CN110558845B - 一种饮料冲泡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饮料冲泡机，包括壶身，所述壶身包括容器，容器内设有上水装置，上水装置包括导流罩、搅拌器及驱动搅拌器转动的驱动装置，导流罩设有进水孔和导出口，搅拌器位于导流罩内且定位于容器底部，导流罩上方设有冲泡装置，所述冲泡装置设有导流腔和容置腔，所述容置腔与所述导流腔连通，所述容置腔设有过滤孔，所述驱动装置位于所述容器下方。工作时，搅拌器在导流罩内进行搅拌水产生抽吸效应，在导流罩的进水孔吸入水，从导出口喷出到冲泡装置的导流腔并流入容置腔，这样搅拌器在导流罩内进行搅拌，在容器内形成局部搅拌，有效地减少了搅拌空间并降低搅拌负载，驱动装置的功率可以减小、噪音变低，成本降低。

Description

一种饮料冲泡机

技术领域

本发明用于饮料冲泡领域，特别是涉及一种饮料冲泡机。

背景技术

目前市面泡茶机，主要是利用茶叶篮升降或管路泵水进行冲泡，茶篮升降机构结构复杂，冲泡不均匀；另外利用管路泵水进行冲泡，导管固定设置在壶内，长期使用形成的茶垢或咖啡液，会使管路堵塞，也不便于清洗。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种饮料冲泡机，饮料冲泡均匀，不会发生管路堵塞，方便清洗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饮料冲泡机，包括壶身，所述壶身包括容器，所述容器内设有上水装置，所述上水装置包括导流罩、搅拌器及驱动所述搅拌器转动的驱动装置，所述导流罩设有进水孔和导出口，所述搅拌器位于所述导流罩内且定位于所述容器底部，所述导流罩上方设有冲泡装置，所述冲泡装置设有导流腔和容置腔，所述容置腔与所述导流腔连通，所述容置腔设有过滤孔，所述驱动装置位于所述容器下方。

优选的，所述搅拌器设有叶片、连接孔和第一磁铁，所述容器底部设有定位杆，所述搅拌器通过所述连接孔与所述定位杆配合定位在所述定位杆上，所述驱动装置包括马达、驱动轮和位于所述驱动轮内的第二磁铁，所述驱动装置通过所述第二磁铁与所述第一磁铁之间的磁力作用驱动所述搅拌器转动。

优选的，所述搅拌器设有叶片和连接座，所述驱动装置包括马达和驱动轮，所述驱动装置通过所述驱动轮与所述连接座之间的配套吻合驱动所述搅拌器转动。

优选的，所述容器底部设有导热板，所述导流罩与所述导热板连接。

优选的，所述导流罩包括中空的腔体和支架，所述支架与所述腔体活动连接且定位在所述导热板上，所述导出口与所述导流腔不接触。

优选的，所述支架侧部设有与所述腔体卡扣配合的第一凸筋。

优选的，所述导热板设有定位环，所述导流罩位于所述定位环内。

优选的，所述导热板向下形成的凹位，所述凹位上设有定位筋，所述导流罩通过所述定位筋定位在所述凹位上。

优选的，所述导热板向上形成的凸起部，所述凸起部设有卡环，所述导流罩设有第二凸筋，所述导流罩通过所述凸筋与所述卡环配合定位在所述凸起部上。

优选的，所述导流罩底部设有用于定位的第三磁铁，所述导热板上设有与所述第三磁铁磁力吸合的第四磁铁或导磁环。

优选的，还包括温度传感器、主控电路板、控制键和加热装置，所述温度传感器紧贴所述导热板，所述主控电路板分别电性连接所述温度传感器、所述控制键、所述驱动装置及所述加热装置。

优选的，所述加热装置包括电磁加热装置，所述导热板为金属件，所述电磁加热装置包括励磁线圈和线盘架，所述励磁线圈围绕在所述线盘架上。

优选的，所述壶身还包括底盖，所述加热装置包括发热管，所述发热管紧贴在所述导热板底部，所述发热管和所述导热板位于所述壶身内且位于所述底盖上方。

优选的，还包括与所述壶身活动配合的基座，所述壶身上设有手柄，所述基座上设有第一下电性连接器，所述手柄处设有第一上电性连接器，所述第一下电性连接器与第一上电性连接器配套吻合且电性连接，所述第一上电性连接器电性连接发热管和温度传感器。

