CN110542293A - 引线烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种引线烘干机,包括:烘干箱:机箱,所述机箱设于所述烘干箱的顶端,所述机箱内设有除湿加热主机;隔板组件,所述隔板组件悬设于所述烘干箱内,将所述烘干箱的内部划分为烘干空腔与回流空腔,其中,所述机箱与所述烘干空腔连通,所述烘干空腔与所述回流空腔连通,所述回流空腔与所述机箱连通;引线导引机构,所述引线导引结构悬设于所述烘干箱内;其中,当所述除湿加热主机处于工作状态时,引线贯穿所述烘干箱,且所述引线弯折缠绕于所述引线导引机构。本发明提供的引线烘干机烘干效率高,且烘干效果好。
Description
技术领域
本发明涉及烟花设备技术领域,具体涉及一种引线烘干机。
背景技术
烟花是我国传统的喜庆产品,有着非常悠久的生产历史和燃放民俗。作为烟花爆竹的发源地,我国同时也是世界上烟花爆竹最大的生产国和出口国。据统计,我国在2018年烟花爆竹的出***易额达到了75亿元人民币,整年的产值将近245亿人民币,近百个国家和地区进口我国的烟花产品,因此我国烟花爆竹出口量很大,每年出口约35万~55万吨。从2008年起,我国烟花生产的规模开始不断上升到较高的水平,在产品的数量和质量上都得到了迅速的发展。由于烟花爆竹本身所具有的美学和实用价值,以及人们生活水平的不断提高,越来越多的人和企业购买烟花爆竹,用来增添节日的气氛,我国部分依赖烟花爆竹产业的地区也因此开始富裕起来,烟花爆竹成为了这些地区的支柱产业。引线,是烟花必不可少的组成元件。
相关技术中,引线的烘干装置的烘干效率低且烘干效果欠佳。
因此,有必要提供一种新的引线烘干机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种引线烘干机,用于解决相关技术中,引线烘干效率低且效果差的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供的引线烘干机包括:
烘干箱:
机箱,所述机箱设于所述烘干箱,所述机箱内设有除湿加热主机;
隔板组件,所述隔板组件悬设于所述烘干箱内,将所述烘干箱的内部划分为烘干空腔与回流空腔,其中,所述机箱与所述烘干空腔连通,所述烘干空腔与所述回流空腔连通,所述回流空腔与所述机箱连通;
引线导引机构,所述引线导引结构悬设于所述烘干箱内;
其中,当所述除湿加热主机处于工作状态时,引线贯穿所述烘干箱,且所述引线弯折缠绕于所述引线导引机构。
优选地,所述引线导引机构包括两组端部滚筒及多个中部滚筒,两组所述端部滚筒分别设于所述烘干箱的两端,所述中部滚筒设于两组所述端部滚筒之间,且多个所述中部滚筒依次间隔设置,其中,所述引线弯折缠绕于所述端部滚筒与所述中部滚筒,且缠绕于所述中部滚筒的引线呈“之”字形。
优选地,所述引线导引机构还包括导引筒,所述导引筒设于两组所述端部滚筒之间,所述导引筒与所述引线抵接。
优选地,所述导引筒的数量为至少为四个。
优选地,所述隔板组件包括竖板及分隔板,所述竖板悬设于所述烘干箱的顶端,所述分隔板连接所述竖板与所述烘干箱,所述竖板、所述分隔板及所述烘干箱之间形成有一缓冲空腔,所述分隔板上形成有通风孔,所述机箱依次通过缓冲空腔、通风孔与所述烘干空腔连通。
优选地,所述分隔板呈折线形。
优选地,所述引线烘干机还包括接线箱,所述接线箱设于所述烘干箱内,且固设于所述烘干箱的一端,所述引线贯穿所述接线箱。
优选地,所述接线箱与所述端部滚筒相邻设置。
优选地,所述机箱包括第一箱体、第二箱体及第三箱体,所述第二箱体设于所述第一箱体与所述第三箱体之间,所述除湿加热主机设于所述第一箱体内。
优选地,所述烘干箱还包括箱架和箱板,所述箱板与所述箱架连接。
