CN110553932A - 一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置 - Google Patents

一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置 Download PDF

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CN110553932A CN201910779072.3A CN201910779072A CN110553932A CN 110553932 A CN110553932 A CN 110553932A CN 201910779072 A CN201910779072 A CN 201910779072A CN 110553932 A CN110553932 A CN 110553932A
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黄威
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刘加一
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Abstract

本发明属于材料动态力学性能领域，并具体公开了一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置。包括固定框架模块和移动框架模块，所述固定框架模块包括定位导管、框架基座、拉伸底板、拉伸顶板、第一橡胶环、第一压力测量单元、第二压力测量单元以及夹具，所述移动框架模块可活动的穿过所述拉伸顶板，其在冲击力的作用下对所述拉伸底板施加冲击力，从而实现对待测复合材料板的拉伸。本发明利用第一压力测量单元和第二压力测量单元得到的压力信号以及应变片得到的应变信号，输出复合材料板受拉过程中的中低应变加载下的应力应变曲线，从而实现复合材料板应变率范围在00/s～102/s的中低应变率的实验测量，结构简单、测量成本低。

Description

一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置
技术领域
本发明属于材料动态力学性能领域，更具体地，涉及一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置。
背景技术
在实际应用中，由高速碰撞、侵彻和***等原因形成的动态载荷对材料和结构的力学行为会造成与静态载荷下明显不同的结果，尤其是对应变率敏感的材料，诸如大部分钢材、聚合物材料和纤维增强复合材料等。
为了研究材料的应变率效应，目前绝大部分的实验研究所涉及的应变率范围分别在10-4/s～10-1/s和102/s～104/s这两个范围内，即分别通过材料实验机和分离式Hopkinson杆为主的准静态加载和动态中高应变率加载所获取的结果。而处于这二者之间的100/s～102/s的中低应变率的实验研究相对比较匮乏，主要原因则是由于实验测试的困难。通过HTM高速加载实验机可以实现中低应变率的加载，但是实验费用昂贵。专利CN105300799B公开了一种准静态单轴压缩实验方法及装置，其通过在试件上单面开凹槽，仅需要在试件的背面进行侧向支撑，开槽面裸露在外，利用弯矩和由背抗弯板在凹槽部所施加的法向力之间力矩平衡的机制来抑制试件的屈曲，可应用多种应变测量方法。但是该专利在测量过程中，由于试件开有凹槽，因此需要相应的设置抗弯曲的部件来制来抑制试件的屈曲，在测量过程中，相应的对待测的板材具有形状要求，同时测量过程中，冲击力不能得到较好的传递，即其也无法实现应变率范围在00/s～102/s的中低应变率的实验测量。
因此，本领域亟待提出一种结构简单、测量成本低、适应应变率范围在00/s～102/s的中低应变率的拉伸实验装置。
发明内容
