CN110550981A - 一种二氧化氯消毒剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于无机化工技术领域，具体的说是一种二氧化氯消毒剂的生产方法，在消毒剂中添加营养剂，营养剂协助植物生长，降低消毒基对植物的损害，从而避免由于植物喷洒消毒基后导致的产量下降，同时通过面粉蒸煮后内部产生的密集小孔，可提高二氧化氯的利用率，避免二氧化氯气体泄漏对人体产生危害，且在消毒基中添加洗涤剂和甘油及白糖将消毒基制成泡泡剂，并将泡泡剂添加在泡泡机内，通过无人机携带，可避免人工喷洒导致二氧化氯落至人体皮肤表面和人体吸入二氧化氯气体，损害人体健康，同时泡泡破碎时表面溶液分散较为均匀，可防止人工喷洒导致的局部喷洒不均匀现象，导致部分消毒剂过量，部分消毒剂含量低的问题。

Description

一种二氧化氯消毒剂的生产方法
技术领域
本发明属于无机化工技术领域，具体的说是一种二氧化氯消毒剂的生产方法。
背景技术
二氧化氯作为国际上公认的新一代广谱强力杀菌消毒剂，在社会上已被广泛应用于饮用水、循环水、污水、造纸、空气消毒及民用品等领域的消毒处理。由于ClO2杀菌迅速、效果好，无残留，无副作用，所以，越来越得到人们的认可，但是二氧化氯有与氯气相似的刺激性气味，具有强烈刺激性，接触后主要引起眼和呼吸道刺激，吸入高浓度可发生肺水肿，能致死，对呼吸道产生严重损伤，高浓度的本品气体，可能对皮肤有刺激性；皮肤接触或摄入本品的高浓度溶液，可能引起强烈刺激和腐蚀，长期接触可导致慢性支气管炎。
现有技术采用二氧化氯在生产消毒剂时，由于二氧化氯对温度和PH值要求较高，在制备过程中部分二氧化氯未得到有效的利用而挥发至空气中，对生产人员的身体健康具有很大的危害，且消毒剂生产后在喷洒过程中通常采用人工喷洒，严重危害施工人员的身体健康，且二氧化氯对植物具有较强的危害，会导致植物生产缓慢，严重会导致植物死亡，农产品种植的产量将大幅度下降。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决二氧化氯利用率低、对生产和施工人员身体危害大、喷洒后不利于植物生长，导致农产品产量下降的问题，本发明提出的一种二氧化氯消毒剂的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，该方法包括以下步骤：
S1：将无水氯化钙6份与营养剂3份混合，均匀搅拌，边搅拌边将面粉和酵母菌交替加入混合，混合搅拌时长为30-40分钟，其中面粉11份、酵母菌剂1份；搅拌完成后加入烧开后冷却至室温的水18份，边加水边揉搓，得到含无水氯化钙和营养剂的面团，将面团静置10-12小时候放入蒸笼内，蒸煮40-50分钟，得到类馒头状态的消毒基；
S2：将S1中得到的消毒基在30-40分钟内冷却至5摄氏度，在冷却至15摄氏度时将导管***消毒基内，通过导管将2份二氧化氯气体通入消毒基内，通入过程中过程中持续对消毒基进行降温，控制二氧化氯通入速度为消毒基温度降至5摄氏度时，二氧化氯通入完毕，通入完毕后取出导管；
S3：将S2中消毒基导管***口处使用面团进行密封后，将消毒基在5摄氏度温度下保温30分钟；
S4：将S3中保温后的消毒基放入制取装置内，同时加入25份冰水混合物和5份吸收剂，吸收剂为过氧化氯和氢氧化钠按照2：1比例混合后的混合溶液，并启动装置，待装置运行2-3小时后，取出混合物，得到消毒剂，面粉具有坚强的溶解性和包裹性，可使二氧化氯气体最大限度的被面粉吸收，从而提高二氧化氯气体的利用率，同时降低二氧化氯气体流失量，提高安全性的同时节约资源，且面粉溶解性较强，可携带二氧化氯气体更快的溶解进水中，配合冰水混合物的降温，降低工业难度，从而降低成本，提高二氧化氯利用率，面粉溶解后，微粒较小，不影响消毒剂使用的同时增强二氧化氯的吸收和利用率；
