CN110552132A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种衣物处理设备。该衣物处理设备包括：机壳，其包括被配置成存放衣物的容纳空间；支撑体，其设置在所述容纳空间中并被配置成限定支撑所述衣物的预定空间；压缩体，其能旋转地紧固到所述容纳空间并能在朝向所述支撑体的方向和更远离所述支撑体的方向上旋转，所述压缩体被配置成将所述衣物朝向所述支撑体按压；湿气腔室，其设置在所述压缩体或所述支撑体中的至少一者中；以及湿气供应单元，其被配置成向所述湿气腔室供应加热的空气或未被加热的空气。

Description

衣物处理设备

技术领域

本公开的实施方式涉及一种衣物处理设备。

背景技术

通常，衣物处理设备是家用电器，其被配置成执行与衣物相关的各种处理过程(例如，洗涤、干燥、除臭、除皱等)。衣物处理设备是指这样的概念，其包括用于洗涤衣物的洗衣机、用于干燥湿衣服的干衣机和用于除去衣物中的难闻气味或去除衣服皱纹的清新剂。

当他们使用设置用于容纳衣服的滚筒和用于旋转滚筒的驱动机构时，常规的衣物处理设备不能令难闻气味除臭或去除皱纹。换句话说，在常规的衣物处理设备中通常在滚筒旋转的同时执行除臭或去除皱纹。由于装在滚筒中的衣物有皱纹，没有直接熨烫，所以除臭或除皱受到限制。

此外，这种常规的衣物处理设备没有用于在衣服上形成褶皱或折痕的装置(预设的皱纹)。因此，为了在衣服上形成这样的折痕，使用者不利地必须在洗涤或干燥之后使用一些用于形成折痕的装置诸如熨斗。

发明内容

因此，本发明的一个目的是解决上述及其他问题并且提供可便于干燥、除臭和除皱的衣物处理设备。

本发明的另一个目的是提供这样一种包括按压器的衣物处理设备，该按压器被设置为形成包括在衣物设计中的褶皱并且去除未包括在所述设计中的皱纹。

本发明的另一个目的是提供这样一种衣物处理设备，当存在衣物(诸如一件裤子)的分割区域时，该衣物处理设备能均匀地按压分割区域中的每个分割区域。

本发明的另一个目的是提供这样一种衣物处理设备，该衣物处理设备能均匀地向衣物的分割区域中的每个分割区域供应蒸汽或热空气中的至少一者。

本发明的另一个目的是提供这样一种衣物处理设备，该衣物处理设备能一次按压多件衣物。

本发明的另一个目的是提供这样一种衣物处理设备，该衣物处理设备能在按压衣物时防止衣物的位置改变。

本发明的另一个目的是提供这样一种衣物处理设备，该衣物处理设备能精确地在预期区域中形成折痕。

本公开的实施方式可提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：机壳，其包括被配置成存放衣物的容纳空间；支撑体，其设置在所述容纳空间中并被配置成限定支撑所述衣物的预定空间；压缩体，其能旋转地紧固到所述容纳空间并能在朝向所述支撑体的方向和远离所述支撑体的方向上旋转，所述压缩体被配置成将所述衣物朝向所述支撑体按压；湿气腔室，其设置在所述压缩体或所述支撑体中的至少一者中；以及湿气供应单元，其被配置成向所述湿气腔室供应加热的空气或未被加热的空气。

所述湿气腔室沿着所述容纳空间的高度方向设置在所述压缩体中，并且所述湿气供应单元设置在所述压缩体中。

所述压缩单元包括：安装部，其设置为能拆卸地容纳所述湿气供应单元；以及电源单元，其设置在所述安装部中并与电源连接，并且所述湿气供应单元包括：储存体，其能拆卸地设置在所述安装部中并被配置成限定用于储存水的空间；加热器，其设置在所述储存体中；连接端子，其固定到所述储存体的外侧并被配置成将所述电源单元连接到所述加热器；以及排放单元，其被配置成将加热的空气从所述储存体排放到所述湿气腔室。

所述压缩体包括：安装部，其设置为能拆卸地容纳所述湿气供应单元；以及电源单元，其设置在所述安装部中，并且所述湿气供应单元包括：储存体，其能拆卸地设置在所述安装部中并被配置成限定用于储存水的空间；振荡器，其被配置成通过使储存在所述储存体中的水振动来生成蒸汽；连接端子，其固定到所述储存体的外侧并被配置成将所述电源单元连接到所述加热器；以及排放单元，其被配置成将加热的空气从所述储存体排放到所述湿气腔室。

所述压缩体包括：第一主体，其沿着所述容纳空间的高度方向设置在所述湿气腔室的左侧区域中并被配置成将所述衣物向所述支撑体按压；以及第二主体，其沿着所述容纳空间的所述高度方向设置在所述湿气腔室的右侧区域中并被配置成将所述衣物向所述支撑体按压。

所述支撑体包括：支撑体凹槽，其沿着所述容纳空间的所述高度方向设置并被配置成限定用于容纳所述衣物的缝合线并对应于所述湿气腔室的预定空间；第一支撑表面，其设置在所述支撑体凹槽的一侧并被配置成支撑被所述第一主体按压的所述衣物；以及第二支撑表面，其设置在所述支撑体凹槽的另一侧并被配置成支撑被所述第二主体按压的所述衣物。

所述衣物处理设备可进一步包括：热板，其设置在所述压缩体的朝向所述支撑体的一个表面中并由导电材料形成；以及热源，其设置在所述热板和所述压缩体之间并被配置成向所述热板供应热量。

所述衣物处理设备可进一步包括：第一热板，其固定到所述第一主体并由导电材料形成；第二热板，其固定到所述第二主体并由导电材料形成；第一热源，其设置在所述第一热板和所述第一主体之间并被配置成向所述第一热板供应热量；以及第二热源，其设置在所述第二热板和所述第二主体之间并被配置成向所述第二热板供应热量。

所述支撑体的至少预定区域由导电材料形成，并且进一步设置有用于加热所述导电材料的热源。

所述支撑体设置为限定了所述容纳空间的表面中的一个表面或紧固到所述表面中的一个表面；并且所述压缩体能旋转地联接到所述支撑体或联接到所述支撑体所紧固到其上的表面。

所述衣物处理设备进一步包括：开口，其穿过所述机壳的前表面并被配置成允许所述容纳空间与所述容纳空间连通；以及门，其能旋转地联接到所述机壳并被配置成打开和闭合所述开口，其中，所述支撑体被固定到所述门，并且所述压缩体能旋转地联接到所述支撑体或所述门。

所述衣物处理设备可进一步包括：第一衣物支撑单元，其被配置成将所述衣物固定到所述门以将所述衣物定位在所述支撑体的表面中；第二衣物支撑单元，其设置在所述容纳空间中并被配置成将所述衣物布置在所述容纳空间中；容纳空间空气供应单元，其被配置成向所述容纳空间供应加热的空气；以及容纳空间湿气供应单元，其被配置成向所述容纳空间供应加热的蒸汽或未被加热的蒸汽。