本发明提供的引线烘干机中,所述机箱与所述烘干空腔连通,所述烘干空腔与所述回流空腔连通,所述回流空腔与所述机箱连通;从而形成一个热风回流通道,除湿加热主机吹出的热风,在烘干空腔内有效的干燥引线,干燥完引线的冷风通过回流空腔返回机箱,除湿加热主机将其再次干燥吹入干燥空腔。
当所述除湿加热主机处于工作状态时,引线贯穿所述烘干箱,且所述引线弯折缠绕于所述引线导引机构,极大的扩大了引线的干燥面积,以最优的方式提高了干燥的效率与效果。
附图说明
图1为本发明提供的引线干燥机的一较优实施例的主视图;
图2为图1所示的引线干燥机的侧视图;
图3为图1所示的引线干燥机拆除箱板后的装配图。
附图标号说明:
100-引线烘干机;
1-烘干箱;11-箱架、12-箱板;1a-烘干空腔;
2-机箱;21-第一箱体、22-第二箱体、23-第三箱体;
4-隔板组件;4a-缓冲空腔;
5-引线导引机构,51-端部滚筒、52-中部滚筒、53-导引筒;5a-引线;
6-接线箱。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种引线烘干机300。
请参照图1-3,在本发明的一实施例中,引线烘干机300包括:
烘干箱1:
机箱2,所述机箱2设于所述烘干箱1,所述机箱2内设有除湿加热主机;
隔板组件4,所述隔板组件4悬设于所述烘干箱1内,将所述烘干箱1的内部划分为烘干空腔1a与回流空腔1b,其中,所述机箱2与所述烘干空腔1a连通,所述烘干空腔1a与所述回流空腔1b连通,所述回流空腔1b与所述机箱2连通;
引线5a导引机构5,所述引线5a导引结构悬设于所述烘干箱1内;
其中,当所述除湿加热主机处于工作状态时,引线5a贯穿所述烘干箱1,且所述引线5a弯折缠绕于所述引线5a导引机构5。
本发明提供的引线烘干机300中,所述机箱2与所述烘干空腔1a连通,所述烘干空腔1a与所述回流空腔1b连通,所述回流空腔1b与所述机箱2连通;从而形成一个热风回流通道,除湿加热主机吹出的热风,在烘干空腔1a内有效的干燥引线5a,干燥完引线5a的冷风通过回流空腔1b返回机箱2,除湿加热主机将其再次干燥吹入干燥空腔。
当所述除湿加热主机处于工作状态时,引线5a贯穿所述烘干箱1,且所述引线5a弯折缠绕于所述引线5a导引机构5,极大的扩大了引线5a的干燥面积,以最优的方式提高了干燥的效率与效果。
本实施例中,除湿加热主机用于向烘干箱1内输出干燥的热空气,并回收返流的冷空气,除湿加热主机还用于对回收的冷空气进行处理,出去冷空气中水分,使其变成热空气。
除湿加热主机包括循环风机、表冷器、燃烧筒、换热器及高温过滤装置,将烘干箱1内部空气通过循环风机的压力作用引至机箱2的内部,经过表冷器对空气进行除湿,然后利用燃烧筒及换热器表面热量对干空气进行加热至一定温度,再通过高温过滤装置使空气达到要求的洁净度,循环风机再将风送到烘干箱1内。
请再次参阅图3,所述引线5a导引机构5包括两组端部滚筒51及多个中部滚筒52,两组所述端部滚筒51分别设于所述烘干箱1的两端,所述中部滚筒52设于两组所述端部滚筒51之间,且多个所述中部滚筒52依次间隔设置,其中,所述引线5a弯折缠绕于所述端部滚筒51与所述中部滚筒52,且缠绕于所述中部滚筒52的引线5a呈“之”字形,从而更进一步的优化所述引线5a的布置,使其获得更大的干燥接触面积。
所述引线5a导引机构5还包括导引筒53,所述导引筒53设于两组所述端部滚筒51之间,所述导引筒53与所述引线5a抵接。所述导引筒53的数量为至少为四个。
本实施例中,所述端部滚筒51用于驱动所述引线5a在烘干箱1内弯折式运动。
所述隔板组件4包括竖板及分隔板,所述竖板悬设于所述烘干箱1的顶端,所述分隔板连接所述竖板与所述烘干箱1,所述竖板、所述分隔板及所述烘干箱1之间形成有一缓冲空腔4a,所述分隔板42上形成有通风孔,所述机箱2依次通过缓冲空腔4a、通风孔与所述烘干空腔1a连通。优选地,所述分隔板呈折线形。
