CN110541596A - 一种防倒杆斜杆的装配式电杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防倒杆斜杆的装配式电杆，包括电杆和套管，所述套管套设在所述电杆的外部，所述套管的表面按从上至下的方式开设有若干凹槽，所述套管的内部设有输水机构，所述凹槽内设有水囊，所述输水机构与所述水囊相连通，所述套管的内部还设有制冷机构，所述制冷机构与所述水囊相连，所述套管的内部还设有换热机构，所述换热机构与所述水囊相连，所述套管的表面设有风力传感器和风向传感器，所述电杆上还设有驱动机构，所述电杆的底部设有控制装置，本装置能够减少现有电杆上导流板易断裂而导致电杆在风吹时受力不均匀的问题出现，而且能够有效避免导流板断裂威胁其他房屋安全的问题。

Description

一种防倒杆斜杆的装配式电杆

技术领域

本发明属于电杆领域，具体涉及一种防倒杆斜杆的装配式电杆。

背景技术

现有的电杆在使用时需要进行加固，但是现有的电杆加固常常都是通过加固底盘来实现抗风和抗倾倒的，台风的风向常常都是固定的，而且风向变化并不大，当电杆的高度较高的时候，极易导致电杆折断，而现有的高电杆在防风时都是设置单个的导流板进行导流，减少风对高电杆的冲击，但是一旦某一瞬间风向比较紊乱时，由于导流板较长，极易导致导流板晃动过大而造成断裂甚至掉落，从而影响附近建筑物的安全，而且当导流板出现断裂后，由于断裂面不均匀，容易导致高电杆在风吹的作用下出现受力不均匀的情况，从而导致高电杆出现断裂的现象。

发明内容

本发明所要解决的问题是能够减少现有电杆上导流板易断裂而导致电杆在风吹时受力不均匀的问题出现，而且能够有效避免导流板断裂威胁其他房屋安全的问题的一种防倒杆斜杆的装配式电杆。

本发明的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，包括电杆和套管，所述套管套设在所述电杆的外部，所述套管的表面按从上至下的方式开设有若干凹槽，所述套管的内部设有输水机构，所述凹槽内设有水囊，所述输水机构与所述水囊相连通，所述套管的内部还设有制冷机构，所述制冷机构与所述水囊相连，所述套管的内部还设有换热机构，所述换热机构与所述水囊相连，所述套管的表面设有风力传感器和风向传感器，所述电杆上还设有驱动机构，所述电杆的底部设有控制装置，所述风力传感器和风向传感器均与所述控制装置信号连接，所述控制装置分别与所述驱动机构、输水机构、制冷机构和换热机构信号连接，所述控制装置、驱动机构、风力传感器、风向传感器、换热机构、制冷机构和输水机构均与外接电源电连接。

优选的，所述控制装置包括处理器和控制器，所述风力传感器和风向传感器均与所述处理器信号连接，所述处理器与所述控制器信号连接，所述处理器还用于接收外界信号。

优选的，所述输水机构包括输水管和水泵，所述输水管设于所述套管的内部，所述水泵与所述电杆的底部，所述输水管与所述水囊相连通，所述输水管与所述水泵相连通，所述水泵的另一端与外接水源相连通，所述控制器与所述水泵信号连接。

优选的，所述制冷机构包括顶端封闭的第一连通管，所述第一连通管设于所述套管的内部，所述第一连通管上设有若干与之相连通的第一支管，所述第一支管的另一端封闭，所述第一支管位于所述气囊内部，所述第一连通管上设有第一加压泵，所述第一连通管的另一端连通有储放液氮的第一盒体，所述控制器与所述第一加压泵信号连接，所述第一加压泵与外接电源电连接。

优选的，所述换热机构包括第二连通管和若干与之相连通的第二支管，所述第二支管的另一端封闭，所述第二连通管的顶端封闭，所述第二连通管上设有第二加压泵，所述第二连通管的另一端连通有储放常温水的第二盒体，所述控制器与所述第二加压泵信号连接，所述第二加压泵与外接电源电连接。