针对现有技术的上述缺点和/或改进需求，本发明提供了一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置，其中结合复合材料板自身的特征及其材料的应变率效应测试的工艺特点，相应能够实现复合材料板应变率范围在00/s～102/s的中低应变率的实验测量；此外，本发明还通过对拉伸实验装置的具体设备及其关键组件如固定框架模块、移动框架模块、定位导管、框架基座、拉伸底板、拉伸顶板、第一橡胶环、第一压力测量单元、第二压力测量单元、及夹具以及应变片的结构及其设置方式进行改进，相应的能够利用移动框架模块受到的冲击力对固定框架模块施加冲击力，通过自由端反射，使得该冲击力在固定框架模块形成拉伸应力波，并结合第一压力测量单元和第二压力测量单元在该拉伸应力波及惯性作用下受到挤压后输出的压力信号以及应变片得到的应变信号，从而获取复合材料板加载下的应力应变曲线，实现复合材料板在应变率范围00/s～102/s的中低应变率的实验测量。
为实现上述目的，本发明提出了一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置，包括固定框架模块和移动框架模块，其中，
所述固定框架模块包括定位导管、框架基座、拉伸底板、拉伸顶板、第一橡胶环、第一压力测量单元、第二压力测量单元以及夹具，所述定位导管的底部与所述框架基座固定连接，然后穿过所述拉伸底板，其顶部与所述拉伸顶板固定连接，所述第一橡胶环套设在所述框架基座与拉伸底板之间的定位导管上，所述第一压力测量单元固定设置在所述拉伸底板上，所述第二压力测量单元固定设置在所述拉伸顶板上，所述夹具一端与所述第一压力测量单元固定连接，另一端与所述第二压力测量单元固定连接，该夹具用于夹持待测复合材料板，所述待测复合材料板上还贴有应变片；
所述移动框架模块可活动的穿过所述拉伸顶板，其在冲击力的作用下对所述拉伸底板施加冲击力，从而实现对待测复合材料板的拉伸；
工作时，所述移动框架模块冲击力的作用下对所述拉伸底板施加冲击力，使得固定框架模块受到瞬时的拉伸应力波，第一压力测量单元和第二压力测量单元在该拉伸应力波及惯性作用下受到挤压，并根据该拉伸应力波传播过程中第一压力测量单元和第二压力测量单元的压力输出信号以及应变片得到的应变信号，从而获取待测复合材料板在拉伸过程中的中低应变压力时程曲线。
作为进一步优选的，所述第一压力测量单元包括下插销、下套筒和第一单分量力传感器，所述下插销一端可活动的穿过所述拉伸底板，另一端与所述下套筒固定连接，所述第一单分量力传感器套设在所述下插销上，且卡设在所述拉伸底板与下套筒之间。
作为进一步优选的，所述下套筒包括下套筒本体、下盖板以及下压环，所述下套筒本体靠近所述夹具的一端与所述下盖板采用螺栓固定连接，其另一端与所述下插销连接，且所述下套筒本体内部设有中空结构，该中空结构用于容纳所述下压环和第一单分量力传感器，其中，所述下压环设置在靠近下盖板的一侧，所述第一单分量力传感器设置在靠近拉伸底板的一侧，且所述第一单分量力传感器与所述下压环的高度之和大于所述下套筒本体的高度。
作为进一步优选的，所述第二压力测量单元包括上插销、上套筒和第二单分量力传感器，所述上插销一端可活动的穿过所述拉伸顶板，另一端与所述上套筒固定连接，所述第二单分量力传感器套设在所述上插销上，且卡设在所述拉伸顶板与所述上套筒之间。
作为进一步优选的，所述上套筒包括上套筒本体、上盖板以及上压环，所述上套筒本体靠近所述夹具的一端与所述上盖板采用螺栓固定连接，其另一端与所述上插销连接，且所述上套筒本体内部设有中空结构，该中空结构用于容纳所述上压环和第二单分量力传感器，其中，所述上压环设置在靠近上盖板的一侧，所述第二单分量力传感器设置在靠近拉伸顶板的一侧，且所述第二单分量力传感器与所述上压环的高度之和大于所述上套筒本体的高度。
作为进一步优选的，所述移动框架模块包括依次固定连接的受压板、圆柱导管和冲击板，其中，所述受压板布置在所述拉伸顶板的上方，所述圆柱导管穿过所述拉伸顶板，且与所述拉伸顶板活动连接，所述冲击板穿过所述定位导管，且与所述定位导管活动连接，所述冲击板布置在所述拉伸底板的上方，所述冲击板上还设有让所述第一压力测量单元穿过的通孔。
作为进一步优选的，所述圆柱导管设置有四根，且四根所述圆柱导管关于所述夹具对称布置。
作为进一步优选的，所述移动框架模块还包括第二橡胶环，所述第二橡胶环套设在所述受压板与所述拉伸顶板之间的圆柱导管上。