S5：将S4中得到的消毒剂中加入2-3份洗涤剂、0.5-0.7份白糖和0.8-1份甘油，搅拌后置于泡泡机内，并将泡泡机悬挂于无人机底部，启动无人机和泡泡机；水的蒸发很快，水蒸发时，泡泡表面一破，泡泡就消失了，因此，在泡泡溶液里必须加进一些物质，防止水的蒸发，这种具有收水性的物质叫做吸湿物，甘油是一种吸湿液体，它与水形成了一种较弱的化学黏合，从而减缓了水的蒸发速度，通过无人机携带泡泡机，将消毒剂以泡泡的形势喷洒入田，可提高消毒剂的分散均匀程度，提高二氧化氯利用率，同时可防止二氧化氯气体伤害人体。
优选的，所述营养剂为高效微生态氮和猪粪便发酵后浸泡并过滤得到的水按照2:1比例混合后得到的混合物。
优选的，所述高效微生态氮的生产方法包括以下步骤：
P1：将1-2份哈茨木霉菌种通过平板培养2-3天后经过振荡培养1-2天，得到哈茨木霉；
P2：将P1中得到的哈茨木霉经过深层发酵2-3天，再经过测定和过滤掉沉渣后得到清液；
P3：将P2中得到的清液进行减压浓缩、配置和在20-40摄氏度下干燥1-1.小时后进行粉碎得到含有大量高效微生态氮的样品。
优选的，所述制取装置包括桶体、桶盖和控制器；所述桶体由一个第一桶环和两个第二桶环组成，第一桶环位于两个第二桶环之间，且第一桶环和第二桶环交错并连通；所述桶盖与桶体形状相似，且桶盖上表面固连有电机，电机与控制器电连接，且电机的驱动轴穿过桶盖并于桶盖下方固连有转轴；所述转轴下端转动连接于桶体底部；所述转轴表面固定套接有第一粉碎块；所述第一粉碎块锥形设计，且第一粉碎块的轴线与第一桶环的轴线位于同一条竖直线上；所述第一粉碎块内开设有流动槽，流动槽“Y”形设计，且流动槽的直径大于转轴直径；所述转轴穿过第一粉碎块内的流动槽，并于流动槽内固连有第一叶轮，且转轴于第一粉碎块下方固连有第二叶轮；所述第一粉碎块左右两侧于第二桶环内均设有第二粉碎块；所述第二粉碎块盘状设计并通过转动杆转动连接于桶体底部，且第二粉碎块的轴线与对应第二桶环的轴线位于同一条竖直线上；所述第一粉碎块和第二粉碎块表面均开设有齿，且第二粉碎块均与第一粉碎块啮合；第一粉碎块和第二粉碎块均紧贴桶体内壁设计；所述桶盖表面开设有两个进料口，两个进料口分别对应两个第二桶环设计，且两个进料口相对电机对称设置；工作时，消毒基、冰水混合物和吸收剂通过两个进料口投入桶体内后，通过控制器控制电机启动，电机转动带动转轴转动，从而带动第一粉碎块、第一叶轮和第二叶轮转动，第一粉碎块带动第二粉碎块转动，从而通过第一粉碎块和第二粉碎块的啮合对消毒基进行粉碎，同时第一叶轮和第二叶轮转动，可使液体流动，带动消毒基从上方通过第一粉碎块和第二粉碎块啮合部位，从而加强粉碎效果的同时，避免消毒基卡入第一粉碎块和第二粉碎块之间，同时液体通过第一粉碎块和第二粉碎块之间后，从底部向上流动穿过流动槽，再次通过第一粉碎块和第二粉碎块之间啮合部分，从而通过第一粉碎块和第二粉碎块反复对消毒基进行粉碎，提高粉碎效果，同时第一叶轮、第二叶轮、第一粉碎块和第二粉碎块的转动，带动水流流动，可使粉碎后的消毒基与冰水混合物和吸收剂充分混合均匀，避免粉碎后的消毒基分布不均，导致消毒效果差的问题，同时可进一步降低消毒基粘连桶体内壁的概率，提高消毒基的利用率，避免原料的浪费。