在本公开的另一方面中，一种衣物处理设备包括：机壳，其包括被配置成存放衣物的容纳空间；容纳湿气供应单元，其被配置成向所述容纳空间供应湿气；支撑体，其设置在所述容纳空间中并被配置成限定支撑所述衣物的预定空间；压缩体，其能旋转地紧固到所述容纳空间并能在朝向所述支撑体的方向和远离所述支撑体的方向上旋转，所述压缩体被配置成将所述衣物朝向所述支撑体按压；主体通孔，其穿过所述压缩体并被配置成向所述支撑体供应湿气；以及第一加热单元，其设置在所述压缩体和所述支撑体中的至少一者中并被配置成向所述衣物供应热量。

所述第一加热单元包括热板，其设置在所述压缩体的朝向所述支撑体的一个表面中并由导电材料形成；热板通孔，其设置为穿过所述热板并被配置成与所述主体通孔连通；以及热源，其设置在所述热板和所述压缩体之间并被配置成向所述热板供应热量。

所述压缩体包括：压缩体凹槽，其被配置成提供用于容纳所述衣物的缝合线的空间；第一主体，其沿着所述容纳空间的高度设置在所述压缩体凹槽的左侧区域中并被配置成将所述衣物向所述支撑体按压；以及第二主体，其沿着所述容纳空间的所述高度方向设置在所述湿气腔室的右侧区域中并被配置成将所述衣物向所述支撑体按压。

所述衣物处理设备进一步包括：第一热板，其固定到所述第一主体并由导电材料形成；第二热板，其固定到所述第二主体并由导电材料形成；第一热源，其设置在所述第一热板和所述第一主体之间并被配置成向所述第一热板供应热量；以及第二热源，其设置在所述第二热板和所述第二主体之间并被配置成向所述第二热板供应热量。

所述支撑体的至少预定区域由导电材料形成，并且进一步设置有用于加热所述导电材料的热源。

根据本公开的实施方式，衣物处理设备能够便于干燥、除臭和除皱。

此外，衣物处理设备包括按压器，该按压器被设置为形成包括在衣物设计中的褶皱并且去除未包括在所述设计中的皱纹。

此外，当存在衣物(诸如一件裤子)的分割区域时，衣物处理设备能够均匀地按压分割区域中的每个分割区域。

此外，衣物处理设备能够均匀地向衣物的分割区域中的每个分割区域供应蒸汽或热空气中的至少一者。

此外，衣物处理设备能够一次按压多件衣物。

此外，衣物处理设备能够在按压衣物时防止衣物的位置改变。

此外，衣物处理设备能够精确地在预期区域中形成折痕。

根据下文给出的详细描述，本发明的进一步适用范围将变得显而易见。然而，应该理解的是，详细描述和具体示例虽然表明了本发明的优选实施方式，但是仅通过说明给出，因为根据该详细描述，在本发明的精神和范围内的各种变化和修改对于本领域技术人员而言将变得显而易见。

附图说明

通过下文给出的详细描述和附图将更全面地理解本发明，这些附图仅通过说明给出，因此不是对本发明的限制，并且其中：

图1和图2是例示根据本公开的衣物处理设备的一个实施方式的示图；

图3是例示设置在衣物处理设备中的湿气供应单元的一个实施方式的示图；

图4是例示配置成供应衣物蒸汽的按压器的示图；

图5至图7是例示配置成向衣物供应蒸汽和热量的按压器的实施方式的示图；

图8至图11是例示配置成向衣物供应热量的按压器的实施方式的示图；

图12是例示衣物处理设备的另一个实施方式的结构的示图；

图13是例示在衣物上夹子的按压器的另一个实施方式的示图；

图14是例示装设在按压器的实施方式中的第二加热单元的一个实施方式的示图；

图15是例示设置在衣物处理设备中的第二加热单元的通道结构的一个实施方式的示图；

图16是例示设置在第二加热单元的实施方式中的湿气供应结构的一个实施方式的示图；

图17是例示用于在衣物处理设备的压力下处理衣物的夹子的结构的示图；以及

图18是例示按压器的结构和配置成将衣物放在夹子上的结构的示图。

具体实施方式

现在将参考附图根据本文公开的示例性实施方式详细描述。为了参考附图的简要描述，可以为相同或等同的部件提供相同的附图标记，并且将不重复其描述。单数表示可以包括复数表示，除非它表示与上下文明确不同的含义。附图用于帮助容易地理解各种技术特征，并且应当理解，本文呈现的实施方式不限于附图。因此，除了在附图中具体陈述的那些之外，本公开应该被解释为扩展到任何改变、等同物和替代物。

如图1和图2所示，根据本公开的衣物处理设备100可包括：机壳100，其限定衣物处理设备100的外部设计；内壳(2，容纳空间)，其设置在机壳中并且限定用于保持衣物的预定空间；供应单元(31、34，参见图2)，其配置成向内壳2供应空气或湿气中的至少一者；以及按压器P，其设置在内壳2中并被配置成加强包括在衣物的设计中的褶皱或折痕而按压不包括在设计中的皱纹。

供应单元31和34可设置在机器室3中，并且机器室3可具有与内壳2分隔开的预定空间。图2例示的是，机器室3被分隔壁17分离以将机器室3定位在内壳下方。

如图1所示，门13在远离机壳的前表面11和朝向前表面11的方向上相对于沿着机壳的高度方向(Z轴方向)设置的轴能旋转地联接到机壳1。第一腔室2经由设置在前表面11中的开口111与外侧连通，并且机器室3经由设置在前表面11中的连通开口112与外侧连通。

连通开口112可通过能拆卸地联接到机壳1的机器室门35打开和闭合。当门13朝向远离前表面11的方向旋转时，开口111和机器室门35可同时暴露至外侧。

用于支撑衣物的衣架或第一衣物支撑单元15可设置在门13中，并且衣架或第二衣物支撑单元可设置在内壳2中。

图1例示了这样一个实施方式，第一衣物支撑单元15设置为形成在(形成内壳2的)门的一个表面(例如，内表面)中的突起。在这种情况下，第一衣物支撑单元15可充当用于支撑衣架H1的手段。

第二衣物支撑单元可包括：支撑杆27，其沿着内壳2的宽度方向(Y轴方向)或内壳的深度方向(X轴方向)设置；以及支撑杆固定部29，其设置为将支撑杆的两端固定到内壳2的上表面。支撑杆27可用作支撑衣架H2的钩子的装置。悬挂在衣架H1和H2上的衣物可保持在由第一衣物支撑单元27和第二衣物支撑单元29展开的状态。