作为进一步优选的，所述定位导管设置有四根，且四根所述定位导管关于所述夹具对称布置。
作为进一步优选的，所述夹具包括设于第一压力测量单元上的下夹头和设于第二压力测量单元上的上夹头，所述下夹头和所述上夹头结构相同，均包括两个对称布置的夹持片，每个所述夹持片均包括固定端以及与所述固定端垂直设置的夹持端，所述固定端包括固定板及长螺杆，所述固定板上设有多个长圆孔，所述夹持端包括夹持板和螺栓，所述夹持板上还设有螺栓孔。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：
1.本发明移动框架模块可活动的穿过所述拉伸顶板，并在冲击力的作用下对拉伸底板施加冲击力，该冲击力经由移动框架模块的自由端的反射形成拉伸应力波，从而实现对待测复合材料板的拉伸性能测试，并利用该拉伸应力波的瞬时作用使得第一压力测量单元和第二压力测量单元在惯性作用下受到挤压，并实时输出压力信号，同时结合应变片得到的应变信号，输出复合材料板受拉过程中的中低应变加载下的应力应变曲线，以实现复合材料板在应变率范围00/s～102/s内的中低应变率的拉伸实验测量，且本发明拉伸实验装置结构简单、测量成本低。
2.本发明第一压力测量单元用于测量经由拉伸底板自由端反射通过测试复合材料板的拉伸力信号，此时固定框架模块在移动框架模块的作用下受到拉伸应力波的作用，该拉伸应力波由拉伸底板经由复合材料板传递到拉伸顶板，在拉伸应力波瞬时作用下，第二压力测量单元在惯性力作用下受到瞬时挤压，形成压缩信号，该信号即是复合材料板顶端拉伸作用力。
3.本发明第二压力测量单元用于测量经由拉伸底板反射得到的拉伸应力波，在该拉伸应力波瞬时作用下，该测量单元在惯性力作用下受到瞬时挤压，形成压缩信号，该信号即是试样底端拉伸作用力。通过对比第一压力测量单元的得到的压力信号可以确定复合材料板加载过程中的应力平衡状态并获取压力时程曲线。
4.本发明整个装置关于待测的复合材料板对称布置，使得拉伸底板受到的冲击力能以待测的复合材料板为中心传递，且整个装置的受力沿待测的复合材料板长度方向，进而在时间段区域内获取待测的复合材料板应变率范围在00/s～102/s的中低应变率的测量结果更加准确。
附图说明
图1是本发明涉及的一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置的结构示意图；
图2是图1中涉及的移动框架模块的结构示意图；
图3是图1中涉及的固定框架模块的结构示意图；
图4是图1中涉及的第二压力测量单元的结构示意图；
图5是图1中涉及的第一压力测量单元的结构示意图；
图6是本发明实施例1中第一单分量力传感器和第二单分量力传感器在测试过程中得到的压力信号；
图7是采用应变片测量得到的复合材料板的应变-时间曲线；
图8是本发明实施例1中经过时间同步后得到的复合材料板的应力应变曲线。
在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-框架基座，2-第一橡胶环，3-拉伸底板，4-冲击板，5-圆柱导管，6-受压板，7-定位导管，8-拉伸顶板，9-上插销，10-上套筒，11-第二单分量力传感器，12-上压环，13-上盖板，14-下夹头，15-下套筒，16-上夹头，17-第一单分量力传感器，18-第二橡胶环，19-下插销，20-下压环，21-下盖板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、图3、图4及图5所示，本发明一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置包括固定框架模块和移动框架模块，其中，固定框架模块包括框架基座1、第一橡胶环2、定位导管7、拉伸顶板8、拉伸底板3、第一压力测量单元以及第二压力测量单元，定位导管7的底部与所述框架基座1固定连接，然后穿过拉伸底板3，其顶部与拉伸顶板8固定连接，第一橡胶环2套设在框架基座1与拉伸底板3之间的定位导管7上，第一压力测量单元固定设置在拉伸底板3上，第二压力测量单元固定设置在拉伸顶板8上，第一压力测量单元和第二压力测量单元上还设有夹具，该夹具一端与第一压力测量单元固定连接，另一端与第二压力测量单元固定连接，其用于夹持待测复合材料板；在本发明中，移动框架模块可活动的穿过所述拉伸顶板8，其在冲击力的作用下对拉伸底板3施加冲击力，从而实现对待测复合材料板的拉伸。