优选的，所述驱动机构包括托环和若干电机，所述托环固定设于所述电杆上，所述电机均匀设于所述托环上，所述电机的输出端设有齿轮，所述套管的内壁设有环形齿条，所述环形齿条与所述齿轮相啮合，所述电机与所述控制器信号连接，所述套管的内壁上设有角度传感器，所述角度传感器与所述处理器信号连接，所述电机和角度传感器均与外接电源电连接，所述托环上还设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有与之相连的环形套，所述电杆的外壁和所述套管的内壁上均设有若干摩擦块，所述环形套与所述摩擦块相互挤压，所述控制器与所述电动伸缩杆信号连接，所述电动伸缩杆亦与外接电源电连接。

优选的，所还包括底盘和若干组固定机构，所述固定机构包括第一L形杆和若干第二L形杆，所述第一L形杆与所述第二L形杆镜像设置并且相互固定连接，所述底盘的表面设有方形槽，所述底盘的表面设有若干条形槽，所述条形槽位于所述方形槽的外周，所述条形槽与所述方形槽相连通，所述若干组固定机构之间相互固定连接并与所述方形槽和条形槽相卡接，所述底盘上还嵌有若干位于所述方形槽内的预埋钢筋，所述电杆亦嵌于所述底盘上，所述电杆位于所述预埋钢筋的内侧，所述方形槽内浇筑有混凝土。

优选的，所述套管的两端的内壁上均设有环形板，所述环形板的内周设有缓冲层，所述缓冲层与所述电杆相抵接。

本发明的有益效果在于：

本发明的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，通过所述套管套设在所述电杆的外部，当风刮起并且风力逐渐增大时，所述风向传感器与所述风力传感器能够感应风的风力以及风向，从而将信号传输至所述控制装置，通过所述控制装置控制所述驱动机构转动至对准风向的位置，然后通过所述控制装置控制所述输水机构将水打入所述水囊内，然后通过所述控制装置控制所述制冷机构对所述水囊内的水降温，直至所述水囊的水冷却凝固成型，然后通过多个所述水囊的竖直排列模拟常规的导流板的作用，由于单个水囊的受力面积小，在遇到短时紊乱的风时能够减少损坏的几率，而且由于可以将所述凹槽的位置设置的尽可能的接近，从而能够更好的模拟常规的导流板的作用，减少了常规的大型导流板易出现折断或断裂的现象，避免出现常规的导流板折断或断裂后的所导致的受力不均匀而出现电杆断裂的现象，而且也避免了出现导流板断裂掉落而影响其他建筑安全的问题，此外，当台风结束后，可以通过所述控制装置控制所述换热机构将所述水囊内水融化，并通过所述制冷机构将融化的水回收，便于下次使用，而此时所述水囊即可恢复原样并收回至所述凹槽内，便于后续的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种防倒杆斜杆的装配式电杆的局部结构的立体图；