供应单元可设置为：空气供应单元31，其被配置成向内壳2供应加热的空气或未被加热的空气；或湿气供应单元34，其被配置成向内壳2供应加热的蒸汽或未被加热的雾。

容纳空间空气供应单元31可包括：管道，其被配置成将空气从内壳2排放到外侧，然后再次将空气引导到内壳；以及热交换单元，其被配置成与沿着管道流动的空气进行热交换。

内壳2和机器室3可经由穿过分隔壁17的出口孔21和入口孔23彼此连通。管道311的一端可与出口孔21连接，而另一端可与入口孔23连接。在这种情况下，管道311可设置在机器室3中。

热交换单元可包括：风扇318，其能在管道311中旋转；以及热泵，其被配置成将被吸入管道311中的空气脱水并加热。

设置为热泵的热交换单元可包括：制冷剂管317，其用于提供制冷剂的循环路径；第一热交换器(312，蒸发器)，其设置在出口孔21和风扇318之间；第二热交换器(313，冷凝器)，其在第一热交换器312和风扇318之间被固定到制冷剂管317；压缩机315，其被配置成使制冷剂沿着制冷剂管317循环；以及膨胀机316，其被配置成降低已通过第二热交换器313的制冷剂的压力。

第一热交换器312和第二热交换器313可设置在管道311中。压缩机315和膨胀机316可设置在管道311的外侧。在这种情况下，压缩机315和膨胀机可设置在当机器室门35使连通开口112打开时暴露的打开区域中。

第一热交换器312可用作从管道311吸收热量的装置并且将吸收的热量传递到通过制冷剂管317的制冷剂。制冷剂可在通过第一热交换器313时被蒸发并且在通过第一热交换器312时冷凝(或脱水)。

第二热交换器313可用作允许从压缩机315排放的制冷剂将已通过第一热交换器312的空气传送到空气的装置。制冷剂在通过第二热交换器313时冷凝，并且空气在通过第二热交换器313时被加热。

图中例示了这样一个实施方式，设置在机器室3中的容纳空间湿气供应单元34向内壳2供应蒸汽。在这种情况下，容纳空间湿气供应单元34可包括：储罐341，其设置在机器室3中；罐加热器343，其设置在储罐341中；以及供应管345，其设置为将储罐341连接到内壳2。

储罐341可以是用于储存水的装置，并且罐加热器343可以是通过加热储存在储罐341中的水将水转化成蒸汽的装置。供应管345可以是将蒸汽从储罐341引导到内壳2中的装置。供应管345的一端可固定到储罐341，而另一端可与湿气供应孔(25，参见图1)连接。

储罐341可从固定到机器室门35的供应罐351供应水。供应罐351可经由连接管358与储罐341连接，并且连接管353可通过阀255打开和闭合。

当阀即使没有泵也打开时，供应罐351可设置在比储罐341更高的位置，以允许储存在供水罐351中的水流向储罐341。

与所提到的不同，容纳空间湿气供应单元34可配置成供应未被加热的蒸汽。在这种情况下，容纳空间湿气供应单元34可包括：储罐，其用于储存水；振荡器，其被配置成通过使储存在储罐中的水振动来生成湿气；以及供应管，其设置为引导储存在湿气供应单元中的蒸汽。

控制面板131设置在门13中。控制面板131上可显示输入，其被配置成输入操作容纳空间空气供应单元31和容纳空间湿气供应单元24等所需的控制命令。

具有上述结构的衣物处理设备100可在经由容纳空间湿气供应单元34和容纳空间空气供应单元31向内壳2供应湿气和加热的空气(热空气)时保持衣物在内壳2中展开。因此，根据本公开的衣物处理设备能够在供应湿气或热空气的同时将衣物保持为在内壳2中平直展开的状态，并且不同于常规的衣物处理设备而能够防止衣物的皱纹，其能够向旋转的滚筒供应热空气或蒸汽以执行除臭和除皱。

同时，按压器P可设置在内壳2的任何区域中。换句话说，按压器P可设置在限定了内壳2的多个表面中的一个表面中。图2例示的是，按压器P设置在门13的内表面(内壳的一个表面)中，作为一个实施方式。虽然图2例示了设置有一个按压器P，但是两个或更多个按压器可设置在根据本公开的衣物处理设备100中。

如图1所示，按压器P包括：支撑单元4，其设置在限定了内壳2的多个表面中的一个表面中并被配置成提供支撑衣物的预定空间；以及压缩单元6，其被配置成按压由支撑单元支撑的衣物。

支撑单元4可设置为限定了内壳2的多个表面中的一个表面或固定到所述多个表面中的一个表面的一个支撑体。在这种情况下，压缩单元6可能旋转地联接到支撑体或联接到固定有支撑体的一个表面。图1例示的是，支撑单元4设置为固定到门13的内表面的支撑体41。压缩单元6可能旋转地联接到支撑体41或门13的内表面。

支撑体41可由宽度(或Y轴方向)小于高度(Z轴方向)的矩形板形成。支撑体41可包括：固定部411，其固定到门14；以及第一支撑表面412和第二支撑表面413，其分别从固定单元411的右侧和左侧延伸。

不同于固定单元411，第一支撑表面412的自由端和第二支撑表面413的自由端可设置为与门13的内表面保持预设距离。当第一支撑表面412和第二支撑表面413的自由端与门13的内表面间隔开预设距离时，衣物可更有效地被压缩。支撑表面412和413中的每者均可用作一种板簧(用于将衣物朝向支撑单元按压)。

支撑体凹槽42可进一步设置在支撑体41中并被配置成提供预定空间用于容纳形成在衣物中的缝合线。支撑体凹槽42可从固定单元411的一个表面凹入。从门13的内表面到支撑表面412和413的距离可设定为大于距固定部分411的表面的距离，使得凹槽可设置为形成在两个支撑表面412和413之间的空间。

压缩单元6可包括压缩体61，压缩体61通过使用联接单元71、73和75能旋转地联接到支撑体41或联接到门的内表面。图1例示的是，压缩体61联接到门3的内表面作为一个实施方式。

联接单元可包括铰链71，铰链71设置为将压缩体61联接到门13的内周表面。铰链71可用作提供平行于高度方向(内壳的高度方向或Z轴方向)的旋转轴的装置。因此，压缩体61可通过使用铰链71能在支撑体41所在的方向和远离支撑体41的方向上旋转。

联接单元进一步包括：联接突起73，其设置在压缩体61中；以及联接凹槽75，其能拆卸地接收联接突起73。

湿气腔室63可设置在压缩体61的朝向支撑体41的一个表面中。湿气腔室4是可储存从湿气供应单元8供应的湿气的空间。湿气腔室63可设置为从压缩体61的朝向支撑体的一个表面、朝向远离支撑体的方向凹入的凹槽。

