CN110563097A - 工业循环水电解旁滤装置及一种工业循环水旁滤方法 - Google Patents

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Abstract

一种工业循环水电解旁滤装置，包括循环泵和电解槽，电解槽内阴极板、阳极板交错排列，阳极板各自设置于匹配的阳极室内，阳极室平行于阳极板的两侧面为隔膜，所述阴极板匹配设置有刮刀。本发明针对循环冷却水碱度高，结垢严重，不宜使用化学制剂的特点，针对性采用电解的方式将循环水中以钙镁离子为主的阳离子和以氯离子为主的阴离子分离开。阳极出水管酸性出水中的阴离子氧化生成次氯酸根，从而形成复合强氧化剂，进入循环水池后可灭菌灭藻，平衡酸碱度；阴极出水管碱性出水中的阳离子在沉淀池中沉淀脱除，而后回水至循环水池，处理后的循环水所含离子显著降低。

Description

工业循环水电解旁滤装置及一种工业循环水旁滤方法
技术领域
本发明涉及一种过滤装置，特别涉及一种工业循环水电解旁滤装置及一种工业循环水旁滤方法。
背景技术
现如今，诸多工业设备采用循环水冷却设备，通过水的蒸发吸热进行冷却。由于蒸发量大，循环水的中的离子含量不断提升，极易大量结垢，影响设备运行。为了降低离子含量，目前只有通过不断的排水、补水，但这样的方法十分浪费水资源，且效果不佳。如采用一般的化学方法，同样会形成大量沉淀，不易清洗，且容易造成设备的腐蚀，增加故障率，减少使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种工业循环水电解旁滤装置。
本发明采用的技术方案是：一种工业循环水电解旁滤装置，包括循环泵和电解槽，电解槽内设置有阴极板，阳极板，所述电解槽内阴极板、阳极板交错排列，所述阳极板各自设置于匹配的阳极室内，所述阳极室设置有与电解槽内部连通的阳极进水孔和与电解槽外部连通的阳极出水管，所述电解槽设置有进水口和阴极出水管，所述阳极室平行于阳极板的两侧面为隔膜，所述阴极板匹配设置有刮刀。
所述的一种工业循环水电解旁滤装置，其特征是：所述刮刀安装于连接框架上，所述连接框架与气缸的活塞杆固定连接。
所述的一种工业循环水电解旁滤装置，其特征是：所述电解槽底部设置有排渣口，所述排渣口连通石灰浓缩池。
所述的一种工业循环水电解旁滤装置，其特征是：所述阴极出水管连接沉淀反应池，所述提升泵设置于所述循环水池与进水口之间。
所述的一种工业循环水电解旁滤装置，其特征是：所述沉淀反应池底部设置排污口，所述排渣口连通石灰浓缩池。
一种工业循环水旁滤方法，包括如下步骤：
步骤一、将循环水池中的循环水导入设置有阴、阳极板的电解槽中；步骤二、阴、阳极板交错排列，阳极板各自设置于匹配的阳极室中，阳极室两侧为隔膜，电解槽中出阳极室外的部分为阴极室，循环水在电解槽中分为两路，一路于电解槽中经阴极板后，通过阴极出水管排出，另一路于阳极室中经阳极板后，通过阳极出水管排出，其中，阳极板吸引电解槽循环水中以氯离子为主的阴离子，阴极板吸引电解槽循环水中以钙、镁离子为主的阳离子，阴、阳离子透过隔膜漂移，使得阳离子汇聚于阴极室中，阴离子汇聚于阳极室中；步骤三：阴极室中循环水通过阴极出水管排入沉淀反应池中，经沉淀后最终回流至循环水池中，阳极室中循环水通过阳极出水管回流至循环水池中。
本发明针对循环冷却水碱度高，结垢严重，不宜使用化学制剂的特点，针对性采用电解的方式将循环水中以钙镁离子为主的阳离子和以氯离子为主的阴离子分离开，电解槽设置阴极出水管和连通阳极室的阳极出水管，将阴阳离子彻底分离。阳极出水管酸性出水中的阴离子氧化生成次氯酸根，从而形成复合强氧化剂，进入循环水池后可灭菌灭藻，平衡酸碱度；阴极出水管碱性出水中的阳离子在沉淀池中沉淀脱除，而后回水至循环水池，处理后的循环水所含离子显著降低。阴极板匹配有刮刀，定期刮除由钙镁等离子在极板表面的结垢，使极板保持高效运转，即使长期使用也能够将循环水中的离子数维持在低位。
附图说明
图1为本发明各装置管路连接示意图；
图2为本发明电解槽结构示意图；
图3为本发明电解槽结构原理图。
图中：1-电解槽，11-阴极板，12-阳极板，121-阳极室，122-阳极入水孔，123-阳极出水管，124-隔膜，13-进水口，14-阴极出水管，15-排渣口，16-刮刀，161-连接框架，162-驱动气缸，163-安装架体，2-循环泵，3-石灰浓缩池，4-沉淀反应池，41-排污口，5-冷却塔，6-循环水池。
具体实施方式
一种工业循环水电解旁滤装置，包括电解槽1，循环泵2，石灰浓缩池3，沉淀反应池4。如图1所示，在本实施例中，需要进行循环水过滤的设备为冷却塔设备，配有冷却塔5和循环水池6。
如图2、3所示，电解槽1内部阴极板11，阳极板12交错设置，每个阳极板设置有单独的阳极室121，电解槽1设置有连通循环水池6的进水口13和阴极出水管14，循环水池6与进水口13之间设置循环泵2，阳极室121设置有阳极入水孔122和阳极出水管123，其中，阳极入水孔122与电解槽1内部连通，阳极出水管123伸出电解槽1直接对外连通，不同阳极室的阳极室出水管汇于一根总管，电解槽1底部设置有可控制开闭的排渣口15。每块阴极板匹配设置有两片刮刀16，分别对应极板两面，刮刀16通过连接框架161安装于气缸162活塞杆端部，刮刀16初始位置位于电解槽液面上方，避免锈蚀，气缸162倒置，气缸活塞杆向下伸出，缸体固定于对应的固定安装架体上，气缸型号及数量根据设备具体型号而定，示意图中为一支。
如图1所示，阳极出水管123连接沉淀反应池4，排渣口15连接石灰浓缩池3，沉淀反应池4设置有可控制开闭的排污口41，排污口41连通石灰浓缩池3。排渣口15、排污口41可采用自动闸阀、自动蝶阀或相似结构功能的阀门。
进行过滤时，循环泵2与阴、阳极板通电启动，循环水池中的循环水通过循环泵2进入电解槽6中，在电解槽6中，以氯离子为主的阴离子被阳极板吸引，进入阳极室中，由阳极出水管123排出，以钙、镁离子为主的阳离子被阴极板吸引，由阴极出水管14排出。
由阳极出水管排出的液体直接流回循环水池6中，在循环中，氯离子被氧化生成含有次氯酸根的复合物质，具有强氧化性，消毒性，PH值较低，回流至循环水池6后，不但能杀灭水中细菌和藻类，还可以调节水中酸碱平衡；由阴极出水管排出的液体流入沉淀反应池4，经沉淀去除大量钙镁离子后，再流入循环水池6中，沉淀反应池底部的排污口41定期开启，将底部沉淀排至石灰浓缩池3内。
在对循环水电离过程中，阴极板表面极易结垢，十分影响极板工作效率，因此每隔一段时间，启动气缸，使其活塞杆在规定行程内往复运动一次，对应刮刀即在阴极板表面上下往复刮垢一次，通过设置合适的间隔时间，使极板始终保持较大的有效工作面，从而保持设备高效运转。刮刀刮除的结垢最终沉入电解槽底部，当底部堆积较多污垢时，打开排渣口15，将污垢排入石灰浓缩池3中。石灰浓缩池定期清理即可。

