁轭20。

承载永磁体支架32靠近气缸8的一侧固定连接有第一谐振弹簧16、1601、1602、1603，进气消音组件4、5、6、7远离所述气缸8的一侧连接着第二谐振弹簧26，用以辅助动子部件直线往复震荡运动。如图7所示，线性压缩机的第一谐振弹簧16、1601、1602、1603的一端放置在第一谐振弹簧右端支架36(如图8)的圆筒3601、3602、3603、3604内，第一谐振弹簧右端支架36通过螺栓3609、3610、3611、3612经过孔3605、3606、3607、3608和承载永磁体支架32(如图20)的孔3205、3206、3207、3208和进气消音组件支架39(如图14)上的螺纹孔3908、3909、3910、3911将他们锁紧在一起。如图11所示，线性压缩机的第二谐振弹簧26的一端放置在压紧第二过滤网3(如图15)的第二谐振弹簧法兰支架29上(如图10)，另一端固定在第二谐振弹簧右端支架37上(如图12)，通过第二谐振弹簧法兰支架29与第二谐振弹簧右端支架37压紧第二谐振弹簧26。所述第一谐振弹簧16、1601、1602、1603和所述第二谐振弹簧26的固有频率与活塞工作的共振频率一致，第一谐振弹簧(4个)与第二谐振弹簧26(1个)的刚度一致。所述第一谐振弹簧16、1601、1602、1603与第二谐振弹簧26在线性电机未发生驱动的情况下，弹簧的长度保持一致。

第二谐振弹簧法兰支架29(如图10)将第二层过滤网3(如图15)通过螺栓2901、2902、2903、2904、2905、2906经过孔2907、2908、2909、2910、2911、2912以及第二层过滤网3上的孔301、302、303、304、305、306(如图15)锁紧在进气消音组件支架39上的螺纹孔3902、3903、3904、3905、3906(如图14)中。进气消音组件的凸台401(如图21)与进气消音组件支架39的凹槽3901配合。第一层过滤网2(如图16)通过螺栓(如图13)3802、3803、3804、3805经过压缩机外端盖40上的孔4001、4002、4003、4004(如图19)、减震弹簧支架38上的孔3806、3807、3808、3809(如图13)、第一层过滤网2上的孔201、202、203、204和内磁轭支架28上的孔2802、2803、2804、2805(如图17)和第一密封圈2上的孔2501、2502、2503、2504(如图18)锁紧在右端固定块24上的螺纹孔2413、2414、2415、2416(如图25)中。

本发明的进气消音组件4、5、6、7套接在活塞14内，进气消音组件4、5、6、7为多级腔室，每个腔室都开设多个通气孔，通气孔连通活塞14，活塞14顶部开设有排气孔，所述排气孔内设有排气阀，单向开启，反向关闭，排气孔连通气缸8内部。进气消音组件4、5、6、7包括进气消音第一嵌入式组件7、进气消音第二嵌入式组件6、进气消音第三嵌入式组件5和进气消音第四嵌入式组件4，他们与承载永磁体支架32通过螺栓和进气消音组件支架39紧密的连接在一起。

如图21所示，将进气消音第二嵌入式组件6中的凸台601与进气消音第一嵌入式组件7中的环槽706相配合，再将进气消音第三嵌入式组件5中的凸台501与进气消音第二嵌入式组件6中的凸台601相配合，最后将进气消音第四嵌入式组件4中的凸台403将进气消音第三嵌入式组件5、进气消音第二嵌入式组件6挤紧在进气消音第一嵌入式组件7内，最后通过螺栓2901、2902、2903、2904、2905、2906与消音进气组件支架39上螺纹孔3902、3903、3904、3905、3906、3907配合，经过孔2907、2908、2909、2910、2911、2912(如图10)和第二过滤网3上的孔301、302、303、304、305、306将第二过滤网3和进气消音第一嵌入式组件7压紧，进气消音第一嵌入式组件7、进气消音第二嵌入式组件6、进气消音第三嵌入式组件5和进气消音第四嵌入式组件4都是同轴装配。进气消音过程首先气体从进气消音第四嵌入式组件4的第一消音腔进入，通过进气消音第三嵌入式组件5的孔502进入到进气消音第三嵌入式组件5的第二消音腔503中，从第二消音腔孔504、505、506、507、508、509、5010、5011出，进入到进气消音第二嵌入式组件6的第三消音腔中，通过中心孔602进入，从第三消音腔孔602、603、604、605、606、607、608、609、6010出去，进入进气消音第一嵌入式组件7的第四消音腔中，最后从第四消音腔孔702、703、704排出，气体顶开排气阀片9(如图2)，进入压缩腔10内。