为了最大化供应到位于支撑体41和压缩体61之间的衣物的湿气的量，优选的是，湿气腔室61沿着压缩体61的高度方向(内壳的高度方向或Z轴方向)设置。

湿气腔室63可设置在与支撑体凹槽42对应的位置。这意味着，当压缩体61朝向支撑体41旋转时，湿气腔室63设置在形成凹槽42的上表面的位置。当湿气腔室63对应于支撑体凹槽42设置时，湿气腔室63也可用作容纳形成在衣物中的衣物缝合线的空间。

如图3所示，压缩体61被分为分别位于湿气腔室63的两侧中的第一主体612和第二主体613。第一主体612是按压支撑体的第一支撑表面412的区域，并且第二主体613是按压支撑体的第二支撑表面413的区域。

湿气供应单元8可设置在压缩体61或支撑体41中并且用作向湿气腔室8供应加热的蒸汽(或蒸汽)或未被加热的蒸汽(或雾)的装置。图3例示了湿气供应单元8能拆卸地设置在压缩体61中。

在这种情况下，压缩体61包括：安装部65，其设置在第一主体612和第二主体613之间并被配置成能拆卸地容纳湿气供应单元8；以及电源单元615，其设置在安装部65中并与电源连接。

湿气供应单元8可包括：储存体81，其能拆卸地联接到安装部65并被配置成限定用于储存水的预定空间；加热器83，其设置在储存体中并被配置成加热水；连接端子831，其被配置成当储存体81***安装部65中时将加热器83连接到电源单元651；以及排放单元851，其被配置成将蒸汽从储存体81排放到湿气腔室63。连接端子831可暴露至储存体81的外侧以用作将加热器83和电源单元651彼此电连接的装置。

储存体81可设置为具有敞开顶侧的六面形状并且包括储存体通孔811，储存体通孔811形成在一个表面中以将加热器83***其中。储存体81的敞开侧通过盖85闭合，并且该盖可能拆卸地设置在储存体81中。这便于向储存体81供水或者洗涤储存体81。

排放单元851可设置为穿过盖85的多个排放管。当储存体81和盖85被安装到安装部65时，每个排放管851均必须位于湿气腔室63中。

当湿气供应单元8向湿气腔室63供应雾时，湿气供应单元8包括：储存体，其能拆卸地设置在安装部65中以储存水；振荡器，其被配置成通过使储存在储存体中的水振动而生成湿气；连接端子，其被配置成当储存体***地安装在安装部65中时将振荡器连接到电源单元；以及排放单元，其被配置成将蒸汽从储存体排放到湿气腔室63。

具有上述结构的衣物处理设备100的操作过程将描述如下。

如图1所示，当使用者在压缩体61沿远离支撑体41的方向旋转之后将有衣物悬挂在其上的衣架H1放在第一衣物支撑单元15上时，衣物将位于支撑体41的表面上。

因此，使用者将压缩体61旋转到支撑体41的位置，直到联接突起73联接到联接凹槽75使得压缩体61可紧固到门13的内周表面。一旦压缩体61被紧固到门13的内周表面，衣物可按压在压缩体和支撑体41之间。

使用者必须将衣物的缝合线定位在凹槽42中以防止缝合线导致衣物中的皱纹。另外，使用者需要调节衣物的位置以免弄乱衣物的设计皱纹。

当控制单元(未示出)被实施为在该状态下致动湿气供应单元8时，蒸汽或雾可供应到湿气腔室63并且大部分蒸汽或湿气可供应到衣物。

之后，控制单元可致动容纳空间空气供应单元31。容纳空间空气供应单元31可向内壳2供应低湿度和高温空气。因此，可在致动容纳空间空气供应单元31的同时启动向衣物C供应的湿气。在此过程中，难闻气味可与湿气一起从衣物蒸发，并且皱纹可容易地从衣物去除。褶皱可在此过程中加强。

相对于湿气腔室63设置在压缩体61中的实施方式进行详细描述。作为另一个实施方式，湿气腔室可设置在支撑体41中。

如图4所示，第一加热单元9可进一步设置在按压器P中以更有效地去除衣物C中生成的皱纹并且加强包括在衣物设计中的褶皱。

如图5所示，第一加热单元9可包括：热板91，其固定到压缩体61的朝向支撑体41的一个表面；以及热源95，其设置在热板91和压缩体61之间并被配置成向热板95供应热量。热板91可以是诸如金属之类的导电材料并且占压缩体61的整个区域的80％以上。

在这种情况下，湿气腔室63可包括：腔室容纳部631，其设置在压缩体61中；以及腔室成形部633，其设置在热板91中以***腔室容纳凹槽631中。

热源95可设置为配置成当供应电流时生成热量的线材。在这种情况下，热板线材凹槽913可设置为容纳线材，并且主体线材凹槽615可设置在压缩体61中以容纳线材。

图6例示了第一加热单元9的另一个实施方式。根据该实施方式的第一加热单元9可包括：第一热板93(例如，导电材料)，其固定到压缩体61的第一主体612；第二热板94(例如，固定到第二主体613的导电材料)；第一热源961，其设置在第一热板93和第一主体612之间并被配置成向第一热板93供应热量；以及第二热源963，供应管设置为引导储存在湿气供应单元中的蒸汽。

第一热源961和第二热源963可设置为配置成当供应电流时生成热量的线材。在这种情况下，第一线材凹槽931可设置在第一热板93中以容纳线材，并且第二线材凹槽941可设置在第二热板94中以容纳线材。

另外，第一主体线材凹槽615a和第二主体线材凹槽615b可设置在第一主体612和第二主体613中以分别容纳第一热源9651和第二热源963。

图7例示了第一加热单元9的另一个实施方式。根据该实施方式的第一加热单元9可包括支撑体41和配置成加热支撑体41的热源95。

支撑体41至少具有由导电材料形成的预定区域。图7例示的是，支撑体41的整个区域由导电材料形成作为一个实施方式。热源95可设置为这样的线材，该线材被配置成当供应电流时生成热量并被固定到支撑体41的后表面。

包括上述第一加热单元9的按压器P可在湿气供应单元8向衣物供应湿气之时或之后通过使用第一加热单元9加热衣物。因此，可更有效地促进除皱、褶皱加强、除臭和干燥。

图8至图11例示了仅包括第一加热单元9的按压器的实施方式。

图8所示的按压器P可包括：支撑单元4，其设置在限定了内壳2的多个表面中的一个表面中并被配置成提供用于支撑衣物的空间；压缩单元6，其被配置成将由支撑单元支撑的衣物朝向支撑单元按压；以及第一加热单元9，其设置在支撑单元和压缩单元中的至少一者中并被配置成向衣物供应热量。

支撑单元4可包括固定到门13的内周表面的支撑体41，并且压缩单元6可包括能旋转地联接到支撑体或门13的内周表面的压缩体61。在这种情况下，第一加热单元9可设置在支撑体41和压缩体61中的至少一者中。

