CN110538083A - 一种温和的泡沫氨基酸洁面膏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温和的泡沫氨基酸洁面膏,属于护肤品技术领域,包括氨基酸3‑18份,氢氧化钾0.1‑5份,甘油10.0‑18.0份,聚乙二醇0.02‑0.2份,羟苯甲酯0.1‑0.2份,山梨醇8.0‑20.0份,水15‑40份等,其中氨基酸包括棕榈酰甘氨酸和硬脂酰谷氨酸,氨基酸与氢氧化钾的质量比为6‑15:1,通过控制氨基酸和氢氧化钾的比例,并调整制备工艺,加入氢氧化钾之后进行保温,以及在结晶过程中进行低速搅拌并保温处理,确保结晶过程顺利进行,最终得到的洁面膏具有稳定的体系和丰富的泡沫,且产品刺激性低。
Description
技术领域
本发明属于护肤品技术领域,具体涉及一种温和的泡沫氨基酸洁面膏及其制备方法。
背景技术
随着环境的变化,人们的面部肌肤承受着越来越严重的侵袭,目前市面上大多数的洗面奶由于刺激性较大,成分调配不合理,尤其针对较为敏感的肌肤,更需要研制清洁能力强而且温和的洗面奶。常规的氨基酸洁面膏,泡沫丰富度一般较低,而且体系较难做稳定,并且有一定的刺激性。
中国发明专利CN107375007A(一种护肤品组合物、氨基酸皂及其制备方法)使用肌酸、B族维生素,通过调节肌酸和B族维生素的配比,还可添加烟酰胺、氨基酸、氨基酸盐、保湿剂等,制备得到了一种护肤品组合物和氨基酸皂、清洗时清爽不打滑、滋润不紧绷、同时还具有祛除肤色暗沉、淡化痘印、减少黑头和粉刺、加强保湿、增加皮肤弹性、并具有良好的晒后修复效果;然而肌酸是一种含氮有机酸,不当使用在皮肤上面会刺激皮肤和黏膜,并会对眼睛产生不良刺激,不适于敏感肤质者使用,并且该方法合成制得的护肤品在清洁皮肤时不易产生泡沫,又进一步增大了对使用者皮肤的刺激性。中国发明专利CN108703893A(一种洗涤剂组合物及其应用)通过在N-长链脂酰基甘氨酸和/或其盐中添加N-长链脂酰基甲基牛磺酸和/或其盐,并通过优化两者的配比,制备得到了一种洗涤剂组合物,不仅使用感清爽、不粘、不干燥,而且在酸性或中性条件下具有透明的外观,能广泛用于清洁产品中;但是这种方法得到的洗剂组合物不易出泡,不能很好地清洁皮肤,且刺激性较大。
中国发明专利CN102058489A(一种稠厚的清洁组合物)采用长链脂肪酰中性氨基酸酯;脂肪酸、脂肪醇、脂肪醇醚或多元醇脂肪酸酯的脂肪类化合物;表面活性剂;溶剂及美容和清洁辅剂等制成了一种清洁组合物,具有稠厚的外观,且使用时易于涂抹、气泡迅速且泡沫质量良好。中国发明专利CN105997548A(一种温和的基于氨基酸衍生物表面活性剂的洁面泡沫)使用表面活性剂、天然保湿因子、防腐剂、水等制成了一种洁面泡沫,其中表面活性剂包括氨基酸衍生物,不包含小分子溶剂,使用效果温和,能够清洁皮肤,又能缓解表面活性剂对皮肤的伤害。中国发明专利CN106753933A(一种含有氨基酸的温和泡沫洁面皂)采用表面活性剂、脂肪酸、氢氧化钾、纤维素、EDTA二钠、阳离子调理剂、多元醇、氨基酸保湿剂、去离子水制成了一种洁面皂,泡沫丰富浓密、刺激性小、结晶能力强,在达到很好清洁效果的同时还不会使面部皮肤水分过分流失。通过调整氨基酸、氢氧化钠、表面活性剂的比例,能够得到透明、稳定、温和的产品。中国发明专利CN109998935A(一种净润氨基酸洁面乳及其制备方法)使用水、甘油、表面活性剂、椰油酰甘氨酸钠、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、乙二醇二硬脂酸酯、羟苯甲酯、丙烯酸(酯)类/棕榈油醇聚醚-25丙烯酸酯共聚物、氢氧化钾、甲基乙噻唑啉酮、香精制成了一种洁面乳,由于中性氨基酸椰油酰甘氨酸钠的存在,利用了其特殊的分子结构和清洁能力,提升了氨基酸洁面乳冲洗的清洁度和泡沫度,温和无刺激,干净不紧绷,且具有丰盈的泡沫。这几件专利制备的清洁剂和洁面泡沫尽管在使用过程中能产生一定的泡沫,但是泡沫量不丰富,不能起到很好的清洁作用。
所以针对这些缺点,我们公司开发了一款泡沫非常丰富,而且体系稳定的温和的氨基酸洁面膏。
发明内容