优选的，所述基座上设有凸台，所述驱动装置位于所述凸台内，所述底盖设有与所述凸台配套吻合的凹腔。

优选的，还包括电源底座，所述驱动装置和所述主控电路板位于所述导热板下方且位于所述底盖上方，所述底盖内设有第二上电性连接器，所述电源底座设有第二下电性连接器，所述第二下电性连接器与所述第二上电性连接器电性连接且配套吻合。

优选的，所述容器内设有最大水位线，所述冲泡装置位于所述最大水位线上方。

优选的，所述导流腔上部设有喷淋口，所述喷淋口上方设有导流部件。

优选的，所述导流部件包括连接部和导流部，所述连接部与所述导流部导通，所述连接部设有导水腔和卡合端，所述导流部设有导流槽，所述导流槽两侧设有导水片，所述连接部通过所述卡合端活动卡接在所述喷淋口上，所述导水腔分别连通所述导流槽和所述喷淋口。

优选的，所述导流部的中部还设有导流凸面，所述导流凸面位于所述导水腔正上方。

优选的，所述冲泡装置顶部设有支撑环，所述容器上设有壶盖，所述冲泡装置通过所述支撑环定位在所述容器内且位于所述壶盖下方。

优选的，所述冲泡装置呈V形，所述冲泡装置的上部卡接在所述壶身的壶口上，所述冲泡装置的中下部位于所述容器内。

优选的，所述冲泡装置位于所述壶身的壶口上方且与所述壶身的壶口接合。

优选的，所述导出口处还设有导流管，所述导流管延伸至所述导流腔内。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：工作时，搅拌器在导流罩内进行搅拌水产生抽吸效应，在导流罩的进水孔吸入水，从导出口喷出到冲泡装置的导流腔并流入容置腔，这样搅拌器在导流罩内进行搅拌，在容器内形成局部搅拌，有效地减少了搅拌空间并降低搅拌负载，驱动装置的功率可以减小、噪音变低，成本降低，而且水集中从导出口中喷出并通过冲泡装置的导流腔流入容置腔，给放在容置腔待冲泡的茶、咖啡、巧克力等饮料进行冲泡，并经过过滤孔流回容器，产生较强的视觉效果。该饮料冲泡机饮料冲泡均匀，不会发生管路堵塞，方便清洗。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明优选实施例的立体示意图；

图2是图1所示的一个实施例剖视图；

图3是图1所示的一个实施例的容器内加水后初始状态的结构示意图；

图4是图1所示的一个实施例的容器内加水后工作状态的结构示意图；

图5是本发明其他实施例(一)的结构示意图；

图6是图1所示的一个实施例***示意图；

图7是本发明其他实施例(二)的结构示意图；

图8是本发明其他实施例(三)的结构示意图；

图9是本发明其他实施例(四)的结构示意图；

图10是图6所示的一个实施例的导流罩的结构***示意图；

图11是本发明其他实施例(五)的结构示意图；

图12是本发明其他实施例(六)的结构示意图；

图13是本发明其他实施例(七)的结构示意图；

图14是本发明其他实施例(八)的结构示意图；

图15是本发明其他实施例(九)的结构示意图；

图16是本发明图15所示的一个实施例***示意图；

图17 是本发明其他实施例(十)的结构示意图；

图18是本发明其他实施例(十一)的结构示意图；

图19是本发明其他实施例(十二)的结构示意图；

图20是本发明其他实施例(十三)的结构示意图；

图21是图2所示的一个实施例的导流部件结构示意图；

图22是图2所示的一个实施例的导流部件***示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的实施例提供了一种饮料冲泡机，参见图1、图2、图6，包括壶身1，壶身1包括容器11，壶身1上设有壶口、手柄14，容器11内设有上水装置2，上水装置2包括导流罩21、搅拌器22及驱动搅拌器22转动的驱动装置23，导流罩21设有进水孔211和导出口212，搅拌器22位于导流罩21内且定位于容器11底部，导流罩21上方设有冲泡装置3，冲泡装置3设有导流腔31和容置腔32，容置腔32与导流腔31连通，容置腔32 设有过滤孔33，驱动装置23位于容器11下方。