支撑体41的详细结构等同于上述支撑体的结构并因此被省略。主体通孔67可设置在压缩体61中，并且主体通孔67可以是形成为引导通过容纳空间空气供应单元31和容纳空间湿气供应单元34向内壳2供应的空气和湿气的通道。

第一加热单元9可包括：热板91，其设置在压缩体61的朝向支撑体41的一个表面中作为导电材料；通孔917，其设置为穿过热板91以与主体通孔67连通；以及热源95，其被配置成向热板91供应热量。

如图9所示，压缩体61可包括沿着压缩体的高度方向设置的压缩体凹槽611。第一主体612和第二主体613可沿着压缩体61的高度方向形成在压缩体凹槽611的两侧中。

热板91可包括布置在压缩体凹槽611中的热板凹槽915。热板凹槽915可容纳衣物的缝合线。当压缩体61与支撑体41接触时，热板凹槽915可形成支撑体凹槽42的上表面。

当致动容纳空间湿气供应单元34时，包括上述按压器P的衣物处理设备100可经由主体通孔67和热板通孔917向衣物供应湿气。当控制单元之后向热源95供应电力时，热板91可被加热，并且热板91的热量可传递到衣物。当向由压缩体61供应湿气的衣物施加压力时，向热板91供应热量，然后可促进除臭和皱纹去除。

图10所示的第一加热单元9可包括：第一热板93(例如，导电材料)，其固定到第一主体612；第二热板94，其固定到第二主体；第一热源961，其设置在第一热板93和第一主体612之间并被配置成向第一热板供应热量；以及第二热板963，其设置在第二热板94和第二主体613之间并被配置成向第二热板供应热量。

热源961和963可设置为当供应电流时生成热量的线材。凹槽931、941、615a和615b可设置在热板93和94中的每者以及主体612和913中的每者中。

图11所示的第一加热单元9可至少具有由被热源95加热的导电材料形成的预定区域。热源95可设置为在供应电流时生成热量并被固定到支撑体41的后表面的线材。

图12例示了衣物处理设备。

参照图12的(a)，衣物处理设备可包括：机壳1，其具有形成在前部的开口；门13，其能旋转地联接到机壳1并被配置成打开和闭合开口；内壳2，其设置在机壳中并被配置成限定用于容纳衣物C的容纳空间22；机器室3，其与内壳2连通并被配置成向容纳空间22供应空气或湿气中的至少一者；以及按压器，其设置在内壳2或门13中的至少一者中并被配置成按压衣物。

机壳1可限定衣物处理设备的外部设计，并且高度可大于宽度。因此，即使长衣物C像裤子一样可位于容纳空间22中，没有折叠，然后也可防止和皱纹。

机壳1可由金属形成，在保持强度的情况下还可由诸如增强塑料的树脂形成。

内壳2可进一步包括机器室3，机器室3设置在机壳1中并被配置成限定容纳空间22。机器室3可由预设材料形成，预设材料能够保持强度，而不会因从衣物C排放的异物或从电控单元供应的热空气或湿气而发生变形或化学活化。作为一个示例，预设金属可以是聚苯乙烯(例如，ABS和ASC)。

内壳2可经由下部区域的一个表面与机器室3连通以从机器室3供应或排放到机器室3的热空气或湿气。

机器室3可在与容纳空间22分离的状态下设置在机壳1中。机器室3可设置在容纳空间22的下部区域中以供应密度比空气相对较低的加热的空气或蒸汽。

具体地，由电控单元供应到容纳空间22的空气可以是加热的空气。由机器室3供应到容纳空间22的湿气是蒸汽，机器室3位于容纳空间22下方并且加热的空气或蒸汽可在没有辅助通风装置的情况下均匀地供应到容纳空间22。

同时，门13可能旋转地联接到机壳1以打开和闭合开口。门13可不仅闭合机器室2，而且闭合机器室3的前部区域。因此，可防止供应到容纳空间22的加热的空气或湿气排放到外侧，并且可防止机器室3中生成的热量传送到外侧。

门13可设置为打开和闭合机器室3的前部区域，使得机器室3的内表面和门13的内表面可形成容纳空间22的外表面。

按压器P可从两表面按压衣物C以去除衣物C中生成的皱纹或形成使用者想要的折痕。

换句话说，按压器P可充当熨斗，使得使用者可不必在衣物C干燥和除臭之后执行额外的熨烫。

包括需要熨烫的顶部和底部的衣物C可在按压器C中被按压。

具体地，按压器P可包括：支撑单元4，其设置在限定了内壳2的多个表面中的一个表面中并被配置成提供用于支撑衣物的预定空间；以及压缩单元6，其被配置成将由支撑单元支撑的衣物朝向支撑单元按压。

图12例示的是，支撑单元设置在门13的表面中。即使支撑衣物的一个表面，支撑单元也可设置在机器室2的内表面中。

支撑单元4可包括支撑体41，支撑体41形成为当衣物的一个表面被按压时不使衣物的形状变形的板形状。具体地，支撑体41可包括：支撑表面412，其设置为与衣物表面接触；以及紧固部411，其沿着纵向方向从支撑表面412凹入，以集中施加到衣物C的两侧的力。

因此，当压缩单元6按压支撑体41时，压力可集中在支撑表面412上，并且皱纹可从衣物C有效地去除，折痕也可清楚地形成在衣物的两端中的每端中。另外，可防止衣物C由缝合线形成使用者不想要的褶皱。

压缩单元6可能旋转地联接到支撑体41或机器室4的内表面，其容纳支撑体41或容纳门13的内表面。换句话说，压缩单元6可设置在任何区域中，只要能远离或靠近支撑体41旋转即可。

压缩单元6可包括能旋转地联接到支撑体41或门13的压缩体61。

压缩单元61可经由设置在机器室3、门13或支撑体41中的至少一者中的连接铰链7能旋转地联接。

连接铰链7可设置在支撑体41或机器室中，其具有支撑体41或门13的内表面。

连接铰链7可包括：第一连接铰链，其用于能旋转地连接压缩体61；以及第二连接铰链72，其设置在第一连接铰链下方以能旋转地连接压缩体。

压缩体61可进一步包括：主体612，其能旋转地朝向支撑体41设置；以及压缩体凹槽611，其沿着主体612的纵向方向凹入以避免衣物的缝合线或将按压力集中到衣物C的两侧。

因此，压缩体61可朝向支撑体41旋转并且按压衣物C的一个表面。支撑体41可利用作用和反作用来按压衣物C的另一个表面。

同时，按压器P可进一步包括分隔单元66，分隔单元66朝向支撑体和压缩体能旋转地设置在支撑体41和压缩单元6之间。

具体地，分隔单元66可包括分隔主体661，分隔主体661能旋转地设置在支撑体41和压缩单元6之间。分隔主体661可具有与压缩单元6和支撑体41的区域对应的区域。因此，可按压布置在压缩单元6、分隔主体661和支撑体41中的至少一者中的衣物。

