CN110542074A - 一种余热锅炉废水排出***及其方法 - Google Patents

一种余热锅炉废水排出***及其方法 Download PDF

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丁曦
李颜宗
杨世辉
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    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/48Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
    • F22B37/50Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers for draining or expelling water
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种余热锅炉废水排出***及其方法,属于余热锅炉废液排放技术领域,本***包括余热锅炉、定排水池、转炉净循环水***和外部生产废水管网,定排水池的排水管路连接在转炉净循环水***中的净环水用户与冷却塔之间的循环回水管路上,循环回水管路与外部生产废水管网之间增设一排放支管路,且排水管路和排放支管路在各自与循环回水管路相连通的接合部沿循环回水管路的顺水流方向依次设置;循环回水管路上并靠近排放支管路在循环回水管路接合部的下游设有循环回水阀;所述排放支管路上设有排放水阀。本***具有节省管材,简化排废液措施的优点。

Description

一种余热锅炉废水排出***及其方法
技术领域
本发明属于转炉余热锅炉废液排放技术领域,具体涉及一种余热锅炉废水排出***及其方法。
背景技术
转炉余热锅炉施工安装完毕至投用前,需要将锅炉本体及管道内壁上的油污、锈蚀用碱性药剂清洗干净,同时在锅炉内壁形成保护膜,防止运行过程中锅炉水由于含盐量和杂质含量增高,引起汽水共腾问题。煮炉后的药剂废液通过排污扩容器排入地面定排水池收集后外排。
由于定排水池常就近设置于余热锅炉下方,处于在厂房中间。煮炉用的药剂废液排放体积较大,且含碱性,不能随意外排。在余热锅炉煮炉阶段常处于施工后期,定排水池的废水常采用临时水泵及软管散排至厂房外,引起环境污染。如何使煮炉废水方便、简洁且有组织的排除是需要考虑的问题。
此外,余热锅炉在正常运作中伴随有正常软水会进入定排水池中,通常定排水池中的正常软水会接入转炉净循环水***中参与回收利用,若软水水质差且不能进入转炉净化水***时,需对定排水池中的污水另作处理,将增加运行成本。同时,余热锅炉在停炉排污或在运行一段时期后需做清洗处理时,也存在对进入定排水池内的污水另行处理。如何使这部分污水方便、简介且有组织的排除也是需要考虑的问题。
发明内容
鉴于以上所述问题,本发明的目的在于对已有转炉净循环水***优化,并利用一部分转炉净循环水***管路,提供一种余热锅炉煮炉废液或污水的排放***及其方法,实现废液或污水快捷、方便且有组织的排放。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明提供的一种余热锅炉废水排出***及其方法,包括余热锅炉、定排水池、转炉净循环水***和外部生产废水管网,所述定排水池的排水管路连接在转炉净循环水***中的净环水用户与冷却塔之间的循环回水管路上,所述循环回水管路与外部生产废水管网之间增设一排放支管路,且排水管路和排放支管路在各自与循环回水管路相连通的接合部沿循环回水管路的顺水流方向依次设置;所述循环回水管路上并靠近排放支管路在循环回水管路接合部的下游设有循环回水阀;所述排放支管路上设有排放水阀。
采用上述方案:转炉生产时,净循环水***的循环回水管路回收余热锅炉正常生产时的排水,与净环回水共同送至水处理泵站进行冷却处理。当需要排放余热锅炉煮炉废液或其他污水时,利用一部分循环回水管路,将废液送至车间外合适位置,并接入外部生产废水管网排放。
进一步,所述循环回水阀和排放水阀均采用手动控制阀。
进一步,所述循环回水阀和排放水阀均采用阀组结构,即:所述循环回水阀包括沿循环回水管路的顺水流方向依次设置的手动控制阀和电动控制阀;所述排放水阀均包括沿排放支管路的顺水流方向依次设置的手动控制阀和电动控制阀。
本发明还提供一种余热锅炉废水排出方法,包括:
在转炉净循环水***中的净环水用户与冷却塔之间的循环回水管路上加入一段连接外部生产废水管网的排放支管路;
利用一部分循环回水管路、排放支管路和定排水池的排水管路将定排水池与外部生产废水管网连接;
根据定排水池中的排水类型来调节循环回水管路上的循环回水阀和排放支管路上的排放水阀的开闭以实现定排水池排放。
优选的,所述定排水池的排水类型为余热锅炉的煮炉废液、正常软水、冲洗废水或不达标的排污水。
优选的,将循环回水阀V1和排放水阀V2的开闭程序设置到定排水池排放的控制***内。
本发明的优点在于:
1、本发明不再另加潜水排污泵及临时管道外排定排水池内废液或污水,而将外排的废液或污水直接排入规定的外部生产废水排水管网,具有操作简单、高效,排放快捷、干净、卫生,建/改造成本低,可自动化控制等特点。