Claims (6)

1.一种工业循环水电解旁滤装置，包括循环泵和电解槽，电解槽内设置有阴极板，阳极板，其特征是：所述电解槽内阴极板、阳极板交错排列，所述阳极板各自设置于匹配的阳极室内，所述阳极室设置有与电解槽内部连通的阳极进水孔和与电解槽外部连通的阳极出水管，所述电解槽设置有进水口和阴极出水管，所述阳极室平行于阳极板的两侧面为隔膜，所述阴极板匹配设置有刮刀。
2.根据权利要求1所述的一种工业循环水电解旁滤装置，其特征是：所述刮刀安装于连接框架上，所述连接框架与气缸的活塞杆固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业循环水电解旁滤装置，其特征是：所述电解槽底部设置有排渣口，所述排渣口连通石灰浓缩池。
4.根据权利要求1或2所述的一种工业循环水电解旁滤装置，其特征是：所述阴极出水管连接沉淀反应池，所述提升泵设置于所述循环水池与进水口之间。
5.根据权利要求4所述的一种工业循环水电解旁滤装置，其特征是：所述沉淀反应池底部设置排污口，所述排渣口连通石灰浓缩池。
6.一种工业循环水旁滤方法，其特征是：包括如下步骤：
步骤一、将循环水池中的循环水导入设置有阴、阳极板的电解槽中；
步骤二、阴、阳极板交错排列，阳极板各自设置于匹配的阳极室中，阳极室两侧为隔膜，电解槽中出阳极室外的部分为阴极室，循环水在电解槽中分为两路，一路于电解槽中经阴极板后，通过阴极出水管排出，另一路于阳极室中经阳极板后，通过阳极出水管排出，其中，阳极板吸引电解槽循环水中以氯离子为主的阴离子，阴极板吸引电解槽循环水中以钙、镁离子为主的阳离子，阴、阳离子透过隔膜漂移，使得阳离子汇聚于阴极室中，阴离子汇聚于阳极室中；
步骤三：阴极室中循环水通过阴极出水管排入沉淀反应池中，经沉淀后最终回流至循环水池中，阳极室中循环水通过阳极出水管回流至循环水池中。
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