分隔主体661还可能旋转地联接到第一连接铰链71和第二连接铰链72以能从压缩体61独立旋转并能与压缩体61一体地旋转。

分隔主体61可朝向支撑体41独立旋转，并且在压缩体61朝向支撑体41旋转时被按压以朝向支撑体41旋转。

图13例示了由按压器P按压衣物C的一个实施方式。

参照图13，当衣物C是裤子并被分为能穿戴在使用者左腿上的第一部分C1和能穿戴在使用者右腿上的第二部分C2，第一部分或第二部分可被压缩体61和分隔主体661按压，而另一者可被分隔单元66和支撑体41按压。

作为一个示例，衣物C的第一部分C1和第二部分C2可布置在分隔主体661的上端或下端中。分别地，第一部分C1被分隔主体661的朝向压缩体61的一个表面支撑，而第二部分C2可被朝向支撑体41的另一个表面支撑。

此时，第一部分C1和第二部分C2可再次被折叠并被紧固到分隔主体661的上部或下部区域。因此，衣物的第一部分C1和第二部分C2因它们的重量而展开而不会彼此重叠。另外，第一部分C1和第二部分C2可足够精确地被按压以从衣物去除皱纹或者在衣物的两侧中形成折痕。

同时，保持夹子662可进一步设置在分隔主体661的一个表面或两表面中。

保持夹子662可防止支撑体41和压缩体41和压缩体61太紧密地接触彼此，并且还可防止衣物C的位置在被压缩体61或分隔主体66按压时发生改变。

为此，保持夹子662可由具有比分隔主体661高的摩擦力或具有缓冲力的材料形成。

具有预定厚度的分隔单元66和衣物被布置在支撑体41和压缩体61之间。因此，即使当压缩体61按压时，压缩体61也可能朝向支撑体41的相反方向旋转。

因此，为了防止这个，衣物处理设备100可进一步包括：联接钩414，其设置在支撑体41中并被配置成紧固压缩体；以及钩联接部613，其设置在压缩体中并被紧固到联接钩。

作为一个示例，钩联接部613可包括从压缩体61的圆周突出的钩突起613。联接钩414可形成为联接到钩突起613的钩子形状。

不同于图中所示，仅当联接钩414***地联接到钩联接部613并且支撑体41联接到压缩单元6以保持压缩单元6按压分隔单元66和支撑体41时，它们可形成任何形状。

图13例示的是，衣物仅包括一件裤子并且它是实施方式之一。多件衣物可装设在按压器P中。换句话说，当多件衣物时，一件可布置在分隔单元66和压缩单元6之间，而另一件可布置在分隔单元66和支撑体41之间。

因此，当压缩单元6朝向支撑体41旋转时，压缩单元6可使用分隔主体661按压一件衣物，并且分隔主体661可使用支撑体41按压另一件。

因此，可去除皱纹，或者可使用按压多件衣物的一个按压器P形成折痕。

此外，当衣物是顶部时，顶部之一***分隔主体662的外表面中并被紧固以容纳分隔主体661，使得衣物的一个表面和另一个表面可被压缩单元6和支撑体41按压。

同时，当分隔单元66设置在支撑体41和压缩体61之间时，可能难以向衣物C供应从机器室3供应的湿气或加热的空气。因此，按压器C可设置有配置成向衣物C供应热量或蒸汽的额外结构。

同时，支撑体41可包括用于能拆卸地联接分隔主体661的联接部311。支撑联接部415可设置为部分地接收分隔主体661的外表面的钩子类型，并且可同时联接设置在压缩单元61中的联接部。

图14例示了配置成另外向按压器P供应热量或蒸汽的结构。

参照图14，分隔单元66可包括第二加热单元64，第二加热单元64设置在分隔主体661的两个表面中的至少一个表面中并被配置成向衣物C供应热量。

第二加热单元64可向按压在支撑体41和压缩体61之间的衣物供应热能，以有效地去除皱纹或形成折痕。

第二加热单元64可包括：加热主体640，其设置在加热主体640的两个表面中的至少一个表面中并被配置成暴露至外侧；以及加热线6620，其设置在加热主体640中并被配置成加热该加热主体640。

加热主体630可由导电或金属材料形成。加热线6620可通过电能加热以将热量传送到加热主体640。

加热主体640可能拆卸地联接到分隔主体661的两表面以形成分隔主体661的暴露表面。

当然，当加热主体和分隔主体由相同材料形成时，加热主体640可与分隔主体661一体地形成。

加热线6620可附接至加热主体640的后表面，但更有利地在分隔主体661中提供加热线。换句话说，加热线6620可设置在分隔主体661中，与加热主体640间隔预设距离，以间接加热加热主体640。

加热线6620可从机壳1或机器室3供应电能并经由第一连接铰链71或第二连接铰链72与按压器P的外侧连接。加热线6620可均匀地装设在分隔主体661的两表面中，同时沿着高度方向和宽度方向往复运动。

同时，第二加热单元64可包括：供应路径6610，其设置在分隔主体661或加热主体640中以供应蒸汽；以及多个排放孔643，其形成为穿过加热主体640以向衣物排放蒸汽。

供应路径6610可形成为供水，并且通过加热线6620加热水并使水变为蒸汽使得蒸汽可经由排放孔643排放。它可设置为配置成直接供应蒸汽或雾的路径。

多个供应路径6610可沿着分隔主体661的高度或宽度方向设置，彼此间隔开。排放孔在供应路径6610的方向上延伸。因此，蒸汽可经由排放孔供应到衣物C。

第二加热单元64可仅包括供应路径6610和加热线6620中的一者或者包括两者。

同时，当第二加热单元64包括供应路径6610和加热线6620二者时，加热线6620可设置在供应路径6610的不受干扰的外部区域中。另外，加热线6620可沿着供应路径6610的外周设置。

同时，分隔单元66可能旋转地设置在机器室3或门13中。因此，限制形成向供应路径6610供应蒸汽的路径。

供应路径6610可包括：主路径6612，其嵌入分隔主体661中或形成在分隔主体661的一个表面中；多个分支路径6613，其在分隔主体661的高度或宽度方向上从主路径6612分支并被配置成供应蒸汽；以及喷射路径6614，其在相同方向上从每个分支路径6613延伸以供应蒸汽。