优选的，所述转动杆和第二粉碎块中部均开设有滑槽；所述转动杆的滑槽内固连有电动推杆；所述电动推杆与控制器电连接，且电动推杆驱动端穿出对应的第二粉碎块，并于第二粉碎块上方固连有粉碎轮；所述粉碎轮叶轮形设计；工作时，电机启动时，控制器控制电动推杆间歇性伸缩，同时第二粉碎块转动带动转动杆转动，从而带动电动推杆转动，从而带动粉碎轮转动，使粉碎轮转动过程中上下移动，从而使粉碎轮配合第一粉碎块和第二粉碎块对消毒基进行粉碎，粉碎更加彻底，同时粉碎轮为叶轮形，在粉碎轮转动过程中可带动液体向下流动，从而配合第一叶轮和第二叶轮加快液体流速，进一步加强粉碎效果的同时降低消毒基卡住第一粉碎块和第二粉碎块之间和粘连桶体内壁的概率，节约资源，提高粉碎效率。
优选的，所述第一粉碎块底部周边固连有导流环；所述导流环向桶体侧壁倾斜设计，且导流环下端低于第二叶轮；所述导流环橡胶材料制成；工作时，液体流动过程中，通过导流环可使液体流向第二叶轮下方，从而使第二叶轮转动过程中实现对消毒基的粉碎，同时可防止第二叶轮带动液体流动撞击第一粉碎块底部，导致液体流向改变的情况，从而加快液体流速，提高粉碎效率，避免资源浪费，提高混合效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，通过设置在消毒剂中添加营养剂，通过营养剂协助植物生长，降低消毒基对植物的损害，从而避免由于植物喷洒消毒基后导致的产量下降，同时通过面粉蒸煮后内部产生的密集小孔，提高二氧化氯气体的收集和融合率，从而提高二氧化氯的利用率，避免二氧化氯气体泄漏对人体产生危害。
2.本发明所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，通过在消毒基中添加洗涤剂和甘油及白糖将消毒基制成泡泡剂，并将泡泡剂添加在泡泡机内，通过无人机携带，可避免人工喷洒导致二氧化氯落至人体皮肤表面和人体吸入二氧化氯气体，损害人体健康，同时泡泡破碎时表面溶液分散较为均匀，可防止人工喷洒导致的局部喷洒不均匀现象，导致部分消毒剂过量，部分消毒剂含量低的问题。
3.本发明所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，通过设置第一粉碎块、第二粉碎块、第一叶轮和第二叶轮，通过第一粉碎块和第二粉碎块的啮合转动，对消毒基进行粉碎，同时第一叶轮和第二叶轮转动使消毒基反复通过第一粉碎块和第二粉碎块粉碎，提高粉碎效果的同时，通过液体流动可使消毒基混合更均匀。
4.本发明所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，通过设置粉碎轮和电动推杆，通过电动推杆的通电和第二粉碎轮的转动，使粉碎轮上下移动的同时转动，配合第一粉碎块和第二粉碎块加强粉碎效果的同时加快液体流速，提高混合效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明消毒剂的生产方法流程图；
图2使本发明高效微生态氮的生产放流流程图；
图3是本发明所使用制取装置的剖视图；
图中：桶体1、第一桶环11、第二桶环12、桶盖2、电机21、转轴22、第一粉碎块3、流动槽31、第一叶轮32、第二叶轮33、第二粉碎块34、转动杆35、滑槽36、电动推杆37、粉碎轮38、导流环39。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，该方法包括以下步骤：
S1：将无水氯化钙6份与营养剂3份混合，均匀搅拌，边搅拌边将面粉和酵母菌交替加入混合，混合搅拌时长为30-40分钟，其中面粉11份、酵母菌剂1份；搅拌完成后加入烧开后冷却至室温的水18份，边加水边揉搓，得到含无水氯化钙和营养剂的面团，将面团静置10-12小时候放入蒸笼内，蒸煮40-50分钟，得到类馒头状态的消毒基；
