CN110531227A - 一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法 - Google Patents
一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110531227A CN110531227A CN201910759203.1A CN201910759203A CN110531227A CN 110531227 A CN110531227 A CN 110531227A CN 201910759203 A CN201910759203 A CN 201910759203A CN 110531227 A CN110531227 A CN 110531227A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- high pressure
- electromagnetic wave
- wave signal
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims description 12
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 10
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 9
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 2
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000005404 monopole Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
- G01R31/1227—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials
- G01R31/1263—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation
- G01R31/1272—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of solid or fluid materials, e.g. insulation films, bulk material; of semiconductors or LV electronic components or parts; of cable, line or wire insulation of cable, line or wire insulation, e.g. using partial discharge measurements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Relating To Insulation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法，所述装置包括：复合激励电压源，通过高压屏蔽引线与一端安装于第一绝缘试验套筒内的待测高压挤出电缆相连接，用于向待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号；所述待测高压挤出电缆的另一端安装于第二绝缘试验套筒内，一端的电缆金属套通过金属套接地引线接地，另一端的电缆金属套的表面设置有金属电极，通过射频信号同轴电缆与示波器的输入端相连接，用于作为在待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号的探测天线；所述示波器，用于采集所述电磁波信号，以根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质。利用本发明的装置进行绝缘品质检测的方法更全面，并且提升了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及电力电缆设备的性能检测技术领域，并且更具体地，涉及一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法。
背景技术
随着我国城市电网的快速发展与升级改造，交联聚乙烯(XLPE，以下简称交联)电缆作为电力电缆工程主流产品已经广泛应用于交流输配电线路中。相比于高压交流输电形式，高压直流输电具有许多优点：造价成本低、线路损耗小、基本没有无功功率、电力连接方便、容易控制和调节，尤其是在长距离输电中直流电力***已经广泛采用。与交流电力电缆相比，直流电力电缆具有下列优点：绝缘的工作电场强度高，绝缘厚度薄，电缆外径小、重量轻、制造安装容易；介质损耗和导体损耗低，载流量大；没有交流磁场，有环保方面的优势。直流电缆产品中，与绝缘浸渍直流电缆相比，挤出型高压直流电缆对环境污染小、耐热性好、易维护、重量轻、长距离传输无需接头。
相关研究表明，局部放电(Partial Discharge，以下简称PD)作为电缆线路早期绝缘故障的主要表现形式，既是引起绝缘老化的主要原因，又是表征绝缘状况的主要特征参量。从挤出绝缘电缆的介电特性而言，无论是交流高压电缆还是直流高压电缆，其内部如绝缘气隙、导体毛刺、半导电尖端、微孔杂质等多尺度绝缘缺陷在不同形态的激励电场(如工频交流、直流、振荡衰减波施加在电缆导体线芯与金属套之间)作用下，只要缺陷部位由于空间电荷积聚，局部电场强度畸变至一定数值，必然激发局部放电，可作为高压电缆的微观绝缘缺陷宏观特征参量。然而，现有的绝缘品质检测方法不能对不同形态电压下高压挤出电缆的绝缘品质进行检测，制约了高压挤出绝缘电缆绝缘品质评价的有效性，不利于空间电荷机理研究、绝缘材料挤出研究、电缆设备质量检测、电缆线路运行状态评价等工作开展。
发明内容
本发明提出一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法，以解决如何实现在不同激励场下统一检测高压挤出电缆的绝缘品质的问题。
为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置，所述装置包括：