2、本发明只需在现有的转炉净循环水***与外部生产废水管网之间的就近距离增设一小段排放支管路,并利用一部分转炉净循环水***中的循环回水管路即可将定排水池中的废液外排入外部生产废水管网中,避免大量使用管材设施,节约新建或改造成本。
3、本发明还可实现净环水用户的净环水排放与置换。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明实施的***示意图;
附图标记:余热锅炉1、定排水池2、净环水用户3、冷却塔4、5;排水管路A、循环回水管路B、排放支管路C;循环回水阀V1、排放水阀V2。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示为本实施例中的余热锅炉废水排放***示意图,包括余热锅炉1、定排水池2、转炉净循环水***和外部生产废水管网5,余热锅炉通过排污扩容器与定排水池连接,转炉净循环水***主要包括依次连接的净环水用户、冷却塔、水处理泵站及中压供水泵组,定排水池的排水管路A连接在转炉净循环水***中的净环水用户3与冷却塔4之间的循环回水管路B上,循环回水管路B与外部生产废水管网5之间增设一排放支管路C,且排水管路A和排放支管路C在各自与循环回水管路B相连通的接合部沿循环回水管路B的顺水流方向依次设置;循环回水管路B上并靠近排放支管路C在循环回水管路B接合部的下游设有循环回水阀V1;排放支管路C上设有排放水阀V2;循环回水阀V1、排放水阀V2可为手动阀门,也可为手动阀门和可远程控制的电动阀门组合的阀组结构。
采用上述***进行余热锅炉废水排放的具体步骤包括:利用排水管路、一部分循环回水管路及就近在循环回水管路与外部生产废水管网之间加入的一小段排放支管路来将定排水池与外部生产废水管网连接,并根据定排水池中的排水类型来调节循环回水阀和排放水阀的开闭以实现定排水池排放,操作方式为:
当定排水池需要排放的排水类型为煮炉废液、冲洗废水或不达标的排污水时,关闭循环回水阀V1,打开排放水阀V2;当余热锅炉正常生产时,定排水池需要排放的排水类型为正常软水时,则打开循环回水阀V1,关闭排放水阀V2。
同时,将循环回水阀V1和排放水阀V2阀门的开闭程序设置到定排水池控制***内。具体的,控制程序为三种可选项。当排废液时,选择排废液模式,水泵启泵前,自动关闭V1远程控制阀门,打开V2远程控制阀门。当废液排放完毕后,定排水池内为清水时,选择清洗模式,V1远程控制阀门关闭,V2远程控制阀门打开,停泵后自动打开V1,关闭V2。当正常生产时,选择生产模式,自动打开V1远程控制阀门,关闭V2远程控制阀门。
本发明至少具有如下优点:
1、原理简单,操作方便。
2、不需另加排水设备及措施。
3、干净、卫生,排放时操作人员不会接触有害废液。
实施例1
采用如图1所示的排放废液***,余热锅炉及其***施工完成后,进入煮炉阶段,煮炉后的废水排入定排水池,利用定排水池内水泵将废液提升,出水先进入排水管路并通过一部分循环回水管路送出车间外。该废液PH值高,不能作为净环水使用。在循环回水管路处接出排废液的排放支管路,并在接出排放支管路后的循环水回水管上安装阀门,阻断废液进入净环水***的通道,将废液通过排放支管路外排。
上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种余热锅炉废水排出***,包括余热锅炉(1)、定排水池(2)、转炉净循环水***和外部生产废水管网(5),所述定排水池的排水管路(A)连接在转炉净循环水***中的净环水用户(3)与冷却塔(4)之间的循环回水管路(B)上,其特征在于,所述循环回水管路与外部生产废水管网之间增设一排放支管路(C),且排水管路和排放支管路在各自与循环回水管路相连通的接合部沿循环回水管路的顺水流方向依次设置;所述循环回水管路上并靠近排放支管路在循环回水管路接合部的下游设有循环回水阀(V1);所述排放支管路上设有排放水阀(V2)。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉废水排出***,其特征在于,所述循环回水阀和排放水阀均采用手动控制阀。
3.根据权利要求1所述的余热锅炉废水排出***,其特征在于,所述循环回水阀和排放水阀均采用阀组结构,即:所述循环回水阀包括沿循环回水管路的顺水流方向依次设置的手动控制阀和电动控制阀;所述排放水阀均包括沿排放支管路的顺水流方向依次设置的手动控制阀和电动控制阀。
4.一种余热锅炉废水排出方法,其特征在于,包括:
在转炉净循环水***中的净环水用户(3)与冷却塔(4)之间的循环回水管路(B)上加入一段连接外部生产废水管网(5)的排放支管路(C);
利用一部分循环回水管路、排放支管路和定排水池(2)的排水管路(A)将定排水池与外部生产废水管网连接;
根据定排水池中的排水类型来调节循环回水管路上的循环回水阀(V1)和排放支管路上的排放水阀(V2)的开闭以实现定排水池排放。
5.根据权利要求4所述的余热锅炉废水排出方法,其特征在于,所述定排水池的排水类型为余热锅炉的煮炉废液、正常软水、冲洗废水或不达标的排污水。
6.根据权利要求4所述的余热锅炉废水排出方法,其特征在于,将循环回水阀V1和排放水阀V2的开闭程序设置到定排水池排放的控制***内。
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