本发明欲解决的问题是现有技术中洁面膏产品泡沫不丰富,且体系不稳定、刺激性较大的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种温和的泡沫氨基酸洁面膏,包括氨基酸3-18份,氢氧化钾0.1-5份,甘油10.0-18.0份,聚乙二醇0.02-0.2份,羟苯甲酯0.1-0.2份,山梨醇8.0-20.0份,水15-40份,椰油酰甘氨酸钠6.0-15.0份,月桂醇磺基琥珀酸酯二钠5.0-15.0份,椰油酰胺丙基甜菜碱2.0-6.0份,氯化钠0.5-12份,甘油硬脂酸酯0.2-2份,月桂酸0.2-2份,乙二醇二硬脂酸酯0.2-2份,烟酰胺0.01-2份,透明质酸钠0.001-0.1份,木瓜蛋白酶0.001-0.1份,糖类同分异构体0.005-0.1份,稻米发酵产物滤液0.005-0.1份,聚乙二醇二硬脂酸酯0.2-2份,香精0.05-0.5份,苯氧乙醇0.01-1.0份,乙基己基甘油0.001-0.1份。
进一步地,本发明中椰油酰甘氨酸钠的加入量为6.0-10.0份,此外,本发明的洁面膏中还可加入0.0001-0.01份的甲基异噻唑啉酮。
本发明中,聚乙二醇可选择聚乙二醇-14M,购自陶氏化学,型号为POLYOX WSR-205,聚乙二醇-14M是一种优异的润滑剂和增稠剂,能够与洁面膏中的其他有效成分协同增效,提高洁面膏的成膜性,使洁面膏具有更显著的起泡性,并不会影响洁面膏的清洁效果。聚乙二醇二硬脂酸酯可选择PEG-150二硬脂酸酯,具有合适的分子量和分子链长,可使洁面膏产品具有最优的润湿性能,同时PEG-150二硬脂酸酯作为一种性能优异的乳化剂和增稠剂,能够赋予洁面膏更优异的外观和手感。本发明中在洁面膏体系中加入氯化钠,用来调节体系的粘度,可降低体系的临界胶束浓度,增加体系的折光率等,赋予洁面膏更优异的外观;此外,氯化钠还具有消炎杀菌的效果,因此最终得到的洁面膏也具有一定的消炎杀菌性能,可以预防面部粉刺等带来的感染。本发明在洁面膏中还加入了烟酰胺,烟酰胺具有促进血压循环、美白等功效,加入了烟酰胺的洁面膏功能性更强,更符合大众的需求。本发明中的甘油、聚乙二醇、山梨醇等,具有良好的保湿润滑效果,用户在使用本发明得到的洁面膏时不会有紧绷感,保湿效果较好。本发明中的羟苯甲酯、苯氧乙醇等,是性能稳定的防腐剂,能有效防止洁面膏产品中细菌的滋生,防止产品变质,延长保质期,并能够提高体系的稳定性。本发明中的椰油酰甘氨酸钠、月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、椰油酰胺丙基甜菜碱等是性能优异的表面活性剂,在酸性或碱性条件下具有良好的稳定性,且起泡性能良好,去污能力强,并具有一定的增稠性能,可显著提高洁面膏的稳定性和清洁能力。本发明中的甘油硬脂酸酯、月桂酸、乙二醇二硬脂酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯等,是性能良好的乳化剂和润滑剂,可使洁面膏具有稳定、温和的手感。本发明中的香精具有特殊香味,使洁面膏具有特殊的芳香,提高用户的体验感。
进一步地,所述氨基酸包括棕榈酰甘氨酸和硬脂酰谷氨酸。其中所述氨基酸中棕榈酰甘氨酸的质量百分比为50-80%,硬脂酰谷氨酸的质量百分比为20-80%,氨基酸中杂质水的含量不能超过5%。进一步地,其中棕榈酰甘氨酸的质量百分比为60-70%,硬脂酰谷氨酸的质量百分比为30-40%;更进一步地,其中棕榈酰甘氨酸的质量百分比为65%,硬脂酰谷氨酸的质量百分比为35%。氨基酸洁面膏具有亲肤温和的特性,本发明中洁面膏采用棕榈酰甘氨酸和硬脂酰谷氨酸两种氨基酸类表面活性剂作为氨基酸来源,当两种氨基酸的比例合适时,洁面膏体系的亲水亲油性能最优,可使洁面膏更加温和无刺激,清洁能力更优。
进一步地,所述氨基酸与氢氧化钾的质量比为6-15:1,更进一步地,该比例为9-12:1;更进一步地,选择氨基酸与氢氧化钾的质量比为10.5:1。在该最优比例下,体系中氨基酸能够和氢氧化钾完全发生中和反应,体系的架构最稳定,并能够进一步增强体系的起泡性能,赋予洁面膏产品更丰富的泡沫;本发明中还控制了氨基酸中棕榈酰甘氨酸和硬脂酰谷氨酸的比例,在棕榈酰甘氨酸的质量百分比为65%,硬脂酰谷氨酸的质量百分比为35%的最优比例下,氨基酸不仅能与氢氧化钾更好地发生反应,而且也能够充分发挥棕榈酰甘氨酸和硬脂酰谷氨酸的自身性能优势,共同使体系更加稳定。同时,由于体系中中和反应能够完全进行,不存在游离的酸或碱性化合物,因此刺激性也最低,在使用时洁面膏产品也更加温和无刺激。
