CN110560263A - 一种金属粉末回收装置 - Google Patents

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邓新
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    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
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Abstract

本发明公开了一种金属粉末回收装置，包括壳体(1)和设置于壳体(1)上端的放置盒(2)；所述壳体(1)内部正对所述放置盒(2)底部设有电磁铁(3)，所述壳体(1)内部对应所述电磁铁(3)设有放入区(4)、分离区(5)和回收区(6)；所述放入区(4)与所述放置盒(3)相互贯通，所述分离区(5)对应所述电磁铁(3)设有吹风口(51)和喷头(52)，所述回收区(6)对应所述电磁铁(3)设有刮板(61)；所述壳体(1)外部设有驱动电磁铁(3)旋转的驱动电机(31)；本发明具有将金属粉末混合物中灰尘等杂质的有效分离、提升金属粉末品质的优点。

Description

一种金属粉末回收装置
技术领域
本发明属于金属回收领域，具体涉及一种金属粉末回收装置。
背景技术
在对金属的加工过程中，通常会产生一些金属粉末，目前对金属粉末的收集采用的是人工回收，由于金属粉末的体积小，收集的时候普遍会将灰尘等杂质也掺杂在其中进行了收集，从而导致回收的金属粉末的品质较差，需要进行提纯处理，以便进行回收利用。
发明内容
本发明针对以上所述的不足，提供一种将金属粉末混合物中灰尘等杂质的有效分离、提升金属粉末品质的金属粉末回收装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属粉末回收装置，包括壳体和设置于壳体上端的放置盒；所述壳体内部正对所述放置盒底部设有电磁铁，所述壳体内部对应所述电磁铁设有放入区、分离区和回收区；所述放入区与所述放置盒相互贯通，所述分离区对应所述电磁铁设有吹风口和喷头，所述回收区对应所述电磁铁设有刮板；所述壳体外部设有驱动电磁铁旋转的驱动电机。
优选的，所述壳体上端靠近所述放置盒的一侧设有连接所述吹风口的吹风机。
优选的，所述放置盒包括盒框、可在所述盒框中滑动的漏网和驱动所述漏网上下滑动的振动电机；所述漏网两端设有滑块，所述盒框对应所述滑块设有滑槽；所述振动电机设置于所述漏网的底部驱动所述漏网上下震动。
优选的，所述电磁铁有多个电磁铁部分组成的滚筒形电磁铁；所述多个电磁铁部分单独进行磁化。
优选的，所述回收区对应所述刮板设有收集盒，所述收集盒滑动设置于所述壳体内；所述壳体底部对应所述分离区设有出水口和连接所述喷头的进水口。
优选的，还包括控制部；所述控制部分别与所述电磁铁、驱动电机、振动电机、吹风机电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明通过在壳体内对应电磁铁设置放入区、分离区和回收区，从而实现各个区域工作的互不干扰，更易实现金属粉末中灰尘等杂质的分离。通过在壳体上的放置盒内放入回收的金属粉末混合物，金属粉末混合物经振动电机振动后经放入区落入壳体内的电磁铁表面，实现金属粉末混合物均匀的铺在电磁铁表面，更容易实现金属粉末混合物进入分离区时，吹风口的将灰尘等杂质与金属分离，提高吸附在电磁铁上金属粉末的品质，从而提升了金属粉末的纯度；分离区的灰尘等杂质在喷头喷水的作用下与水融合，对灰尘等杂质进行了良好的吸收和分离；金属粉末在旋转至回收区时，关闭对部分电磁铁通电，磁性消失，金属粉末在刮板的作用下落入收集盒内，从而实现将金属粉末混合物中灰尘等杂质的有效分离、提升金属粉末的品质。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明的外部结构示意图。
图3为本发明中漏网的结构示意图。
1、壳体；2、放置盒；3、电磁铁；4、放入区；5、分离区；6、回收区；7、吹风机；8、控制部；21、盒框；22、漏网；23、振动电机；31、驱动电机；51、吹风口；52、喷头；53、出水口；54、进水口；61、刮板；62、收集盒；211、滑槽；221、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3所示，本发明提供如下技术方案：一种金属粉末回收装置，包括壳体1和设置于壳体1上端的放置盒2；所述壳体1内部正对所述放置盒2底部设有电磁铁3，所述壳体1内部对应所述电磁铁3设有放入区4、分离区5和回收区6；所述放入区4与所述放置盒2相互贯通，所述分离区5对应所述电磁铁3设有吹风口51和喷头52，所述回收区6对应所述电磁铁3设有刮板61；所述壳体1外部设有驱动电磁铁3旋转的驱动电机31。通过在壳体1内针对电磁铁3设置放入区4、分离区5和回收区6实现各个区域的工作互不干扰，从而更好的实现金属粉末中灰尘等杂质的分离。所述喷头52的设置与所述电磁铁3的底部，通过设置喷头52，灰尘等杂质在喷头52喷水的作用下与水融合，放置灰尘污染其他区域。