复合激励电压源，通过高压屏蔽引线与一端安装于第一绝缘试验套筒内的待测高压挤出电缆相连接，用于向所述待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号；
所述待测高压挤出电缆的另一端安装于第二绝缘试验套筒内，所述待测高压挤出电缆靠近所述复合激励电压源的近端的电缆金属套通过金属套接地引线接地，所述待测高压挤出电缆远离所述复合激励电压源的远端的电缆金属套的表面设置有金属电极；
所述金属电极，通过射频信号同轴电缆与示波器的输入端相连接，用于作为在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号的探测天线；
所述示波器，用于采集所述电磁波信号，以根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质。
优选地，其中所述金属电极为铜箔。
优选地，其中所述不同形态的电压信号包括：工频交流激励电压信号、直流激励电压信号和阻尼振荡波激励电压信号。
优选地，其中所述第一绝缘试验套筒和第二绝缘试验套筒均为充气式试验套筒，所充气体为SF6。
根据本发明的另一个方面，提供了一种使用如上所述的装置检测高压挤出电缆的绝缘品质的方法，所述方法包括：
所述复合激励电压源向所述待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号；
根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质。
优选地，其中所述复合激励电压源向所述待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号，包括：
所述复合激励电压源按照第一预设升压方式向所述待测高压挤出电缆施加工频交流激励电压信号，直至所述示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压，按照当前的电压值向所述待测高压挤出电缆施加预设时间段的工频交流激励电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的第一电磁波信号；
所述复合激励电压源按照第一预设升压方式向所述待测高压挤出电缆施加直流激励电压信号，直至所述示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压，按照当前的电压值向所述待测高压挤出电缆施加预设时间段的直流激励电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的第二电磁波信号；
所述复合激励电压源按照第二预设升压方式向所述待测高压挤出电缆施加阻尼振荡波激励信号，直至所述示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压，按照当前的电压值向所述待测高压挤出电缆施加预设次数的阻尼振荡波激励信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的第三电磁波信号。
优选地，其中所述第一预设升压方式为线性升压方式；所述第二预设升压方式为阶梯式升压方式。
优选地，其中所述根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质，包括：
若所述第一电磁波信号、第二电磁波信号或第三电磁波信号中均未出现脉冲电磁波信号，则确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质为合格；
若所述第一电磁波信号、第二电磁波信号或第三电磁波信号中出现脉冲电磁波信号，则对所述脉冲电磁波信号进行分析，并当所述脉冲电磁波信号的FFT分析图谱中出现预设量级的频域特征峰时，确定所述高压挤出电缆的绝缘品质为不合格。
优选地，其中所述预设量级为6MHz、8MHz或10MHz。
本发明提供了一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法，通过复合激励电压源向待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号，并利用示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号，以根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质。本发明的检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置适用于±100kV(DC)以上电压等级挤出绝缘电力电缆，能够实现对不同形态电压下高压挤出电缆绝缘品质进行统一检测，检测更全面，并且提升了检测效率，能够帮助电缆制造商更好的优化提升产品质量与性能。
附图说明
通过参考下面的附图，可以更为完整地理解本发明的示例性实施方式：
图1为根据本发明实施方式的检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置100的结构示意图；以及
图2为根据本发明实施方式的检测高压挤出电缆的绝缘品质的方法200的流程图。
具体实施方式
现在参考附图介绍本发明的示例性实施方式，然而，本发明可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
图1为根据本发明实施方式的检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置100的结构示意图。如图1所示，本发明的实施方式提供的检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置，通过复合激励电压源向待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号，并利用示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号，以根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质。本发明的实施方式提供的装置适用于±100kV(DC)以上电压等级挤出绝缘电力电缆，能够实现对不同形态电压下高压挤出电缆绝缘品质进行统一检测，检测更全面，并且提升了检测效率，能够帮助电缆制造商更好的优化提升产品质量与性能。本发明的实施方式提供的检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置100包括：复合激励电压源101、高压屏蔽引线102、第一绝缘试验套筒103、金属套接地引线104、待测高压挤出电缆105、金属电极106、射频信号同轴电缆107、示波器108和第二绝缘试验套筒109。其中，AC表示交流输出电压、DC表示直流输出电压、DAC表示阻尼振荡波输出电压。