本发明同时还要求保护一种洁面膏的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取配方量的甘油、聚乙二醇、羟苯甲酯、山梨醇、氨基酸加入反应釜中,搅拌均匀后,得溶液A;
(2)向溶液A中依次加入椰油酰甘氨酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱,搅拌均匀后升温,随后加入氢氧化钾,再搅拌均匀,得溶液B;
(3)向溶液B中依次加入月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、氯化钠,搅拌均匀后得溶液C;
(4)向溶液C中依次加入甘油硬脂酸酯、月桂酸、乙二醇二硬脂酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、烟酰胺,继续搅拌均匀,得溶液D;
(5)将溶液D进行降温,随后保温;
(6)继续将溶液D降温,随后加入苯氧乙醇、乙基己基甘油、香精、透明质酸钠、木瓜蛋白酶、糖类同分异构体、稻米发酵产物滤液,然后搅拌均匀,得溶液E;
(7)将溶液E进行质检,检测合格后出料,即得到洁面膏产品。
进一步地,所述步骤(1)-(7)中的搅拌速度为20-45r/min。更进一步地,搅拌速度为20-25r/min,在较低的搅拌速度下,能够有效防止搅拌产生的泡沫,利于后续生产工艺的顺利进行。
进一步地,所述步骤(2)中将溶液升温至85-95℃。更进一步地,所述步骤(2)中将溶液升温至93-95℃。进一步地,所述步骤(2)中在保温条件下加入氢氧化钾,并且在保温结束之前不能加入其它物料,这是因为加入其它物料会降低氢氧化钾的浓度,导致反应不能完全进行。
进一步地,所述步骤(5)中将溶液D降温至50-60℃时,继续搅拌使其降温到45-50℃,随后保温搅拌20-60分钟。具体地,可在保温条件下搅拌30min,此时,体系中发生结晶过程,低速搅拌一方面可以促进结晶的速度,又能避免搅拌速度过高对晶体带来的破坏,在45-50℃下保温,可使结晶过程稳定,确保体系的稳定性,并且不会对使用过程中洁面膏的起泡性造成影响。
与现有技术相比,本发明中温和的泡沫氨基酸洁面膏及其制备方法具有以下优点:
(1)本发明通过调节不同氨基酸的含量,使洁面膏产品更加温和无刺激。
(2)本发明通过调节氨基酸与氢氧化钾的比例,能使中和反应进行更加彻底,使体系更加稳定,泡沫更加丰富。
(3)本发明的洁面膏产品在制备过程中始终进行低速搅拌,可避免体系中产生过多泡沫,能使反应顺利稳定进行。
(4)本发明的洁面膏产品在后期生产时进行了低速保温,能使结晶过程完全,可提高洁面膏的外观和稳定性,并赋予体系更丰富的泡沫。
(5)本发明的洁面膏的制备方法简单易行,易于实现批量生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例进行详细阐述,说明本发明的技术方案。
实施例1
1、以质量份计,取16份甘油、0.1份聚乙二醇-14M、0.2份羟苯甲酯、10山梨醇、6份氨基酸(具体为65wt%的棕榈酰甘氨酸和35wt%的硬脂酰谷氨酸组成的混合物)、25份水,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,得溶液A;
2、在溶液A中缓慢依次加入7.5份椰油酰甘氨酸钠、6份椰油酰胺丙基甜菜碱,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,然后缓慢升温至94℃,随后在94℃温度下保温加入提前混合好的氢氧化钾水溶液,该氢氧化钾水溶液为0.63份工业氢氧化钾90%(氢氧化钾的含量为90%,则氢氧化钾为0.57份)溶于1.09份水中制成,在25r/min的搅拌速度下继续低速搅拌60min,直至溶液中无颗粒物,得溶液B;
3、在溶液B中依次加入13份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、1份氯化钠,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液C;
4、在溶液C中依次加入1份甘油硬脂酸酯、1.5份月桂酸、1份乙二醇二硬脂酸酯、0.5份PEG-150二硬脂酸酯、0.5份烟酰胺,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液D;