工作时，参见图3、图4，搅拌器22在导流罩21内进行搅拌水产生抽吸效应，在导流罩21的进水孔211吸入水，从导出口212喷出到冲泡装置3的导流腔31并流入容置腔32，这样搅拌器22在导流罩21内进行搅拌，在容器11内形成局部搅拌，有效地减少了搅拌空间并降低搅拌负载，驱动装置23的功率可以减小、噪音变低，成本降低，而且水集中从导出口212中喷出并通过冲泡装置3的导流腔31流入容置腔32，给放在容置腔32 待冲泡的茶、咖啡、巧克力等饮料进行冲泡，并经过过滤孔33 流回容器11，产生较强的视觉效果。该饮料冲泡机饮料冲泡均匀，不会发生管路堵塞，方便清洗。

在一些实施例中，参见图2、图3、图4、图7、图8、图9、图11、图12、图13、图17，搅拌器22设有叶片221、连接孔 222和第一磁铁223，容器11底部设有定位杆224，搅拌器22 通过连接孔222与定位杆224配合定位在定位杆224上，驱动装置23包括马达231、驱动轮232和位于驱动轮232内的第二磁铁233，驱动装置23通过第二磁铁233与第一磁铁223之间的磁力作用驱动搅拌器22转动。由于采用磁力驱动模式，容器11 底部也无需开孔，解决了容器11的密封问题。

在一些实施例中，参见图5、图14，搅拌器22设有叶片221 和连接座220，叶片221为弧形状定位在连接座220上，位于进水孔211上方，驱动装置23包括马达231和驱动轮232，驱动轮232与连接座220机械式配套吻合，驱动装置23通过驱动轮 232与连接座220之间的配套吻合驱动搅拌器22转动。连接座 220与容器11之间有密封件密封。

在一些实施例中，参见图15、图17、图18、图19，搅拌器 22包括叶片221和连接孔222，叶片22为弧形状且位于进水孔 211上方，驱动装置23的连接轴234穿过导热板与连接孔活动插接配合，连接轴与导热板之间设有密封圈，当驱动装置转动时，连接轴带动搅拌器的叶片旋转产生抽吸效应，冲泡腔内的水从进水孔流入并从导出口喷出。

其中，容器11底部设有导热板12，导流罩21与导热板12 连接。

在一些实施例中，参见图10，导流罩21包括中空的腔体210 和支架217，支架217上设有定位杆224，搅拌器22下部开设有与定位杆224活动配合的连接孔222，搅拌器22通过连接孔222 配合定位在定位杆224上，支架217与腔体210活动连接且定位在导热板12上。

参见图10，支架217侧部设有与腔体210卡扣配合的第一凸筋213，通过支架217与导流罩21活动卡合作用，可以将搅拌器22活动定位在导流罩21的腔体210内，这样便于搅拌器 22与导流罩21的安装定位，同时也利于搅拌器22与导流罩21 进行拆分清洗。

在一些实施例中，参见图20，支架217侧部设有与腔体210 卡扣配合的第一凸筋213，通过支架217与导流罩21进行上下活动卡合，可以将搅拌器22活动定位在导流罩21的腔体210内，支架217内部径向延伸形成连接环218，具体地，由三或四个片状结构由径向沿中心延伸一体形成连接环218，搅拌器22下部通过定位杆224活动套接在连接环218内，搅拌器22底部还设有凸台225，用于活动支撑搅拌器22，以减少搅拌器22与容器底部的摩擦，通过连接环218与定位杆224的套接配合，使得搅拌器22轴向定位更加精准，转动更加平稳，连接环218内安装有硅胶圈219，用于减小搅拌器22在转动过程中的产生的摩擦和噪音。

