CN110541204A - 一种纳米纤维静电纺丝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种纳米纤维静电纺丝设备,包括底座,底座上设有工作室,工作室内设有纺丝喷头装置、接收板、极板和取料刮板,接收板通过转动支撑装置进行转动,本发明结构简单,设计合理,使用分离的极板和接收板代替原先接电的接收传送带,极板和接收板分离,安全性更高,同时,通过接收板循环接收纳米纤维,并由取料刮板收集,收集效果高,效果好,维护清洗也更为方便。
Description
技术领域
本发明涉及纳米纤维生产设备技术领域,特别是一种纳米纤维静电纺丝设备。
背景技术
纳米纤维是一种纳米级的纤维,通常使用静电纺丝设备进行生产。
现下使用过的静电纺丝设备,在进行静电纺丝时,通常使用接电的接收传送带进行纳米纤维的接收,此种接收方式,往往存在一定的安全隐患,而且,不利于维护清理。
发明内容
本发明针对上述问题,从而公开了一种纳米纤维静电纺丝设备。
具体的技术方案如下:
一种纳米纤维静电纺丝设备,包括底座,其特征在于,所述底座上设有工作室,所述工作室内设有纺丝喷头装置、接收板、极板和取料刮板,所述纺丝喷头装置接电源正极,并喷射纺丝溶液,所述极板接电源负极,纺丝喷头装置和极板之间形成静电力场,所述接收板呈圆环形首尾相接,并通过转动支撑装置进行转动,转动接收静电纺丝过程中的纳米纤维。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述转动支撑装置由多个从动支撑轮和至少2个主动轮构成,多个所述从动支撑轮固定设置于工作室内,其外侧与接收板的外壁紧密贴合,并将接收板支撑设置于工作室的中部,所述主动轮固定设置于工作室内,并与接收板的外壁紧密贴合。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述主动轮为电动轮,主动轮转动带动接收板同步转动。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述纺丝喷头装置通过支架固定设置,位于接收板所呈的圆环形内的下部,纺丝喷头装置的数量为多个,多个纺丝喷头装置之间均匀分布。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述极板为弧形板,其截面呈圆弧形,并通过支架固定设置于工作室内的顶部,位于纺丝喷头装置和接收板的正上方。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述极板截面所呈的圆弧形的圆心位于接收板所呈的圆环形的轴线上。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述取料刮板呈斜向下设置,其上端位于工作室内,并紧贴接收板所呈的圆环形的内壁,其下端自工作室后侧的出料口引出,进行纳米纤维的收纳。
本发明的有益效果为:
本发明公开的一种纳米纤维静电纺丝设备,包括底座,底座上设有工作室,工作室内设有纺丝喷头装置、接收板、极板和取料刮板,接收板通过转动支撑装置进行转动,本发明结构简单,设计合理,使用分离的极板和接收板代替原先接电的接收传送带,极板和接收板分离,安全性更高,同时,通过接收板循环接收纳米纤维,并由取料刮板收集,收集效果高,效果好,维护清洗也更为方便。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为取料刮板示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合实施例对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
如图所示的一种纳米纤维静电纺丝设备,包括底座1,其特征在于,所述底座1上设有工作室2,所述工作室2内设有纺丝喷头装置3、接收板4、极板5和取料刮板6,所述纺丝喷头装置3接电源正极,并喷射纺丝溶液,所述极板5接电源负极,纺丝喷头装置3和极板5之间形成静电力场,所述接收板4呈圆环形首尾相接,并通过转动支撑装置进行转动,转动接收静电纺丝过程中的纳米纤维。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述转动支撑装置由多个从动支撑轮7和至少2个主动轮8构成,多个所述从动支撑轮7固定设置于工作室2内,其外侧与接收板4的外壁紧密贴合,并将接收板4支撑设置于工作室2的中部,所述主动轮8固定设置于工作室2内,并与接收板4的外壁紧密贴合。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述主动轮8为电动轮,主动轮8转动带动接收板4同步转动。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述纺丝喷头装置3通过支架固定设置,位于接收板4所呈的圆环形内的下部,纺丝喷头装置3的数量为多个,多个纺丝喷头装置3之间均匀分布。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述极板5为弧形板,其截面呈圆弧形,并通过支架固定设置于工作室2内的顶部,位于纺丝喷头装置3和接收板4的正上方。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述极板5截面所呈的圆弧形的圆心位于接收板4所呈的圆环形的轴线上。
上述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其中,所述取料刮板6呈斜向下设置,其上端位于工作室2内,并紧贴接收板4所呈的圆环形的内壁,其下端自工作室2后侧的出料口9引出,进行纳米纤维的收纳。
本实施例的一种纳米纤维静电纺丝设备,不同现有静电纺丝设备,使用分离的极板和接收板代替原先接电的接收传送带,极板和接收板分离,纳米纤维生产时,纺丝喷头装置喷射纺丝溶液,纺丝溶液在静电立场中,形成纳米纤维,并落在接收板上,接收板通过转动支撑装置在工作室内循环转动,对纳米纤维进行循环的接收,并随着接收板转动,取料刮板工作,将收集的纳米纤维刮除,并引出工作室;而且,接收板的清洗也比接收传送带更便于清洗;
综上所述,本发明结构简单,设计合理,使用分离的极板和接收板代替原先接电的接收传送带,极板和接收板分离,安全性更高,同时,通过接收板循环接收纳米纤维,并由取料刮板收集,收集效果高,效果好,维护清洗也更为方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种纳米纤维静电纺丝设备,包括底座,其特征在于,所述底座上设有工作室,所述工作室内设有纺丝喷头装置、接收板、极板和取料刮板,所述纺丝喷头装置接电源正极,并喷射纺丝溶液,所述极板接电源负极,纺丝喷头装置和极板之间形成静电力场,所述接收板呈圆环形首尾相接,并通过转动支撑装置进行转动,转动接收静电纺丝过程中的纳米纤维。
2.如权利要求1所述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其特征在于,所述转动支撑装置由多个从动支撑轮和至少2个主动轮构成,多个所述从动支撑轮固定设置于工作室内,其外侧与接收板的外壁紧密贴合,并将接收板支撑设置于工作室的中部,所述主动轮固定设置于工作室内,并与接收板的外壁紧密贴合。
3.如权利要求2所述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其特征在于,所述主动轮为电动轮,主动轮转动带动接收板同步转动。
4.如权利要求3所述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其特征在于,所述纺丝喷头装置通过支架固定设置,位于接收板所呈的圆环形内的下部,纺丝喷头装置的数量为多个,多个纺丝喷头装置之间均匀分布。
5.如权利要求4所述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其特征在于,所述极板为弧形板,其截面呈圆弧形,并通过支架固定设置于工作室内的顶部,位于纺丝喷头装置和接收板的正上方。
6.如权利要求5所述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其特征在于,所述极板截面所呈的圆弧形的圆心位于接收板所呈的圆环形的轴线上。
7.如权利要求6所述的一种纳米纤维静电纺丝设备,其特征在于,所述取料刮板呈斜向下设置,其上端位于工作室内,并紧贴接收板所呈的圆环形的内壁,其下端自工作室后侧的出料口引出,进行纳米纤维的收纳。
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