CN1105606A - 一种阴离子型捕收剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明的阴离子型捕收剂是以塔尔油为主体的 油料作原料，在室温～150℃条件下，通过添加适量 含铁、铝、硅的复合催化剂，经氯化、氧化等反应后，加 工改性而得到的一种成分为脂肪酸和松脂酸的衍生 物及其它成分的混合物。主要应用于冶金工业选矿 厂的矿石浮选。它比目前使用的阳离子型胺类捕收 剂和阴离子型脂肪酸类捕收剂具有更好的选矿效果， 该药剂不仅适用于铁矿，同时也适用于许多其它金属 矿和非金属矿选矿。

Description

本发明涉及的是矿石浮选工业中的一种阴离子型捕收剂及其制备方法。

目前，铁矿选矿过程中所采用的捕收剂多为阴离子型和阳离子型两大类。然而，阳离子型药剂存生产工艺复杂、污染环境和成本昂贵等缺点。在美国、前苏联和欧洲各国及我国的铁矿选矿中，阴离子型脂肪酸仍是不可缺少的基本药剂之一。但是由于已有的阴离子型脂肪酸类药剂存在捕收性和选择性差、不耐低温和硬水等缺点，不能满足贫铁矿和难选矿选矿的要求。因此，多年来国内外对它的加工改性进行了许多研究工作。主要通过引入高级性基团或改变不饱和双键来改善其溶解性能；或通过引入有选择性作用的基团来提高选择性；或通过混合药剂的协同效应来提高其浮选效果。由此而获得的脂肪酸类阴离子捕收剂改性品种不少（美国专利4147644，乌克兰共和国发明证书252715，A·V·Glebotsky《Оболаиуеп        Руд》），可是获得显著成效者不多，仍未得到广泛应用。

本发明的目的是：采用一种有效的技术途径，提高药剂的选择性和捕收性，从而制备一种选矿效果好的捕收剂，用于提高选矿效果。

本发明的技术特征是：利用塔尔油为主体的油料，添加适当催化剂，经氯化、氧化等反应加工而制得一种阴离子型捕收剂。它的成份是脂肪酸和松脂酸的衍生物及其它成份的混合物。

本发明的工艺及投料百分比如下：

一、工艺步骤

（1）油料加入搪瓷反应釜内，升温加热除去原料中的水份。

（2）控制温度室温至150℃，搅拌同时通入一定量氯气。

（3）将反应混合物转入氧化反应釜内，控制温度室温至150℃，搅拌同时通入一定量空气。

二、原料百分比为：

油料：66～99%，氯气：0.89～33%，催化剂：0.049～0.66%。其中：油料为塔尔油与C₈～C₂₅脂肪酸的混合物，催化剂为含铁、铝、硅的复合催化剂。

本发明的药剂制备工艺流程示意图如附图1。

实施例：利用上述制备工艺流程，其反应条件及其指标为：

例一：采用我国南方生产的塔尔油。

1.投料百分比：油料（塔尔油与C₁₂～C₂₀的脂肪酸混合物）71.4%，氯气28.6%，催化剂0.057%，控制温度35～40℃。

2.主要技术指标：

比重（g/cm³）0.9，皂化值（mg·KoH/g）180.21，酸值（mg·KoH/g）163.35，碘值（%）80.43，用于某铁矿难选矿作捕收剂，采用絮凝脱泥-阴离子反浮选流程，获得铁精矿品位63%，回收率74%的好指标。

例二：采用我国北方生产的塔尔油。

1.投料百分比：油料（塔尔油C₁₀～C₂₀的脂肪酸混合物）66.6%，氯气33.3%，催化剂0.1%，控制温度80～90℃。

2.主要技术指标：

比重（g/cm³）0.9，皂化值（mg·KoH/g）178.50，酸值（mg·KoH/g）156.70，碘值（%）76.72，用于某铁矿选矿中作捕收剂，采用弱磁选-强磁选-阴离子反浮选流程，获得铁精矿品位65%，回收率80%的好指标。

本发明的主要优点是：该药剂比目前广泛使用的阳离子型胺类捕收剂和阴离子型脂肪酸类捕收剂具有更好的选矿效果而成本低廉，特别是该药剂具有原料来源广泛、生产工艺简单、产品无毒、性能稳定、耐泥、耐低温和泡沫脆及浮选操作稳定等特点。它可以代替价格昂贵的胺类和现有脂肪酸类药剂，用于选别多种金属矿和非金属矿。

Claims (2)

1、一种涉及脂肪酸类型的阴离子型捕收剂及其制备方法，其特征在于：利用塔尔油与C₈～C₂₅的脂肪酸混合油料作原料，添加适当含铁、铝、硅的复合催化剂、经氯化、氧化等反应加工而得的一种成份为脂肪酸和松脂酸的衍生物等混合物的阴离子型捕收剂。其投料百分比为：油料66～99%，氯气0.89～33%，催化剂0.049～0.66%。

2、根据权利要求1所述的阴离子型捕收剂的制备方法，其特征包括下述步骤：

（1）将油料加入搪瓷反应釜中，升温除去原料中的水份。

（2）加入适量含铁、铝、硅的复合催化剂，在室温～150℃范围内，搅拌同时通入一定量氯气。

（3）将上述反应混合物控制室温～150℃，搅拌同时通入一定量空气。

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