进一步的，由于本实验装置在受到冲击力后，压缩应力波经过拉伸底板3在自由端的反射后，形成拉伸应力波，以固体中声速先后经过第二压力测量单元、待测复合材料板以及第一压力测量单元，并在惯性作用下，第二压力测量单元和第一压力测量单元受到瞬时挤压并形成压力信号，同时，在待测复合材料板表面还设置有应变片，或者利用2D数字散斑测量***，获取待测复合材料板的应变时程曲线，可以实现中低应变下的复合材料板拉伸测试的应力应变关系、加载应变率、杨氏模量等力学参数。
本发明中的第一橡胶环2由弹性材料制备而成以避免结构硬接触导致的损伤，进一步的，在本发明中，第一橡胶环2的厚度为10mm～15mm。
如图2所示，移动框架模块包括依次固定连接的受压板6、圆柱导管5和冲击板4，其中，所述受压板6布置在所述拉伸顶板8的上方，所述圆柱导管5穿过所述拉伸顶板8，且与所述拉伸顶板8活动连接，所述冲击板4穿过所述定位导管7，且与所述定位导管7活动连接，所述冲击板4布置在所述拉伸底板3的上方，所述冲击板4上还设有让所述第一压力测量单元穿过的通孔。其中，受压板6与冲击板4之间的距离至少大于拉伸顶板8与拉伸底板3之间的距离，使得冲击板4在对拉伸底板3施加冲击力的时候，受压板6不会撞击到拉伸顶板8。移动框架模块还包括第二橡胶环18，所述第二橡胶环18套设在所述受压板6与所述拉伸顶板8之间的圆柱导管5上。
进一步的，如图1所示，在本发明中，圆柱导管5与定位导管7均设置有四根，四根圆柱导管5和四根定位导管7均关于夹具对称布置，且四根圆柱导管5和四根定位导管7沿冲击力方向平行布置。
如图5所示，本发明第一压力测量单元设置在拉伸底板3的中心，其包括下插销19、下套筒15和第一单分量力传感器17，所述下插销19一端可活动的穿过所述拉伸底板3，另一端与所述下套筒15固定连接，所述第一单分量力传感器17套设在所述下插销19上，且卡设在所述拉伸底板3与下套筒15之间。下套筒15包括下套筒本体、下盖板21以及下压环20，所述下套筒本体靠近所述夹具的一端与所述下盖板21采用螺栓固定连接，其另一端与所述下插销19连接，且所述下套筒本体内部设有中空结构，该中空结构用于容纳所述下压环20和第一单分量力传感器17，其中，所述下压环20设置在靠近下盖板21的一侧，所述第一单分量力传感器17设置在靠近拉伸底板3的一侧，且所述第一单分量力传感器17与所述下压环20的高度之和大于所述下套筒本体的高度。相应的，拉伸底板3上开设有用于下插销19穿过的通孔以及放置第一单分量力传感器17的空腔。进一步的，为了使得冲击板4收到的冲击力能够全部转移至拉伸底板3上，在冲击板4上还开设有让第一压力测量单元通过的通孔，该通孔的横截面积不小于第一压力测量单元的横截面积。在本发明中，拉伸底板3、下插销19、下套筒15和第一单分量力传感器17的中心轴线共线，均与待测复合材料板的轴线共线。
如图4所示，第二压力测量单元包括上插销9、上套筒10和第二单分量力传感器11，所述上插销9一端可活动的穿过所述拉伸顶板8，另一端与所述上套筒10固定连接，所述第二单分量力传感器11套设在所述上插销9上，且卡设在所述拉伸顶板8与所述上套筒10之间。上套筒10包括上套筒本体、上盖板13以及上压环12，所述上套筒本体靠近所述夹具的一端与所述上盖板13采用螺栓固定连接，其另一端与所述上插销9连接，且所述上套筒本体内部设有中空结构，该中空结构用于容纳所述上压环12和第二单分量力传感器11，其中，所述上压环12设置在靠近上盖板13的一侧，所述第二单分量力传感器11设置在靠近拉伸顶板8的一侧，且所述第二单分量力传感器11与所述上压环12的高度之和大于所述上套筒本体的高度。在本发明中，第二压力测量单元设置在拉伸顶板8的中心，拉伸顶板8、上插销9、上套筒10和第二单分量力传感器11的中心轴线共线，均与待测复合材料板的轴线共线。