5、将溶液D在自然条件下降温至55℃后,在25r/min下低速搅拌30min,使温度降至50℃,然后在保温条件下以25r/min的转速低速搅拌30min;
6、继续将溶液D在25r/min的转速下自然降温至44℃,随后加入0.05份苯氧乙醇、0.005份乙基己基甘油、0.1份香精、0.005份透明质酸钠、0.005份木瓜蛋白酶、0.1份糖类同分异构体、0.1份稻米发酵产物滤液(该过程须确保在溶液D结膏之前进行);继续以25r/min的转速低速搅拌,直至各原料混合均匀,得溶液E。
7、将溶液E进行质检,检测合格后出料,即得到洁面膏产品,记为S1。
该实施例1中氨基酸与氢氧化钾的质量比为10.5:1。
实施例2
1、以质量份计,取16份甘油、0.1份聚乙二醇-14M、0.2份羟苯甲酯、10山梨醇、6份氨基酸(具体为50wt%的棕榈酰甘氨酸和50wt%的硬脂酰谷氨酸组成的混合物)、25份水,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,得溶液A;
2、在溶液A中缓慢依次加入7.5份椰油酰甘氨酸钠、6份椰油酰胺丙基甜菜碱,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,然后缓慢升温至94℃,随后在94℃温度下保温加入提前混合好的氢氧化钾水溶液,该氢氧化钾水溶液为0.63份工业氢氧化钾90%(氢氧化钾的含量为90%,则氢氧化钾为0.57份)溶于1.09份水中制成,在25r/min的搅拌速度下继续低速搅拌60min,直至溶液中无颗粒物,得溶液B;
3、在溶液B中依次加入13份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、1份氯化钠,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液C;
4、在溶液C中依次加入1份甘油硬脂酸酯、1.5份月桂酸、1份乙二醇二硬脂酸酯、0.5份PEG-150二硬脂酸酯、0.5份烟酰胺,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液D;
5、将溶液D在自然条件下降温至55℃后,在25r/min下低速搅拌30min,使温度降至50℃,然后在保温条件下以25r/min的转速低速搅拌30min;
6、继续将溶液D在25r/min的转速下自然降温至44℃,随后加入0.05份苯氧乙醇、0.005份乙基己基甘油、0.1份香精、0.005份透明质酸钠、0.005份木瓜蛋白酶、0.1份糖类同分异构体、0.1份稻米发酵产物滤液(该过程须确保在溶液D结膏之前进行);继续以25r/min的转速低速搅拌,直至各原料混合均匀,得溶液E。
7、将溶液E进行质检,检测合格后出料,即得到洁面膏产品,记为S2。
该实施例中氨基酸与氢氧化钾的质量比为10.5:1。
实施例3
1、以质量份计,取16份甘油、0.1份聚乙二醇-14M、0.2份羟苯甲酯、10山梨醇、6份氨基酸(具体为65wt%的棕榈酰甘氨酸和35wt%的硬脂酰谷氨酸组成的混合物)、25份水,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,得溶液A;
2、在溶液A中缓慢依次加入7.5份椰油酰甘氨酸钠、6份椰油酰胺丙基甜菜碱,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,然后缓慢升温至94℃,随后在94℃温度下保温加入提前混合好的氢氧化钾水溶液,该氢氧化钾水溶液为0.96份工业氢氧化钾90%(氢氧化钾的含量为90%,则氢氧化钾为0.86份)溶于1.09份水中制成,在25r/min的搅拌速度下继续低速搅拌60min,直至溶液中无颗粒物,得溶液B;
3、在溶液B中依次加入13份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、1份氯化钠,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液C;