S2：将S1中得到的消毒基在30-40分钟内冷却至5摄氏度，在冷却至15摄氏度时将导管***消毒基内，通过导管将2份二氧化氯气体通入消毒基内，通入过程中过程中持续对消毒基进行降温，控制二氧化氯通入速度为消毒基温度降至5摄氏度时，二氧化氯通入完毕，通入完毕后取出导管；
S3：将S2中消毒基导管***口处使用面团进行密封后，将消毒基在5摄氏度温度下保温30分钟；
S4：将S3中保温后的消毒基放入制取装置内，同时加入25份冰水混合物和5份吸收剂，吸收剂为过氧化氯和氢氧化钠按照2：1比例混合后的混合溶液，并启动装置，待装置运行2-3小时后，取出混合物，得到消毒剂，面粉具有坚强的溶解性和包裹性，可使二氧化氯气体最大限度的被面粉吸收，从而提高二氧化氯气体的利用率，同时降低二氧化氯气体流失量，提高安全性的同时节约资源，且面粉溶解性较强，可携带二氧化氯气体更快的溶解进水中，配合冰水混合物的降温，降低工业难度，从而降低成本，提高二氧化氯利用率，面粉溶解后，微粒较小，不影响消毒剂使用的同时增强二氧化氯的吸收和利用率；
S5：将S4中得到的消毒剂中加入2-3份洗涤剂、0.5-0.7份白糖和0.8-1份甘油，搅拌后置于泡泡机内，并将泡泡机悬挂于无人机底部，启动无人机和泡泡机；水的蒸发很快，水蒸发时，泡泡表面一破，泡泡就消失了，因此，在泡泡溶液里必须加进一些物质，防止水的蒸发，这种具有收水性的物质叫做吸湿物，甘油是一种吸湿液体，它与水形成了一种较弱的化学黏合，从而减缓了水的蒸发速度，通过无人机携带泡泡机，将消毒剂以泡泡的形势喷洒入田，可提高消毒剂的分散均匀程度，提高二氧化氯利用率，同时可防止二氧化氯气体伤害人体。
作为本发明的一种实施方式，所述营养剂为高效微生态氮和猪粪便发酵后浸泡并过滤得到的水按照2:1比例混合后得到的混合物。
作为本发明的一种实施方式，所述高效微生态氮的生产方法包括以下步骤：
P1：将1-2份哈茨木霉菌种通过平板培养2-3天后经过振荡培养1-2天，得到哈茨木霉；
P2：将P1中得到的哈茨木霉经过深层发酵2-3天，再经过测定和过滤掉沉渣后得到清液；
P3：将P2中得到的清液进行减压浓缩、配置和在20-40摄氏度下干燥1-1.小时后进行粉碎得到含有大量高效微生态氮的样品。
作为本发明的一种实施方式，所述制取装置包括桶体1、桶盖2和控制器；所述桶体1由一个第一桶环11和两个第二桶环12组成，第一桶环11位于两个第二桶环12之间，且第一桶环11和第二桶环12交错并连通；所述桶盖2与桶体1形状相似，且桶盖2上表面固连有电机21，电机21与控制器电连接，且电机21的驱动轴穿过桶盖2并于桶盖2下方固连有转轴22；所述转轴22下端转动连接于桶体1底部；所述转轴22表面固定套接有第一粉碎块3；所述第一粉碎块3锥形设计，且第一粉碎块3的轴线与第一桶环11的轴线位于同一条竖直线上；所述第一粉碎块3内开设有流动槽31，流动槽31“Y”形设计，且流动槽31的直径大于转轴22直径；所述转轴22穿过第一粉碎块3内的流动槽31，并于流动槽31内固连有第一叶轮32，且转轴22于第一粉碎块3下方固连有第二叶轮33；所述第一粉碎块3左右两侧于第二桶环12内均设有第二粉碎块34；所述第二粉碎块34盘状设计并通过转动杆35转动连接于桶体1底部，且第二粉碎块34的轴线与对应第二桶环12的轴线位于同一条竖直线上；所述第一粉碎块3和第二粉碎块34表面均开设有齿，且第二粉碎块34均与第一粉碎块3啮合；第一粉碎块3和第二粉碎块34均紧贴桶体1内壁设计；所述桶盖2表面开设有两个进料口，两个进料口分别对应两个第二桶环12设计，且两个进料口相对电机21对称设置；工作时，消毒基、冰水混合物和吸收剂通过两个进料口投入桶体1内后，通过控制器控制电机21启动，电机21转动带动转轴22转动，从而带动第一粉碎块3、第一叶轮32和第二叶轮33转动，第