优选地，所述复合激励电压源101，通过高压屏蔽引线102与一端安装于第一绝缘试验套筒103内的待测高压挤出电缆105相连接，用于向所述待测高压挤出电缆105施加不同形态的电压信号。
优选地，其中所述不同形态的电压信号包括：工频交流激励电压信号、直流激励电压信号和阻尼振荡波激励电压信号。
优选地，所述待测高压挤出电缆105的另一端安装于第二绝缘试验套筒109内，所述待测高压挤出电缆105靠近所述复合激励电压源101的近端的电缆金属套通过金属套接地引线104接地，所述待测高压挤出电缆105远离所述复合激励电压源101的远端的电缆金属套的表面设置有金属电极106。
优选地，其中所述第一绝缘试验套筒和第二绝缘试验套筒均为充气式试验套筒，所充气体为SF6。
优选地，所述金属电极106，通过射频信号同轴电缆107与示波器108的输入端相连接，用于作为在所述待测高压挤出电缆105内传播的电磁波信号的探测天线。
优选地，其中所述金属电极为铜箔。
在本发明的实施方式中，将同轴结构的高压挤出电缆等效为圆柱形电容器，利用电荷快速迁移形成的瞬态脉冲电流可激励出在同轴电容器腔体内传播的电磁波这一特性，通过在金属套上绕包铜箔，形成圆柱单极子天线传感器，将其作为电磁波探测天线，用来拾取局部放电在高压挤出电缆内传播的电磁波信号。
具体地，在设置金属电极时，将待测高压挤出电缆远离复合激励电压源的远端的电缆外护套做环切处理，露出宽度为10㎝的电缆金属套圆柱面，在所述电缆金属套的圆柱形表面上包裹一层厚度为0.5㎜，宽度为10㎝的铜箔，将铜箔用氩弧焊接，并将射频信号同轴电缆的芯线焊接至铜箔上，以实现与示波器的连接，作为在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号的探测天线。
当然，对于铜箔的宽度和厚度可以根据实际需要进行设定，并不局限于本发明实施方式中所涉及的铜箔的规格。
优选地，所述示波器108，用于采集所述电磁波信号，以根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆105的绝缘品质。
图2为根据本发明实施方式的检测高压挤出电缆的绝缘品质的方法200的流程图。如图2所示，本发明的实施方式提供的检测高压挤出电缆的绝缘品质的方法200步骤201处开始，在步骤201所述复合激励电压源向所述待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号。
优选地，其中所述复合激励电压源向所述待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号，包括：
所述复合激励电压源按照第一预设升压方式向所述待测高压挤出电缆施加工频交流激励电压信号，直至所述示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压，按照当前的电压值向所述待测高压挤出电缆施加预设时间段的工频交流激励电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的第一电磁波信号；
所述复合激励电压源按照第一预设升压方式向所述待测高压挤出电缆施加直流激励电压信号，直至所述示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压，按照当前的电压值向所述待测高压挤出电缆施加预设时间段的直流激励电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的第二电磁波信号；
所述复合激励电压源按照第二预设升压方式向所述待测高压挤出电缆施加阻尼振荡波激励信号，直至所述示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压，按照当前的电压值向所述待测高压挤出电缆施加预设次数的阻尼振荡波激励信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的第三电磁波信号。
优选地，其中所述第一预设升压方式为线性升压方式；所述第二预设升压方式为阶梯式升压方式。
对于预设时间段，可以根据信号分析的需求灵活设置，一般为60秒或以上。预设次数一般为20-50次。
在步骤202，根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质。
优选地，其中所述根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质，包括：
若所述第一电磁波信号、第二电磁波信号或第三电磁波信号中均未出现脉冲电磁波信号，则确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质为合格；
若所述第一电磁波信号、第二电磁波信号或第三电磁波信号中出现脉冲电磁波信号，则对所述脉冲电磁波信号进行分析，并当所述脉冲电磁波信号的FFT分析图谱中出现预设量级的频域特征峰时，确定所述高压挤出电缆的绝缘品质为不合格。
优选地，其中所述预设量级为6MHz、8MHz或10MHz。
在本发明的实施方式中，复合激励电压源的输出电压上限为500kV，预设时间段为60秒，预设次数为50次，阶梯式压升时的升压步长为10kV/级。检测高压挤出电缆绝缘品质的方法包括如下步骤：
S1，进行检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置的组装。在电磁屏蔽实验室内，在将待测高压挤出电缆的两端安装充气式试验套筒后，通过高压屏蔽引线与复合激励电压源相连；在靠近电压源的近端将电缆金属套引出直接接地，在远离电压源的远端对高压挤出电缆的外护套作环切处理，露出宽度L＝10cm的金属套圆柱面；在金属套圆柱面上绕包一层厚度d＝0.5mm，宽度为l＝10cm的铜箔，铜箔接缝用氩弧焊接；将射频信号同轴缆的芯线焊接至铜箔上，并且将射频信号同轴缆的屏蔽层直接接地；将射频信号同轴缆与示波器的输入通道相连。