图2为本发明一种防倒杆斜杆的装配式电杆的局部结构的剖面图；

图3为本发明一种防倒杆斜杆的装配式电杆的套管壁的剖面图；

图4为本发明一种防倒杆斜杆的装配式电杆的电杆底部结构的俯视图；

图5为本发明一种防倒杆斜杆的装配式电杆的第一L形杆和第二L形杆的连接示意图；

图6为本发明一种防倒杆斜杆的装配式电杆的电杆底部结构配合状态下的俯视图。

图中，1为电杆，2为套管，3为凹槽，4为水囊，5为风力传感器，6为风向传感器，7为处理器，8为控制器，9为缓冲层，10为输水管，11为水泵，12为第一连通管，13为第一支管，14为第一加压泵，15为第一盒体，16为第二连通管，17为第二支管，18为第二加压泵，19为第二盒体，20为托环，21为电机，22为齿轮，23为环形齿条，24为角度传感器，25为电动伸缩杆，26为摩擦块，27为底盘，28为第一L形杆，29为第二L形杆，30为方形槽，31为条形槽，32为预埋钢筋，33为混凝土，34为环形板，35为环形套。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1至图6，本发明的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，包括电杆1和套管2，所述套管2套设在所述电杆1的外部，所述套管2的表面按从上至下的方式开设有若干凹槽3，所述套管2的内部设有输水机构，所述凹槽3内设有水囊4，所述输水机构与所述水囊4相连通，所述套管2的内部还设有制冷机构，所述制冷机构与所述水囊4相连，所述套管2的内部还设有换热机构，所述换热机构与所述水囊4相连，所述套管2的表面设有风力传感器5和风向传感器6，所述电杆1上还设有驱动机构，所述电杆1的底部设有控制装置，所述风力传感器5和风向传感器6均与所述控制装置信号连接，所述控制装置分别与所述驱动机构、输水机构、制冷机构和换热机构信号连接，所述控制装置、驱动机构、风力传感器5、风向传感器6、换热机构、制冷机构和输水机构均与外接电源电连接，通过所述套管2套设在所述电杆1的外部，当风刮起并且风力逐渐增大时，所述风向传感器6与所述风力传感器5能够感应风的风力以及风向，从而将信号传输至所述控制装置，而且也可以预先将外界信号提前发送至所述控制装置，通过所述控制装置控制所述驱动机构转动至对准风向或预测风向的位置，然后通过所述控制装置控制所述输水机构将水打入所述水囊4内，然后通过所述控制装置控制所述制冷机构对所述水囊4内的水降温，直至所述水囊4的水冷却凝固成型，然后通过多个所述水囊4的竖直排列模拟常规的导流板的作用，由于单个水囊4的受力面积小，在遇到短时紊乱的风时能够减少损坏的几率，而且由于可以将所述凹槽3的位置设置的尽可能的接近，从而能够更好的模拟常规的导流板的作用，减少了常规的大型导流板易出现折断或断裂的现象，避免出现常规的导流板折断或断裂后的所导致的受力不均匀而出现电杆1断裂的现象，而且也避免了出现导流板断裂掉落而影响其他建筑安全的问题，此外，当台风结束后，可以通过所述控制装置控制所述制热装置将所述水囊4内水融化，并通过所述制冷机构将融化的水回收，便于下次使用，而此时所述水囊4即可恢复原样并收回至所述凹槽3内，便于后续的使用。

优选的，所述控制装置包括处理器7和控制器8，所述风力传感器5和风向传感器6均与所述处理器7信号连接，所述处理器7与所述控制器8信号连接，所述处理器7还用于接收外界信号，通过所述处理器7将接收的信号进行处理，然后即可将处理后的信号传送至所述控制器8，然后通过所述控制器8控制驱动机构、输水机构、制冷机构和换热机构进行相应工作。

具体的，所述输水机构包括输水管10和水泵11，所述输水管10设于所述套管2的内部，所述水泵11与所述电杆1的底部，所述输水管10与所述水囊4相连通，所述输水管10与所述水泵11相连通，所述水泵11的另一端与外接水源相连通，所述控制器8与所述水泵11信号连接，通过所述控制器8控制水泵11抽水和排水，能够根据实际需要将水抽入所述水囊4或将水囊4的内的水排出。

具体的，所述制冷机构包括顶端封闭的第一连通管12，所述第一连通管12设于所述套管2的内部，所述第一连通管12上设有若干与之相连通的第一支管13，所述第一支管13的另一端封闭，所述第一支管13位于所述气囊内部，所述第一连通管12上设有第一加压泵14，所述第一连通管12的另一端连通有储放液氮的第一盒体15，所述控制器8与所述第一加压泵14信号连接，所述第一加压泵14与外接电源电连接，通过所述控制器8开启所述第一加压泵14，使得所述第一盒体15内的液氮被打入所述第一连通管12直至第一支管13内，从而使得进入所述水囊4内的水逐渐降温直至凝固，便于后续进行导流的工作，减少所述电杆1的受力，当不需要进行防风工作时，只需关闭所述第一加压泵14，使得液氮返流回所述第一盒体15即可。