一粉碎块3带动第二粉碎块34转动，从而通过第一粉碎块3和第二粉碎块34的啮合对消毒基进行粉碎，同时第一叶轮32和第二叶轮33转动，可使液体流动，带动消毒基从上方通过第一粉碎块3和第二粉碎块34啮合部位，从而加强粉碎效果的同时，避免消毒基卡入第一粉碎块3和第二粉碎块34之间，同时液体通过第一粉碎块3和第二粉碎块34之间后，从底部向上流动穿过流动槽31，再次通过第一粉碎块3和第二粉碎块34之间啮合部分，从而通过第一粉碎块3和第二粉碎块34反复对消毒基进行粉碎，提高粉碎效果，同时第一叶轮32、第二叶轮33、第一粉碎块3和第二粉碎块34的转动，带动水流流动，可使粉碎后的消毒基与冰水混合物和吸收剂充分混合均匀，避免粉碎后的消毒基分布不均，导致消毒效果差的问题，同时可进一步降低消毒基粘连桶体1内壁的概率，提高消毒基的利用率，避免原料的浪费。
作为本发明的一种实施方式，所述转动杆35和第二粉碎块34中部均开设有滑槽36；所述转动杆35的滑槽36内固连有电动推杆37；所述电动推杆37与控制器电连接，且电动推杆37驱动端穿出对应的第二粉碎块34，并于第二粉碎块34上方固连有粉碎轮38；所述粉碎轮38叶轮形设计；工作时，电机21启动时，控制器控制电动推杆37间歇性伸缩，同时第二粉碎块34转动带动转动杆35转动，从而带动电动推杆37转动，从而带动粉碎轮38转动，使粉碎轮38转动过程中上下移动，从而使粉碎轮38配合第一粉碎块3和第二粉碎块34对消毒基进行粉碎，粉碎更加彻底，同时粉碎轮38为叶轮形，在粉碎轮38转动过程中可带动液体向下流动，从而配合第一叶轮32和第二叶轮33加快液体流速，进一步加强粉碎效果的同时降低消毒基卡住第一粉碎块3和第二粉碎块34之间和粘连桶体1内壁的概率，节约资源，提高粉碎效率。
作为本发明的一种实施方式，所述第一粉碎块3底部周边固连有导流环39；所述导流环39向桶体1侧壁倾斜设计，且导流环39下端低于第二叶轮33；所述导流环39橡胶材料制成；工作时，液体流动过程中，通过导流环39可使液体流向第二叶轮33下方，从而使第二叶轮33转动过程中实现对消毒基的粉碎，同时可防止第二叶轮33带动液体流动撞击第一粉碎块3底部，导致液体流向改变的情况，从而加快液体流速，提高粉碎效率，避免资源浪费，提高混合效率。
工作时，将无水氯化钙6份与营养剂3份混合，均匀搅拌，边搅拌边将面粉和酵母菌交替加入混合，混合搅拌时长为30-40分钟，其中面粉11份、酵母菌剂1份；搅拌完成后加入烧开后冷却至室温的水18份，边加水边揉搓，得到含无水氯化钙和营养剂的面团，将面团静置10-12小时候放入蒸笼内，蒸煮40-50分钟，得到类馒头状态的消毒基；将消毒基在30-40分钟内冷却至5摄氏度，在冷却至15摄氏度时将导管***消毒基内，通过导管将2份二氧化氯气体通入消毒基内，通入过程中过程中持续对消毒基进行降温，控制二氧化氯通入速度为消毒基温度降至5摄氏度时，二氧化氯通入完毕，通入完毕后取出导管；将消毒基导管***口处使用面团进行密封后，将消毒基在5摄氏度温度下保温30分钟；将S3中保温后的消毒基放入制取装置内，同时加入25份冰水混合物和5份吸收剂，吸收剂为过氧化氯和氢氧化钠按照2：1比例混合后的混合溶液，消毒基、冰水混合物和吸收剂通过两个进料口投入桶体1内后，通过控制器控制电机21启动，电机21转动带动转轴22转动，从而带动第一粉碎块3、第一叶轮32和第二叶轮33转动，第一粉碎块3带动第二粉碎块34转动，从而通过第一粉碎块3和第二粉碎块34的啮合对消毒基进行粉碎，同时第一叶轮32和第二叶轮33转动，可使液体流动，带动消毒基从上方通过第一粉碎块3和第二粉碎块34啮合部位，液体通过第一粉碎块3和第二粉碎块34之间后，从底