本发明的活塞14外周侧密封滑动连接有气缸8，气缸8外周侧通过螺栓固定连接在左端固定块18上，气缸8远离活塞14一端连通消音排气结构12。当活塞14在气缸的压缩腔10内压缩大于排气前端盖11后面的防止活塞撞缸弹簧13、1301、1302、1303的刚度时，气体就会进入消音排气结构12。消音排气结构12与气缸8中间夹有第三密封圈41，通过螺栓紧固连接在一起，消音排气结构12内设有第一消音腔102、第二消音腔101和第三消音腔103，第一消音腔102与第二消音腔101通过螺纹连接在一起，第三消音腔103与第一消音腔102和第二消音腔101紧密配合，最后通过排气消音盖板104压紧与气缸8通过螺栓连接在一起，气流进入消音腔后，通过使消音腔的固有频率与其所需要抵消的频率因共振而减小，起到降低噪音的效果。

如图4所示，首先将压缩机的4个防止活塞撞缸弹簧13、1301、1302、1303的一端安装在第一消音腔102的四个圆柱筒10202、10203、10204、10205内，4个弹簧13、1301、1302、1303的另一端放在消音排气结构的前端盖11上的四个圆柱筒1101、1102、1103、1104内，将第二消音腔101通过螺纹10102拧紧排气消音的第一消音腔102的螺纹孔10206上，第二消音腔102的后部与第三消音腔103的前部紧密的配合在一起，最后通过压缩机的排气消音盖板104通过螺栓10405、10406、10407、10408经过孔10401、10402、10403、10404锁紧在气缸8的螺纹孔805、806、807、808上，排气消音盖板104与气缸8中间夹有密封圈41，主要的排气过程是当压缩腔10的压力大于防止活塞撞缸弹簧13、1301、1302、1303的刚度时，消音排气结构的前端盖11开启，气体进入第一消音腔102中，再经过第二消音腔101的孔10103、10104、10105、10106、10107、10108、10109、10110进入第二消音腔，通过第一消音腔的中心孔10201进入到第三消音腔103的筒10305中，经过周围孔10306、10307、10308、10309进入，再经过孔10301、10302、10303、10304进入排气消音盖板104内，最后通过排气孔10409排出。

为使本发明的上述目的、特点和优势更加的明显易懂，下面结合附图和具体实例对本发明的操作做进一步的详细说明。

首先，对线圈22接通电源后，线圈22产生正反方向交替的磁场，永磁体21在正反方向交替的磁场的作用下，驱动动子部件作直线往复震荡运动，同时第一谐振弹簧16和第二谐振弹簧26辅助动子部件进行直线往复震荡运动，高速气体进入压缩机内，从进气口1进入气体，气体通过第一层过滤网2，进入压缩机内，在通过第二层过滤网3进入进气消音组件4、5、6、7进行消音，气体通过打开活塞的排气阀片9，进入到压缩腔10，随着活塞的向前压缩气体，气缸内的压力增加，当气缸内的压力大于消音排气结构12内的防止活塞撞缸弹簧13的刚度，前端盖11开启，气体进入消音排气结构12内，气体通过消音排气结构内消音腔的固有频率与所需要抵消的频率因共振而达到降低噪声的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线性压缩机，其特征在于，包括机壳(31)、位于所述机壳(31)内的左端固定块(18)、右端固定块(24)和动子部件；

所述左端固定块(18)和右端固定块(24)之间夹有外磁轭(20)与线圈(22)；

所述动子部件包括位于机壳(31)中心轴线上的活塞(14)、与所述活塞(14)连接的承载永磁体支架(32)，该承载永磁体支架上嵌有永磁体(21)，所述活塞(14)内套接有进气消音组件(4、5、6、7)；