参见图2至图5，导热板12设有定位环121，导流罩21位于定位环121内，便于导流罩21的径向定位。

在一些实施例中，参见图11，导热板12向下弯折形成的凹位122，凹位122上设有定位筋123，导流罩21通过下部的进水孔与定位筋123进行卡扣配合，导流罩21通过定位筋123定位在凹位122上。进水孔的竖直高度仍然高于凹位122的竖直高度，以保证进水孔连通容器11。

在一些实施例中，参见图12，导热板12向上形成的凸起部 124，凸起部124设有卡环125，卡环125位于凸起部124的侧壁，导流罩21设有第二凸筋214，导流罩21通过第二凸筋214 与卡环125配合定位在凸起部124上。这样不仅使导流罩21便于安装定位和拆分清洗，而且使搅拌器22的第一磁铁223及驱动装置23的第二磁铁233离发热管较远，避免受发热管高温影响，可延长磁铁的使用寿命。

在一些实施例中，参见图15、图18、图19，导流罩21底部设有用于定位的第三磁铁215，导热板12上设有与第三磁铁 215磁力吸合的第四磁铁126或导磁环。第四磁铁126设置在导热板12底部，当然也可以在导热板12底部设置对应的导磁环如铁环，那么在放置导流罩21时通过第三磁铁215与第四磁铁126 或铁环之间的磁力吸合，可以把导流罩21定位在容器底部。

其中，还包括温度传感器4、主控电路板5、控制键6和加热装置7，温度传感器4紧贴导热板12，主控电路板5分别电性连接温度传感器4、控制键6、驱动装置23及加热装置7，温度传感器4用于检测壶身1底部温度，并将温度感应信号反馈至主控电路板5。

本发明的饮料冲泡机的基本原理：按下控制键6，控制键6 包括有启动按键、温度选择按键、冲泡时间按键等，主控电路板 5控制加热装置7进行加热，温度传感器4检测到达到消费者设定的温度时，主控电路板5控制加热装置7停止加热，主控电路板5控制驱动装置23转动，通过驱动装置23转动带动搅拌器 22在导流罩21内转动，搅拌器22上部的叶片221进行涡流搅拌，叶片221为弧形状，让导流罩21外部的水通过其底部的进水孔211不断吸入至导流罩21内，由于叶片221搅拌形成的抽吸效应，使得导流罩21内部的水沿导流罩21内壁向上运动，并通过导流罩21上部的导出口212喷出，喷出的水沿冲泡装置3 的导流腔31导入进容置腔32，对放置在容置腔32内的茶、咖啡、巧克力等进行冲泡，再从过滤孔33流入容器11内，达到设定的冲泡时间完成自动冲泡，本发明的饮料冲泡机在冲泡前茶、咖啡、巧克力等与水隔离。

在一些实施例中，参见图13、图14，加热装置7包括电磁加热装置，导热板12为金属件，电磁加热装置包括励磁线圈71 和线盘架72，励磁线圈71围绕在线盘架72上，电磁加热装置可对导热板12进行加热，通过将电磁加热装置和驱动装置23安装在基座内，可以有效减少壶身1的尺寸和重量，并避免壶身1 与基座需进行电性连接，便于操作清洗。

其中，导热板12上设有凹腔127，导热板12优选采用不锈钢材质，基座8设有与凹腔127活动配合的凸台81，电磁加热装置和驱动装置23位于凸台81内，其中驱动装置23位于凸台 81中心轴位置，电磁加热装置位于驱动装置23周边，通过凹腔 127与凸台81的活动配合作用，壶身1与基座8可绕凸台81中心轴进行转动。由于导热板12设有凹腔127，使得导热板12受电磁加热区域内凹，远离壶底，在拿取放置的过程中形成隔热效果。导热板12下部安装有环形架128，环形架128位于凹腔127 外侧，环形架128具体为塑料耐热材质，用于支撑壶身1和隔热防烫。

在一些实施例中，参见图2、图3、图4、图5、图7、图8、图9、图11、图12、图15、图17、图18、图19，壶身1还包括底盖13，加热装置7包括发热管73，发热管73紧贴在导热板 12底部，发热管73和导热板12位于壶身1内且位于底盖13上方，发热管73可对导热板12进行加热。

