CN110538519A - 无动力除粉尘机构及新风*** - Google Patents

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卢利敏
申光明
史凌浩
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闫磊
韩龙飞
李宁
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    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明提供一种无动力除粉尘机构及新风***。无动力除粉尘机构,包括外壳,外壳上分别设置进风口、出风口和出尘口,外壳内设置螺旋风道。壳两端开口,进风口和出风口分别设置在外壳的两端,进风口位于外壳较大的开口端,出风口位于外壳较小的开口端,出尘口位置靠近出风口,进风口和出风口之间形成狭管效应。新风***,包括新风主机,新风主机通过管道连通到各个室内进风口、室内排风口以及室外排风口;新风主机通过进风管道连接无动力除粉尘机构的出风口,无动力除粉尘机构进风口设置在室外。无动力除粉尘机构,通过进风口和出风口之间形成狭管效应使空气加速流过,不再需要额外提供动力。

Description

无动力除粉尘机构及新风***
技术领域
本发明属于空气除粉飞尘、花絮领域,具体涉及一种无动力除粉尘机构及新风***。
背景技术
旋风除尘机构使一种常用的利用离心力分离尘土和空气的机构,包括外壳、进风口、螺旋风道、出风口和出尘口。现有的旋风除尘机构,需要风机等提供吸力使待处理的气体进入外壳做高速的螺旋运动,通过离心力使粉尘等甩到侧壁从出尘口出去。过滤后的空气通过旋风除尘管道中心的通道从进风口附近的出风口离开。必须有动力,气体才能进行高速的螺旋运动,达到除尘的效果。
新风***是由送风***和排风***组成的一套独立空气处理***,它分为管道式新风***和无管道新风***两种。管道式新风***由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内空气排出;无管道新风***由新风机组成,同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风***由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用,而无管道新风***因为安装方便,更适合家庭使用。
现有的新风***需要风机或者风扇等将外部的空气吸入室内、经过过滤等过程后使用。这种方法需要提供动力才能达到空气交换的结果。而且,在室外空气质量比较好的场合,外部空气中并没有粉尘、杂质等。只是有花粉、飞絮等植物灰尘,只需要将这部分粉尘分离,空气就可以直接进入室内。
发明内容
本发明的目的是提供一种无动力除粉尘机构及新风***。
本发明的目的是以下述方式实现的:无动力除粉尘机构,包括外壳,外壳上分别设置进风口、出风口和出尘口,外壳内设置螺旋风道;外壳两端开口,进风口和出风口分别设置在外壳的两端,进风口位于外壳较大的开口端,出风口位于外壳较小的开口端,出尘口位置靠近出风口,进风口和出风口之间形成狭管效应。
外壳内设置螺旋导风板,螺旋导风板和外壳的内壁之间形成螺旋风道。
外壳内设置至少两个螺旋导风板,每个螺旋导风板和外壳内壁形成一条螺旋风道。
每个螺旋导风板形状、螺旋方向、螺旋升角相同;各个螺旋导风板首端均布在进风口处外壳的圆周上;各个螺旋风道之间不连通。
螺旋导风板末端连接洁净空气管道进口端,洁净空气管道外径小于洁净空气管道与螺旋导风板连接处的外壳的内径,洁净空气管道出口端为出风口;洁净空气管道外壁与外壳内壁之间形成出尘口。螺旋导风板在洁净空气管道内部延伸至出风口。
一种应用上述无动力除粉尘机构的新风***,包括新风主机,新风主机通过管道连通到各个室内进风口、室内排风口以及室外排风口;新风主机通过进风管道连接无动力除粉尘机构的出风口,无动力除粉尘机构进风口设置在室外。