具体的，所述换热机构包括第二连通管16和若干与之相连通的第二支管17，所述第二支管17的另一端封闭，所述第二连通管16的顶端封闭，所述第二连通管16上设有第二加压泵18，所述第二连通管16的另一端连通有储放常温水的第二盒体19，所述控制器8与所述第二加压泵18信号连接，所述第二加压泵18与外接电源电连接，通过所述控制器8开启所述第二加压泵18，使得所述第二加压泵18将常温水打入所述第二连通管16和第二支管17，从而能够快速对所述水囊4内的冰进行换热工作，从而快速融化冰。

具体的，所述驱动机构包括托环20和若干电机21，所述托环20固定设于所述电杆1上，所述电机21均匀设于所述托环20上，所述电机21的输出端设有齿轮22，所述套管2的内壁设有环形齿条23，所述环形齿条23与所述齿轮22相啮合，所述电机21与所述控制器8信号连接，所述套管2的内壁上设有角度传感器24，所述角度传感器24与所述处理器7信号连接，所述电机21和角度传感器24均与外接电源电连接，所述托环20上还设有电动伸缩杆25，所述电动伸缩杆25的伸缩端设有与之相连的环形套35，所述电杆1的外壁和所述套管2的内壁上均设有若干摩擦块26，所述环形套35与所述摩擦块26相互挤压，所述控制器8与所述电动伸缩杆25信号连接，所述电动伸缩杆25亦与外接电源电连接，当所述角度传感器24将已经转动的角度传输至所述处理器7后，通过所述处理器7将处理后的信号传输至所述控制器8，从而通过所述控制器8控制所述电机21的输出端停转，确保所述套管2转动至迎风的位置，而此时所述控制器8即可控制所述电动伸缩杆25的伸缩端收缩，使得所述环形套35与所述摩擦块26相互挤压，通过所述环形套35所述摩擦块26之间的摩擦力防止所述套管2在风力作用下运动。

具体的，所还包括底盘27和若干组固定机构，所述固定机构包括第一L形杆28和若干第二L形杆29，所述第一L形杆28与所述第二L形杆29镜像设置并且相互固定连接，所述底盘27的表面设有方形槽30，所述底盘27的表面设有若干条形槽31，所述条形槽31位于所述方形槽30的外周，所述条形槽31与所述方形槽30相连通，所述若干组固定机构之间相互固定连接并与所述方形槽30和条形槽31相卡接，所述底盘27上还嵌有若干位于所述方形槽30内的预埋钢筋32，所述电杆1亦嵌于所述底盘27上，所述电杆1位于所述预埋钢筋32的内侧，所述方形槽30内浇筑有混凝土33，通过将多组所述固定机构固定连接在一起并***所述底板上的所述方形槽30和条形槽31，同时使其作为所述底板的加强件，并且协同所述底盘27起到较强的抗倾覆的作用，然后通过所述预埋钢筋32的作用，能够有效将电杆1卡紧，提高本装置的稳定性，当把所述混凝土33浇筑在所述方形槽30内，由于所述底盘27需要嵌入土里，通过凝固后的所述混凝土33、固定机构、底盘27和预埋钢筋32之间的配合并通过挤压土体来实现抗倾覆，使得所述底盘27除了承受下压力还可以承受倾覆力矩，而所述固定机构既能起到传统的卡盘的作用，又能支撑所述底盘27更好的参与抗倾覆的作用，而且本装置还可承受较大的水平力，克服传统卡盘只能抵抗一个方向水平力的弊端，适用性更广，而且本装置在作为转角杆基础时可以不打拉线，只在施工时临时搭设施工拉线即可，大幅节省了占地以及降低了建设成本。