在一些实施例中，参见图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8、图9、图11、图12，还包括与壶身1活动配合的基座8，基座8上设有第一下电性连接器82，手柄14处设有第一上电性连接器141，第一下电性连接器82与第一上电性连接器141配套吻合且电性连接，第一上电性连接器141电性连接发热管73 和温度传感器4，以提供给发热管73及温度传感器4电源及信号源。

其中，基座8上设有凸台81，驱动装置23位于凸台81内，底盖13设有与凸台81配套吻合的凹腔127，这样减少了壶身1 在设计中的整体高度及重量，方便消费者使用。

在一些实施例中，参见图15、图16、图17、图18、图19，还包括电源底座83，驱动装置23和主控电路板5位于导热板12 下方且位于底盖13上方，底盖13内设有第二上电性连接器131，电源底座83设有第二下电性连接器84，通过电源底座83的第二下电性连接器84与第二上电性连接器131电性连接及配套吻合，可以给在壶身1内的驱动装置23和发热管73供电，而且壶身1可在电源底座83上度旋转，放置方便，成本低。同时，将主控电路板5设置在壶身1内，更好地布局控制键6和温度传感器4供电方式，第二上电性连接器131和第二下电性连接器84 只需采用三环连接即火线、零线及地线连接，成本低。

在一些实施例中，参见图1，容器11内设有最大水位线15，冲泡装置3位于最大水位线15上方，在容器11内加水不能超过最大水位线15，这样在冲泡装置3内的待冲泡的茶、咖啡、巧克力等先不与水接触。

在一些实施例中，参见图2、图3、图4、图5、图7、图8、图9、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19，导流腔31上部设有喷淋口311，喷淋口311上方设有导流部件34。通过驱动装置23带动搅拌器22在导流罩21内进行搅拌水产生抽吸效应，在导流罩21的进水孔211吸入水，从导出口212喷出的水沿冲泡装置3的导流腔31的出水口导入进导流部件34，再从导流部件34处发散喷出进入容置腔32，再从容置腔32底部的过滤孔33流入容器11内，就这样循环地对放置在容置腔32的茶、咖啡、巧克力等饮料进行冲泡，导流部件34 可以使水在进入容置腔32时，喷淋发散，增大冲泡面积，冲泡更均匀，冲泡效果好。

参见图21、22，导流部件34包括连接部341和导流部342，连接部341与导流部342导通，连接部341设有导水腔343和卡合端344，导流部342设有至少三个呈弧状的导流槽345，导流槽345两侧设有导水片346，设置导水片346在水喷上来时增加旋转动力，使水更加发散地喷淋，连接部341通过卡合端344活动卡接在喷淋口311上，导水腔343分别连通导流槽345和喷淋口311。

参见图21、22，导流部342的中部还设有导流凸面347，导流凸面347位于导水腔343正上方。导水腔343上面开口与导流凸面347有一定的间隙，使水从导水腔343上面开口喷出后，使水产生涡流进行缓冲并沿导流凸面347径向导流，旋转效果更平缓。

在一些实施例中，参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图19，冲泡装置3顶部设有支撑环35，容器11上设有壶盖16，冲泡装置3 通过支撑环35定位在容器11内且位于壶盖16下方。

在一些实施例中，参见图7、图18，冲泡装置3呈V形，冲泡装置3的上部卡接在壶身的壶口上，冲泡装置3的中下部位于容器11内，冲泡装置3呈V形，在容置腔32直接加入咖啡粉，这样可以模拟滴漏式咖啡机进行冲泡咖啡，当然也可以冲泡茶、巧克力等其他饮料。

在一些实施例中，参见图8，冲泡装置3位于壶身的壶口上方且与壶身的壶口接合。冲泡装置3设有壶盖16，打开壶盖16 放置待冲泡的饮料，冲泡装置3利于消费者拿取使用或清洗，同时也便于视觉观察。