4、在溶液C中依次加入1份甘油硬脂酸酯、1.5份月桂酸、1份乙二醇二硬脂酸酯、0.5份PEG-150二硬脂酸酯、0.5份烟酰胺,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液D;
5、将溶液D在自然条件下降温至55℃后,在25r/min下低速搅拌30min,使温度降至50℃,然后在保温条件下以25r/min的转速低速搅拌30min;
6、继续将溶液D在25r/min的转速下自然降温至44℃,随后加入0.05份苯氧乙醇、0.005份乙基己基甘油、0.1份香精、0.005份透明质酸钠、0.005份木瓜蛋白酶、0.1份糖类同分异构体、0.1份稻米发酵产物滤液(该过程须确保在溶液D结膏之前进行);继续以25r/min的转速低速搅拌,直至各原料混合均匀,得溶液E。
7、将溶液E进行质检,检测合格后出料,即得到洁面膏产品,记为S3。
该实施例中氨基酸与氢氧化钾的质量比为7:1。
实施例4
1、以质量份计,取16份甘油、0.1份聚乙二醇-14M、0.2份羟苯甲酯、10山梨醇、6份氨基酸(具体为65wt%的棕榈酰甘氨酸和35wt%的硬脂酰谷氨酸组成的混合物)、25份水,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,得溶液A;
2、在溶液A中缓慢依次加入7.5份椰油酰甘氨酸钠、6份椰油酰胺丙基甜菜碱,在40r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,然后缓慢升温至88℃,随后在88℃温度下保温加入提前混合好的氢氧化钾水溶液,该氢氧化钾水溶液为0.63份工业氢氧化钾90%(氢氧化钾的含量为90%,则氢氧化钾为0.57份)溶于1.09份水中制成,在40r/min的搅拌速度下继续低速搅拌60min,直至溶液中无颗粒物,得溶液B;
3、在溶液B中依次加入13份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、1份氯化钠,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液C;
4、在溶液C中依次加入1份甘油硬脂酸酯、1.5份月桂酸、1份乙二醇二硬脂酸酯、0.5份PEG-150二硬脂酸酯、0.5份烟酰胺,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液D;
5、将溶液D在自然条件下降温至55℃后,在25r/min下低速搅拌30min,使温度降至50℃,然后在保温条件下以25r/min的转速低速搅拌30min;
6、继续将溶液D在25r/min的转速下自然降温至44℃,随后加入0.05份苯氧乙醇、0.005份乙基己基甘油、0.1份香精、0.005份透明质酸钠、0.005份木瓜蛋白酶、0.1份糖类同分异构体、0.1份稻米发酵产物滤液(该过程须确保在溶液D结膏之前进行);继续以25r/min的转速低速搅拌,直至各原料混合均匀,得溶液E。
7、将溶液E进行质检,检测合格后出料,即得到洁面膏产品,记为S4。
该实施例中氨基酸与氢氧化钾的质量比为10.5:1。
实施例5
1、以质量份计,取16份甘油、0.1份聚乙二醇-14M、0.2份羟苯甲酯、10山梨醇、6份氨基酸(具体为65wt%的棕榈酰甘氨酸和35wt%的硬脂酰谷氨酸组成的混合物)、25份水,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,得溶液A;
2、在溶液A中缓慢依次加入7.5份椰油酰甘氨酸钠、6份椰油酰胺丙基甜菜碱,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,然后缓慢升温至94℃,随后在94℃温度下保温加入提前混合好的氢氧化钾水溶液,该氢氧化钾水溶液为0.63份工业氢氧化钾90%(氢氧化钾的含量为90%,则氢氧化钾为0.57份)溶于1.09份水中制成,在25r/min的搅拌速度下继续低速搅拌60min,直至溶液中无颗粒物,得溶液B;
3、在溶液B中依次加入13份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、1份氯化钠,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液C;