具体的，所述套管2的两端的内壁上均设有环形板34，所述环形板34的内周设有缓冲层9，所述缓冲层9与所述电杆1相抵接，通过所述环形板34和缓冲层9的配合，能够避免台风所带来的雨水过多的流入所述套管2内，而且也可以在一定程度上提高本装置与所述电杆1之间的卡紧度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防倒杆斜杆的装配式电杆，其特征在于，包括电杆和套管，所述套管套设在所述电杆的外部，所述套管的表面按从上至下的方式开设有若干凹槽，所述套管的内部设有输水机构，所述凹槽内设有水囊，所述输水机构与所述水囊相连通，所述套管的内部还设有制冷机构，所述制冷机构与所述水囊相连，所述套管的内部还设有换热机构，所述换热机构与所述水囊相连，所述套管的表面设有风力传感器和风向传感器，所述电杆上还设有驱动机构，所述电杆的底部设有控制装置，所述风力传感器和风向传感器均与所述控制装置信号连接，所述控制装置分别与所述驱动机构、输水机构、制冷机构和换热机构信号连接，所述控制装置、驱动机构、风力传感器、风向传感器、换热机构、制冷机构和输水机构均与外接电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，其特征在于，所述控制装置包括处理器和控制器，所述风力传感器和风向传感器均与所述处理器信号连接，所述处理器与所述控制器信号连接，所述处理器还用于接收外界信号。

3.根据权利要求1所述的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，其特征在于，所述输水机构包括输水管和水泵，所述输水管设于所述套管的内部，所述水泵与所述电杆的底部，所述输水管与所述水囊相连通，所述输水管与所述水泵相连通，所述水泵的另一端与外接水源相连通，所述控制器与所述水泵信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，其特征在于，所述制冷机构包括顶端封闭的第一连通管，所述第一连通管设于所述套管的内部，所述第一连通管上设有若干与之相连通的第一支管，所述第一支管的另一端封闭，所述第一支管位于所述气囊内部，所述第一连通管上设有第一加压泵，所述第一连通管的另一端连通有储放液氮的第一盒体，所述控制器与所述第一加压泵信号连接，所述第一加压泵与外接电源电连接。

5.根据权利要求1所述的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，其特征在于，所述换热机构包括第二连通管和若干与之相连通的第二支管，所述第二支管的另一端封闭，所述第二连通管的顶端封闭，所述第二连通管上设有第二加压泵，所述第二连通管的另一端连通有储放常温水的第二盒体，所述控制器与所述第二加压泵信号连接，所述第二加压泵与外接电源电连接。

6.根据权利要求1所述的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，其特征在于，所述驱动机构包括托环和若干电机，所述托环固定设于所述电杆上，所述电机均匀设于所述托环上，所述电机的输出端设有齿轮，所述套管的内壁设有环形齿条，所述环形齿条与所述齿轮相啮合，所述电机与所述控制器信号连接，所述套管的内壁上设有角度传感器，所述角度传感器与所述处理器信号连接，所述电机和角度传感器均与外接电源电连接，所述托环上还设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有与之相连的环形套，所述电杆的外壁和所述套管的内壁上均设有若干摩擦块，所述环形套与所述摩擦块相互挤压，所述控制器与所述电动伸缩杆信号连接，所述电动伸缩杆亦与外接电源电连接。

7.根据权利要求1所述的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，其特征在于，所还包括底盘和若干组固定机构，所述固定机构包括第一L形杆和若干第二L形杆，所述第一L形杆与所述第二L形杆镜像设置并且相互固定连接，所述底盘的表面设有方形槽，所述底盘的表面设有若干条形槽，所述条形槽位于所述方形槽的外周，所述条形槽与所述方形槽相连通，所述若干组固定机构之间相互固定连接并与所述方形槽和条形槽相卡接，所述底盘上还嵌有若干位于所述方形槽内的预埋钢筋，所述电杆亦嵌于所述底盘上，所述电杆位于所述预埋钢筋的内侧，所述方形槽内浇筑有混凝土。

8.根据权利要求1所述的一种防倒杆斜杆的装配式电杆，其特征在于，所述套管的两端的内壁上均设有环形板，所述环形板的内周设有缓冲层，所述缓冲层与所述电杆相抵接。