所述永磁体(21)位于所述外磁轭(20)和与所述右端固定块(24)连接的内磁轭(23)之间，并在线圈(22)产生的正反方向交替的磁场作用下作无间隙相对运动，驱动所述动子部件作直线往复震荡运动；

所述承载永磁体支架(32)靠近与所述活塞(14)配合的气缸(8)的一侧固定连接有第一谐振弹簧(16、1601、1602、1603)，所述第一谐振弹簧(16、1601、1602、1603)的一端固定在所述气缸(8)上，其另一端固定在第一谐振弹簧右端支架(36)上，所述第一谐振弹簧右端支架(36)通过螺栓与承载永磁体支架(32)连接；

所述进气消音组件(4、5、6、7)远离所述气缸(8)的一侧连接有第二谐振弹簧(26)，所述第二谐振弹簧(26)连接在第二谐振弹簧法兰支架(29)和第二谐振弹簧右端支架(37)之间，所述第二谐振弹簧法兰支架(29)通过螺栓与进气消音组件支架(39)连接，所述第二谐振弹簧右端支架(37)通过螺栓连接在内磁轭支架(28)和减震弹簧支架(38)之间；

所述进气消音组件(4、5、6、7)为多级腔室，包括同轴装配的进气消音第一嵌入式组件(4)、进气消音第二嵌入式组件(5)、进气消音第三嵌入式组件(6)和进气消音第四嵌入式组件(7)，所述进气消音第二嵌入式组件(5)、进气消音第三嵌入式组件(6)和进气消音第四嵌入式组件(7)分别紧密的嵌入到所述进气消音第一嵌入式组件(4)内；所述活塞(14)的顶部开设有排气孔，所述排气孔连通气缸(8)内部。

2.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述活塞(14)外周侧密封滑动连接有气缸(8)，所述气缸(8)外周侧通过螺栓固定连接在所述左端固定块(18)上，所述气缸(8)远离所述活塞(14)的一端连通有消音排气结构(12)。

3.根据权利要求2所述的线性压缩机，其特征在于，所述消音排气结构(12)内设有第一消音腔(102)、第二消音腔(101)和第三消音腔(103)，所述第一消音腔(102)与第二消音腔(101)通过螺纹连接在一起，所述第三消音腔(103)与第一消音腔(102)和第二消音腔(101)紧密配合，并通过排气消音盖板(104)压紧与气缸(8)连接在一起。

4.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，压缩机的进气口(1)连有第一层过滤网(2)，所述进气消音组件(4、5、6、7)的进气端口连有第二层过滤网(3)；

所述第一层过滤网(2)锁紧在所述第二谐振弹簧右端支架(37)和减震弹簧支架(38)之间；所述第二层过滤网(3)锁紧在所述第二谐振弹簧法兰支架(29)和进气消音组件(4、5、6、7)之间。

5.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述活塞(14)的圆周外部设有油道，用于减少活塞(14)与气缸(8)之间的摩擦和电磁***对活塞(14)产生的热量；

所述承载永磁体支架(32)分别与所述内磁轭(23)和外磁轭(20)接触的内外面均设有油道，用于使永磁体(21)与内外磁轭通过油道的润滑形成无缝隙摩擦。

6.根据权利要求2所述的线性压缩机，其特征在于，所述内磁轭(23)通过内磁轭支架(28)与所述右端固定块(24)连接，且所述内磁轭支架(28)与所述右端固定块(24)之间连接有第一密封圈(25)；

所述气缸(8)与所述左端固定块(18)之间连接有第二密封圈(17)；

所述气缸(8)与所述消音排气结构(12)之间连接有第三密封圈(41)。

7.根据权利要求2所述的线性压缩机，其特征在于，所述消音排气结构(12)靠近所述气缸(8)的前端盖(11)连接有防止活塞撞缸弹簧(13、1301、1302、1303)。

8.根据权利要求1所述的线性压缩机，其特征在于，所述机壳(31)呈阶梯圆柱状，其内部用橡胶固定块(30-a、30-b)与所述左端固定块(18)连接；压缩机的进气端部设有减震弹簧(27)。

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