此时，蒸汽的密度(intensity)较轻，使得辅助分支路径6614可设置在高度方向上，彼此沿宽度方向间隔开预设距离以将蒸汽喷射到更大的区域。

因此，仅经由主路径6612供应的蒸汽或湿气或水可沿着喷射路径分布并从分隔主体661均匀地喷射。

供应路径6610可进一步包括连通路径6611，连通路径6611设置为与设置在分隔主体661的外侧中的湿气供应源80连通以将水或蒸汽传送到主路径6612。

加热线6620可与第一连接铰链71或第二连接铰链72连通，并且主路径6612可与两个铰链中的另一者连通，彼此不重叠。

为此，路径单元8111和821可设置在第一连接铰链71和第二连接铰链中，以使加热线或主路径6611穿过或允许它们彼此连通。

图15例示了装设湿气供应源80以供应蒸汽的结构。

湿气供应源90可设置在适当区域中，以便于使用者接近机壳、电控单元、门和压力单元。

湿气供应单元80可设置在机壳、电控单元、门和压力单元中的至少一者中。在衣物处理设备不与外部供水源连接时，湿气供应源80可能拆卸地设置在机壳、电控单元、门和压力单元中的至少一者中。

另外，有利地将湿气供应源80装设在与供应路径6610最接近的区域中，使得可优选地设置在分隔单元66中。压缩单元6是向使用者暴露的第一区域，使得它可设置在压缩单元6中。

当湿气供应源80能拆卸地装设在压缩单元6中时，压缩单元6可进一步包括连接路径6121，连接路径6121被设置为允许湿气供应源80与连接铰链7连通。

连接路径6121可设置为板形以排放从湿气供应源80供应的湿气或蒸汽并被***压缩单元6中。

因此，连接路径6121和连通路径6611可彼此连通以将在湿气供应源80中生成的湿气或蒸汽完全排放到排放孔643。

同时，供应路径6610可嵌入分隔主体661中，并且分隔主体661可包括设置为与第二加热单元64的排放孔643连通的多个通孔。

因此，供应单元631可设置在分隔主体661中，而不是分隔主体661的两表面中的每个表面中，仅用于减小分隔主体661的厚度。另外，蒸汽可有利地经由一个供应路径6610供应到分隔主体661的两表面。

图16例示了湿气供应源80的一个实施方式。

如上所述，湿气供应源80可能拆卸地设置在压缩单元6中。

湿气供应源可包括：水罐，其能拆卸地设置在至少一个压力单元中并被配置成保存水；加热器83，其被配置成通过加热保存在水罐中的水来生成蒸汽；以及排放孔812，其被配置成在与水罐和供应单元连通的同时排放蒸汽。

水罐810可设置为具有预设容积的壳形并且可具有便于洗涤的敞开上表面以及用于闭合敞开表面的结构。

水罐810可包括将加热器83固定地***其中的加热器***孔811，并且加热器83可固定到加热器***孔811并被配置成通过加热保存在水罐810中的水来生成蒸汽。

排放孔812可设置在水罐810的预定上部区域中(与连接路径6121连通)，以完全排放具有相对较低密度的蒸汽。

压缩单元6可包括设置为容纳水罐810的容纳部613。当水罐810安装在容纳部613中时，水罐810的暴露表面可设置为与压缩单元6的一个表面平行。

因此，当向水罐供水时，蒸汽可经由第二加热单元64供应到衣物C。

不同于图中所示，第二加热单元64可通过与机器室3或水罐810连通而直接供应加热的空气或湿气，以朝向支撑体41排放加热的空气或湿气。

换句话说，第二加热单元64可设置为与分隔主体661一体地形成并被配置成排放加热的空气或湿气的排放孔643。

第一连接铰链71和第二连接铰链72可包括与机器室3连通的路径。分隔主体661可包括供应路径，该供应路径被配置成通过与路径连通而向第二加热单元64供应加热的空气或湿气。

当第二加热单元64与机器室3连通时，从机器室3向容纳空间22供应的加热的空气或湿气可供应到第二加热单元64。

图17例示了设置为将衣物紧固到按压器P的夹子的结构。

图17的(a)例示的是衣物与按压器P分离。图17的(b)例示的是衣物悬挂在按压器P上。

衣物处理设备可进一步包括夹子62，夹子62设置在按压器P的上部区域或下部区域中的至少一者中并被配置成允许衣物夹在或悬挂在其上。

夹子62可包括：夹子主体6211和6221，其设置在压力单元的上部区域或下部区域中的至少一者中；以及被固定主体6212和6222，其联接到夹子主体以将衣物紧固到夹子主体。

夹子主体6211和6221可在紧绷的状态下紧固衣物。当衣物被压缩单元6按压时，可防止衣物起皱或移动。

此时，如果夹子62在分隔单元66旋转的状态下被紧固，则衣物可能受损。因此，夹子主体6211和6221可旋转(对应于分隔单元66)。

被固定主体6211和6222可能旋转地联接到夹子主体6211和6221，使得衣物可装配在被固定主体6212和6222与夹子主体6211和6221之间。

夹子主体6211和6221可钩联到被固定主体6212和6222，以防止衣物C下落或自由移动。例如，钩联接部6211b可设置在夹子主体6211和6221中，并且被固定主体6212和6222可包括具有与之联接的联接钩的钩联接部6212b。

同时，夹子62可仅装设在按压器P的上部区域中并紧固衣物C，使得衣物可通过其重量张紧。

然而，当按压器P为按压衣物施加的载荷相对较大或者从衣物的一个表面指向另一个表面时，衣物的位置可能改变或起皱。

因此，夹子62可设置在按压器P的上部区域和下部区域中并且向衣物C提供足够的张力以防止衣物C的皱纹或位置改变。

参照图17，夹子62可包括：第一夹子部621，其设置在按压器P的上部区域中；以及第二夹子部622，其设置在按压器P的下部区域中。

第一夹子部621和第二夹子部622可与分隔单元66一起旋转。

第一夹子部621可包括：第一夹子主体6211，其能旋转地联接到分隔单元66的上部区域；以及第一紧固主体6212，其能旋转地联接到分隔单元66的上部区域并被配置成紧固衣物。

第一夹子主体6211可设置为长度大于宽度的板形，并且第一紧固主体6212可能旋转地联接到第一夹子主体6211，其中自由端能拆卸地联接到第一夹子主体6211。

第一夹子主体6211可包括容纳凹槽6211a，容纳凹槽6211a从一个表面缓缓弯曲以容纳衣物。因此，可防止衣物被过度按压。

在一些实施方式中，第二夹子部622可包括：第二夹子主体6221，其能旋转地联接到分隔单元66的下部区域；以及第二紧固主体6222，其能旋转地联接到第二夹子主体以紧固衣物。

第二夹子主体6221可包括：第一通槽6221d，衣物的第一部分C1***其中穿过；以及第二通槽6222c，第二部分C2***其中穿过。

因此，衣物C的第一部分C1和第二部分C2***第一通槽和第二通槽中，以将整个区域分隔到分隔单元66的两侧。

参照图17的(b)，衣物C的第一部分C1***第二通槽6222c中并在分隔单元66的一个表面和压缩单元6之间被引导。第二部分C2***第一通槽6221d中并在分隔单元66的另一个表面和支撑体41之间被引导。