S2，启动复合激励电压源，按照线性压升方式向待测高压挤出电缆施加工频交流激励电压信号，观察示波器采集的第一电磁波信号，直至示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压。其中，若出现脉冲电磁波信号，则稳定电压时长T＝60S，采集第一电磁波信号，并分析第一电磁波信号中的脉冲电磁波信号的频域特性。若无脉冲电磁波信号，则持续升压至上限值，然后停止加压，并获取施加电压为输出电压上限时，示波器在60S内的输入信号。
S3，所述复合激励电压源按照线性压升方式向所述待测高压挤出电缆施加直流激励电压信号，观察示波器采集的第二电磁波信号，直至示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压。其中，若出现脉冲电磁波信号，则稳定电压时长T＝60S，采集第二电磁波信号，并分析第二电磁波信号中的脉冲电磁波信号的频域特性。若无脉冲电磁波信号，则持续升压至上限值，然后停止加压，并获取施加电压为输出电压上限时，示波器在60S内的输入信号，以观察待测高压挤出电缆电场内是否发生反极性放电。
S4，所述复合激励电压源按照阶梯式压升方式向所述待测高压挤出电缆施加阻尼振荡波激励信号，，观察示波器采集的第三电磁波信号，直至示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压。其中，若出现脉冲电磁波信号，则在当前电压值下重复加压50次，采集第三电磁波信号，并分析第三电磁波信号中的脉冲电磁波信号的频域特性。若无脉冲电磁波信号，则持续升压至上限值，然后停止加压，并获取施加电压为输出电压上限时，示波器在60S内的输入信号。
S5，进行高压挤出电缆绝缘品质的判断。若所述第一电磁波信号、第二电磁波信号或第三电磁波信号中均未出现脉冲电磁波信号，则确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质为合格；若所述第一电磁波信号、第二电磁波信号或第三电磁波信号中出现脉冲电磁波信号，则对所述脉冲电磁波信号进行分析，并当所述脉冲电磁波信号的FFT分析图谱中出现6MHz、8MHz或10MHz量级的频域特征峰时，确定所述高压挤出电缆的绝缘品质为不合格。
本发明的实施例的用于检测高压挤出电缆的绝缘品质的方法200与本发明的另一个实施例的用于检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置100相对应，在此不再赘述。
已经通过参考少量实施方式描述了本发明。然而，本领域技术人员所公知的，正如附带的专利权利要求所限定的，除了本发明以上公开的其他的实施例等同地落在本发明的范围内。
通常地，在权利要求中使用的所有术语都根据他们在技术领域的通常含义被解释，除非在其中被另外明确地定义。所有的参考“一个/所述/该[装置、组件等]”都被开放地解释为所述装置、组件等中的至少一个实例，除非另外明确地说明。这里公开的任何方法的步骤都没必要以公开的准确的顺序运行，除非明确地说明。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置，其特征在于，所述装置包括：
复合激励电压源，通过高压屏蔽引线与一端安装于第一绝缘试验套筒内的待测高压挤出电缆相连接，用于向所述待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号；
所述待测高压挤出电缆的另一端安装于第二绝缘试验套筒内，所述待测高压挤出电缆靠近所述复合激励电压源的近端的电缆金属套通过金属套接地引线接地，所述待测高压挤出电缆远离所述复合激励电压源的远端的电缆金属套的表面设置有金属电极；
所述金属电极，通过射频信号同轴电缆与示波器的输入端相连接，用于作为在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号的探测天线；
所述示波器，用于采集所述电磁波信号，以根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属电极为铜箔。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述不同形态的电压信号包括：工频交流激励电压信号、直流激励电压信号和阻尼振荡波激励电压信号。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一绝缘试验套筒和第二绝缘试验套筒均为充气式试验套筒，所充气体为SF6。
5.一种使用如权利要求1所述的装置检测高压挤出电缆的绝缘品质的方法，其特征在于，所述方法包括：
所述复合激励电压源向所述待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号；
根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述复合激励电压源向所述待测高压挤出电缆施加不同形态的电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的电磁波信号，包括：
所述复合激励电压源按照第一预设升压方式向所述待测高压挤出电缆施加工频交流激励电压信号，直至所述示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压，按照当前的电压值向所述待测高压挤出电缆施加预设时间段的工频交流激励电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的第一电磁波信号；
所述复合激励电压源按照第一预设升压方式向所述待测高压挤出电缆施加直流激励电压信号，直至所述示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压，按照当前的电压值向所述待测高压挤出电缆施加预设时间段的直流激励电压信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的第二电磁波信号；