如图1所示，夹具包括设于第一压力测量单元上的下夹头14和设于第二压力测量单元上的上夹头16，所述下夹头14和所述上夹头16结构相同，均包括两个对称布置的夹持片，每个所述夹持片均包括固定端以及与所述固定端垂直设置的夹持端，所述固定端包括固定板及长螺杆，所述固定板上设有多个长圆孔，所述夹持端包括夹持板和螺栓，所述夹持板上还设有螺栓孔。为了使得移动框架模块所受的冲击力均匀扩散，本发明中的各部件固定框架模块和移动框架模块关于待测复合材料板对称布置。
本发明试验装置的工作过程如下：先松开试样夹具上夹头和下夹头固定端的螺栓，两夹头之间留出一定位置后放入实验试样，然后对夹持端两侧通孔安装螺栓对试样两端进行夹紧，再是拧紧固定端的螺栓。完成上述步骤后，调节移动框架模块的冲击板4相对于拉伸底板3的位置，使冲击板4与拉伸底板3存在一定的冲击位移，将整个试验装置放入落锤冲击实验台上进行冲击实验。当重物块冲击受压板6后，移动框架模块整体向下移动，那么冲击板4对拉伸底板3进行冲击，压缩应力波在拉伸底板3底部自由端面反射形成拉伸应力波，该拉伸波在固定框架中自下而上的以声速进行传播，实现对试样的拉伸。第二压力测量单元中的第二单分量力传感器因为卡在拉伸顶板8与上套筒10之间，由于拉伸应力波作用，上套筒10在瞬时与拉伸顶板8相向运动，上压环因为与阶梯式螺纹上插销螺纹连接固定，那么第二单分量力传感器受到上套筒10底面与上压环的挤压，进而产生信号。同样的原理，拉伸底板3受拉伸应力波作用，下压环因为与阶梯式螺纹下插销螺纹连接固定，那么第二单分量力传感器受到下套筒15底面与下压环的挤压，进而产生信号。最后根据贴在试样上的应变片或者2D数字散斑测量***得到的应变时程曲线，可以实现中低应变下的复合材料板拉伸测试的应力应变关系、加载应变率、杨氏模量等力学参数。
实施例1
本实施例试验采用中低应变率的拉伸测试实验设备，利用简易落锤试验装置开展碳纤维层合板的拉伸测试试验。试验采用的试样的尺寸为59mm×19mm×1.6mm。有效测试段的尺寸为19mm×19mm×1.6mm。在拉伸试验装置中，上下分别安置压力传感器测量拉伸加载过程中的压力信号。为了获取应变时程曲线，本测试采用在试样背部贴应变片的形式进行测量。为了获取应变场，同时可以在试样正面利用高速相机采用2D数字散斑实验技术获得有效测量区域内的应变场随时间变化过程。
在实验测试前，调整位于测试装置顶部的压力整形器。通过测试结果，本测试采用10mm厚的橡胶作为整形器放置于顶部压板上端。
实验可以通过调整落锤重量和高度来获取不同的加载强度和加载应变率。本范例给出应变率为18/s的测试结果。
如图6所示，其为第二单分量力传感器和第一单分量力传感器在测试过程中得到的压力信号。可见，两个单分量力传感器的力-时间曲线在加载初始阶段有很好的重复性，表明了加载过程中试样的受载处于较好的力平衡状态下，证明了实验的有效性。在0.6ms之后由于试样的破坏，压力出现了不同。
如图7所示，其为应变片测量得到的应变-时间曲线。取其初始阶段，绘制直线，得到如图所示的结果。直线的斜率便是本次测试试样加载的应变率为18/s。
如图8所示，为经过时间同步后得到的测试试样的应力应变曲线，可以从曲线的斜率中获取试样的杨氏模量为56GPa。从图中可以看出,本发明可在时间段区域内获取待测的复合材料板应变率范围在00/s～102/s的中低应变率的测量。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合材料板中低应变率拉伸实验装置，其特征在于，包括固定框架模块和移动框架模块，其中，
所述固定框架模块包括定位导管(7)、框架基座(1)、拉伸底板(3)、拉伸顶板(8)、第一橡胶环(2)、第一压力测量单元、第二压力测量单元以及夹具，所述定位导管(7)的底部与所述框架基座(1)固定连接，然后穿过所述拉伸底板(3)，其顶部与所述拉伸顶板(8)固定连接，所述第一橡胶环(2)套设在所述框架基座(1)与拉伸底板(3)之间的定位导管(7)上，所述第一压力测量单元固定设置在所述拉伸底板(3)上，所述第二压力测量单元固定设置在所述拉伸顶板(8)上，所述夹具一端与所述第一压力测量单元固定连接，另一端与所述第二压力测量单元固定连接，该夹具用于夹持待测复合材料板，所述待测复合材料板上还贴有应变片；
