CN110556840B - 一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法及控制*** - Google Patents

一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法及控制*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及燃气轮机调速***的控制技术领域,具体涉及一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法及控制***。燃气轮发电机组输出功率由调速***输出开度指令值PCV,再经过电液伺服***调节燃料阀开度以控制燃气轮发电机输出功率的大小,本发明在调速***输出汽门开度指令值PCV与电液伺服***输入之间增加了修正曲线函数f(PCV),实现了燃料阀指令与燃料阀开度非线性关系的修正,确保燃料阀指令与发电机输出功率呈线性关系。同时在电液伺服***的输入信号侧增加阻尼控制器,实现燃气轮发电机组超低频功率振荡抑制。

Description

一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法及控制***
技术领域
本发明涉及燃气轮机调速***的控制技术领域,具体涉及一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法及控制***。
背景技术
随着电网容量增大,风、光、核等多种能源发电,区域电网和大工业用户的产能升级,以及高铁、地铁等新发电与用电新形式出现,电网出现了超低频振荡现象,影响了电网安全与电力用户的正常生产运营。燃气轮机发电机组是参与电网频率调节响应速度最快的机组,在维持电网稳定方面发挥了重要的作用,能够对电力***大、小干扰作出快速响应。为此提出了一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法及控制***,以实现电网超低频振荡的有效抑制。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法及控制***,具体技术方案如下:
一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法,燃气轮发电机组输出功率由调速***输出开度指令值PCV,再经过电液伺服***调节燃料阀开度以控制燃气轮发电机输出功率的大小,在电液伺服***的输入信号侧增加阻尼控制器,并在调速***的输出信号PCV与电液伺服***的输入信号之间增加消除燃料阀非线性的修正曲线函数,实现燃气轮发电机组超低频功率振荡抑制,具体步骤如下:
S1:调速***接收机组转速(频率)信号并输出气门开度指令值PCV
S2:采用修正曲线函数f(PCV)对气门开度指令值PCV进行修正;并将经过修正曲线函数f(PCV)修正的气门开度指令值PCV输入至电液伺服***;其中
其中 a、b、c为系数;
S3:阻尼控制器接收机组转速(频率)信号并输出信号PCVS,并将信号PCVS输入至电液伺服***;
S4:电液伺服***根据调节经过修正的气门开度指令值PCV与信号PCVS调节燃料阀开度;
S5:燃料阀开度变化后通过燃汽轮机带动燃汽轮发电机输出电功率。
优选地,所述调速***的传递函数为:
其中,K表示转速放大倍数,KP表示PID控制比例环节系数,KD表示PID控制微分环节系数,KI表示PID控制积分环节系数,T1表示转速测量时间常数,TR表示电磁功率测量时间常数,K2表示负荷控制前馈系数,△ω表示机组转速偏差值,Pref表示发电机组的功率整给定值,PE表示电磁功率,PCV表示汽门开度指令值;s表示拉普拉斯算子。
优选地,所述阻尼控制器接收机组转速(频率)信号,通过滤波器对频率信号进行噪音和高频干扰信号过滤,过滤后的信号经过第1-5级相位补偿,经过增益环节将信号放大,通过死区和限幅环节,输出信号PCVS;其中死区用于防止幅度波动引起燃料阀的反复动作,限幅环节用于防止信号失真工况下引起燃气轮发电机功率大幅变化。
优选地,所述步骤电液伺服***的传递函数为:
当燃料阀关闭时,传递函数为:
当燃料阀打开时,传递函数为:
其中,TC表示油动机关闭时间常数,TO表示油动机开启时间常数,T2表示反馈环节时间常数,KP表示PID控制比例环节系数,KD表示PID控制微分环节系数,KI表示PID控制积分环节系数,PCV表示汽门开度指令值,PCVS表示阻尼控制器汽门开度指令值,PGV表示电液伺服***的燃料阀开度输出值。
优选地,所述步骤S5中燃汽轮发电机的传递函数为:
其中,PGV表示电液伺服***的燃料阀开度输出值,PM表示燃气轮发电机组输出机械功能,TGAS表示燃气轮机容积时间常数,单位s。
一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制***,包括调速***、阻尼控制器、电液伺服***、燃气轮发电机;所述电液伺服***分别与调速***、阻尼控制器、燃气轮发电机连接。
本发明的有益效果为:本发明在调速***输出汽门开度指令值PCV与电液伺服***输入之间增加了修正曲线函数f(PCV),实现了燃料阀指令与燃料阀开度非线性关系的修正,确保燃料阀指令与发电机输出功率呈线性关系。同时在电液伺服***的输入信号侧增加阻尼控制器,实现燃气轮发电机组与电网的超低频功率振荡抑制。
附图说明
图1为调速***的传递函数示意图;
图2为阻尼控制器的传递函数的示意图;
图3为电液伺服***的传递函数示意图;
图4为燃汽轮发电机模型示意图;
图5为一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制***的结构示意图;
图6为机械阻尼转矩分析示意图;
图7为加阻尼控制器前后的相频特性曲线;
图8为加阻尼控制器前后频率振荡抑制效果对比图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法,燃气轮发电机组输出功率由调速***输出开度指令值PCV,再经过电液伺服***调节燃料阀开度以控制燃气轮发电机输出功率的大小,在电液伺服***的输入信号侧增加阻尼控制器,并在调速***的输出信号PCV与电液伺服***的输入信号之间增加消除燃料阀非线性的修正曲线函数f(PCV),实现燃气轮发电机组超低频功率振荡抑制,具体步骤如下:
S1:调速***接收机组转速(频率)信号并输出气门开度指令值PCV;如图1所示,调速***的传递函数为:
其中,K表示转速放大倍数,KP表示PID控制比例环节系数,KD表示PID控制微分环节系数,KI表示PID控制积分环节系数,T1表示转速测量时间常数,TR表示电磁功率测量时间常数,K2表示负荷控制前馈系数,△ω表示机组转速偏差值,Pref表示发电机组的功率整给定值,PE表示电磁功率,PCV表示汽门开度指令值;s表示拉普拉斯算子。
S2:采用修正曲线函数f(PCV)对气门开度指令值PCV进行修正;并将经过修正曲线函数f(PCV)修正的气门开度指令值PCV输入至电液伺服***。
S3:阻尼控制器接收机组转速(频率)信号并输出信号PCVS,并将信号PCVS输入至电液伺服***;具体为:如图2所示,阻尼控制器接收机组转速(频率)信号,通过滤波器对频率信号进行噪音和高频干扰信号过滤,过滤后的信号经过第1-5级相位补偿,经过增益环节将信号放大,通过死区和限幅环节,输出信号PCVS;以对燃气轮发电机功率进行控制,达到超低频振荡的有效抑制。其中死区用于防止幅度波动引起燃料阀的反复动作,限幅环节用于防止信号失真工况下引起燃气轮发电机功率大幅变化。图2中其中分别为一级、二级、三级、四级、五级相位补偿超前时间,分别为一级、二级、三级、四级、五级相位补偿滞后时间,单位均为s;为增益系数;为阻尼控制器输出信号。
S4:电液伺服***根据调节经过修正的气门开度指令值PCV与信号PCVS调节燃料阀开度;如图3所示,电液伺服***的传递函数为:
当燃料阀关闭时,传递函数为:
当燃料阀打开时,传递函数为:
其中,TC表示油动机关闭时间常数,TO表示油动机开启时间常数,T2表示反馈环节时间常数,KP表示PID控制比例环节系数,KD表示PID控制微分环节系数,KI表示PID控制积分环节系数,PCV表示汽门开度指令值,PCVS表示阻尼控制器汽门开度指令值,PGV表示电液伺服***的燃料阀开度输出值。
S5:燃料阀开度变化后通过燃汽轮机带动燃汽轮发电机输出电功率;燃汽轮发电机的传递函数为:
其中,PGV表示电液伺服***的燃料阀开度输出值,PM表示燃气轮发电机组输出机械功能,TGAS表示燃气轮机容积时间常数,单位s。