另外，第一部分C1和第二部分C2在按压器P的上部区域中彼此重叠以***第一夹子主体6211和第一紧固主体6212中。

此时，第一部分C1和第二部分C2可在张紧的状态下固定地***第一夹子主体6211和第一紧固主体6212中。

不同于图中所示，第一夹子部621可设置为通槽，并且容纳凹槽可形成在第二夹子部622中。因此，使用者能够在必要时调节衣物C的夹子方向。

图18例示了夹子在衣物处理设备上的衣物的过程。

参照图18，第一紧固主体6221和第一夹子主体6211可彼此分离。甚至第二紧固主体6222和第二夹子主体6221可彼此分离。另外，压缩单元6、支撑体41和分隔单元66也可彼此分离。

参照图18的(b)，衣物的第一部分C1和第二部分C2可***设置在第二夹子主体6221和第二紧固主体6221中的通槽中，以将第一部分C1定位在分隔单元66和压缩单元6之间并将第二部分C2定位在分隔单元66和支撑体41之间。

之后，第一部分C1和第二部分C2的自由端重叠并被拉紧。因此，衣物可在张紧的状态下紧固到第一夹子主体6211和第二紧固主体6221。

参照图18的(c)，第一夹子部91、第二夹子部92和分隔板63可朝向支撑体41旋转。此时，支撑体41和分隔板63联接到彼此而不是彼此分离。

参照图18的(d)，压缩单元6朝向支撑体41旋转以按压分隔板63。之后，压缩单元6和支撑体41联接到彼此以防止它们之间自由分离。

因此，可按压衣物的第一部分C1和第二部分C2二者。

此时，当从第二加热单元64供应热量和蒸汽时，可从第一部分C1和第二部分C2去除皱纹，并且可在其中放置折痕。

由于本发明的特征可以在不脱离其特征的情况下以多种形式实施，因此还应该理解，除非另有说明，否则上述实施方式不受前述说明的任何细节的限制，而是应该在所附权利要求中限定的范围内进行广泛的考虑，因此，落入权利要求的范围和界限内的所有变化和修改或者这些界限和范围的等同物都应该被所附权利要求所包含。

Claims (15)

1.一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：

机壳，其具有存放衣物的容纳空间；

支撑体，其设置在所述容纳空间中以支撑所述衣物；

压缩单元，其包括压缩体，所述压缩体能旋转地联接到所述容纳空间并能在朝向所述支撑体的方向和远离所述支撑体的方向上旋转以将所述衣物朝向所述支撑体按压；

湿气腔室，其设置在所述压缩体或所述支撑体中的至少一者中；以及

湿气供应单元，其被配置成向所述湿气腔室供应加热的空气或未被加热的空气。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述湿气腔室沿着所述容纳空间的高度方向设置在所述压缩体中；并且

所述湿气供应单元设置在所述压缩体中。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述压缩体包括：

安装部，其设置为能拆卸地容纳所述湿气供应单元；以及

电源单元，其设置在所述安装部中并与电源连接，并且

所述湿气供应单元包括：

储存体，其能拆卸地设置在所述安装部中并被配置成限定用于储存水的空间；

加热器，其设置在所述储存体中；

连接端子，其固定到所述储存体的外侧并被配置成将所述电源单元连接到所述加热器；以及

排放单元，其被配置成将加热的空气从所述储存体排放到所述湿气腔室。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述压缩体包括：

第一主体，其沿着所述容纳空间的高度方向设置在所述湿气腔室的左侧区域中并被配置成将所述衣物向所述支撑体按压；以及

第二主体，其沿着所述容纳空间的所述高度方向设置在所述湿气腔室的右侧区域中并被配置成将所述衣物向所述支撑体按压。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其中，所述支撑体包括：

支撑体凹槽，其沿着所述容纳空间的所述高度方向设置并被配置成限定用于容纳所述衣物的缝合线且对应于所述湿气腔室的预定空间；

第一支撑表面，其设置在所述支撑体凹槽的一侧并被配置成支撑被所述第一主体按压的所述衣物；以及

第二支撑表面，其设置在所述支撑体凹槽的另一侧并被配置成支撑被所述第二主体按压的所述衣物。

6.根据权利要求4所述的衣物处理设备，所述衣物处理设备进一步包括：

热板，其设置在所述压缩体的朝向所述支撑体的一个表面中并由导电材料形成；以及

热源，其设置在所述热板和所述压缩体之间并被配置成向所述热板供应热量。

7.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其中，所述支撑体被设置为限定了所述容纳空间的多个表面中的一个表面或紧固到所述多个表面中的一个表面；并且

所述压缩体能旋转地联接到所述支撑体或联接到供所述支撑体紧固到其上的表面。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，所述衣物处理设备进一步包括：

分隔单元，其朝向所述支撑体或所述压缩体能旋转地设置在所述支撑体和所述压缩体之间并被配置成将所述衣物向两侧按压。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其中，所述分隔单元包括：

分隔主体，其能旋转地设置在所述支撑体和所述压缩体之间；以及

第二加热单元，其设置在所述分隔主体的两个相对表面中的至少一个表面中并被配置成向所述衣物供应热量。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其中，所述第二加热单元包括：

加热主体，其设置为从所述分隔主体的所述两个相对表面中的至少一个表面暴露至外侧；以及

加热线，其设置在所述分隔主体或所述加热主体中并被配置成加热所述加热主体。

11.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其中，所述第二加热单元包括：

加热主体，其设置成从所述分隔主体的所述两个相对表面中的至少一个表面暴露至外侧；

供应路径，其设置在所述分隔主体或所述加热主体中的至少一者中并被配置成被供应蒸汽；以及

多个排放孔，其设置为穿过所述加热主体并被配置成向所述衣物排放蒸汽。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其中，所述供应路径包括：

一个或多个喷射路径，其沿着所述分隔主体的高度方向设置；并且

所述多个排放孔沿所述喷射路径的纵向方向设置。

13.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其中，所述衣物处理设备包括：

联接钩，其设置在所述支撑体中并被配置成紧固所述压缩体；以及

钩联接部，其设置在所述压缩体中并被配置成紧固到所述联接钩，并且

所述支撑体和所述压缩体被防止从所述分隔单元分离。

14.根据权利要求8所述的衣物处理设备，所述衣物处理设备进一步包括：

夹子，其设置在所述压缩单元的上部区域或下部区域中的至少一者中并被配置成紧固所述衣物。

15.根据权利要求14所述的衣物处理设备，其中，所述夹子包括：

夹子主体，其能旋转地设置在所述压缩单元的所述上部区域或下部区域中的至少一者中并被配置成支撑所述衣物；以及

紧固主体，其联接到所述夹子主体并被配置成紧固所述衣物。