所述引线烘干机300还包括接线箱6,所述接线箱6设于所述烘干箱1内,且固设于所述烘干箱1的一端,所述引线5a贯穿所述接线箱6。优选地,所述接线箱6与所述端部滚筒51相邻设置。
请再次参阅图1,所述机箱2包括第一箱体21、第二箱体22及第三箱体23,所述第二箱体22设于所述第一箱体21与所述第三箱体23之间,所述除湿加热主机设于所述第一箱体21内,所述第二箱体22为电控箱,所述第三箱体23为电机箱2。
所述烘干箱1还包括箱架11和箱板12,所述箱板12与所述箱架11连接。
本发明提供的引线烘干机300的工作原理如下:
本发明提供的引线烘干机300中,所述机箱2与所述烘干空腔1a连通,所述烘干空腔1a与所述回流空腔连通,所述回流空腔与所述机箱2连通;从而形成一个热风回流通道,除湿加热主机吹出的热风,在烘干空腔1a内有效的干燥引线5a,干燥完引线5a的冷风通过回流空腔1b返回机箱2,除湿加热主机将其再次干燥吹入干燥空腔。
当所述除湿加热主机处于工作状态时,引线5a贯穿所述烘干箱1,且所述引线5a弯折缠绕于所述引线导引机构5,极大的扩大了引线5a的干燥面积,以最优的方式提高了干燥的效率与效果。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种引线烘干机,其特征在于,包括:
烘干箱:
机箱,所述机箱设于所述烘干箱,所述机箱内设有除湿加热主机;
隔板组件,所述隔板组件悬设于所述烘干箱内,将所述烘干箱的内部划分为烘干空腔与回流空腔,其中,所述机箱与所述烘干空腔连通,所述烘干空腔与所述回流空腔连通,所述回流空腔与所述机箱连通;
引线导引机构,所述引线导引结构悬设于所述烘干箱内;
其中,当所述除湿加热主机处于工作状态时,引线贯穿所述烘干箱,且所述引线弯折缠绕于所述引线导引机构。
2.如权利要求1所述的引线烘干机,其特征在于,所述引线导引机构包括两组端部滚筒及多个中部滚筒,两组所述端部滚筒分别设于所述烘干箱的两端,所述中部滚筒设于两组所述端部滚筒之间,且多个所述中部滚筒依次间隔设置,其中,所述引线弯折缠绕于所述端部滚筒与所述中部滚筒,且缠绕于所述中部滚筒的引线呈“之”字形。
3.如权利要求2所述的引线烘干机,其特征在于,所述引线导引机构还包括导引筒,所述导引筒设于两组所述端部滚筒之间,所述导引筒与所述引线抵接。
4.如权利要求3所述的引线烘干机,其特征在于,所述导引筒的数量为至少为四个。
5.如权利要求1所述的引线烘干机,其特征在于,所述隔板组件包括竖板及分隔板,所述竖板悬设于所述烘干箱的顶端,所述分隔板连接所述竖板与所述烘干箱,所述竖板、所述分隔板及所述烘干箱之间形成有一缓冲空腔,所述分隔板上形成有通风孔,所述机箱依次通过缓冲空腔、通风孔与所述烘干空腔连通。
6.如权利要求5所述的引线烘干机,其特征在于,所述分隔板呈折线形。
7.如权利要求2所述的引线烘干机,其特征在于,所述引线烘干机还包括接线箱,所述接线箱设于所述烘干箱内,且固设于所述烘干箱的一端,所述引线贯穿所述接线箱。
8.如权利要求7所述的引线烘干机,其特征在于,所述接线箱与所述端部滚筒相邻设置。
9.如权利要求1-8中任一项所述的引线烘干机,其特征在于,所述机箱包括第一箱体、第二箱体及第三箱体,所述第二箱体设于所述第一箱体与所述第三箱体之间,所述除湿加热主机设于所述第一箱体内。
10.如权利要求9所述的引线烘干机,其特征在于,所述烘干箱还包括箱架和箱板,所述箱板与所述箱架连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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