如图5所示,一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制***,包括调速***、阻尼控制器、电液伺服***、燃气轮发电机;电液伺服***分别与调速***、阻尼控制器、燃气轮发电机连接。
9E级燃气轮发电机组加装阻尼控制器,采取在同步发电机组的调速***侧装设阻尼控制器,通过改变机组原动机的输入功率来抑制振荡。图6为机械阻尼转矩分析示意图,当相位位于第3、4象限提供正阻尼,图7为加阻尼控制器前后的相频特性曲线,加阻尼控制器后相位位于第3、4象,加阻尼控制器后相频特性得到明显改善。
表 1 阻尼控制器参数值
#timg# #timg# #timg# #timg# #timg# #timg# #timg# #timg# #timg# #timg# #timg#
6.8 8.02 80.1 2.71 0.41 2.04 0.41 2.04 0.41 2.02 2.01
表 2 加装加阻尼控制器前后的阻尼比较
图8为加阻尼控制器前后频率振荡抑制效果对比图,表2为加装加阻尼控制器后阻尼比提高情况,从对比结果来看抑制振荡效果明显,提高了电力供应品质。
本发明不局限于以上所述的具体实施方式,以上所述仅为本发明的较佳实施案例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法,燃气轮发电机组输出功率由调速***输出开度指令值PCV,再经过电液伺服***调节燃料阀开度以控制燃气轮发电机输出功率的大小,其特征在于:在电液伺服***的输入信号侧增加阻尼控制器,并在调速***的输出信号PCV与电液伺服***的输入信号之间增加消除燃料阀非线性的修正曲线函数f(PCV),实现燃气轮发电机组超低频功率振荡抑制,具体步骤如下:
S1:调速***接收机组转速信号并输出气门开度指令值PCV
S2:采用修正曲线函数f(PCV)对气门开度指令值PCV进行修正;并将经过修正曲线函数f(PCV)修正的气门开度指令值PCV输入至电液伺服***;
S3:阻尼控制器接收机组转速信号并输出信号PCVS,并将信号PCVS输入至电液伺服***;
S4:电液伺服***根据经过修正的气门开度指令值PCV与信号PCVS调节燃料阀开度;
S5:燃料阀开度变化后通过燃汽轮机带动燃汽轮发电机输出电功率;
所述阻尼控制器接收机组转速信号,通过滤波器对频率信号进行噪音和高频干扰信号过滤,过滤后的信号经过5级相位补偿,经过增益环节将信号放大,通过死区和限幅环节,输出信号PCVS;其中死区用于防止幅度波动引起燃料阀的反复动作,限幅环节用于防止信号失真工况下引起燃气轮发电机功率大幅变化;
所述步骤电液伺服***的传递函数为:
当燃料阀关闭时,传递函数为:
Figure FDA0003907415300000011
当燃料阀打开时,传递函数为:
Figure FDA0003907415300000012
其中,TC表示油动机关闭时间常数,TO表示油动机开启时间常数,T2表示反馈环节时间常数,KP表示PID控制比例环节系数,KD表示PID控制微分环节系数,KI表示PID控制积分环节系数,PCV表示汽门开度指令值,PCVS表示阻尼控制器汽门开度指令值,PGV表示电液伺服***的燃料阀开度输出值。
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法,其特征在于:所述调速***的传递函数为:
Figure FDA0003907415300000013
其中,K表示转速放大倍数,KP表示PID控制比例环节系数,KD表示PID控制微分环节系数,KI表示PID控制积分环节系数,T1表示转速测量时间常数,TR表示电磁功率测量时间常数,K2表示负荷控制前馈系数,△ω表示机组转速偏差值,Pref表示发电机组的功率整给定值,PE表示电磁功率,PCV表示汽门开度指令值;s表示拉普拉斯算子。
3.根据权利要求1所述的一种燃气轮发电机组调速***的阻尼控制方法,其特征在于:所述步骤S5中燃汽轮发电机的传递函数为:
Figure FDA0003907415300000021
其中,PGV表示电液伺服***的燃料阀开度输出值,PM表示燃气轮发电机组输出机械功能,TGAS表示燃气轮机容积时间常数,单位:秒。
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