在一些实施例中，参见图9，上水装置2相对于容器11的中心偏心设置，即导流罩21、搅拌器22及驱动装置23设置在容器11的中心的侧边，冲泡装置3的导流腔31同样偏心设置，使导流罩21的导出口212对准导流腔31，水经导出口212喷出后，沿导流腔31及喷淋口311上方的导流片导入进容置腔32，由于上水装置2偏心布置，可进一步优化基座8和壶身1下部的空间，使得上电性连接器和下电性连接器可以在中心布置。

在一些实施例中，参见图1、图2、图3，导流腔31位于导出口212上方且不与导出口212接触，使用过程中，视觉效果好，而且易于安装。

在一些实施例中，导出口212处还设有导流管216，导流管 216延伸至导流腔31内。导流罩21与导流管216一体设置，导流管216通过向上延伸至喷淋口311处，更好利于导流罩21下部的水沿导流管216向上进行集中引流，从喷淋口311导出，从而有效提高上水效率，减小马达231负载。

与现有技术相比较，本发明的实施例具有以下有益效果：其冲泡均匀，冲泡效果好，供电方式简单，成本低，壶身1放置简单方便。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种饮料冲泡机，其特征在于：包括壶身和上水装置，所述壶身包括容器，所述上水装置包括导流罩、搅拌器及驱动所述搅拌器转动的驱动装置，所述导流罩、搅拌器设置于所述容器内，所述驱动装置设置于容器外侧且位于所述容器下方，所述导流罩设有进水孔和导出口，所述搅拌器位于所述导流罩内且定位于所述容器底部，所述导流罩上方设有冲泡装置，所述冲泡装置设有导流腔和容置腔，所述容置腔与所述导流腔连通，所述容置腔设有过滤孔，所述容器底部设有导热板，所述导流罩与所述导热板连接，所述导流罩包括中空的腔体和支架，所述支架与所述腔体活动连接且定位在所述导热板上，所述导出口与所述导流腔不接触，所述导流腔上部设有喷淋口，所述喷淋口上方设有导流部件，所述导流部件包括连接部和导流部，所述连接部与所述导流部导通。

2.根据权利要求1所述的饮料冲泡机，其特征在于：所述搅拌器设有叶片、连接孔和第一磁铁，所述容器底部设有定位杆，所述搅拌器通过所述连接孔与所述定位杆配合定位在所述定位杆上，所述驱动装置包括马达、驱动轮和位于所述驱动轮内的第二磁铁，所述驱动装置通过所述第二磁铁与所述第一磁铁之间的磁力作用驱动所述搅拌器转动。

3.根据权利要求1所述的饮料冲泡机，其特征在于：所述搅拌器设有叶片和连接座，所述驱动装置包括马达和驱动轮，所述驱动装置通过所述驱动轮与所述连接座之间的配套吻合驱动所述搅拌器转动。

4.根据权利要求1所述的饮料冲泡机，其特征在于：所述支架侧部设有与所述腔体卡扣配合的第一凸筋。

5.根据权利要求1所述的饮料冲泡机，其特征在于：所述导热板设有定位环，所述导流罩位于所述定位环内。

6.根据权利要求1所述的饮料冲泡机，其特征在于：所述导热板向下形成的凹位，所述凹位上设有定位筋，所述导流罩通过所述定位筋定位在所述凹位上。

7.根据权利要求1所述的饮料冲泡机，其特征在于：还包括温度传感器、主控电路板、控制键和加热装置，所述温度传感器紧贴所述导热板，所述主控电路板分别电性连接所述温度传感器、所述控制键、所述驱动装置及所述加热装置。

8.根据权利要求7所述的饮料冲泡机，其特征在于：所述加热装置包括电磁加热装置，所述导热板为金属件，所述电磁加热装置包括励磁线圈和线盘架，所述励磁线圈围绕在所述线盘架上。

9.根据权利要求7所述的饮料冲泡机，其特征在于：所述壶身还包括底盖，所述加热装置包括发热管，所述发热管紧贴在所述导热板底部，所述发热管和所述导热板位于所述壶身内且位于所述底盖上方。

10.根据权利要求1所述的饮料冲泡机，其特征在于：所述容器内设有最大水位线，所述冲泡装置位于所述最大水位线上方。

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