所述复合激励电压源按照第二预设升压方式向所述待测高压挤出电缆施加阻尼振荡波激励信号，直至所述示波器采集的电磁波信号中出现脉冲电磁波信号或升压至所述复合激励电压源的输出电压上限时停止升压，按照当前的电压值向所述待测高压挤出电缆施加预设次数的阻尼振荡波激励信号，并利用所述示波器采集在所述待测高压挤出电缆内传播的第三电磁波信号。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一预设升压方式为线性升压方式；所述第二预设升压方式为阶梯式升压方式。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述电磁波信号确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质，包括：
若所述第一电磁波信号、第二电磁波信号或第三电磁波信号中均未出现脉冲电磁波信号，则确定所述待测高压挤出电缆的绝缘品质为合格；
若所述第一电磁波信号、第二电磁波信号或第三电磁波信号中出现脉冲电磁波信号，则对所述脉冲电磁波信号进行分析，并当所述脉冲电磁波信号的FFT分析图谱中出现预设量级的频域特征峰时，确定所述高压挤出电缆的绝缘品质为不合格。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述预设量级为6MHz、8MHz或10MHz。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910759203.1A CN110531227A (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910759203.1A CN110531227A (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110531227A true CN110531227A (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68663504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910759203.1A Pending CN110531227A (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110531227A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111999537A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-11-27 | 广东电网有限责任公司江门供电局 | 一种微型内置信号发生器及其电缆局放仿真方法 |
| CN114295942A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-08 | 国网北京市电力公司 | 电力电缆故障诊断***、电力电缆的故障确定方法及装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4887041A (en) * | 1988-02-17 | 1989-12-12 | University Of Connecticut | Method and instrumentation for the detection, location and characterization of partial discharges and faults in electric power cables |
| CN102914733A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-06 | 中国电力科学研究院 | 一种大长度超高压交联电缆阻尼振荡波局部放电现场检测方法 |
| CN103091607A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-05-08 | 中国电力科学研究院 | 不同激励场下高压电缆绝缘缺陷的电磁特征参量提取方法 |
| CN104965152A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-07 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种电缆绝缘状态诊断方法及诊断装置 |
| CN104991130A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-10-21 | 同济大学 | 一种直流超高压电缆的空间电荷分布测量方法 |
| CN106646160A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 中国电力科学研究院 | 不同形态电压下挤出电缆绝缘性能检验方法、装置及*** |
-
2019
- 2019-08-16 CN CN201910759203.1A patent/CN110531227A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4887041A (en) * | 1988-02-17 | 1989-12-12 | University Of Connecticut | Method and instrumentation for the detection, location and characterization of partial discharges and faults in electric power cables |
| CN102914733A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-06 | 中国电力科学研究院 | 一种大长度超高压交联电缆阻尼振荡波局部放电现场检测方法 |
| CN103091607A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-05-08 | 中国电力科学研究院 | 不同激励场下高压电缆绝缘缺陷的电磁特征参量提取方法 |
| CN104965152A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-07 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种电缆绝缘状态诊断方法及诊断装置 |