4、在溶液C中依次加入1份甘油硬脂酸酯、1.5份月桂酸、1份乙二醇二硬脂酸酯、0.5份PEG-150二硬脂酸酯、0.5份烟酰胺,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液D;
5、将溶液D在自然条件下降温至55℃后,在40r/min下搅拌30min,使温度降至50℃,然后在保温条件下以40r/min的转速低速搅拌5min;
6、继续将溶液D在25r/min的转速下自然降温至44℃,随后加入0.05份苯氧乙醇、0.005份乙基己基甘油、0.1份香精、0.005份透明质酸钠、0.005份木瓜蛋白酶、0.1份糖类同分异构体、0.1份稻米发酵产物滤液(该过程须确保在溶液D结膏之前进行);继续以25r/min的转速低速搅拌,直至各原料混合均匀,得溶液E。
7、将溶液E进行质检,检测合格后出料,即得到洁面膏产品,记为S5。
该实施例中氨基酸与氢氧化钾的质量比为10.5:1。
实施例6
1、以质量份计,取16份甘油、0.1份聚乙二醇-14M、0.2份羟苯甲酯、10山梨醇、6份氨基酸(具体为65wt%的棕榈酰甘氨酸和35wt%的硬脂酰谷氨酸组成的混合物)、25份水,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,得溶液A;
2、在溶液A中缓慢依次加入7.5份椰油酰甘氨酸钠、6份椰油酰胺丙基甜菜碱,在40r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,然后缓慢升温至88℃,随后在88℃温度下保温加入提前混合好的氢氧化钾水溶液,该氢氧化钾水溶液为0.63份工业氢氧化钾90%(氢氧化钾的含量为90%,则氢氧化钾为0.57份)溶于1.09份水中制成,在40r/min的搅拌速度下继续低速搅拌60min,直至溶液中无颗粒物,得溶液B;
3、在溶液B中依次加入13份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、1份氯化钠,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液C;
4、在溶液C中依次加入1份甘油硬脂酸酯、1.5份月桂酸、1份乙二醇二硬脂酸酯、0.5份PEG-150二硬脂酸酯、0.5份烟酰胺,继续在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液D;
5、将溶液D在自然条件下降温至55℃后,在40r/min下搅拌30min,使温度降至50℃,然后在保温条件下以40r/min的转速低速搅拌5min;
6、继续将溶液D在25r/min的转速下自然降温至44℃,随后加入0.05份苯氧乙醇、0.005份乙基己基甘油、0.1份香精、0.005份透明质酸钠、0.005份木瓜蛋白酶、0.1份糖类同分异构体、0.1份稻米发酵产物滤液(该过程须确保在溶液D结膏之前进行);继续以25r/min的转速低速搅拌,直至各原料混合均匀,得溶液E。
7、将溶液E进行质检,检测合格后出料,即得到洁面膏产品,记为S6。
该实施例中氨基酸与氢氧化钾的质量比为10.5:1。
对比例1
1、以质量份计,取16份甘油、0.1份聚乙二醇-14M、0.2份羟苯甲酯、10山梨醇、6份棕榈酰甘氨酸、25份水,在25r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,得溶液A;
2、在溶液A中缓慢依次加入7.5份椰油酰甘氨酸钠、6份椰油酰胺丙基甜菜碱,在80r/min的搅拌速度下低速搅拌均匀,然后缓慢升温至70℃,随后在70℃温度下保温加入提前混合好的氢氧化钾水溶液,该氢氧化钾水溶液为0.63份工业氢氧化钾90%(氢氧化钾的含量为90%,则氢氧化钾为0.57份)溶于1.09份水中制成,在80r/min的搅拌速度下继续搅拌60min,直至溶液中无颗粒物,得溶液B;
3、在溶液B中依次加入13份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、1份氯化钠,在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液C;
4、在溶液C中依次加入1份甘油硬脂酸酯、1.5份月桂酸、1份乙二醇二硬脂酸酯、0.5份PEG-150二硬脂酸酯、0.5份烟酰胺,在25r/min下低速搅拌,至溶液中无颗粒物,得溶液D;