所述壳体1上端靠近所述放置盒2的一侧设有连接所述吹风口51的吹风机7。所述吹风机7靠近放置盒2设置，可以辅助放置盒2的振动提高振动的效果。
所述放置盒2包括盒框21、可在所述盒框21中滑动的漏网22和驱动所述漏网22上下滑动的振动电机23；所述漏网22两端设有滑块221，所述盒框21对应所述滑块221设有滑槽211；所述振动电机23设置于所述漏网22的底部驱动所述漏网22上下震动。采用振动电机23振动漏网22的方式使金属粉末更容易且均匀的落入放入区4的电磁铁3上。所述振动电机23的转动轴上设置有凸块，所述凸块沿所述转动轴转动时驱动漏网22的滑块221沿滑槽211上下振动。
所述电磁铁3有多个电磁铁部分组成的滚筒形电磁铁；所述多个电磁铁部分单独进行磁化。所述多个电磁铁部分为四个。通过多个电磁铁部分组成的滚筒形电磁铁，可以实现对多个电磁铁部分单独进行控制，刮板61对于经过回收区6消磁后电磁铁部分更易实现金属粉末的清除工作，采用滚筒形电磁铁有利于刮板61将金属粉末从电磁铁3上刮除。
所述回收区6对应所述刮板61设有收集盒62，所述收集盒62滑动设置于所述壳体1内；所述壳体1底部对应所述分离区5设有出水口53和连接所述喷头52的进水口54。通过设置收集盒62实现了在壳体1内对金属粉末的收集，所述出水口53用于将融入灰尘等杂质的水从分离区5中放出。
还包括控制部8；所述控制部8分别与所述电磁铁3、驱动电机31、振动电机23、吹风机7电性连接。控制部8可以实现对电磁铁3、驱动电机31、振动电机23、吹风机7电性连接联动，也可以通过在控制部8中设置单片机控制器或ARM控制器实现自动化控制。
实施例1：
本发明的工作原理：
通过控制部8控制放入区4内的电磁铁3通电产生磁性，将金属粉末混合物放入放置盒2的漏网22上中，振动电机23工作，振动电机23的转动轴推动漏网22上下振动，金属粉末混合物在漏网22的振动下沿漏网22的网孔中下落，均匀落入漏网22下方放入区4内的电磁铁3表面；驱动电机31驱动电磁铁3转动，电磁铁3表面的金属粉末混合物转至分离区5时，吹风机7工作，从吹风机7吹出的风从吹风口51吹向电磁铁3上的金属粉末混合物，金属粉末由于电磁铁3产生的磁性而吸附固定于电磁铁3上，灰尘等杂质不受电磁铁3磁性的影响，在吹风口51中吹出的风作用下于金属粉末分离；灰尘等杂质沿着风向飞向喷头52出，喷头52喷出的水对灰尘等杂质进行吸附，灰尘等杂质融入水中，从而减少灰尘等杂质在分离去随风向移动，实现金属粉末混合物中金属粉末与灰尘等杂质的有效分离，提升金属粉末的品质；
经分离区5分离后的金属粉末随电磁铁3进入回收区6，控制部8控制回收区6中的电磁铁3消除磁性，金属粉末由于电磁铁3磁性的消失而与其分离，落入回收区6底部的收集盒62中，部分不易与电磁铁3上分离的金属粉末通过刮板61刮入收集盒62中，经过刮板61刮后的电磁铁3通过控制部8重新通电恢复磁性，进行下一次金属粉末混合物的处理；
通过控制部8设置单片机控制器或ARM控制器，并与电磁铁3、驱动电机31、振动电机23、吹风机7电性连接，可实现金属粉末回收装置的自动化运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属粉末回收装置，其特征在于：包括壳体(1)和设置于壳体(1)上端的放置盒(2)；所述壳体(1)内部正对所述放置盒(2)底部设有电磁铁(3)，所述壳体(1)内部对应所述电磁铁(3)设有放入区(4)、分离区(5)和回收区(6)；所述放入区(4)与所述放置盒(2)相互贯通，所述分离区(5)对应所述电磁铁(3)设有吹风口(51)和喷头(52)，所述回收区(6)对应所述电磁铁(3)设有刮板(61)；所述壳体(1)外部设有驱动电磁铁(3)旋转的驱动电机(31)。
2.根据权利要求1所述的金属粉末回收装置，其特征在于：所述壳体(1)上端靠近所述放置盒(2)的一侧设有连接所述吹风口(51)的吹风机(7)。
3.根据权利要求2所述的金属粉末回收装置，其特征在于：所述放置盒(2)包括盒框(21)、可在所述盒框(21)中滑动的漏网(22)和驱动所述漏网(22)上下滑动的振动电机(23)；所述漏网(22)两端设有滑块(221)，所述盒框(21)对应所述滑块(221)设有滑槽(211)；所述振动电机(23)设置于所述漏网(22)的底部驱动所述漏网(22)上下震动。
4.根据权利要求3所述的金属粉末回收装置，其特征在于：所述电磁铁(3)有多个电磁铁部分组成的滚筒形电磁铁；所述多个电磁铁部分单独进行磁化，所述多个电磁铁部分为四个。
5.根据权利要求4所述的金属粉末回收装置，其特征在于：所述回收区(6)对应所述刮板(61)设有收集盒(62)，所述收集盒(62)滑动设置于所述壳体(1)内；所述壳体(1)底部对应所述分离区(5)设有出水口(53)和连接所述喷头(52)的进水口(54)。
6.根据权利要求5所述的金属粉末回收装置，其特征在于：还包括控制部(8)；所述控制部(8)分别与所述电磁铁(3)、驱动电机(31)、振动电机(23)、吹风机(7)电性连接。
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