无动力除粉尘机构设置在室外,室外还设置风向标,风向标包括立柱和绕着立柱转动的头部;无动力除粉尘机构连接风向标的头部,风向标头部随着风向转动使无动力除粉尘机构进风口始终朝着风吹来的方向。
无动力除粉尘机构出风口处管道转动连接进风管道;进风管道作为风向标的立柱,风向标的头部设置在无动力除粉尘机构上,风向标和无动力除粉尘机构绕着进风管道转动。
无动力旋风除尘机构设置在屋顶;外壳内壁、螺旋导风板、进风管道上设置带有负电场的导电层。
屋顶上设置带正电荷的金属棒;新风主机和进风管道之间设置过滤装置和粉絮收集装置。
本发明的有益效果是:无动力除粉尘机构,通过进风口和出风口之间形成狭管效应使空气加速流过,从而使空气中的粉尘获得足够的离心力到外壳内部的位置,不再需要额外提供动力。多个螺旋风道机构,使进入无动力除粉尘机构的气体都经过螺旋风道,除粉尘效果更好。无动力除粉尘 机构转动设连接新风***的进风管道,无动力除粉尘机构和风向标的头部相邻随着风向标的头部转动,使自然界的风力始终能进入进风口。而无动力除粉尘机构能放大气体的流速,只需要微小的风进入进风口就能加速运行分离粉尘并通过进风管道进入室内。不需要风机等动力机构就可以实现新风***调节室内空气的目的,节省资源。
附图说明
图1无动力旋风除尘机构示意图。
图2为旋风除尘机构示意图。
图3为图2隐藏外壳示意图。
其中1为无动力除粉尘机构、2为进风口、3为出风口、4为出尘口、5为头部、6为进风管道、7为外壳、8为螺旋导风板、9为洁净空气管道。10为新风主机、11为金属棒。
具体实施方式
如图1-3所示,无动力除粉尘机构,包括外壳7,外壳7上分别设置进风口2、出风口3和出尘口4,外壳7内设置螺旋风道。外壳7两端开口,进风口2和出风口3分别设置在外壳7的两端,进风口2位于外壳7较大的开口端,出风口3位于外壳7较小的开口端,出尘口4位置靠近出风口3,进风口2和出风口3之间形成狭管效应。因为进风口2和出风口3之间形成狭管效应,气流的流道增大,没有风机的情况下才能提供足够的离心力,实现无动力除去粉尘的功能。
外壳7内设置螺旋导风板8,螺旋导风板8和外壳7的内壁之间形成螺旋风道。外壳7内可以设置一个螺旋导风板8,也可以设置至少两个螺旋导风板8,每个螺旋导风板8和外壳7内壁形成一条螺旋风道。由于别的螺旋导风板8的影响,各条螺旋风道实际上由每个螺旋导风板8和外壳7以及相邻螺旋导风板8围成。每个螺旋导风板8形状、螺旋方向、螺旋升角可以相同。各个螺旋导风板8首端均布在进风口2处外壳7的圆周上。螺旋导风板8形状可以有多种。各个螺旋风道之间不连通。中间可以用立柱隔开。立柱可以设置在外壳7中心轴的位置。螺旋导风板8的首端、末端分别设置在进风口2和出风口3。螺旋导风板8的两侧,一侧与外壳7相连,另一侧与立柱相连。当然,也可以采用其他的机构。
螺旋导风板8末端连接洁净空气管道9进口端,洁净空气管道9外径小于洁净空气管道9与螺旋导风板8连接处的外壳7的内径,洁净空气管道9出口端为出风口3。洁净空气管道9外壁与外壳7内壁之间形成出尘口4。螺旋导风板8的末端指螺旋导风板8位于外壳进风口2相对的一端。螺旋导风板8首端指螺旋导风板8位于外壳进风口2的一端。对于只有一条螺旋风道的机构,出尘口4也可以设置在外壳7靠近出风口2一端的侧壁上。
螺旋导风板8在洁净空气管道9内部可以延伸至出风口。螺旋导风板8在洁净空气管道9外壁和外壳7之间的部分也可以延伸至出尘口。外壳7的外形可以为喇叭形或者锥形,进风口2处外径最大。这样气流在从进风口2到出风口3的过程中,由于通道边窄,气流速度变大,离心力变大,更容易将粉尘、花粉、飞絮等甩出。
应用上述无动力旋风除粉尘机构的新风***,包括新风主机10,新风主机10通过管道连通到各个室内进风口、室内排风口以及室外排风口。新风主机10通过进风管道6连接无动力除粉尘机构1的出风口3,无动力除粉尘机构1进风口2设置在室外。传统的新风主机10包括风机或者风扇,需要用风机或者风扇吸入外部的空气。而本申请的新风主机10可以不包括动力机构。
