CN110541170A - 一种水溶性缓蚀剂 - Google Patents

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朱浩良
潘勇
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G75/00—Inhibiting corrosion or fouling in apparatus for treatment or conversion of hydrocarbon oils, in general
    • C10G75/02—Inhibiting corrosion or fouling in apparatus for treatment or conversion of hydrocarbon oils, in general by addition of corrosion inhibitors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种水溶性缓蚀剂，包括以下各种成分按质量百分比配置：油酸咪唑啉5％‑30％，乙二胺1％‑30％，壬基酚聚氧乙烯醚0.01％～0.1％，破乳剂0.1％～5％，螯合剂0.1％～0.5％，余量成分是自来水。本发明对炼油装置的缓蚀效果好，对装置催化剂、油品质量及后续炼油加工装置无不良影响，且成本较低、使用方便，并针对以往水溶缓蚀剂生产过程必须用去离子水、使用过程中易乳化带油等不良因素加以改进。

Description

一种水溶性缓蚀剂
【技术领域】
本发明涉及一种缓蚀剂，特别涉及一种能防止炼油装置中氯化氢、硫化氢 对设备腐蚀的水溶性缓蚀剂。
【背景技术】
近年来，随着加工的原油逐步向高硫、高酸的趋势发展，使得炼油装置受 到反应产物中氯化氢、硫化氢的腐蚀愈加严重。如今市场中的缓蚀剂普遍对设 备的缓蚀效果不好，而效果比较好的缓蚀剂对装置催化剂和油品重量有影响， 同时成本也较高，使用也不方便。
因此，有必要设计一种对设备缓蚀效果好、对装置催化剂和油品质量无不 良影响同时成本较低、使用方便的缓蚀剂，以克服上述问题。
【发明内容】
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种水溶性缓蚀剂，能防 止炼油装置中氯化氢、硫化氢对设备的腐蚀，对设备缓蚀效果好，对装置催化 剂和油品质量无不良影响、成本较低。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种水溶性缓冲剂，包括以下各种成分按质量百分比配置：
油酸咪唑啉5％-30％，乙二胺1％-30％，壬基酚聚氧乙烯醚0.01％～0.1％，破 乳剂0.1％～5％，螯合剂0.1％～0.5％，余量成分是自来水。
作为优选，所述油酸咪唑啉占比5％或10％或20％。
较佳的，所述乙二胺占比1％或5％或20％。
所述壬基酚聚氧乙烯醚占比0.01％或0.05％或0.1％。
所述破乳剂占比为0.1％或0.5％或5％。
所述螯合剂占比0.1％或0.3％或0.5％。
本发明的有益效果是，对炼油装置的缓蚀效果好，对装置催化剂、油品质 量及后续炼油加工装置无不良影响，且成本较低、使用方便，并针对以往水溶 缓蚀剂过程必须用去离子水、使用过程中易乳化带油等不良因素加以改进。
【具体实施方式】
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种水溶性缓冲剂，包括以下各种成分按质量百分比配置：
油酸咪唑啉5％-30％，乙二胺1％-30％，壬基酚聚氧乙烯醚0.01％～0.1％，破乳剂0.1％～5％，螯合剂0.1％～0.5％，余量成分是自来水。
以下通过多个具体实施例进行详细说明本发明技术方案：
实施例1-11的水溶性缓蚀剂的配方见表1。
表1
缓蚀效果评定：
步骤如下：
(1)、把HCl(1000mg/L)水溶液组成的12L腐蚀介质，
(2)、将腐蚀介质倒入12个相同的容器中，每个容器内有1000mL的腐蚀介质；
(3)、将12个规定尺寸都相同的A20碳钢试片清洗、称重后备用；
(4)、称取按实施例1-11配方制作的缓蚀剂各100mg，分别加入到11个装有腐 蚀介质的容器中，最后一个作对照组；
(5)、将12个备用的A20碳钢试片分别悬挂于80℃±2℃的12个容器的腐蚀介 质中，6h取出清洗并称量。
(6)、缓蚀率(R)计算：
R＝(△G0-△G1)/△G0×100％
式中：△G0为对照组试片实验前、后质量差，g；△G1为加入缓蚀剂试片实 验前、后质量差，g。
结果如下：
从上表中可以看出：实施例1-9配方的缓蚀剂的缓蚀率均超过84％，均可以 作为工业化产品；而实施例7配方的缓蚀剂缓蚀效果较好，成本最低，是工业 化产品的首选配方。
综上所述，本发明有下列有益效果：
(1)根据本发明制作的水溶性缓蚀剂所用的原料简单、常用，成本较低；
(2)根据本发明，加入破乳剂后改善了以前缓蚀剂使用过程中易乳化带油 问题；
(3)根据本发明，加入螯合剂后克服了以前生产缓蚀剂必须使用去离子水 的成本问题；
(4)根据本发明制作的水溶性缓蚀剂能有效降低反应产物中氯化氢、硫化 氢对设备的腐蚀；
(5)根据本发明制作的水溶性缓蚀剂能在金属表面形成致密的单分子吸附 性保护膜，有效抑制露点及其延长区的腐蚀；
(6)根据本发明制作的水溶性缓蚀剂对装置催化剂和油品质量无不良影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水溶性缓蚀剂，其特征在于，包括以下各种成分按质量百分比配置：油酸咪唑啉5％-30％，乙二胺1％-30％，壬基酚聚氧乙烯醚0.01％～0.1％，破乳剂0.1％～5％，螯合剂0.1％～0.5％，余量成分是自来水。
2.如权利要求1所述的一种水溶性缓蚀剂，其特征在于，所述油酸咪唑啉占比5％或10％或20％。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性缓蚀剂，其特征在于，所述乙二胺占比1％或5％或20％。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性缓蚀剂，其特征在于，所述壬基酚聚氧乙烯醚占比0.01％或0.05％或0.1％。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性缓蚀剂，其特征在于，所述所述破乳剂占比为0.1％或0.5％或5％。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性缓蚀剂，其特征在于，所述螯合剂占比0.1％或0.3％或0.5％。
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