5、将溶液D在自然条件下降温至55℃后,在80r/min下低速搅拌30min,使温度降至50℃,然后以80r/min的转速继续搅拌;
6、继续将溶液D在25r/min的转速下自然降温至44℃,随后加入0.05份苯氧乙醇、0.005份乙基己基甘油、0.1份香精、0.005份透明质酸钠、0.005份木瓜蛋白酶、0.1份糖类同分异构体、0.1份稻米发酵产物滤液(该过程须确保在溶液D结膏之前进行);继续以25r/min的转速低速搅拌,直至各原料混合均匀,得溶液E。
7、将溶液E进行质检,检测合格后出料,即得到洁面膏产品,记为B1。
该对比例中氨基酸与氢氧化钾的质量比为10.5:1。
对比例2
以质量份计,取16份甘油、0.1份聚乙二醇-14M、0.2份羟苯甲酯、10山梨醇、6份氨基酸(具体为硬脂酰谷氨酸)、25份水、7.5份椰油酰甘氨酸钠、6份椰油酰胺丙基甜菜碱、1.3份工业氢氧化钾90%(氢氧化钾的含量为90%,则氢氧化钾为1.2份)、13份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、1份氯化钠、1份甘油硬脂酸酯、1.5份月桂酸、1份乙二醇二硬脂酸酯、0.5份PEG-150二硬脂酸酯、0.5份烟酰胺、0.05份苯氧乙醇、0.005份乙基己基甘油、0.1份香精、0.005份透明质酸钠、0.005份木瓜蛋白酶、0.1份糖类同分异构体、0.1份稻米发酵产物滤液;然后升温至94℃,搅拌速度为80r/min,搅拌均匀后自然冷却至室温,随后出料,记为B2。
该对比例中氨基酸与氢氧化钾的质量比为5:1。
上述实施例1-5和对比例1-2的不同之处在于,氨基酸与氢氧化钾的质量比不同,以及部分操作工艺不同,具体如下表1所示。
表1实施例和对比例中部分原料的用量及部分工艺参数
为了证明本发明得到的洁面膏的性能,对上述实施例和对比例中的洁面膏产品进行性能测试:
1、泡高度测试:使用罗氏泡沫仪测量泡高。
2、刺激性测试:选择50名经过培训的志愿者,其中包括敏感肌肤者10名,连续使用上述洁面膏产品S1-S6和B1-B2中得到的洁面膏1个月,按照平时的使用***均值,来评价洁面膏的刺激性。
3、稳定性测试:将不同的洁面膏分别取样,置于50℃、-15℃、5℃下存放3个月,观察洁面膏是否出现分层、变色或变稀等现象。
上述性能测试结果如下表2所示。
表2洁面膏产品S1-S6和B1-B2的性能测试结果
此外,为了证明本发明得到的洁面膏具有丰富的泡沫,在市场上购得了几种洁面产品,进行泡沫度测试,测试结果如下表3:
表3洁面膏产品S1和市售洁面产品的泡高测试结果
从上表2可以看出,采用本发明的氨基酸种类及氨基酸的配比,以及制备方法得到的洁面膏产品S1-S6相比于对比例产品B1-B2具有更加丰富的泡沫、更低的刺激性和更好的稳定性。说明采用本发明的技术方案制备得到的洁面膏性能更优异。
对于S1,选择氨基酸中棕榈酰甘氨酸的含量为65%,硬脂酰谷氨酸的含量为35%,氨基酸与氢氧化钾的质量比为10.5:1,并且在洁面膏制备过程的步骤2和步骤5中严格控制温度、搅拌速度和保温时间,最优选洁面膏的原料组成和制备方法,因此最终制得的洁面膏具有最丰富的的泡沫、最低的刺激性和最好的稳定性。相对比于S1,S2改变了氨基酸中棕榈酰甘氨酸和硬脂酰谷氨酸的配比、S3中改变了氨基酸与氢氧化钾的质量比、S4改变了步骤2中的升温温度和搅拌速度、S5改变了步骤5中的搅拌速度和保温时间、S6同时改变了步骤2和步骤5中的升温温度和搅拌速度以及保温时间,就导致洁面膏未按照最佳的原料组成和制备方法进行制备,所以泡高、刺激性及稳定性等相比于S1略差,因此可见洁面膏制备过程中的原料组成和制备工艺等共同影响了洁面膏的性能,改变其中任一变量,均会对洁面膏的性能产生影响。
对于对比例的产品B1和B2,B1中只加入棕榈酰甘氨酸,B2中只加入硬脂酰谷氨酸,氨基酸与氢氧化钾的质量比更低,且两组产品中的制备方法均与本发明给出的制备方法不同,最终得到的洁面膏产品泡高明显低于实施例的洁面膏产品S1-S6,刺激性也更强,并且在高温50℃低温-15℃条件下进行稳定性测试时,均出现了变稀或泛粗现象,说明稳定性较差。