所述移动框架模块可活动的穿过所述拉伸顶板(8)，其在冲击力的作用下对所述拉伸底板(3)施加冲击力，从而实现对待测复合材料板的拉伸；
工作时，所述移动框架模块冲击力的作用下对所述拉伸底板(3)施加冲击力，使得固定框架模块受到瞬时的拉伸应力波，第一压力测量单元和第二压力测量单元在该拉伸应力波及惯性作用下受到挤压，并根据该拉伸应力波传播过程中第一压力测量单元和第二压力测量单元的压力输出信号以及应变片得到的应变信号，从而获取待测复合材料板在拉伸过程中的中低应变压力时程曲线。
2.根据权利要求1所述的拉伸实验装置，其特征在于，所述第一压力测量单元包括下插销(19)、下套筒(15)和第一单分量力传感器(17)，所述下插销(19)一端可活动的穿过所述拉伸底板(3)，另一端与所述下套筒(15)固定连接，所述第一单分量力传感器(17)套设在所述下插销(19)上，且卡设在所述拉伸底板(3)与下套筒(15)之间。
3.根据权利要求2所述的拉伸实验装置，其特征在于，所述下套筒(15)包括下套筒本体、下盖板(21)以及下压环(20)，所述下套筒本体靠近所述夹具的一端与所述下盖板(21)采用螺栓固定连接，其另一端与所述下插销(19)连接，且所述下套筒本体内部设有中空结构，该中空结构用于容纳所述下压环(20)和第一单分量力传感器(17)，其中，所述下压环(20)设置在靠近下盖板(21)的一侧，所述第一单分量力传感器(17)设置在靠近拉伸底板(3)的一侧，且所述第一单分量力传感器(17)与所述下压环(20)的高度之和大于所述下套筒本体的高度。
4.根据权利要求1所述的拉伸实验装置，其特征在于，所述第二压力测量单元包括上插销(9)、上套筒(10)和第二单分量力传感器(11)，所述上插销(9)一端可活动的穿过所述拉伸顶板(8)，另一端与所述上套筒(10)固定连接，所述第二单分量力传感器(11)套设在所述上插销(9)上，且卡设在所述拉伸顶板(8)与所述上套筒(10)之间。
5.根据权利要求4所述的拉伸实验装置，其特征在于，所述上套筒(10)包括上套筒本体、上盖板(13)以及上压环(12)，所述上套筒本体靠近所述夹具的一端与所述上盖板(13)采用螺栓固定连接，其另一端与所述上插销(9)连接，且所述上套筒本体内部设有中空结构，该中空结构用于容纳所述上压环(12)和第二单分量力传感器(11)，其中，所述上压环(12)设置在靠近上盖板(13)的一侧，所述第二单分量力传感器(11)设置在靠近拉伸顶板(8)的一侧，且所述第二单分量力传感器(11)与所述上压环(12)的高度之和大于所述上套筒本体的高度。
6.根据权利要求1所述的拉伸实验装置，其特征在于，所述移动框架模块包括依次固定连接的受压板(6)、圆柱导管(5)和冲击板(4)，其中，所述受压板(6)布置在所述拉伸顶板(8)的上方，所述圆柱导管(5)穿过所述拉伸顶板(8)，且与所述拉伸顶板(8)活动连接，所述冲击板(4)穿过所述定位导管(7)，且与所述定位导管(7)活动连接，所述冲击板(4)布置在所述拉伸底板(3)的上方，所述冲击板(4)上还设有让所述第一压力测量单元穿过的通孔。
7.根据权利要求6所述的拉伸实验装置，其特征在于，所述圆柱导管(5)设置有四根，且四根所述圆柱导管(5)关于所述夹具平行对称布置。
8.根据权利要求6所述的拉伸实验装置，其特征在于，所述移动框架模块还包括第二橡胶环(18)，所述第二橡胶环(18)套设在所述受压板(6)与所述拉伸顶板(8)之间的圆柱导管(5)上。
9.根据权利要求1所述的拉伸实验装置，其特征在于，所述定位导管(7)设置有四根，且四根所述定位导管(7)关于所述夹具平行对称布置。
10.根据权利要求1-9任一项所述的拉伸实验装置，其特征在于，所述夹具包括设于第一压力测量单元上的下夹头(14)和设于第二压力测量单元上的上夹头(16)，所述下夹头(14)和所述上夹头(16)结构相同，均包括两个对称布置的夹持片，每个所述夹持片均包括固定端以及与所述固定端垂直设置的夹持端，所述固定端包括固定板及长螺杆，所述固定板上设有多个长圆孔，所述夹持端包括夹持板和螺栓，所述夹持板上还设有螺栓孔。
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