部向上流动穿过流动槽31，再次通过第一粉碎块3和第二粉碎块34之间啮合部分，从而通过第一粉碎块3和第二粉碎块34反复对消毒基进行粉碎，同时第一叶轮32、第二叶轮33、第一粉碎块3和第二粉碎块34的转动，带动水流流动，可使粉碎后的消毒基与冰水混合物和吸收剂充分混合均匀，电机21启动时，控制器控制电动推杆37间歇性伸缩，同时第二粉碎块34转动带动转动杆35转动，从而带动电动推杆37转动，从而带动粉碎轮38转动，使粉碎轮38转动过程中上下移动，从而使粉碎轮38配合第一粉碎块3和第二粉碎块34对消毒基进行粉碎，同时粉碎轮38为叶轮形，在粉碎轮38转动过程中可带动液体向下流动，从而配合第一叶轮32和第二叶轮33加快液体流速，液体流动过程中，通过导流环39可使液体流向第二叶轮33下方，从而使第二叶轮33转动过程中实现对消毒基的粉碎，同时可防止第二叶轮33带动液体流动撞击第一粉碎块3底部，导致液体流向改变的情况，从而加快液体流速，待装置运行2-3小时后，取出混合物，得到消毒剂；将得到的消毒剂中加入2-3份洗涤剂、0.5-0.7份白糖和0.8-1份甘油，搅拌后置于泡泡机内，并将泡泡机悬挂于无人机底部，启动无人机和泡泡机。
实施例一
无水氯化钙6份、营养剂3份混合、面粉11份、酵母菌剂1份、水18份、2份二氧化氯气体、25份冰水混合物和5份吸收剂，按照本发明提供的方法步骤得到消毒剂施加于3亩种植白菜(南京白)的农田内，观察25天后，对白菜产量及白菜生长趋势进行数据收集；
实施例二
无水氯化钙6份、营养剂1份混合、面粉11份、酵母菌剂1份、水18份、2份二氧化氯气体、25份冰水混合物和5份吸收剂，按照本发明提供的方法步骤得到消毒剂施加于3亩种植白菜(南京白)的农田内，观察25天后，对白菜产量及白菜生长趋势进行数据收集；
实施例三
无水氯化钙6份、营养剂5份混合、面粉11份、酵母菌剂1份、水18份、2份二氧化氯气体、25份冰水混合物和5份吸收剂，按照本发明提供的方法步骤得到消毒剂施加于3亩种植白菜(南京白)的农田内，观察25天后，对白菜产量及白菜生长趋势进行数据收集；
实施例四
市政常用消毒剂施加于3亩种植白菜(南京白)的农田内，观察25天后，对白菜产量及白菜生长趋势进行数据收集；
通过表内四组实施例比较，当营养剂处于5份状态下，每平米白菜产量达到1.932的最高值，较市政常用消毒剂增产127.03％，当营养剂超过或者低于五分状态下，每平米白菜产量均出现下降趋势，但是较市政常用消毒剂均出现增产现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种二氧化氯消毒剂的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：将无水氯化钙6份与营养剂3份混合，均匀搅拌，边搅拌边将面粉和酵母菌交替加入混合，混合搅拌时长为30-40分钟，其中面粉11份、酵母菌剂1份；搅拌完成后加入烧开后冷却至室温的水18份，边加水边揉搓，得到含无水氯化钙和营养剂的面团，将面团静置10-12小时候放入蒸笼内，蒸煮40-50分钟，得到类馒头状态的消毒基；
S2：将S1中得到的消毒基在30-40分钟内冷却至5摄氏度，在冷却至15摄氏度时将导管***消毒基内，通过导管将2份二氧化氯气体通入消毒基内，通入过程中过程中持续对消毒基进行降温，控制二氧化氯通入速度为消毒基温度降至5摄氏度时，二氧化氯通入完毕，通入完毕后取出导管；
S3：将S2中消毒基导管***口处使用面团进行密封后，将消毒基在5摄氏度温度下保温30分钟；
S4：将S3中保温后的消毒基放入制取装置内，同时加入25份冰水混合物和5份吸收剂，吸收剂为过氧化氯和氢氧化钠按照2：1比例混合后的混合溶液，并启动装置，待装置运行2-3小时后，取出混合物，得到消毒剂；