无动力除粉尘机构1设置在室外,室外还设置风向标,风向标包括立柱和绕着立柱转动的头部5。无动力除粉尘机构1连接风向标的头部5,风向标头部5随着风向转动使无动力除粉尘机构1进风口2始终朝着风吹来的方向。无动力除粉尘机构1与风向标的头部5的大小位置关系,在具体设计中要保证风向标的正常使用。
无动力除粉尘机构1出风口3处管道转动连接进风管道6;进风管道6作为风向标的立柱,风向标的头部5设置在无动力除粉尘机构1上,风向标和无动力除粉尘机构1绕着进风管道6转动。进风管道6可以有一部分设置在室外,可以比较高,方便收集室外的风。材质可以为金属等比较硬的材质来实现立柱的功能。
无动力除粉尘机构1设置在屋顶;空旷,更容易利用风能。外壳7内壁、螺旋导风板8、进风管道6上设置带有负电场的导电层,防止空气中的负氧离子在进入旋风除尘机构中消失。屋顶上还可以设置带正电的金属棒11,吸引并收集负氧离子,这样更多的负氧离子能进入室内。
新风主机10和进风管道之6间也可以设置过滤装置和粉絮收集装置,进一步的处理空气中剩余的粉尘、飞絮等。新风主机内还可以设置热交换***。这些是现有技术、不再详细描述。
具体实施时;风向标5随着风转动,使无动力除粉尘机构1的进风口2始终对着风。风通过进风口2进入螺旋风道做螺旋运动,粉尘质量大,由于离心力的作用,沿着外壳7内壁移动,随着出尘口4移动到无动力除粉尘机构1外部;而大部分的洁净的空气进入洁净空气管道9,通过出风口3进入进风管道6,通过进风管道6进入室内。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (10)

1.无动力除粉尘机构,包括外壳,外壳上分别设置进风口、出风口和出尘口,外壳内设置螺旋风道;其特征在于:所述外壳两端开口,进风口和出风口分别设置在外壳的两端,进风口位于外壳较大的开口端,出风口位于外壳较小的开口端,出尘口位置靠近出风口,进风口和出风口之间形成狭管效应。
2.根据权利要求1所述无动力除粉尘机构,其特征在于:所述外壳内设置螺旋导风板,螺旋导风板和外壳的内壁之间形成螺旋风道。
3.根据权利要求2所述无动力除粉尘机构,其特征在于:所述外壳内设置至少两个螺旋导风板,每个螺旋导风板和外壳内壁形成一条螺旋风道。
4.根据权利要求3所述无动力除粉尘机构,其特征在于:每个螺旋导风板形状、螺旋方向、螺旋升角相同;各个螺旋导风板首端均布在进风口处外壳的圆周上;各个螺旋风道之间不连通。
5.根据权利要求2-4任一所述无动力除粉尘机构,其特征在于:所述螺旋导风板末端连接洁净空气管道进口端,洁净空气管道外径小于洁净空气管道与螺旋导风板连接处的外壳的内径,洁净空气管道出口端为出风口;洁净空气管道外壁与外壳内壁之间形成出尘口;螺旋导风板在洁净空气管道内部延伸至出风口。
6.一种应用权利要求1-5任一所述无动力除粉尘机构的新风***,包括新风主机,新风主机通过管道连通到各个室内进风口、室内排风口以及室外排风口;其特征在于:所述新风主机通过进风管道连接无动力除粉尘机构的出风口,无动力除粉尘机构进风口设置在室外。
7.根据权利要求6所述新风***,其特征在于:所述无动力除粉尘机构设置在室外,室外还设置风向标,风向标包括立柱和绕着立柱转动的头部;无动力除粉尘机构连接风向标的头部,风向标头部随着风向转动使无动力除粉尘机构进风口始终朝着风吹来的方向。
8.根据权利要求7所述新风***,其特征在于:所述无动力除粉尘机构出风口处管道转动连接进风管道;进风管道作为风向标的立柱,风向标的头部设置在无动力除粉尘机构上,风向标和无动力除粉尘机构绕着进风管道转动。
9.根据权利要求8所述新风***,其特征在于:所述无动力旋风除尘机构设置在屋顶;外壳内壁、螺旋导风板、进风管道上设置带有负电场的导电层。
10.根据权利要求9所述新风***,其特征在于:所述屋顶上设置带正电荷的金属棒;新风主机和进风管道之间设置过滤装置和粉絮收集装置。
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