同时将本发明的最佳实施例产品S1与市场上购得的几种洁面产品一起,进行泡沫度测试,测试结果如表3所示,发现本发明的洁面膏产品S1泡高明显高于所有市售产品,说明本发明得到的洁面膏产品S1具有更加丰富的泡沫。
由此可见本发明通过调节两种氨基酸的配比,控制氨基酸与氢氧化钾的质量比,以及控制制备过程的搅拌速度、温度、保温时间等,得到了泡沫丰富、刺激性小且稳定性更强的氨基酸洁面膏产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制发明,凡在本发明的设计构思之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种温和的泡沫氨基酸洁面膏,其特征在于,按质量份计,包括如下组分:氨基酸3-18份,氢氧化钾0.1-5份,甘油10.0-18.0份,聚乙二醇0.02-0.2份,羟苯甲酯0.1-0.2份,山梨醇8.0-20.0份,水15-40份,椰油酰甘氨酸钠6.0-15.0份,月桂醇磺基琥珀酸酯二钠5.0-15.0份,椰油酰胺丙基甜菜碱2.0-6.0份,氯化钠0.5-12份,甘油硬脂酸酯0.2-2份,月桂酸0.2-2份,乙二醇二硬脂酸酯0.2-2份,烟酰胺0.01-2份,透明质酸钠0.001-0.1份,木瓜蛋白酶0.001-0.1份,糖类同分异构体0.005-0.1份,稻米发酵产物滤液0.005-0.1份,聚乙二醇二硬脂酸酯0.2-2份,香精0.05-0.5份,苯氧乙醇0.01-1.0份,乙基己基甘油0.001-0.1份。
2.如权利要求1所述的洁面膏,其特征在于:所述氨基酸包括棕榈酰甘氨酸和硬脂酰谷氨酸。
3.如权利要求2所述的洁面膏,其特征在于:所述氨基酸中棕榈酰甘氨酸的质量百分比为50-80%,硬脂酰谷氨酸的质量百分比为20-80%。
4.如权利要求3所述的洁面膏,其特征在于:所述氨基酸与氢氧化钾的质量比为6-15:1。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的洁面膏的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取配方量的甘油、聚乙二醇、羟苯甲酯、山梨醇、氨基酸加入反应釜中,搅拌均匀后,得溶液A;
(2)向溶液A中依次加入椰油酰甘氨酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱,搅拌均匀后升温,随后加入氢氧化钾,再搅拌均匀,得溶液B;
(3)向溶液B中依次加入月桂醇磺基琥珀酸酯二钠、氯化钠,搅拌均匀后得溶液C;
(4)向溶液C中依次加入甘油硬脂酸酯、月桂酸、乙二醇二硬脂酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、烟酰胺,继续搅拌均匀,得溶液D;
(5)将溶液D进行降温,随后保温;
(6)继续将溶液D降温,随后加入苯氧乙醇、乙基己基甘油、香精、透明质酸钠、木瓜蛋白酶、糖类同分异构体、稻米发酵产物滤液,然后搅拌均匀,得溶液E;
(7)将溶液E进行质检,检测合格后出料,即得到洁面膏产品。
6.如权利要求5所述的洁面膏的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)-(7)中的搅拌速度为20-45r/min。
7.如权利要求5所述的洁面膏的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中将溶液升温至85-95℃。
8.如权利要求7所述的洁面膏的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中将溶液升温至93-95℃。
9.如权利要求5所述的洁面膏的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中在保温条件下加入氢氧化钾。
10.如权利要求5所述的洁面膏的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中将溶液D降温至50-60℃时,继续搅拌使其降温到45-50℃,随后保温搅拌20-60分钟。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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