S5：将S4中得到的消毒剂中加入2-3份洗涤剂、0.5-0.7份白糖和0.8-1份甘油，搅拌后置于泡泡机内，并将泡泡机悬挂于无人机底部，启动无人机和泡泡机。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，其特征在于：所述营养剂为高效微生态氮和猪粪便发酵后浸泡并过滤得到的水按照2:1比例混合后得到的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，其特征在于：所述高效微生态氮的生产方法包括以下步骤：
P1：将1-2份哈茨木霉菌种通过平板培养2-3天后经过振荡培养1-2天，得到哈茨木霉；
P2：将P1中得到的哈茨木霉经过深层发酵2-3天，再经过测定和过滤掉沉渣后得到清液；
P3：将P2中得到的清液进行减压浓缩、配置和在20-40摄氏度下干燥1-1.小时后进行粉碎得到含有大量高效微生态氮的样品。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，其特征在于：所述制取装置包括桶体(1)、桶盖(2)和控制器；所述桶体(1)由一个第一桶环(11)和两个第二桶环(12)组成，第一桶环(11)位于两个第二桶环(12)之间，且第一桶环(11)和第二桶环(12)交错并连通；所述桶盖(2)与桶体(1)形状相似，且桶盖(2)上表面固连有电机(21)，电机(21)与控制器电连接，且电机(21)的驱动轴穿过桶盖(2)并于桶盖(2)下方固连有转轴(22)；所述转轴(22)下端转动连接于桶体(1)底部；所述转轴(22)表面固定套接有第一粉碎块(3)；所述第一粉碎块(3)锥形设计，且第一粉碎块(3)的轴线与第一桶环(11)的轴线位于同一条竖直线上；所述第一粉碎块(3)内开设有流动槽(31)，流动槽(31)“Y”形设计，且流动槽(31)的直径大于转轴(22)直径；所述转轴(22)穿过第一粉碎块(3)内的流动槽(31)，并于流动槽(31)内固连有第一叶轮(32)，且转轴(22)于第一粉碎块(3)下方固连有第二叶轮(33)；所述第一粉碎块(3)左右两侧于第二桶环(12)内均设有第二粉碎块(34)；所述第二粉碎块(34)盘状设计并通过转动杆(35)转动连接于桶体(1)底部，且第二粉碎块(34)的轴线与对应第二桶环(12)的轴线位于同一条竖直线上；所述第一粉碎块(3)和第二粉碎块(34)表面均开设有齿，且第二粉碎块(34)均与第一粉碎块(3)啮合；第一粉碎块(3)和第二粉碎块(34)均紧贴桶体(1)内壁设计；所述桶盖(2)表面开设有两个进料口，两个进料口分别对应两个第二桶环(12)设计，且两个进料口相对电机(21)对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，其特征在于：所述转动杆(35)和第二粉碎块(34)中部均开设有滑槽(36)；所述转动杆(35)的滑槽(36)内固连有电动推杆(37)；所述电动推杆(37)与控制器电连接，且电动推杆(37)驱动端穿出对应的第二粉碎块(34)，并于第二粉碎块(34)上方固连有粉碎轮(38)；所述粉碎轮(38)叶轮形设计。
6.根据权利要求4所述的一种二氧化氯消毒剂的生产方法，其特征在于：所述第一粉碎块(3)底部周边固连有导流环(39)；所述导流环(39)向桶体(1)侧壁倾斜设计，且导流环(39)下端低于第二叶轮(33)；所述导流环(39)橡胶材料制成。
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