| CN104991130A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-10-21 | 同济大学 | 一种直流超高压电缆的空间电荷分布测量方法 |
| CN106646160A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 中国电力科学研究院 | 不同形态电压下挤出电缆绝缘性能检验方法、装置及*** |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111999537A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-11-27 | 广东电网有限责任公司江门供电局 | 一种微型内置信号发生器及其电缆局放仿真方法 |
| CN114295942A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-08 | 国网北京市电力公司 | 电力电缆故障诊断***、电力电缆的故障确定方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Shafiq et al. | Online condition monitoring of MV cable feeders using Rogowski coil sensors for PD measurements | |
| CN101799488B (zh) | 一种标定电压的产生装置和方法 | |
| Akram et al. | Impact of impulse voltage frequency on the partial discharge characteristic of electric vehicles motor insulation | |
| Gu et al. | Partial discharge detection on 320 kV VSC-HVDC XLPE cable with artificial defects under DC voltage | |
| CN103558458B (zh) | 一种电缆的绝缘特性优劣的判断方法 | |
| CN102914731B (zh) | 一种基于双电极的冲击电压下变压器油中尖端放电的检测装置 | |
| CN110531227A (zh) | 一种检测高压挤出电缆的绝缘品质的装置及方法 | |
| Romano et al. | A new technique for partial discharges measurement under DC periodic stress | |
| Boggs et al. | Coupling devices for the detection of partial discharges in gas-insulated switchgear | |
| CN103091607A (zh) | 不同激励场下高压电缆绝缘缺陷的电磁特征参量提取方法 | |
| Shafiq et al. | Directional calibration of Rogowski coil for localization of partial discharges in smart distribution networks | |
| CN106646160A (zh) | 不同形态电压下挤出电缆绝缘性能检验方法、装置及*** | |
| Aslam et al. | Prognostication of Failures Using Signal-to-Noise Ratio to Determine Partial Discharges Activities in Power Transformers | |
| JP4802302B2 (ja) | 電力ケーブルの水トリー劣化診断方法 | |
| CN207232365U (zh) | 一种变压器局部放电高频测试仪检测频带的检验电路 | |
| Najafi et al. | Effect of carbonized patterns on oil-impregnated aramid pressboards surface on acoustic emission signals at inhomogeneous electric field | |
| Sarathi et al. | Diagnostic study of electrical treeing in underground XLPE cables using acoustic emission technique | |
| JPH10253693A (ja) | ゴム・プラスチックケーブルの絶縁劣化検出方法 | |
| Cheng et al. | Signal injection by magnetic coupling for the online FRA of transformer winding deformation diagnosis | |
| CN104569761A (zh) | 一种架空电缆局部放电带电检测传感器 | |
| JP2014074593A (ja) | 電力ケーブルの劣化判定方法 | |
| Todorov et al. | Measurement Monitoring Possibility of 6/10 kV Cable Lines Insulation State on the Instantaneous Power Analysis | |
| Hauschild et al. | Partial discharge measurement | |
| Hu et al. | FDTD modeling of fast transient currents in high voltage cables | |
| Cheng et al. | Analysis of the influence of outside equipments on the online deformation detection of transformers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191203 |